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MTU 12V2000G56F Betriebsanleitung
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MTU 12V2000G56F Betriebsanleitung

MTU 12V2000G56F Betriebsanleitung

Dieselmotor
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Betriebsanleitung
Dieselmotor
12 V 2000 Gx6F
MS150111/02D

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Verwandte Anleitungen für MTU 12V2000G56F

Inhaltszusammenfassung für MTU 12V2000G56F

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 12 V 2000 Gx6F MS150111/02D...
  • Seite 2 Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elektronischen Systemen, ein- schließlich Datenbanken und Online-Diensten. Alle Informationen dieser Veröffentlichung stellen den zum Zeitpunkt des Erscheinens jeweils neuesten Stand dar. MTU Fried- richshafen GmbH behält sich das Recht vor, bei Bedarf Änderungen, Löschungen oder Ergänzungen der bereitgestellten Infor-...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 6 Wartung 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte 6.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] 1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung für alle Produkte 7 Störungssuche 1.3 Personelle und organisatorische 7.1 Fehlerbilder Voraussetzungen 7.2 Störungsmeldungen am Schaltschrank 1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Kraftstoffpflegeanlage Inbetriebnahme und Bedienung 1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Montage-, 8 Arbeitenbeschreibung Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten...
  • Seite 4 8.13.5 Ladeluftkühlmittel einfüllen 8.13.6 Ladeluftkühlmittel ablassen 9 Anhang A 8.13.7 Ladeluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen 9.1 Abkürzungsverzeichnis 9.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 8.14 Riementrieb 8.14.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen 10 Anhang B 8.14.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen 8.14.3 Antriebsriemen - Spannung einstellen 10.1 Sonderwerkzeuge 8.14.4 Antriebsriemen ersetzen...

  • Seite 5: Sicherheit

    übereinstimmen. Typschilder, Typbezeichnung oder Seriennummer befinden sich am Produkt. Alle EU-zertifizierten Motoren der MTU werden mit einem zweiten Typschild ausgeliefert. Bei Betrieb der Ma- schine im EU-Raum: Das zweite Typschild muss an gut sichtbarer Stelle entsprechend den mitgelieferten Vorgaben angebracht werden.
  • Seite 6 Ausnahme: Motoren, die ausschließlich in militärischer Landanwendung eingesetzt und nicht durch US-Be- hörden betrieben werden. Beim Austausch von Bauteilen mit Emissionslabeln beachten: • Auf dem Ersatzteil müssen die entsprechenden Emissionslabels angebracht werden. • Die Emissionslabels des ausgetauschten Bauteils dürfen nicht auf das Ersatzteil übertragen werden. •...

  • Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung Für Alle Produkte

    • Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gemäß (→ Betriebsstoffvorschriften des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassener Konservierung gemäß (→ Konservierungs- und Nachkonservierungsvor- schrift des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gemäß (→ Ersatzteilkatalog/MTU-Ansprechpartner/Service- Partner) • In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfigurati- on (Betrifft auch Motorsteuerung/Parameter) •...

  • Seite 8: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.3 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers/Herstellers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs-, Montage-, Installations- oder Transportper- sonal zur Verfügung gestellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs-, Montage-, Installations- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mithilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts eingewie- sen werden.

  • Seite 9: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, das Produkt vorschriftsmäßig einbauen und nach Vorschriften des Herstellers abnehmen. Es müssen alle notwendigen behördlichen Genehmigungen oder In- betriebnahmevoraussetzungen vorliegen. Bei jeder weiteren Inbetriebnahme des Produkts sicherstellen: •...

  • Seite 10: Betrieb Elektrischer Geräte

    Bevor das Produkt gestartet wird, folgende Voraussetzungen sicherstellen: • Gehörschutz tragen. • Ausgelaufene oder verschüttete Betriebsstoffe aufwischen oder mit entsprechendem Bindemittel aufsau- gen. Betrieb elektrischer Geräte Beim Betrieb elektrischer Geräte stehen bestimmte Teile dieser Geräte unter elektrischer Spannung/Hoch- spannung. Die für den Betrieb der Geräte gültigen Betriebsanleitungen und Sicherheits- und Warnhinweise beachten. 10 | Sicherheit | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 11: Sicherheitsbestimmungen Bei Montage-, Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Montage-, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen für Arbeiten vor der Durchführung von Montage, Wartung und Instandhaltung Montage-, Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durch- führen lassen. Das Produkt auf weniger als 50 °C abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr).
  • Seite 12 Bei der Montage auf sicheren Stand achten. Produkt nicht als Aufstiegshilfe benutzen. Bei Arbeiten über Körperhöhe sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen oder Arbeitsbühnen verwenden. Besonders im Außenbereich: Es darf keine Rutschgefahr vorhanden sein, z. B. durch Vereisung. Abbauen, Anbauen und Sauberkeit Bei allen Arbeiten auf besondere Reinheit achten. Vorsicht beim Entfernen von Entlüftungs- oder Verschlussschrauben des Produkts.

  • Seite 13: Schweißarbeiten

    Sicherstellen, dass sich keine Losteile in/am Produkt befinden (z. B. auch Putzlappen und Kabelbinder). Sicherstellen, dass die Erdungsanlage vollständig angeschlossen ist. Schweißarbeiten Das Schweißen am Produkt oder angebauten Aggregaten ist verboten. Beim Schweißen in der Umgebung muss das Produkt abgedeckt sein. Vor Beginn von Schweißarbeiten: •...

