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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Dieselmotor
12 V 2000 M86
12 V 2000 M96
12 V 2000 M96L
16 V 2000 M86
16 V 2000 M96
16 V 2000 M96L
MS150119/00D

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für MTU 12 V 2000 M86

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 12 V 2000 M86 12 V 2000 M96 12 V 2000 M96L 16 V 2000 M86 16 V 2000 M96 16 V 2000 M96L MS150119/00D...
  • Seite 2 Verbreitung, Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elektroni- schen Systemen, einschließlich Datenbanken und Online-Diensten. Alle Informationen dieser Veröffentlichung stellen den zum Zeitpunkt des Erscheinens jeweils neuesten Stand dar. MTU Friedrichshafen GmbH behält sich das Recht vor, bei Bedarf Änderungen, Löschungen oder Ergänzungen der bereitge-...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 7 Arbeitenbeschreibung 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte 7.1 SOLAS 1.2 Personelle und organisatorische 7.1.1 SOLAS- Abschirmung nach MTN 5233 anbringen Voraussetzungen 7.1.2 SOLAS- Abschirmung anbringen 1.3 Transport 7.1.3 Anbauorte für SOLAS-Abschirmungen 1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung 7.2 Motor 1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- 7.2.1 Motor von Hand durchdrehen...
  • Seite 4 7.23.10 Diagnosemöglichkeiten am EIM 7.18 Fremdwasserpumpe mit Anschlüssen 7.18.1 Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung 8 Anhang A prüfen 8.1 Abkürzungsverzeichnis 7.19 Motorlagerung 8.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 7.19.1 Motorlagerung – Befestigungsschrauben auf festen Sitz prüfen 7.19.2 Motorlagerung – Zustand der Dämpfungslager 9 Anhang B prüfen 9.1 Sonderwerkzeuge 7.20 Riementrieb...
  • Seite 5: Sicherheit

    • Innerhalb zugelassener Betriebsparameter gemäß (→ Technische Daten) • Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gemäß (→ Betriebsstoffvorschriften des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gemäß (→ Ersatzteilkatalog/MTU-Ansprechpartner/ Service-Partner) • In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfi- guration (auch Motorsteuerung/Parameter) •...
  • Seite 6: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal zur Verfügung gestellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Be- dien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mit Hilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts ein- gewiesen werden, wobei insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise gelesen und verstanden wer- den müssen.
  • Seite 7: Transport

    Den Motor nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motoren grundsätzlich nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU motor- spezifisch autorisiert wurde. MS150119/00D 2014-08 | Sicherheit | 7...
  • Seite 8: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen zur Inbetriebnahme Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, das Produkt vorschriftsmäßig einbauen und nach Vorschriften des Herstellers abnehmen. Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, müssen alle notwendigen behördlichen Geneh- migungen oder Inbetriebnahmevoraussetzungen vorliegen.
  • Seite 9: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, vorher Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Das Produkt auf weniger als 50°C abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr). Zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen. Geeignete Auffanggefäße mit ausreichendem Füllvolumen verwenden.
  • Seite 10: Schweißarbeiten

    Abkühldauer von Bauteilen beachten, die zur Montage oder Demontage angewärmt wurden (Verbren- nungsgefahr). Bei Arbeiten über Körperhöhe sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsbühnen verwenden. Auf stabiles Abstellen von Bauteilen oder Baugruppen achten. Bei allen Arbeiten auf besondere Reinheit achten. Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, nachher Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Produkts befindet.
  • Seite 11: Arbeiten An Elektrischen Und Elektronischen Baugruppen

    Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen. Keine Werkzeuge auf die Batterie legen. Vor dem Kabelanschluss an die Batterie auf richtige Polarität achten. Ein Verpolen der Batterie kann zu Verletzungen führen, die durch plötzliches Entweichen von Säure oder Zerplatzen des Batteriekörpers verursacht werden. Arbeiten an elektrischen und elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten und auch vor der dazu notwendigen Ab- schaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen Führungspersonals...
  • Seite 12: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Die Betriebsstoffvorschriften werden bei Bedarf geändert oder ergänzt. Vor Gebrauch sicherstellen, dass die aktuellste Version vorliegt. Die aktuellste Version kann auf den Internetseiten in "Technische Info" oder "Ersatzteile und Service" unter http://www.mtu-online.com gefunden werden. Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein. Beim Umgang mit Betriebs- und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften...
  • Seite 13: Farben Und Lacke

    Blei • Entwicklung von Bleistaub verhindern. • Absaugung einschalten. • Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten Körperkontakt vermeiden, keine Blei- dämpfe einatmen. • Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen Hände reinigen. Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: •...
  • Seite 14: Konventionen Für Warnhinweise Im Text

    1.7 Konventionen für Warnhinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...
  • Seite 15: Allgemeines

    2 Allgemeines 2.1 Anziehvorschriften für Schrauben und Muttern Anziehdrehmomente für Schaft- und Stiftschraubenverbindungen nach Norm MTN 5008 Die Norm gilt für dynamisch nicht beanspruchte Schaftschrauben und die zugehörigen Muttern nach folgenden Normen: • MMN 384 • DIN 912 • ISO 4014 (DIN 931-1) •...
  • Seite 16: Anziehdrehmomente Für Dehnschraubenverbindungen Nach Norm Mtn 5007

