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MTU 12 V 2000 C66 Betriebsanleitung
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12 V 2000 C66
16 V 2000 C66
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Verwandte Anleitungen für MTU 12 V 2000 C66

Inhaltszusammenfassung für MTU 12 V 2000 C66

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 12 V 2000 C66 16 V 2000 C66 MS150094/01D...
  • Seite 2 Diese Veröffentlichung einschließlich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung oder Nutzung be‐ darf der vorherigen schriftlichen Zustimmung der MTU Friedrichshafen GmbH. Das gilt insbesondere für Vervielfältigung, Verbreitung, Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und / oder Verarbeitung in elektroni‐...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 5 Störungssuche 1.1 Allgemeine Bestimmungen 5.1 Störungsbilder an der 1.2 Personelle und organisatorische Kraftstoffpflegeanlage Voraussetzungen 5.2 Fehlerbilder 1.3 Transport 1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten 6 Arbeitenbeschreibung 1.5 Hilfs- und Betriebsstoffe, Brand- und Umweltschutz 6.1 Motor 1.6 Konventionen für Sicherheitshinweise im 6.1.1 Motor von Hand durchdrehen Text 6.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen...
  • Seite 4 6.14 Riementrieb 7 Anhang A 6.14.1 Antriebsriemen Zustand prüfen 6.14.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen 7.1 Abkürzungsverzeichnis 6.14.3 Antriebsriemen - Spannung einstellen 7.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 6.14.4 Antriebsriemen ersetzen 6.15 Lichtmaschine 6.15.1 Lichtmaschinenantrieb, Antriebsriemen 8 Anhang B ersetzen 8.1 Sonderwerkzeuge 6.16 Kraftstoffversorgungssystem 8.2 Index...

  • Seite 5: Sicherheit

    Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften. Veränderungen oder Umbauten Eigenmächtige Veränderungen am Motor beeinträchtigen die Sicherheit. Für Schäden, die aus nicht autorisierten Änderungen oder Umbauten entstehen, übernimmt MTU weder Haftung noch Gewährleistungsverpflichtungen. Ersatzteile Zum Austausch von Bauteilen oder Baugruppen nur MTU-Originalersatzteile verwenden. Für Schäden, die durch Verwendung von anderen Ersatzteilen entstehen, erlöschen jegliche Haftungs- sowie Gewähr‐...

  • Seite 6: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Anforderungen an das Personal Arbeiten am Motor dürfen nur von geschultem und eingewiesenem Fachpersonal durchgeführt werden. Das gesetzliche Mindestalter beachten. Die Zuständigkeiten des Personals für das Bedienen, Warten und Instandsetzen muss der Betreiber fest‐ legen. Organisatorische Maßnahmen Diese Druckschrift muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- bzw.

  • Seite 7: Transport

    Den Motor nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motoren grundsätzlich nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU motorspe‐ zifisch autorisiert wurde. MS150094/01D 2012-08 | Sicherheit | 7...

  • Seite 8: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Vor Beginn von Wartungsarbeiten den Motor abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen). Vor Beginn der Arbeiten zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen. Vorsicht beim Entfernen von Entlüftungs- oder Verschlussschrauben vom Motor.

  • Seite 9: Schweißarbeiten

    Schweißen in der Umgebung des Motors muss der Motor abgedeckt sein. Die Baugruppe bzw. Anlage nicht als Masseanschluss verwenden. Das Schweißkabel nicht über oder in der Nähe von Kabelbäumen der MTU-Anlagen legen. Durch den Schweißstrom kann in die Kabelbäume eine Störspannung induziert werden, welche zu Schäden an der elektrischen Anlage führt.
  • Seite 10 Arbeiten mit Lasergeräten Bei Arbeiten mit Lasereinrichtungen spezielle Laserschutzbrille tragen ⇒ starke gebündelte Strahlung. Lasereinrichtungen müssen entsprechend ihrer Klasse und Verwendung mit den für einen sicheren Be‐ trieb erforderlichen Schutzeinrichtungen ausgerüstet sein. Für Leitstrahlverfahren und Vermessungsarbeiten dürfen nur folgende Lasereinrichtungen verwendet werden: •...

  • Seite 11: Hilfs- Und Betriebsstoffe, Brand- Und Umweltschutz

    Nur Brenn-/Kraftstoffe der vorgeschriebenen Qualität verwenden, um die Emissionsgrenzwerte einzuhal‐ ten. Verbrauchte Betriebsstoffe und Filter entsprechend den am Einsatzort geltenden Vorschriften entsorgen. Batterien werden innerhalb der EU durch die MTU FN / MTU Onsite Energy kostenlos zurückgenommen und einer ordnungsgemäßen Verwertung zugeführt. Betriebs- und Hilfsstoffe Nur Betriebsstoffe verwenden, die von MTU geprüft und freigegeben sind.
  • Seite 12 Hände mit Hautschutzsalbe einreiben. Nach Kontakt mit Altöl, Hände reinigen. Blei • Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten Körperkontakt vermeiden, keine Bleidämp‐ fe einatmen. • Entwicklung von Bleistaub verhindern. • Absaugung einschalten. • Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen Hände reinigen. Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: •...

  • Seite 13: Konventionen Für Sicherheitshinweise Im Text

    1.6 Konventionen für Sicherheitshinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod oder schwerste Verletzungen • Abhilfemaßnahmen WARNUNG Bei möglicherweise gefährlicher Situation. Folgen: Tod oder schwerste Verletzungen • Abhilfemaßnahmen VORSICHT Bei gefährlicher Situation. Folgen: Leichte Verletzungen oder Sachschaden • Abhilfemaßnahmen ACHTUNG Bei möglicherweise schädlicher Situation für das Produkt.