  • Seite 14: Arbeiten Mit Lasergeräten

    Vor dem Ausführen von Arbeiten an Baugruppen die Stromversorgung der entsprechenden Bereiche abschal- ten. ESD: Arbeiten an elektrostatisch gefährdeten Bauelementen, die durch elektrostatische Entladung (ESD) be- schädigt werden können, dürfen nur mit geeigneter Ausrüstung durchgeführt werden. Geeignete Ausrüstun- gen sind z. B. elektrische leitfähige Arbeitsoberflächen oder Antistatikbänder. Verkabelung nicht während der Abbauarbeiten beschädigen.

  • Seite 15: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein oder enthalten. Beim Umgang mit Be- triebs- und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen das zugehörige Sicherheitsdatenblatt beachten. Das Sicherheitsdatenblatt kann beim jeweiligen Hersteller oder bei MTU angefordert werden. Es dürfen nur vom Hersteller zugelassene Betriebsstoffe gemäß Betriebsstoffvorschrift verwendet werden.

  • Seite 16: Registrierung, Bewertung, Zulassung Und Beschränkung Von Chemikalien (Reach-Verordnung)

    Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien (REACH-Verordnung) Besonders besorgniserregende Stoffe in unseren Produkten sind in einer Liste aufgeführt: www.mtu-online.com/mtu/technische-info → SVHC gem. REACH in MTU-Produkten Druckluft • Unzulässige Verwendungen von Druckluft, z. B. Herausdrücken brennbarer Flüssigkeiten (Gefahrenklasse AI, AII und B) aus Behältern führt zu Explosionsgefahr.

  • Seite 17: Konventionen Für Warnhinweise Im Text Und Hervorgehobene Informationen

    1.7 Konventionen für Warnhinweise im Text und hervorgehobene Informationen GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...

  • Seite 18: Transport

    Abstellen nach einem Transport Motor nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motor nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU autorisiert wurde. 18 | Transport | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 19: Allgemeines

    3 Allgemeines 3.1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder 1 Linke Motorseite (A-Seite) 3 Rechte Motorseite (B-Seite) 2 Freie Seite nach 4 Antriebsseite nach DIN ISO 1204 (KGS = Kupp- DIN ISO 1204 (KS = Kupp- lungsgegenseite) lungsseite) Zur Seitenbezeichnung (nach DIN ISO 1204) wird der Motor von der Antriebsseite (4) aus betrachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite (1) mit "Ax"...

  • Seite 20: Motorübersicht

    3.2 Motorübersicht 12 V 2000 G56/66F 1 Abgasturbolader 7 Stromversorgung 13 Steuerung 2 Luftansaugung/Luftzufüh- 8 Kühlluftsystem 14 Zylinderkopf rung 9 Kühlmittelsystem 15 Abgasführung 3 AGR-Kühler 10 Lagerung/Abstützung 16 Abtriebssystem KS 4 Ladeluftkühler 11 Kraftstoffsystem (Nieder- 17 Anlasseinrichtung 5 Überwachungs-, Steuer- druck) ungs- und Regelungseinrich- 12 Kraftstoffsystem (Hoch-...

  • Seite 21: Technische Daten

    4 Technische Daten 4.1 Motordaten 12 V 2000 G56/66F Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben wer- den kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend...
  • Seite 22 TYPBEZOGENE DATEN (Grundkonstruktion) Anzahl der Zylinder Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad (°) Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 2,233 2,233 Gesamthubraum Liter 26,80 26,80 Anzahl Einlassventile pro Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder LUFT / ABGAS Anzahl der Zylinder Ladeluftdruck vor Zylinder bar abs Abgastemperatur nach Abgasturbolader °C...
  • Seite 23 KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorstart) -0,5 -0,5 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorbetrieb) L -0,5 -0,5 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, max. (bei Motorstart) ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder KühlmittelVorwärmung: Vorwärmtemperatur (min.) °C SCHRÄGLAGEN STANDARD-ÖLSYSTEM (bezüglich: Wasserhorizontale) Anzahl der Zylinder Schräglage in Längsrichtung, dauernd max.

  • Seite 24: Zündfolge

    4.2 Zündfolge Zündfolge 12 V 2000 G56/66F Zylinderzahl Zündfolge 12 V A1-B5-A5-B3-A3-B6-A6-B2-A2-B4-A4-B1 24 | Technische Daten | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 25: Motor - Hauptabmessungen

    4.3 Motor – Hauptabmessungen Position Motortyp / Abmaß Motortyp / Abmaß 12 V 2000 G56F 16 V 2000 G66F Länge (A) ca. 2028 mm ca. 2028 mm Breite (B) ca. 1278 mm ca. 1278 mm Höhe (C) ca. 1493 mm ca.

  • Seite 26: Betrieb

    5 Betrieb 5.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift (A001070/…)).

  • Seite 27: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    5.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 78). Kühlmittelkreislauf Motorkühlmittelstand prüfen (→ Seite 88), Ladeluftkühlmittelstand prüfen (→ Seite 97). Kühlmittelkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat, sofern vorhanden. Kraftstoffvorfilter (sofern Entwässern, siehe Herstellerunterlagen.

  • Seite 28: Maßnahmen Bei Langem Stillstand

    5.3 Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Hinweis: Kraftstoffpflegeanlage mindestens 5 Minuten betreiben. Kraftstoffpflegeanlage in Betrieb nehmen (→ Seite 30). Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb nehmen (→ Seite 39). 28 | Betrieb | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 29: Prüfungen Vor Inbetriebnahme

    Prüfungen vor Inbetriebnahme Tank und alle Rohrleitungen auf Sauberkeit prüfen, werden dabei Mikroorganismen festgestellt: a) Befallene Bauteile reinigen. b) Befallene Bauteile mit Bioziden desinfizieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..). Ablassventile am Gehäuse schließen. Alle Zu- und Ablaufventile öffnen. Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 34).