    Handanzug Maschinenanzug Gewinde 8.8 M (Nm) 10.9 M (Nm) 8.8 M (Nm) 10.9 M (Nm) M20 x 1,5 M22 x 1,5 M24 x 1,5 M24 x 2 1250 1175 M27 x 2 1350 1275 1200 1700 1100 1600 M30 x 2 1350 1900 1250...
  • Seite 17: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Nach Norm Mtn 5183

    nicht torsionsgeschützt M (Nm) torsionsgeschützt M (Nm) Gewinde M24 x 2 1170 M27 x 2 1000 1230 1250 1575 *Schraubenschaft beim Anziehen gegen Verdrehen sichern. =Anziehdrehmomente. Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben nach Norm MTN 5183-1 Die Norm gilt für Verschlussschrauben nach DIN 908, DIN 910 und DIN 7604 mit Einschraubzapfen DIN 3852 Form A (Abdichtung durch Dichtring DIN 7603-Cu).
  • Seite 18 Es werden Anziehdrehmomente M für Verschlussschrauben aus Stahl (St) mit einem Oberflächen- schutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf vor der Montage mit Motoröl bestreichen. Für die beim Anziehvorgang nicht vermeidbare Abweichung ist eine Montagetoleranz von +10% der Ta- bellenwerte zugelassen.
  • Seite 19: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Din 7604C (Mit Langem Einschraubzapfen)

    eingeschraubt in Gewinde Stahl/Grauguß M AI-Legierung M (Nm) (Nm) M56 x 2 M64 x 2 =Anziehdrehmomente Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben DIN 7604C (mit langem Einschraubzapfen) eingeschraubt in Gewinde Stahl/Grauguß M AI-Legierung M (Nm) (Nm) M8 x 1 M22 x 1,5 M26 x 1,5 M30 x 1,5 M38 x 1,5 M45 x 1,5...
  • Seite 20: Anziehdrehmomente Für Hohlschrauben Aus Stahl

    Es werden Anziehdrehmomente M für Hohlschrauben aus Stahl (St) mit einem Oberflächenschutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt und aus Kupfer-Aluminium-Legierungen angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf vor der Montage mit Motoröl bestreichen. Für die beim Anziehvorgang nicht vermeidbare Abweichung ist eine Montagetoleranz von +10% der Ta- bellenwerte zugelassen.
  • Seite 21: Anziehdrehmomente Für Einschraubverschraubungen Nach Norm Mtn 5183

    Anziehdrehmomente für Einschraubverschraubungen nach Norm MTN 5183-3 Die Norm gilt für Einschraubverschraubungen DIN 2353 Reihe L mit Einschraubzapfen DIN 3852 Form A (Abdichtung durch Dichtring DIN 7603-Cu). Es werden Anziehdrehmomente M für Einschraubverschraubungen aus Stahl (St) mit einem Oberflä- chenschutz phosphatiert und geölt oder galvanisch verzinkt angegeben. Gewinde und Auflageflächen unter Kopf vor der Montage mit Motoröl bestreichen.
  • Seite 22: Anziehdrehmomente Für Überwurfmutter Nach Din 3859

    Anziehdrehmomente für Überwurfmutter nach DIN 3859-2 1 Überwurfmutter 2 Verschraubungskörper 3 O-Ring 4 Kugelbuchse Überwurfmutter: Beim Einbau der Kugelbuchse die Überwurfmutter nach festem Handanzug (spürbarer Kraftanstieg) mit 0.25 Umdrehung (90°) über diesen Punkt anziehen. Anziehdrehmomente für Einschraubzapfen mit O-Ring nach ISO 6149-2 Gewinde Drehmoment (Nm) +10% M8 x 1...
  • Seite 23 Gewinde Drehmoment (Nm) +10% M33 x 2 M42 x 2 M48 x 2 M60 x 2 Nur für Verschlüsse von Einbauräumen für Einschraubventile (siehe ISO 7789). Anziehdrehmomente für Einschraubzapfen mit O-Ring nach ISO 6149-3 Gewinde Drehmoment (Nm) +10% M8 x 1 M10 x 1 M12 x 1,5 M14 x 1,5...
  • Seite 24: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Nach Mtn 5183

    Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben nach MTN 5183-6 eingeschraubt in Gewinde Stahl/Grauguß M AI-Legierung M (Nm) (Nm) M10 x 1 10+ 2 M12 x 1,5 14+ 2 M14 x 1,5 15+ 3 M16 x 1,5 18+ 3 M18 x 1,5 23+ 3 M22 x 1,5 33+ 4 M27 x 2...
  • Seite 25 Dichtkopf/Dichtkegel mit metrischer ÜWM metrisches Gewinde Rohr A.D Drehmoment (Nm) M12 x 1,5 M14 x 1,5 M16 x 1,5 M18 x 1,5 M20 x 1,5 M22 x 1,5 M24 x 1,5 M26 x 1,5 M30 x 2 M36 x 2 M42 x 2 M45 x 2 M52 x 2...
  • Seite 26: Bezeichnung Der Motorseiten Und Zylinder

    2.2 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder 1 Linke Motorseite (A-Seite) 3 Rechte Motorseite (B-Sei- 2 Freie Seite nach DIN ISO 1204 4 Antriebsseite nach (KGS = Kupplungsgegen- DIN ISO 1204 (KS = Kupp- seite) lungsseite) Zur Seitenbezeichnung (nach DIN ISO 1204) wird der Motor von der Antriebsseite (4) aus betrachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite (1) mit "Ax"...
  • Seite 27: Produktbeschreibung