  • Seite 30: Inbetriebnahme Der Kraftstoffpflegeanlage

    5.5 Inbetriebnahme der Kraftstoffpflegeanlage Übersicht Kraftstoffpflegeanlage 1 Druckloser Überlauf 9 Kugelhahn Austritt 17 Automatischer Wasserab- 2 Bypass 1 10 Rückschlagventil 700 mbar lass 3 Bypass 2 11 Rückschlagventil 5 mbar 18 Wasserstandselektrode 4 Sicherheitsventil 3 bar 12 Rücklauf zum Überstrombe- 19 Kugelhahn Probenentnahme 5 Kugelhahn Eintritt hälter...

  • Seite 31: Simulation Eines Filterwechsels Während Des Laufenden Motors: Hat

    Erstinbetriebnahme: HAT Motorseitigen Kraftstofffilter wechseln (→ Seite 66). Hinweis: Um Saugdruck vor der motorseitigen Kraftstoffförderpumpe zu ermitteln. Manometer an der werftseitigen Kraftstoffzulaufleitung vor Motor anbauen. Kraftstoffpflegeanlage einschalten und einige Minuten betreiben (→ Seite 34). Ergebnis: Der Kraftstoff wird vom Tank (24) angesaugt. Dann über den Filterwasserabscheider (15) gereinigt und ent- wässert.

  • Seite 32: Simulation Eines Stromausfalls (Notfall): Sat

    Simulation eines Stromausfalls (Notfall): SAT Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 34). Motor starten (→ Seite 33). Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben. Pumpe (21) am Schaltschrank (20) ausschalten. Ergebnis: Die Kraftstoffförderpumpe am Motor fördert den Kraftstoff über den Bypass (2) direkt aus dem Tank (24). Saugdruck an der motorseitigen Kraftstoffförderpumpe prüfen.

  • Seite 33: Motor Starten

    5.6 Motor starten Voraussetzungen ☑ Motor unbelastet. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 34: Kraftstoffpflegeanlage Einschalten

    5.7 Kraftstoffpflegeanlage einschalten Voraussetzungen ☑ Die Bordspannungsversorgung ist eingeschaltet. ACHTUNG Beschädigung des Motors/der Anlage. Hoher Sachschaden! • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass der Motor/die Anlage betriebsbereit ist. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass alle Gehäuse geschlossen sind. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass am gesamten System keine Arbeiten mehr durchgeführt wer- den.

  • Seite 35: Betriebsüberwachung

    5.8 Betriebsüberwachung GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 36: Motor Abstellen

    5.9 Motor abstellen Voraussetzungen ☑ Motor entlastet. VORSICHT Abstellen aus dem Volllastbetrieb kann zum Austreten von heißem Wasser aus dem Ausgleichsbehälter führen. Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine hohe thermische und mechanische Belastung des Mo- tors.

  • Seite 37: Motor-Notabstellung

    5.10 Motor-Notabstellung VORSICHT Abstellen aus dem Volllastbetrieb kann zum Austreten von heißem Wasser aus dem Ausgleichsbehälter führen. Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. ACHTUNG Ein Not-Halt bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! •...

  • Seite 38: Nach Dem Abstellen - Motor Außer Betrieb Setzen

    5.11 Nach dem Abstellen - Motor außer Betrieb setzen Voraussetzungen ☑ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift (A001070/..) liegt vor. ACHTUNG Wenn Motorkühlmittel ohne ausreichenden Gefrierschutz eingesetzt wird. Verbleibendes Restwasser in den Drucksensoren des Kühlmittelkreises gefriert bei Temperaturen unter 0 °C. Sensorbeschädigung möglich! •...

  • Seite 39: Kraftstoffpflegeanlage Außer Betrieb Setzen

    5.12 Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Leuchtdrucktaster für Wasserablass am Schaltschrank betätigen bis kein Wasser mehr im Austritt feststell- bar ist. Kraftstoffpflegeanlage ausschalten. Kugelhahn am Eintritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn am Austritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn für Entleerung öffnen bis Kraftstoffpflegeanlage drucklos ist. MS150111/02D 2017-09 | Betrieb | 39...

  • Seite 40: Anlage Reinigen

    5.13 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Hochdruckreiniger (→ Werkzeugkatalog) Reiniger (Hakupur 50/136) X00056700 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inneren Or- ganen! •...

  • Seite 41: Wartung

    6 Wartung 6.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task-Num- mer. Task Option Maßnahmen W0500...
  • Seite 42 Task Option Maßnahmen W1547 Ölnebelfeinabscheider ersetzen. (→ Seite 49) W1636 Parameter der Driftkorrektur (CDC) zurückset- (→ Seite 60) zen und Codierung der Injektoren (IIG) einge- ben. Tabelle 3: Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] 42 | Wartung | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 43: Störungssuche

    7 Störungssuche 7.1 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Komponente Ursache Maßnahme Batterie Leer oder defekt Laden oder ersetzen (siehe Herstellerun- terlagen). Kabelanschlüsse defekt Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Herstellerunterlagen). Anlasser Motorverkabelung oder Anlasser nicht in Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Ordnung Service benachrichtigen.