    2.3 Produktbeschreibung Beschreibung des Motors Motor Der Motor ist ein flüssigkeitsgekühlter Viertakt-Dieselmotor, linkslaufend, mit Direkteinspritzung, Regis- teraufladung und Ladeluftkühlung. Der Motor wird von einem elektronischen Motormanagement und Überwachungssystem geregelt, ge- steuert und überwacht. Kraftstoffsystem mit Common-Rail Einspritzung Gesteuert von der Motorelektronik werden mit dem Common-Rail-Einspritzsystem Einspritzdruck, Ein- spritzzeitpunkt und Einspritzmenge unabhängig von der Motordrehzahl bestimmt.
  • Seite 28 • Schlüsselschalterlogik • Interface zur ECU und EMU • Interface MCS5 Dialog • Ansteuerung einer MTU-Vorschmierpumpe (Powerteil in separater MTU-PPC Box) • Anschlussmöglichkeit eines MTU Vor-Ort-Bediengeräts (LOS) Serielle Schnittstelle RS422 für Diagnosezwecke Die Motorschnittstelle gliedert sich in zwei Teile. Der erste Teil wird über einen Tyco Stecker X52, 62- polig in den Motorkabelbaumintegriert.
  • Seite 29 Überwachung: • Abgastemperatur A-Seite • Abgastemperatur B-Seite • Motordrehzahl • Öldruck • Öl -Differenzdruck • Kühlmitteltemperatur • Kühlmittelniveau • Abgasturboladerdrehzahl • Leckkraftstoff-Niveau • Öltemperatur • Kühlmitteldruck • Kraftstoffdruck nach Filter Überwachung im Motorraum Motorbedien- und Überwachungseinheit (LOP) Funktionen: • Motordrehzahl, Öldruck und Kühlmitteltemperatur werden überwacht und angezeigt •...
  • Seite 30: Hochdruckverbindung Einspritzventil Zu Hochdruckspeicher

    Steckrohrverbindung Konstruktionsbedingt ist ein seitliches Wegspritzen nicht möglich, da die Trennstelle durch die Muffe (3) abgeschirmt ist. Es ist lediglich ein Ablaufen entlang der Rohrleitung möglich, wobei der Druck durch einen defekten O- Ring (2) stark abgebaut wird. Die Verbindung ist von DNV und GL als SOLAS-Konform bestätigt. Verschlussstopfen und Sensoren Eingeschraubte Verschlussstopfen (4) sind entweder mit Kupferdichtring (1) nach DIN oder O-Ring (ISO) nach außen abgedichtet.
  • Seite 31 Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 1 Überwurfmutter 4 Druckschraube 7 Druckring 2 O-Ring 5 O-Ring 8 Druckrohr 3 Druckring 6 O-Ring 9 Mantelrohr MS150119/00D 2014-08 | Allgemeines | 31...
  • Seite 32: Hochdruckverbindung Verteiler Zu Hochdruckspeicher

    Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 1 Mantelrohr 5 O-Ring 9 Hochdruckleitung 2 O-Ring 6 Druckschraube 10 Druckrohr 3 O-Ring 7 Druckring 4 Druckring 8 O-Ring Leckkraftstoff verursacht durch Undichtheiten an den Dichtkonen bzw. den HD-Leitungen, wird zurück- geführt in die Hochdruckpumpe und von dort drucklos in einen überwachten Leckkraftstoffbehälter ge- leitet.
  • Seite 33: Motorübersicht

    2.4 Motorübersicht Übersicht KGS Gilt sinngemäß auch für 12V. 1 Motorölwärmetauscher 12 Abgasturbolader, links 23 Lichtmaschine 2 Motorölfilter (Schaltlader) 24 Fremdwasserpumpe 3 Umschalthebel für Motor- 13 Betätigungszylinder für Ab- 25 Plattenwärmetauscher ölfilter gasklappe 26 Kraftstoffdoppelfilter (um- 4 Kraftstoffkühler 14 Betätigungszylinder für schaltbar) 5 Motoraufhängung (KGS) Luftklappe...
  • Seite 34: Motortypbezeichnung

    1 Trägergehäuseoberteil 7 Kraftstoffförderpumpe 12 Trägergehäuseunterteil 2 Luftfilter (Lufteintritt) 8 Abgasturbolader-Ölventil 13 Abblaseventil 3 Thermostatgehäuse 9 Trägergehäusemittelteil a Lufteintritt 4 Abgasführungsgehäuse 10 Antriebsflansch b Abgasaustritt 5 Kurbelgehäuseentlüftungs- 11 Schwungradgehäuse KS = Kupplungsseite leitung 11 Kraftstofffilter 6 Kraftstoffhochdruckpumpe Motortypbezeichnung Erklärung der Motortypbezeichnung 12V/16V 2000 Mxyz 12/16 Zylinderzahl Zylinderanordnung: V-Motor...
  • Seite 35: Übersicht Sensoren Und Aktoren

    2.5 Übersicht Sensoren und Aktoren Sensoren und Aktoren KS Pos. Benennung Überwachung von B4.21 Temperatur ATL A-Seite B4.22 Temperatur ATL B-Seite B13.1 Drehzahl Kurbelwelle MS150119/00D 2014-08 | Allgemeines | 35...
  • Seite 36: Sensoren Und Aktoren Kgs

    Sensoren und Aktoren KGS Pos. Benennung Überwachung von B5.3 Druck Schmieröl vor Filter B5.2 Druck Schmieröl nach Filter B5.1 Druck Schmieröl nach Filter Kühlmittelniveausonde Ausgleichsbehälter Druck Seewasser B6.2 Temperatur Kühlmittel B6.1 Temperatur Kühlmittel Druck Kraftstoff nach Filter 36 | Allgemeines | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 37: Sensoren Und Aktoren Linke Seite

    Sensoren und Aktoren linke Seite Pos. Benennung Überwachung von Y27.1 4/2-Wegeventil A-Seite Druck Ölnachfüllpumpe EIM Motorschnittstellenmodul MS150119/00D 2014-08 | Allgemeines | 37...
  • Seite 38: Sensoren Und Aktoren Rechte Seite

    Sensoren und Aktoren rechte Seite Pos. Benennung Überwachung von Abgasrückführung (Bypass am ATL) Druck Kraftstoff Hochdruck Y45.1 Druckregelventil EIL elektronisches Etikett Druck Kühlmittel CR-Pumpe Leckkraftstoffniveu Drehzahl Nockenwelle B-Seite B13.2 Drehzahl Kurbelwelle Y27.2 4/2-Wegeventil B-Seite 38 | Allgemeines | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 39: Sensoren Und Aktoren Oberseite