  • Seite 44: Motordrehzahl Nicht Stabil

    Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 64). Motorregler Defekt Service benachrichtigen. Ladelufttemperatur zu hoch Komponente Ursache Maßnahme Motorkühlmittel Motorkühlmittelaufbereitung nicht kor- Prüfen (MTU Prüfkoffer). rekt Ladeluftkühler Verschmutzt Service benachrichtigen. Maschinenraum Lufteintrittstemperatur zu hoch Lüfter bzw. Zuluft-/Abluftwege prüfen. Ladeluftdruck zu niedrig Komponente Ursache Maßnahme...
  • Seite 45 Abgase Blau Komponente Ursache Maßnahme Motorenöl Zu viel Motorenöl im Motor Motorenöl ablassen (→ Seite 79). Ölabscheider an der Kurbelgehäuseent- Ersetzen (→ Seite 49). lüftung verschmutzt Abgasturbolader, Zy- Defekt Service benachrichtigen. linderkopf, Kolbenrin- ge, Zylinderlaufbuchse Abgase weiß Komponente Ursache Maßnahme Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren.

  • Seite 46: Störungsmeldungen Am Schaltschrank Kraftstoffpflegeanlage

    7.2 Störungsmeldungen am Schaltschrank Kraftstoffpflegeanlage Wasseralarm Ursache Abhilfe Bei einem maximalen 1. Leuchtdrucktaster “Wasseralarm” zur Quittierung betätigen. Wasserstand öffnet die 2. Neben der automatischen Ausschleusung besteht die Möglichkeit, Wasserstandselektrode das das abgeschiedene Wasser auch manuell abzusteuern: Wasserablassventil und das Leuchtdrucktaster “Wasserablass” betätigen. Wasser wird abgesteuert.

  • Seite 47: Arbeitenbeschreibung

    8 Arbeitenbeschreibung 8.1 Motor 8.1.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung für Motor F6783914 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 48: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    8.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen ☑ Externe Taste “Motor drehen ohne Start” ist angebaut. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält.

  • Seite 49: Kurbelgehäuseentlüftung

    8.2 Kurbelgehäuseentlüftung 8.2.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölnebelfeinabscheider ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Ölnebelfeinabscheider (→ Ersatzteilkatalog) O-Ring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Öl ist heiß. Öl kann gesundheitsschädliche Rückstände/Inhaltsstoffe enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 50: Ventilantrieb

    8.3 Ventilantrieb 8.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑ Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Fühlerlehre Y4345893 Durchdrehvorrichtung für Motor F6783914 Knarre F30006212 Doppelringschlüssel F30002800 Winkelschraubendreher...

  • Seite 51: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder 1 Reihe A prüfen: • Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel entlastet, steht der Kolben im Zünd-OT. • Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel belastet, steht der Kolben im Überschneidungs-OT. Ventilspiel bei kaltem Motor prüfen: •...

  • Seite 52: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    8.3.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm F30043446 Einsteckknarre F30027340 Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte An Zylinderkopfhauben mit Kurbelgehäuseentlüftung Schellen lösen. Gummimuffen über Rohrleitung schieben. Zylinderkopfhaube ab- und an- bauen Zylinderkopfhaube (2) mit Dichtung (1) vom...

  • Seite 53: Einspritzventil/Injektor

    8.4 Einspritzventil/Injektor 8.4.1 Injektor ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Injektor (→ Ersatzteilkatalog) Injektor ersetzen Injektor aus- und neuen einbauen (→ Seite 54). MS150111/02D 2017-09 | Einspritzventil/Injektor | 53...

  • Seite 54: Injektor Aus- Und Einbauen

    8.4.2 Injektor aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Eindrückvorrichtung F6790085 Ausziehvorrichtung F6790636 Kraftstoffsaugheber F30378207 Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Drehmomentschlüssel, 0,5–5 Nm 0015384230 Einsteckknarre F30027340 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm F30453236 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424...

  • Seite 55: Druckrohrstutzen Ausbauen

    WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inneren Or- ganen! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. • Schutzbrille/Gesichtsschutz und Gehörschutz tragen. Vorbereitende Schritte Kraftstoffzulaufleitung absperren. Kraftstoff ablassen (→ Seite 65). Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 52). Druckrohrstutzen ausbauen Kraftstoff Hochdruckleitung (1) abbauen.

  • Seite 56: Injektor Einbauen

    Schraube (3) herausschrauben. Spannbride (2) abnehmen. Hinweis: Stützring am Injektor muss ebenfalls ausge- baut werden, falls dieser nicht mit dem Injek- tor raus kommt. Injektor (1) mit Ausziehvorrichtung vorsichtig ausziehen. Nach Abbau alle Öffnungen mit geeigneten Abdeckungen verschließen. Injektor einbauen Vor Einbau alle Abdeckungen entfernen.

  • Seite 57: Druckrohrstutzen Einbauen

    Druckrohrstutzen einbauen Hinweis: Auf besondere Reinheit achten! Kraftstoff Hochdruckleitung (1) visuell prüfen und ggf. ersetzen. Hinweis: Druckrohrstutzen darf max. 2-mal wieder- verwendet werden. Dichtflächen und Pins am Druckrohrstutzen visuell auf plastische Verformung prüfen und ggf. ersetzen. Dichtring mit Montagestoff bestreichen. Konus des Druckrohrstutzens (3) mit Motoröl bestreichen.

  • Seite 58: Kraftstoffleitung Anbauen

    Überwurfmutter (2) am Druckrohrstutzen (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdreh- moment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment 50 Nm +5 Nm Kraftstoffleitung anbauen Überwurfmuttern der Kraftstoff Hochdruckleitung (1) an Gewinde und Schulter mit Motoröl bestreichen. Hinweis: Kraftstoffleitung spannungsfrei anlegen. Kraftstoff Hochdruckleitung (1) mit Überwurfmutter (2) lagerichtig zwischen Rail und Druckrohrstutzen (3) anlegen und handfest anziehen.