    Sensoren und Aktoren Oberseite Pos. Benennung Überwachung von Temperatur Ansaugluft 4/2-Misch-Ventil Ladeluft-Kühler 4/2-Wegeventil Umblasen EMU Motorüberwachung Temperatur Schmieröl Temperatur Kraftstoff Y45.2 Druckregelventil Temperatur Ladeluft Druck Ladeluft Drehzahl ATL MS150119/00D 2014-08 | Allgemeines | 39...
  • Seite 40: Technische Daten

    3 Technische Daten 3.1 Motordaten 12V 2000 M86/M96/M96L Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND...
  • Seite 41 Typbnezogene Daten Einheit Wert Gesamthubraum Liter 26,76 Anzahl Einlassventile pro Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder FREMDWASSER-KREISLAUF (offener Kreislauf) Fremdwasser-Kreislauf Einheit Wert Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Schmieröl-System Einheit Wert Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C...
  • Seite 42 Schräglagen Standard-Ölsystem Einheit Wert Schräglage in Längsrichtung, vorübergehend max. Antriebsseite oben (Ausle- Grad (°) gung: max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Querrichtung, dauernd max. (Auslegung: max. Betriebs-Schräg- Grad (°) lagen) Schräglage in Querrichtung, vorübergehend max. (Auslegung: max. Betriebs- Grad (°) Schräglagen) FÜLL- / INHALTS-MENGEN Füll-/ Inhalts-Mengen Einheit Wert...
  • Seite 43: Motordaten 16V 2000 M86/M86/M96L

    3.2 Motordaten 16V 2000 M86/M86/M96L Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND Bezugszustand...
  • Seite 44 FREMDWASSER-KREISLAUF (offener Kreislauf) Fremdwasser-Kreislauf Einheit Wert Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Schmieröl-System Einheit Wert Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) KRAFTSTOFF-SYSTEM Kraftstoff-System...
  • Seite 45 FÜLL- / INHALTS-MENGEN Füll-/ Inhalts-Mengen Einheit Wert Motorkühlmittel motorseitig (mit Kühlanlage) Liter Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs-Schräg- Liter lagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) GEWICHT...
  • Seite 46: Zündfolge

    3.3 Zündfolge Zündfolge 12 V A1-B5-A5-B3-A3-B6-A6-B2-A2-B4-A4-B1 16 V A1-B5-A3-A5-B2-B8-A2-A8-B3-A7-B4-B6-A4-A6-B1-B7 46 | Technische Daten | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 47: Motor - Hauptabmessungen

    3.4 Motor – Hauptabmessungen Hauptabmessungen Motortyp Länge (A) Breite (B) Höhe (C) 16V 2000 M86 2495 mm 1318 mm 1455 mm 16V 2000 M96 16V 2000 M96L 12V 2000 M86 2082 mm 1292 mm 1440 mm 12V 2000 M96 12V 2000 M96L MS150119/00D 2014-08 | Technische Daten | 47...
  • Seite 48: Betrieb

    4 Betrieb 4.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschriften (A001070/..) liegen vor. Inbetriebnahme (Stillstand > 3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift A001070/..).
  • Seite 49: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    4.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 97). Kühlmittelkreislauf Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 103). Kühlmittelkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat. Kraftstoffvorfilter Entwässern (→ Seite 86). Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen auf Zustand prüfen (→...
  • Seite 50: Betriebsüberwachung

    4.3 Betriebsüberwachung GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! • Gehörschutz tragen. Betriebsüberwachung Position Maßnahme...
  • Seite 51: Motor Starten

    4.4 Motor starten Voraussetzungen ☑Externe Startsperre nicht aktiviert. ☑Schnellschlussklappen (sofern vorhanden) geöffnet. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.
  • Seite 52: Motor Abstellen

    4.5 Motor abstellen Voraussetzungen ☑Motor im Vor-Ort-Betrieb ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine äußerst hohe Belastung des Motors. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Vor dem Abstellen Getriebe auskuppeln und Motor mindestens 10 Minuten mit Leerlaufdrehzahl fahren, bis die Motortemperaturen zurückgehen und konstante Werte angezeigt werden. Motorstopp ist an folgenden Orten möglich Position Maßnahme...
  • Seite 53: Motor-Notabstellung

    4.6 Motor-Notabstellung ACHTUNG Ein Notstopp bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Notstopp nur in Notsituationen auslösen. Motornotstopp ist an folgenden Orten möglich Position Maßnahme Fahrstand (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem) Wachstand LOP (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem) Local Operation Station LOS (→ Betriebsanleitung Elektroniksystem) (→...
  • Seite 54: Nach Dem Abstellen

    • Bei Frostgefahr, wenn Motor auf längere Zeit abgestellt wird. Motorkontrollsystem Ausschalten. Luftansaugung- und Abgas- Betriebsunterbrechung > 1 Woche system • Motor luft- und abgasseitig abdichten. Motor Betriebsunterbrechung > 1 Monat • Motor konservieren (→ MTU- Konservierungs- und Nachkonservie- rungsvorschrift A001070/..) 54 | Betrieb | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 55: Anlage Reinigen

    4.8 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dampfstrahlgerät Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...
  • Seite 56: Wartung

    5 Wartung 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen.
  • Seite 57: Störungssuche

    6 Störungssuche 6.1 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Ursache Abhilfe u Laden oder ersetzen (siehe Herstellerunterlagen). Batterie leer oder Batterie defekt. Kabelanschlüsse der Batterie u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe sind defekt. Herstellerunterlagen). u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Service Motorverkabelung oder Anlasser ist nicht in Ordnung.
  • Seite 58: Motordrehzahl Ist Nicht Stabil

    Service benachrichtigen. Luft im Kraftstoffsystem. u Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 83). Ladelufttemperatur ist zu hoch Ursache Abhilfe Motorkühlmittelaufbereitung u Prüfen (MTU Prüfkoffer). nicht korrekt. u Service benachrichtigen. Ladeluftkühler ist verschmutzt. Lufteintrittstemperatur im u Lüfter prüfen; Maschinenraum ist zu hoch.
  • Seite 59: Abgase Sind Weiß