  • Seite 59: Dichtrahmen Auflegen Und Injektor Anschließen

    Dichtrahmen auflegen und In- jektor anschließen Dichtrahmen lagerichtig auf Zylinderkopf le- gen. Kabelschuhe unter Anschlussklemmen (Pfeil) am Injektor schieben und mit Drehmomentschlüssel auf vorge- schriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 1,5 Nm Abschließende Schritte Zylinderkopfhaube anbauen (→ Seite 52). Kraftstoffzulaufleitung öffnen.

  • Seite 60: Injektorfunktionen

    8.4.3 Injektorfunktionen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Hinweis: Ohne Zurücksetzen der Parameter der Driftkorrektur (CDC) geht die Emissionszertifizierung des Motors ver- loren. Parameter der Driftkorrektur (CDC) mit DiaSys® zurücksetzen Hinweis: Dokument befindet sich nach erfolgreicher Installation des DiaSys® unter Laufwerk C:\DiaSys\Doku auf ih- rem Service-PC.

  • Seite 61: Kraftstoffsystem

    8.5 Kraftstoffsystem 8.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm F30025897 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424 Einsteckringschlüssel, 24 mm F30501562 Doppelringschlüssel F30011450...

  • Seite 62: Kraftstoffhochdruckleitung Und

    Vorbereitende Schritte Kraftstoffzulaufleitung absperren. Kraftstoff ablassen (→ Seite 65). Motorregler abbauen (→ Seite 115). Ladeluftrohre abbauen und Dichtungen abnehmen (nur am Motor mit Luft-Ladeluftkühlung). Kraftstoff Rücklaufleitung abbauen. Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen Überwurfmuttern (1, 3) an Kraftstoffhoch- druckleitung (2) abschrauben. Kraftstoffhochdruckleitung (2) abbauen. Überwurfmutter (4) abschrauben.
  • Seite 63 Überwurfmutter (1) an Kraftstoffhochdruckleitung (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes An- ziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter M20x1,5 Anziehdrehmoment (Motoröl) 37 Nm +3 Nm Überwurfmutter (3) an Kraftstoffhochdruckleitung (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes An- ziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter M16x1,5 Anziehdrehmoment...

  • Seite 64: Kraftstoffsystem Entlüften

    8.5.2 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6–50 Nm F30027336 Einsteckringschlüssel, 22 mm F30038494 WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 65: Kraftstoff Ablassen

    8.5.3 Kraftstoff ablassen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. WARNUNG Flüssige oder gasförmige Medien wie z. B. Kraftstoff sind giftig. Austretende Dämpfe von leicht flüchtigen Medien, wie z.

  • Seite 66: Kraftstofffilter

    8.6 Kraftstofffilter 8.6.1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Dieselkraftstoff Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 67: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    8.6.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 68: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    8.6.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. •...

  • Seite 69: Kraftstoffvorfilter Spülen

    8.6.4 Kraftstoffvorfilter spülen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert (nur bei einfachem Kraftstoffvorfilter). Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 70: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Kraftstoffvorfilter spülen Hinweis: Nur bei doppeltem Kraftstoffvorfilter. Verunreinigtes Filter abschalten. 1 Linkes Filter zugeschaltet 2 Rechtes Filter zugeschaltet Entlüftungsschraube (5) des zu spülenden Fil- ters öffnen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln, öffnen und Kraftstoff ablas- sen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutzsei- te zurück und spült den Filterschmutz nach...

  • Seite 71: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    8.6.5 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...
  • Seite 72 Schrauben (6) des Deckels (1) ausschrauben und Deckel abnehmen. Federkassette (2) und Filtereinsatz (3) he- rausnehmen. Neuen Filtereinsatz (3) und Federkassette (2) einlegen. Filtergehäuse mit reinem Kraftstoff auffüllen. Neue Dichtung (5) in Deckel (1) einlegen. Deckel (1) mit Dichtung (5) aufsetzen und Schrauben (6) anziehen.

  • Seite 73: Luftfilter

    8.7 Luftfilter 8.7.1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Filterelement (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Luftfilter aus- und neue(s) einbauen (→ Seite 74). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 75). MS150111/02D 2017-09 | Luftfilter | 73...

  • Seite 74: Luftfilter Aus- Und Einbauen

    8.7.2 Luftfilter aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Variante A Schelle (2) lösen. Luftfilter (1) und Schelle (2) vom Anschlussf- lansch des Ansauggehäuses (3) abziehen. Den Anschlussflansch des Ansauggehäu- ses (3) reinigen und auf freien Durchgang prüfen.

  • Seite 75: Luftansaugung

    8.8 Luftansaugung 8.8.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring im Sichtfenster (2) vollständig sichtbar, Luftfilter ersetzen (→ Seite 73). Nach Einbau des neuen Filters Rückstellknopf (1) betätigen. Ergebnis: Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.

  • Seite 76: Abgasrückführung

    8.9 Abgasrückführung 8.9.1 Übersicht Abgasrückführung - Klappen 76 | Abgasrückführung | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 77: Abgasrückführung - Klappen Auf Funktion Prüfen

    8.9.2 Abgasrückführung - Klappen auf Funktion prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Heiße Bauteile/Oberflächen. Verbrennungsgefahr! • Vor Beginn der Arbeiten Bauteile/Produkt auf unter 50 °C abkühlen lassen. • Geeignete Schutzausrüstung/Wärmeschutzhandschuhe tragen. • Ungeschützten Kontakt mit heißen Oberflächen vermeiden. Abgasklappen auf Funktion prüfen Anbauorte der Abgasklappen siehe Übersichtsbild(→...

  • Seite 78: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    8.10 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 8.10.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herausziehen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag ein- führen, nach ca. 10 Sekunden herausziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...

  • Seite 79: Motoröl Wechseln

    8.10.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motor ist betriebswarm. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Öl ist heiß. Öl kann gesundheitsschädliche Rückstände/Inhaltsstoffe enthalten.

  • Seite 80: Ölaufbereitung

    8.11 Ölaufbereitung 8.11.1 Motorölfilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Öl ist heiß. Öl kann gesundheitsschädliche Rückstände/Inhaltsstoffe enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! • Produkt vor allen Arbeiten auf unter 50 °C abkühlen lassen. •...

  • Seite 81: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    8.11.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 4–20 Nm F30044239 Drehmomentschlüssel, 10–60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 Kaltreiniger (Hakutex 60) X00056750 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→...
  • Seite 82 Ölzentrifuge reinigen und Einle- gemanschette ersetzen Schelle (14) abbauen. Deckelschraube (2) lösen und Abdeckhau- be (1) abnehmen. Rotoreinheit (11) vorsichtig abheben, Öl ab- laufen lassen und aus dem Gehäuse heraus- nehmen. Rotoreinheit (11) festhalten und Rotordeckel- mutter (3) lösen. Rotordeckel (4) abnehmen. Einlegemanschette (6) herausnehmen.

  • Seite 83: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    8.12 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 8.12.1 Ablass- und Entlüftungsstellen Draufsicht 1 Kühlmittelentlüftung HT- und NT-Kreislauf MS150111/02D 2017-09 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | 83...

  • Seite 84: Linke Seite

    Linke Seite 1 Kühlmittelablassschraube 2 Kühlmittelablassschraube 3 Ölablassschraube Ölwanne Kurbelgehäuse KGS Kurbelgehäuse KS 84 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 85: Rechte Seite

    Rechte Seite 1 Kühlmittelablassschraube 3 Kühlmittelablassschraube Kurbelgehäuse KS Kühlmittelleitung 2 Kühlmittelablassschraube 4 Ölablassschraube Ölwanne Kurbelgehäuse KGS MS150111/02D 2017-09 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | 85...
  • Seite 86 Abtriebsseite (KS) 1 Ölablassschraube Ölwanne 86 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | MS150111/02D 2017-09...
  • Seite 87 Freie Seite (KGS) 1 Kühlmittelablassschraube 3 Kühlmitteleinfüllschraube Schmierölwärmetauscher 4 Ölablassschraube Ölwanne 2 Ölablassschraube Schmier- ölwärmetauscher MS150111/02D 2017-09 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | 87...

  • Seite 88: Motorkühlmittelstand Prüfen

    8.12.2 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Ventildeckel am Kühlmittelausgleichsbehälter...

  • Seite 89: Motorkühlmittel Wechseln

    8.12.3 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 90). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 91). MS150111/02D 2017-09 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | 89...

  • Seite 90: Motorkühlmittel Ablassen

    8.12.4 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen. Vorwärmaggregat ausschalten.

  • Seite 91: Motorkühlmittel Einfüllen

    8.12.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.

  • Seite 92: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren. Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 88), bei Bedarf Kühlmittel nachfüllen. 92 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 93: Motorkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    8.12.6 Motorkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 94: Motorkühlmittel-Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen. Abgeschiedenes Korrosionsschutzöl aus dem Ausgleichsbehälter durch Absaugen entfernen und entsorgen. Ca. 1 Liter Kühlmittel absaugen und in einen sauberen Behälter ablassen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU - Prüfkoffers das Kühlmittel untersuchen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt; • Korrosionsschutzölgehalt;...

  • Seite 95: Niedertemperaturkreislauf

    8.13 Niedertemperaturkreislauf 8.13.1 Ladeluftkühler - Entlüftung und Entwässerung Ladleluftkühler - Entlüftung und Entwässerung 1 Entlüftungsschraube Lade- 2 Kühlmittelablassschraube luftkühler MS150111/02D 2017-09 | Niedertemperaturkreislauf | 95...

  • Seite 96: Ladeluftkühler - Entwässerung Auf Kühlmittelaustritt Und Durchgang Prüfen

    8.13.2 Ladeluftkühler – Entwässerung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inneren Or- ganen! •...

  • Seite 97: Ladeluftkühlmittelstand Prüfen

    8.13.3 Ladeluftkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Deckel am Kühlmittelausgleichsbehälter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen.

  • Seite 98: Ladeluftkühlmittel Wechseln

    8.13.4 Ladeluftkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Ladeluftkühlmittel wechseln Ladeluftkühlmittel ablassen (→ Seite 101). Ladeluftkühlmittel einfüllen (→ Seite 99). 98 | Niedertemperaturkreislauf | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 99: Ladeluftkühlmittel Einfüllen

    8.13.5 Ladeluftkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.
  • Seite 100 Abschließende Schritte Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren. Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 97). 100 | Niedertemperaturkreislauf | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 101: Ladeluftkühlmittel Ablassen

    8.13.6 Ladeluftkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. •...

  • Seite 102: Ladeluftkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    8.13.7 Ladeluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 103: Antriebsriemen - Zustand Prüfen

    8.14 Riementrieb 8.14.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Schutzhaube abgebaut. Antriebsriemen – Zustand prü- Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche Keine Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang ersetzen (→ Seite 107) Antriebsriemen C Material ausgebrochen Antriebsriemen...

  • Seite 104: Antriebsriemen - Spannung Prüfen

    8.14.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Prüfgerät Y4345711 Vorspannmessgerät, 150–600 N Y20097429 Riemenspannung prüfen – Lüft- erantrieb Schutzhaube abbauen. Vorspannmessgerät in der Mitte zwischen den Riemenscheiben (Pfeil) auf Antriebsrie- men aufsetzen.