    Abgase sind blau Ursache Abhilfe Zuviel Motoröl im Motor. u Motoröl ablassen (→ Seite 98). Ölabscheider oder - u Ersetzen (→ Seite 74). Vorabscheider an der Kurbelgehäuseentlüftung sind verschmutzt. Abgasturbolader ist defekt. u Service benachrichtigen. Zylinderkopf ist defekt. u Service benachrichtigen. u Service benachrichtigen.
  • Seite 60: Arbeitenbeschreibung

    7 Arbeitenbeschreibung 7.1 SOLAS 7.1.1 SOLAS- Abschirmung nach MTN 5233 anbringen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abdeckung A4 735233000100 Abdeckung A5 735233000101 Abdeckung A7 735233000103 Abdeckung A8 735233000104 SOLAS- Abschirmung anbringen Anbauort lokalisieren (→...
  • Seite 61: Solas- Abschirmung Anbringen

    7.1.2 SOLAS- Abschirmung anbringen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motor auf Umgebungstemperatur abgekühlt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abdeckung Ölfilter X00009628 Abdeckung Kraftstofffilter X00009654 SOLAS- Abdeckung Ölfilter und Kraftstofffilter anbringen Anbauort lokalisieren (→ Seite 62). Passende Abschirmung anbringen.
  • Seite 62: Anbauorte Für Solas-Abschirmungen

    7.1.3 Anbauorte für SOLAS-Abschirmungen Allgemeines Vorrangig SOLAS-Abschirmungen nach MTN 5233 anbringen (→ Seite 60). KGS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KGS B-Seite) Abdeckung (A7) an Kraftstoffförderpumpe 2 (KGS B-Seite) Abdeckung (A7) an Kraftstoffhochdruckpumpe KGS-Seite 62 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 63 Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KGS-Seite) Abdeckung (A8) an Kraftstofffilter 2 (KGS-Seite) Abdeckung (A7) oberhalb Kraftstoffhandpumpe 3 (KGS-Seite) Abdeckung (A7) unterhalb Kraftstoffhandpumpe KS A-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) an Luftklappe 2 (KS A-Seite) Abdeckung (A4) an Lötstutzen 3 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) an Abgasturboladerklappe...
  • Seite 64 Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) zur Abgasturboladerschmierung 2 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) an Ventilplatte KS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS-Seite) Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung links 2 (KS-Seite) Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung mitte KS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS-Seite) Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung rechts 64 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 65 KS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS B-Seite) Abdeckung (A5) Abgasturboladerklappe 2 (KS B-Seite) Abdeckung (A5) Abgasturboladerklappe 3 (KS B-Seite) Abdeckung (A4) an Lötstutzen 4 (KS B-Seite) Abdeckung (A5) an Luftklappe 5 (KS B-Seite) Abdeckung (A4) zur Abgasturboladerschmierung KS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen...
  • Seite 66 KS A-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS A-Seite) Abdeckung (A5) zur Klappensteuerung KS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 (KS B-Seite) Abdeckung (A5) zur Klappensteuerung 66 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 67: Motor

    7.2 Motor 7.2.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung für Motor F6783914 Knarre F30006212 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...
  • Seite 68: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    7.2.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen ☑Motor ist ausgekuppelt. ☑Motor gegen unbeabsichtigten Start gesichert. ☑Wachstand zugänglich und geöffnet. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. •...
  • Seite 69: Zylinderlaufbuchse

    7.3 Zylinderlaufbuchse 7.3.1 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen-Oberfläche im Endoskopiebericht stehen die unten ge- nannten Begriffe zur Verfügung. Befund Erläuterung/Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre- ten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).
  • Seite 70 Befund Erläuterung/Maßnahme Laufbuchsen mit Brandspuren, die im OT-Ring 1 beginnen müssen ersetzt werden. Fressspur, Fresser Unregelmäßige Umfangslängen- und Tiefenausdehnung, abhängig vom Ausgang Kolbenschaft oder -boden, Materialauftrag auf der Laufbuchse (Schmierer), starke Verfärbungen. Starke sichtbare Riefenbildung. Laufbuchse ersetzen. Beurteilung des Befunds und weitere Maßnahmen Die Befundbilder von Schatten- und Brandspuren im Anfangsstadium sind ähnlich.
  • Seite 71: Zylinderlaufbuchse Endoskopieren

    7.3.2 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Starres Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 76). Einspritzventil ausbauen (→ Seite 81). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zy- linders in UT-Position ist.
  • Seite 72: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Einspritzventil einbauen (→ Seite 81). Zylinderkopfhaube anbauen (→ Seite 76). 72 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 73: Kurbelgehäuseentlüftung

    7.4 Kurbelgehäuseentlüftung 7.4.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölvorabscheidereinsatz reinigen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...
  • Seite 74: Kurbelgehäuseentlüftung - Ölabscheidereinsatz Ersetzen, Membrane Prüfen Und Ersetzen

    7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Membrane (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl.
  • Seite 75 Membrane prüfen Deckel (4) abbauen. Feder (5), Dichtung (2) und Membrane (3) abnehmen. Membrane (3) auf Beschädigung prüfen, beschädigte Membrane ersetzen. Membrane (3) an Gehäuse (1) anbauen. Neue Dichtung (2) und Feder (5) zusammen mit Deckel (4) anbauen. Schrauben des Deckels (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anzie- hen.
  • Seite 76: Ventilantrieb

    7.5 Ventilantrieb 7.5.1 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Zentriervorrichtung F6783025 Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Luftfilter abbauen (→ Seite 94). Luftführungsgehäuse abbauen. Zylinderkopfhaube ab- und an- bauen Schrauben (1) herausschrauben.
  • Seite 77: Ventilspiel Prüfen Und Einstellen