  • Seite 105: Antriebsriemen - Spannung Einstellen

    8.14.3 Antriebsriemen - Spannung einstellen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Drehmomentschlüssel, 40–200 Nm F30027337 Motoröl Antriebsriemen – Spannung ein- stellen Schrauben (1) lösen. Abstand (A) mit Schraube (2) auf 100 mm einstellen.

  • Seite 106: Antriebsriemen Ersetzen

    8.14.4 Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Lüfterantrieb – Antriebsriemen ersetzen Schutzhaube vom Kühler abbauen. Lüfter abbauen. Befestigungsschrauben (1) lösen. Schraube (2) soweit herausdrehen, bis An- triebsriemen abgebaut werden kann.

  • Seite 107: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    8.15 Lichtmaschine 8.15.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen (sofern vorhanden). Schrauben der Schutzvorrichtung (KGS) abschrauben. Schutzvorrichtung abnehmen. Antriebsriemen ersetzen Stellhebel am Vierkant gegenhalten.

  • Seite 108: Wasserablassventil Prüfen

    8.16 Kraftstoffversorgungssystem 8.16.1 Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil öffnen. Wasseraustritt auf Durchgängigkeit prüfen. Wasserablassventil schließen. 108 | Kraftstoffversorgungssystem | MS150111/02D 2017-09...
  • Seite 109 8.16.2 Differenzdruck Manometer prüfen WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Differenzdruck Manometer prüfen Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 30). Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer auf Null einstellen. Ergebnis: Alarm erfolgt nach voreingestellter Zeit.

  • Seite 110: Wasserstandselektrode (3 In 1 Stab Elektrode) Prüfen

    8.16.3 Wasserstandselektrode (3 in 1 Stab Elektrode) prüfen Voraussetzungen ☑ Anlage außer Betrieb nehmen und entleeren. WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Wasserstandselektrode (3 in 1 Stab Elektrode) prüfen Stecker von Wasserstandselektrode abnehmen.

  • Seite 111: Pumpenleistung Prüfen

    8.16.4 Pumpenleistung prüfen WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Pumpenleistung prüfen Geeignetes Manometer am Stutzen der Saugseite von Pumpe anbauen. Pumpendruck prüfen.

  • Seite 112: Filter-Coalescer Element Ersetzen

    8.16.5 Filter-Coalescer Element ersetzen Voraussetzungen ☑ Anlage ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm F30043446 Einsteckknarre F30027340 Kraftstoff Motoröl Filter-Coalescer Element (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! •...
  • Seite 113 Mutter (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 30 Nm +3 Nm Dichtung (10) auflegen. Deckel anbauen. Schrauben (1), Scheiben (2) und Muttern (9) anbauen. Muttern (9) anziehen. Kugelhahn am Ein- und Austritt der Kraftstoffpflegeanlage öffnen. Ergebnis: Kraftstoffpflegeanlage ist betriebsbereit.

  • Seite 114: Motorregler Übersicht

    8.17 Motorregler 8.17.1 Motorregler Übersicht 1 Schraube 4 Motorregler 7 Stecker X1 2 Scheibe 5 Stecker X3 8 Schraube für Masseband 3 Dämpferelement 6 Schraube 114 | Motorregler | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 115: Motorregler Ab- Und Anbauen

    8.17.2 Motorregler ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorregler Gummilager (→ Ersatzteilkatalog) ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motorregler verbaut wird.

  • Seite 116: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    8.17.3 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorelektronik stromlos geschaltet. ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren.

  • Seite 117: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    8.18 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 8.18.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Prüfen, ob alle Kabelclips geschlossen und intakt sind.

  • Seite 118: Übersicht Lambda-, Nox- Und Feuchtesensor

    8.18.2 Übersicht Lambda-, NOx- und Feuchtesensor 1 Feuchte-Sensor 2 Lambda-Sensor 3 NOx-Sensor 118 | Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat | MS150111/02D 2017-09...

  • Seite 119: Lambda-Sensor Ausbauen

    8.18.3 Lambda-Sensor ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorelektronik stromlos geschaltet Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10–60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 Montagestoff (Molykote P 37) 50564 Lambda-Sensor (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heiße Bauteile/Oberflächen. Verbrennungsgefahr! •...

  • Seite 120: Lambda-Sensor Einbauen

    Lambda-Sensor einbauen Hinweis: Nach einer Stoß- oder Schlageinwirkung gilt der Sensor als defekt und darf nicht verwen- det werden. Schutzkappe am Gewinde erst unmittelbar vor Montage entfernen. Hinweis: Gewindefett des Herstellers nicht abwischen. Gewinde des Sensors bei Bedarf mit vorge- schriebenem Montagestoff bestreichen.
  • Seite 121 8.18.4 NOx-Sensor ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorelektronik stromlos geschaltet Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 4–20 Nm F30044239 Drehmomentschlüssel, 10–60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 Montagestoff (Molykote P 37) 50564 NOx-Sensor (→...
  • Seite 122 NOx-Sensor anbauen Hinweis: Folgendes beachten: • Nach einer Stoß- oder Schlageinwirkung gilt der Sensor (3) als defekt und darf nicht verwendet werden. • NOx-Sensor (3) nur komplett mit Steuerge- rät (1) ersetzen. Steuergerät (1) an den Ösen anschrauben und Schrauben anziehen. Schutzkappe am Gewinde des Sensors (3) erst unmittelbar vor Montage entfernen.

  • Seite 123: Feuchtesensor Ausbauen

    8.18.5 Feuchtesensor ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Vorbereitende Schritte sind durchgeführt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm F30043446 Einsteckknarre F30027340 Montagestoff (Kluthe Hakuform 30–15) X00067260 Feuchtesensor (→ Ersatzteilkatalog) ACHTUNG Verschmutzung von Bauteilen.

  • Seite 124: Feuchtesensor Einbauen

    Feuchtesensor einbauen Hinweis: Montagestoff für O-Ring sparsam aufbringen. Sensor (2) Lagerichtig in Bohrung einstecken. Hinweis: Strömungsrichtung der Luft beachten. Schrauben (1) einschrauben. Schrauben (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Sensor Anziehdrehmoment 12 Nm +5 Nm Stecker aufstecken und einrasten.

  • Seite 125: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    8.19 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 8.19.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! •...

  • Seite 126: Abkürzungsverzeichnis

    ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader Backup Data Module Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbusssystem, Busstandard Controllable Pitch Propeller Verstellpropeller Deutsches Institut für Normung e. V. Zugleich Bezeichnung für Normen (Deutsche Indust- rie-Norm)
  • Seite 127 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Oil refill pump Ölnachfüllpumpe Monitoring and Control System Überwachungs- und Steuerungssystem Message Meldung Microprocessor Unit, Microprocessing Mikroprozessoreinheit Unit Oberer Totpunkt Panel Bedientableau PCU/PMU Propeller Control Unit Propellersteuerung Peripheral Interface Module Peripherie-Schnittstellen-Modul Priming Pump Control Vorschmierpumpe Remote Control System Fernsteuersystem Redundancy Lost Alarm: Ausfall des redundanten CAN-Bus...

  • Seite 128: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wissen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpartner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall, bei ver-...
  • Seite 129 10 Anhang B 10.1 Sonderwerkzeuge Ausziehvorrichtung Bestell-Nr.: F6790636 Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 54) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30002800 Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 50) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30011450 Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 54) Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen er-...
  • Seite 130 Drehmomentschlüssel, 10–60 Nm Bestell-Nr.: F30510423 Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 50) Drehmomentschlüssel, 10–60 Nm Bestell-Nr.: F30452769 Anz.: Verwendet in: 8.11.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette erset- zen (→ Seite 81) Anz.: Verwendet in: 8.18.3 Lambda-Sensor ersetzen (→ Seite 119) Anz.: Verwendet in: 8.18.4 NOx-Sensor ersetzen (→...
  • Seite 131 Drehmomentschlüssel, 4–20 Nm Bestell-Nr.: F30044239 Anz.: Verwendet in: 8.11.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette erset- zen (→ Seite 81) Anz.: Verwendet in: 8.18.4 NOx-Sensor ersetzen (→ Seite 121) Drehmomentschlüssel, 6–50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 8.5.2 Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 64) Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm Bestell-Nr.: F30043446...
  • Seite 132 Durchdrehvorrichtung für Motor Bestell-Nr.: F6783914 Anz.: Verwendet in: 8.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 47) Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 50) Eindrückvorrichtung Bestell-Nr.: F6790085 Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 54) Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027340...
  • Seite 133 Einsteckringschlüssel, 22 mm Bestell-Nr.: F30038494 Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 54) Anz.: Verwendet in: 8.5.2 Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 64) Einsteckringschlüssel, 24 mm Bestell-Nr.: F30501562 Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen er- setzen (→ Seite 61) Einsteckschlüssel Bestell-Nr.: F30030450...
  • Seite 134 Fühlerlehre Bestell-Nr.: Y4345893 Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 50) Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30027424 Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 54) Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen er- setzen (→ Seite 61) Hochdruckreiniger Bestell-Nr.: Anz.:...
  • Seite 135 Knarrenkopf mit Verlängerung Bestell-Nr.: F30006212 Anz.: Verwendet in: 8.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 47) Kraftstoffsaugheber Bestell-Nr.: F30378207 Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 54) Mauleinsteckschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30453236 Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 54) Mauleinsteckschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30025897...
  • Seite 136 Verwendet in: 8.4.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 54) Messvorrichtung Bestell-Nr.: Y4345888 Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 50) MTU- Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 8.12.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und untersu- chen (→ Seite 94) Prüfgerät Bestell-Nr.:...
  • Seite 137 Traverse Bestell-Nr.: T80091731 Anz.: Verwendet in: 2.1 Transport (→ Seite 18) Vorspannmessgerät, 150–600 N Bestell-Nr.: Y20097429 Anz.: Verwendet in: 8.14.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen (→ Seite 104) Winkelschraubendreher Bestell-Nr.: F30002816 Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 50) MS150111/02D 2017-09 | Sonderwerkzeuge | 137...
  • Seite 138 10.2 Index Freie Seite des Motors  – Definition  19 Abgasrückführung  – Klappen   – Funktion prüfen  77 Hauptabmessungen  Abkürzungsverzeichnis 126 – Motor  25 Ablass- und Entlüftungsstellen 83 Hotline 128 Anlage  – reinigen  40 Ansprechpartner 128 IIG  Antriebsriemen  – eingeben  60 – ersetzen  106 Inbetriebnahme  –...
  • Seite 139 – Niveau über Niveausonde  97 – Bezeichnung  19 – wechseln  98 Motorverkabelung  Ladeluftkühlmittelpumpe  – prüfen  117 – Entlastungsöffnung prüfen  102 MTU-Ansprechpartner 128 Lambda-Sensor  – ersetzen  119 Lichtmaschinenantrieb  Nach dem Abstellen  – Antriebsriemen   – Motor außer Betrieb setzen  38 – ersetzen  107 Notabstellung ...
  • Seite 140 Wartungsplan  – Task Verweistabelle [QL1]  41 Riemen  Wasserablassventil  – Antrieb   – prüfen  108 – ersetzen  106 Wasserstandselektrode  Riementrieb  – prüfen  110 – Spannung einstellen  105 – Spannung prüfen  104 Zündfolge 24 Zylinder  Sensoren  – Bezeichnung  19 – ersetzen   Zylinderkopfhaube  –...

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