    7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Fühlerlehre Y4345893 Durchdrehvorrichtung F6783914 Knarre F30006212 Doppelringschlüssel F30002800 Winkelschraubendreher F30002816 Einsteckschlüssel F30030450 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30510423 Messvorrichtung Y4345888...
  • Seite 78: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder 1 Reihe A prüfen: • Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel entlastet, steht der Kolben im Zünd-OT. • Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel belastet, steht der Kolben im Überschneidungs-OT. Ventilspiel bei kalten Motor prüfen: •...
  • Seite 79: Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe

    7.6 Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe 7.6.1 Hochdruckpumpe mit Motoröl befüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. WARNUNG Öle/Öldämpfe sind brennbar/explosiv.
  • Seite 80: Injektor

    7.7 Injektor 7.7.1 Injektor ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Injektor (→ Ersatzteilkatalog) Injektor ersetzen Injektor aus- und neuen einbauen (→ Seite 81). 80 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 81: Injektor Aus- Und Einbauen

    7.7.2 Injektor aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Schraubendrehereinsatz T45 F30454548 Montagehülse F30454554 Ausziehvorrichtung F6795554 Ausziehvorrichtung F6790991 Ausziehvorrichtung F6790992 Ausziehvorrichtung F6795777 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Fett (Kluthe Hakuform 30-10/Emulgier) X00029933 Motoröl WARNUNG...
  • Seite 82: Injektor Einbauen

    Injektor einbauen Vor dem Einbau alle Verschlussstopfen entfernen. Neue O-Ringe auf Injektor (2) aufziehen und mit Fett bestreichen. Neuen Dichtring mit Fett am Injektor (2) fixieren, dabei Einbaulage des Dichtrings beachten. Dichtfläche am Zylinderkopf und Schutzhülse reinigen. Injektor (2) in Zylinderkopf einsetzen, dabei auf Ausrichtung des Hochdruckleitungsanschlusses achten. Spannbride (4) lagerichtig auflegen, Halteschraube (3) der Spannbride mit Motoröl bestreichen.
  • Seite 83: Kraftstoffsystem

    7.8 Kraftstoffsystem 7.8.1 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffsystem entlüften Kraftstoffhandpumpe entsichern, Handgriff herausschrauben. Entlüftungsschraube (1) am Filterkopf öff- nen.
  • Seite 84: Kraftstofffilter

    7.9 Kraftstofffilter 7.9.1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert ☑Kühlmitteltemperatur unter 40 °C Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Kraftstoff Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...
  • Seite 85: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    7.9.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...
  • Seite 86: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    7.9.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffvorfilter entwässern Zu entwässernden Filter (A oder B) abschal- ten: 1 Filter A abgeschaltet 2 Filter B abgeschaltet Entlüftungsschraube (1) des zu entwäs- sernden Filters öffnen.
  • Seite 87 Füllpumpe an Füllanschluss (1) an der Saugseite des Filters anschließen. Entlüftungsventil (2) öffnen und Kraftstoff auffüllen, bis Kraftstoff aus dem Lüftungs- rohr (3) austritt. Entlüftungsventil (2) schließen. Drehschieber (4) leicht drehen (ca. 30°) und Lüftungsventil(e) (2) öffnen, bis Kraft- stoff aus dem Lüftungsrohr (3) austritt. Entlüftungsventil(e) (2) schließen.
  • Seite 88: Kraftstoffvorfilter Spülen

    7.9.4 Kraftstoffvorfilter spülen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar.
  • Seite 89: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Entlüftungsschraube (1) des zu spülenden Filters öffnen. Ablassventil (2) öffnen und Kraftstoff ablas- sen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutz- seite zurück und spült den Filterschmutz nach unten aus. Entlüftungsschraube (1) und Ablassventil (2) schließen. Kraftstoffvorfilter – Kraftstoff auffüllen Motor abstellen (→...
  • Seite 90: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    7.9.5 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...
  • Seite 91 Entlüftungsschraube (1) des verunreinigten Filters öffnen. Ablassventil (5) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen. Ablassventil (5) schließen. Schrauben des Deckels (2) abschrauben und Deckel abnehmen. Federkassette (3) und Filtereinsatz (4) he- rausnehmen.
  • Seite 92: Ladeluftkühlung

    7.10 Ladeluftkühlung 7.10.1 Ladeluftkühler – Entwässerungsleitung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.
  • Seite 93: Luftfilter

    7.11 Luftfilter 7.11.1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Alten Luftfilter aus- und neuen Luftfilter einbauen (→ Seite 94). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 95). MS150119/00D 2014-08 | Arbeitenbeschreibung | 93...
  • Seite 94: Luftfilter Aus- Und Einbauen

    7.11.2 Luftfilter aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Luftfilter aus- und einbauen Schelle (2) lösen. Luftfilter (3) und Schelle (2) vom An- schlussflansch des Gehäuses (1) abziehen. Den Anschlussflansch (1) des Ansaugge- häuses reinigen und auf freien Durchgang prüfen.
  • Seite 95: Luftansaugung

    7.12 Luftansaugung 7.12.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring im Sichtfenster (2) vollständig sichtbar, Luftfilter ersetzen (→ Seite 93). Nach Einbau des neuen Filters Rückstell- knopf (1) betätigen. Ergebnis: Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.
  • Seite 96: Anlasseinrichtung

    7.13 Anlasseinrichtung 7.13.1 Anlasser – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Anlasser – Zustand prüfen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz prüfen und bei Bedarf nachziehen. Verkabelung prüfen (→ Seite 115). 96 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 97: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    7.14 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 7.14.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herauszie- hen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag einführen, nach ca. 10 Sekunden heraus- ziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...
  • Seite 98: Motoröl Wechseln

    7.14.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motor ist betriebswarm. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.
  • Seite 99: Ölaufbereitung

    7.15 Ölaufbereitung 7.15.1 Motorölfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) Abdeckung für SOLAS (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten.
  • Seite 100: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    7.16 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 7.16.1 Motorkühlwasser-Ablass- und Entlüftungsstellen 16V 2000 M96L 1 Motorkühlwasser-Ablass- 2 Füllschraube an Seewas- 3 Seewasserpumpenablass schraube serpumpe 100 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 101 1 Motorkühlwasser-Ablass- 2 Motorkühlwasser-Ablass- schraube schraube Anschluss Vorwärmlei- tungseintritt MS150119/00D 2014-08 | Arbeitenbeschreibung | 101...
  • Seite 102 1 Motorkühlwasser-Über- 2 Motorkühlwasser-Einfüll- 3 Motorkühlwasser-Ablass- laufleitung stutzen schraube 1 Motorkühlwasser-Ablass- schraube 102 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 103: Motorkühlmittelstand Prüfen

    7.16.2 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Ventildeckel am Kühlmittelausgleichsbehälter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen.
  • Seite 104: Motorkühlmittel Wechseln

    7.16.3 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 105). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 106). 104 | Arbeitenbeschreibung | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 105: Motorkühlmittel Ablassen

    7.16.4 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen oder Absaugvorrichtung betriebsbereit schalten.
  • Seite 106: Motorkühlmittel Einfüllen

    7.16.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorkühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.
  • Seite 107: Kühlmittelpumpe Ht - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.16.6 Kühlmittelpumpe HT – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...
  • Seite 108: Motorkühlmittel-Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Abgeschiedenes Korrosionsschutzöl aus dem Ausgleichsbehälter durch Absaugen entfernen und entsor- gen. Ca.1 Liter Kühlmittel absaugen und in einen sauberen Behälter ablassen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU - Prüfkoffers das Kühlmittel untersuchen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt; • Korrosionsschutzölgehalt; • pH-Wert.
  • Seite 109: Niedertemperaturkreislauf

    7.17 Niedertemperaturkreislauf 7.17.1 Ladeluftkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittel ablassen Geeigneten Behälter zum Auffangen des Fremdwassers bereitstellen.
  • Seite 110: Fremdwasserpumpe Mit Anschlüssen

    7.18 Fremdwasserpumpe mit Anschlüssen 7.18.1 Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...
  • Seite 111: Motorlagerung

    7.19 Motorlagerung 7.19.1 Motorlagerung – Befestigungsschrauben auf festen Sitz prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Motorlagerung – Befestigungsschrauben auf festen Sitz prüfen Befestigungsschrauben auf festen Sitz prüfen. Lockere Schraubverbindungen festziehen. MS150119/00D 2014-08 | Arbeitenbeschreibung | 111...
  • Seite 112: Motorlagerung - Zustand Der Dämpfungslager Prüfen

    7.19.2 Motorlagerung – Zustand der Dämpfungslager prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorlagerung – Zustand der Dämpfungslager prüfen Gummifläche nur trocken abreiben, nicht mit organischen Waschmitteln reinigen. Dämpfungslager durch Sichtkontrolle auf Rissbildung und Verformung prüfen. Gummiflächen auf Aufquellen prüfen. Eingerissene oder aufgequollene Lager ersetzen lassen, Service benachrichtigen.
  • Seite 113: Antriebsriemen - Zustand Prüfen

    7.20 Riementrieb 7.20.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Schutzhaube abgebaut. Antriebsriemen – Zustand prü- Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche keine Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang ersetzen (→ Seite 114) Antriebsriemen C Material ausgebrochen Antriebsriemen Verölung, Überhitzung...
  • Seite 114: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    7.21 Lichtmaschine 7.21.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dorn 8205892861/08 Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen (sofern vorhanden). Schrauben der Schutzvorrichtung (KGS) abschrauben. Schutzvorrichtung abnehmen. Antriebsriemen ersetzen Stellhebel am Vierkant gegenhalten.
  • Seite 115: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    7.22 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 7.22.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Prüfen, ob alle Kabelclips geschlossen und intakt sind.
  • Seite 116: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    7.23 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 7.23.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht sonst die Gefahr, die Kontak- te zu verbiegen.
  • Seite 117: Emu Und Stecker Reinigen

    7.23.2 EMU und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 EMU und Stecker reinigen Grobe Verschmutzungen an der Gehäuseoberfläche mit Isopropylalkohol entfernen. Verschmutzungen an der Oberfläche der Stecker und Kabel mit Isopropylalkohol entfernen. Beschriftungssätze an den Kabeln auf Lesbarkeit prüfen.
  • Seite 118: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    7.23.3 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.
  • Seite 119: Motorüberwachung Emu 8 - Steckverbindungen Prüfen

    7.23.4 Motorüberwachung EMU 8 – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Steckverbindungen an EMU prü- Beide Stecker an EMU (2) auf festen Sitz prüfen. Sicherstellen, dass Bügel (1) einge- rastet sind. Schrauben (3) der Kabelschellen an EMU (2) auf festen Sitz prüfen.
  • Seite 120: Steckverbindungen An Eim Prüfen

    7.23.5 Schnittstellenmodul EIM – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Steckverbindungen an EIM prü- Beide Tyco-Stecker (62-polig) (2) am EIM auf festen Sitz prüfen. Sicherstellen, dass Bügel (3) eingerastet sind. Schrauben (1) der Kabelschellen an EIM auf festen Sitz prüfen.
  • Seite 121: Selbsttest Durchführen

    7.23.6 Motorregler – Selbsttest durchführen GEFAHR Elektrische Spannungsversorgung für den Betrieb. Gefahr von Verbrennungen und tödlichem Stromschlag! • Vor Arbeiten sicherstellen, dass Produkt spannungsfrei ist. Gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern. Selbsttest durchführen Anlage Spannungslos schalten. Stecker X1, X2 und X4 am Motorregler ab- stecken.
  • Seite 122: Motorregler Ecu 9 Ab- Und Anbauen

    7.23.7 Motorregler ECU 9 ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motor- regler verbaut wird. Motorregler vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen.
  • Seite 123: Motorüberwachung Ab- Und Anbauen

    7.23.8 Motorüberwachung ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motor- regler verbaut wird. Motorregler mit Motorüberwa- chung vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen.
  • Seite 124: Schnittstellenmodul Eim Ab - Und Anbauen

    7.23.9 Schnittstellenmodul EIM ab - und anbauen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. EIM vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen. Alle Schrauben (1) ausschrauben. Verriegelung (2) der Stecker lösen. Alle Stecker abziehen. Power- und Anlasserkabel abschrauben. Schrauben (3) ausschrauben.
  • Seite 125: Diagnosemöglichkeiten Am Eim

    7.23.10 Diagnosemöglichkeiten am EIM Diagnoselampe (DILA) Im Gehäuse des Engine Interface Module (EIM) ist eine Diagnoselampe (LED, blau) integriert. Diese zeigt die Betriebszustände des EIM an. Funktionen der Diagnoselampe DILA DILA leuchtet Engine Interface Module (EIM) ist o.k. DILA leuchtet nicht EIM hat keine Versorgungsspannung oder Ansteuerung der Diagnoselampe ist de- fekt.
  • Seite 126 Funktionen der Sicherungslampe SILA SILA leuchtet nicht Normaler Betriebszustand. SILA blinkt orange Eine oder mehrere Sicherungen haben angesprochen. Die Sicherungslampe (SILA) signalisiert folgende Zustände: 1 Preamble 6 Strompfad VSP ausgefal- 11 Strompfad NS-Taster aus- 2 Strompfad ECU ausgefal- len (S5) gefallen - 24V extern (S10) len (S1) 7 Strompfad SLD ausgefal-...
  • Seite 127: Beispiele Für Blinkmuster

    Beispiele für Blinkmuster A Sicherung S5 fällt aus B Sicherung S1 und Siche- (1/2 Sekunden Schritte) rung S4 fallen aus (1/2 Sekunden Schritte) Hinweis: Diese Bitmuster werden kontinuierlich gesendet. Über den Status der Strompfade des EIM wird auch in der CAN-Botschaft “Status interne Spannungs- versorgung“...
  • Seite 128: Abkürzungsverzeichnis

    American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader Backup Data Module Datensicherungsmodul Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A001061/.. Controller Area Network Datenbusssystem, Busstandard Controllable Pitch Propeller Verstellpropeller Common Rail Deutsches Institut für Normung e. V. Zugleich Bezeichnung für Normen (Deutsche Indust-...
  • Seite 129 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Liquid Crystal Display, Liquid Crystal Device Flüssigkristall-Anzeige Local Control Unit Lokale Steuerung (Unterbaugruppe des Wachstan- des) Light Emitting Diode Leuchtdiode Local Monitoring Unit Lokale Überwachung (Unterbaugruppe des Wach- standes) Alarm Bereichsunterschreitung (1. unterer Grenz- wert) LOLO Low Low Alarm Bereichsunterschreitung (2.
  • Seite 130: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis- sen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart- ner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall,...
  • Seite 131 9 Anhang B 9.1 Sonderwerkzeuge Ausziehvorrichtung Bestell-Nr.: F6795554 Anz.: Verwendet in: 7.7.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 81) Ausziehvorrichtung Bestell-Nr.: F6790991 Anz.: Verwendet in: 7.7.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 81) Ausziehvorrichtung Bestell-Nr.: F6790992 Anz.: Verwendet in: 7.7.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 81) Ausziehvorrichtung Bestell-Nr.: F6795777...
  • Seite 132 Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30002800 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 77) Dorn Bestell-Nr.: 8205892861/08 Anz.: Verwendet in: 7.21.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen erset- zen (→ Seite 114) Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30510423 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 77) Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30452769...
  • Seite 133 Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 74) Durchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6783914 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 77) Durchdrehvorrichtung für Motor Bestell-Nr.: F6783914 Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Motor von Hand durchdrehen (→...
  • Seite 134 Einsteckschlüssel Bestell-Nr.: F30030450 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 77) Fühlerlehre Bestell-Nr.: Y4345893 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 77) Knarre Bestell-Nr.: F30006212 Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 67) Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→...
  • Seite 135 Montagehülse Bestell-Nr.: F30454554 Anz.: Verwendet in: 7.7.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 81) MTU- Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 7.16.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und untersu- chen (→ Seite 108) Ölfilterschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.: Verwendet in: 7.9.1 Kraftstofffilter ersetzen (→ Seite 84) Anz.:...
  • Seite 136 Starres Endoskop Bestell-Nr.: Y20097353 Anz.: Verwendet in: 7.3.2 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 71) Winkelschraubendreher Bestell-Nr.: F30002816 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 77) Zentriervorrichtung Bestell-Nr.: F6783025 Anz.: Verwendet in: 7.5.1 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 76) 136 | Anhang B | MS150119/00D 2014-08...
  • Seite 137 9.2 Index Abkürzungsverzeichnis 128 Kraftstofffilter  Ablasssstellen 100 – ersetzen  84 Aktoren  Kraftstoffsystem  – Übersicht  35 – entlüften  83 Anbauorte für SOLAS-Abschirmungen 62 Kraftstoffvorfilter  Anlage  – Differenzdruckanzeige   – reinigen  55 – einstellen  85 Anlasser  – prüfen  85 – Zustand prüfen  96 – entwässern  86 Ansprechpartner 130 –...
  • Seite 138 – ab- und anbauen  123 Motorüberwachung EMU 8  – Steckverbindungen prüfen  119 Ventilspiel  Motorverkabelung  – einstellen  77 – prüfen  115 – prüfen  77 MTU-Ansprechpartner 130 Verkabelung  – prüfen   – an Motor  115 Nach dem Abstellen 54 Warnhinweise, Konventionen 14 Ölfilter  Wartungsplan  – ersetzen  99 –...

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12 v 2000 m9616 v 2000 m96l

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