  • Seite 14: Produktübersicht

    2 Produktübersicht 2.1 Motorübersicht 12/16 V 2000 C66/S96 Diese Übersicht gilt sinngemäß auch für die Motoren 16V 2000 C66 und 16V 2000 S96. 1 Abgasturbolader 7 Stromversorgung 13 Steuerung 2 Luftansaugung/Luftzu‐ 8 Kühlluftsystem 14 Zylinderkopf führung 9 Kühlmittelsystem 15 Abgasführung 3 AGR-Kühler 10 Lagerung/Abstützung 16 Abtriebssysteme KS...
  • Seite 15 Erklärung der Motortypbezeichung Anwendung: C Ladeluftkühlung im internen Kreislauf, mit Kolbenkühlung Anwendung S: Abgasturboaufladung mit Sonderlader Anwendungssegment (0, 1, 2,...,9) Konstruktionsstand (0, 1, 2,...,9) MS150094/01D 2012-08 | Produktübersicht | 15...

  • Seite 16: Bezeichnung Der Motorseiten Und Zylinder

    2.2 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Zur Seitenbezeichnung wird Motor grundsätzlich von der Antriebsseite KS aus betrachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden Zylinder der linken Motorseite mit A und die Zylin‐ der der rechten Motorseite mit B benannt. Jede Zylinderreihe wird, auf der KS des Motors mit Nr. 1 be‐ ginnend, durchnummeriert.

  • Seite 17: Motor - Hauptabmessungen

    2.3 Motor – Hauptabmessungen Position Motortyp / Abmaß Motortyp / Abmaß 12 V 2000 C66/S96 16 V 2000 C66/S96 Länge (A) ca. 2028 mm ca. 2378 mm Breite (B) ca. 1276,5 mm ca. 1287 mm Höhe (C) ca. 1429 mm ca.

  • Seite 18: Zündfolge

    2.4 Zündfolge Zündfolge 12 / 16 V 2000 C66/S96 Zylinderzahl Zündfolge 12 V A1-B5-A5-B3-A3-B6-A6-B2-A2-B4-A4-B1 16 V A1-B5-A3-A5-B2-B8-A2-A8-B3-A7-B4-B6-A4-A6-B1-B7 18 | Produktübersicht | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 19: Technische Daten

    2.5 Technische Daten 2.5.1 Motordaten 12/16 V 2000 C66 Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend Motorname...
  • Seite 20 TYPBEZOGENE DATEN (Grundkonstruktion) Anzahl der Zylinder Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad (°) Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 2,233 2,233 Gesamthubraum Liter 26,80 35,73 Anzahl Einlassventile pro Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder LUFT / ABGAS Anzahl der Zylinder Ladeluftdruck vor Zylinder bar abs 3,95 3,80...
  • Seite 21 KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorstart) L -0,5 -0,5 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorbe‐ -0,5 -0,5 trieb) Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, max. (bei Motorstart) L ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder KühlmittelVorwärmung: Vorwärmtemperatur (min.) °C SCHRÄGLAGEN STANDARD-ÖLSYSTEM (bezüglich: Wasserhorizontale) Anzahl der Zylinder Schräglage in Längsrichtung, dauernd max.

  • Seite 22: Betrieb

    3 Betrieb 3.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..). Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→...

  • Seite 23: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    3.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 69). Kühlmittelkreislauf Motorkühlmittelstand prüfen (→ Seite 79), Ladeluftkühlmittelstand prüfen (→ Seite 88). Kühlmittelkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat, sofern vorhanden. Kraftstoffvorfilter (sofern Entwässern, siehe Herstellerunterlagen.

  • Seite 24: Maßnahmen Bei Langem Stillstand

    3.3 Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Hinweis: Kraftstoffpflegeanlage mindestens 5 Minuten betreiben. Kraftstoffpflegeanlage in Betrieb nehmen (→ Seite 26). Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb nehmen (→ Seite 34). 24 | Betrieb | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 25: Prüfungen Vor Inbetriebnahme

    Prüfungen vor Inbetriebnahme Tank und alle Rohrleitungen auf Sauberkeit prüfen, werden dabei Mikroorganismen festgestellt: a) Befallene Bauteile reinigen. b) Befallene Bauteile mit Bioziden desinfizieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..). Ablassventile am Gehäuse schließen. Alle Zu- und Ablaufventile öffnen. Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 29).

  • Seite 26: Inbetriebnahme Der Kraftstoffpflegeanlage

    3.5 Inbetriebnahme der Kraftstoffpflegeanlage Übersicht Kraftstoffpflegeanlage Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 29). Am Differenzdruckmanometer (8) den Differenzdruck prüfen. Differenzdruck im Neuzustand: 0,1 bar bis 0,3 bar. Ergebnis: Wird kein Differenzdruck gemessen, ist wahrscheinlich ein Bypass am Filter-Coalescer Element vorhan‐ den. 1. Filter-Coalescer Element ausbauen (→ Seite 104). 2.

  • Seite 27: Simulation Eines Filterwechsels Während Des Laufenden Motors: Hat

    Simulation eines Filterwechsels während des laufenden Motors: HAT Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 29). Motor starten (→ Seite 28). Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben. Kugelhahn (5) am Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage schließen. Ergebnis: Der Druck vor Kraftstoffpflegeanlage steigt an, bis das Überströmventil am Pumpenaggregat öffnet und der Bypass (3) und nachfolgend der Bypass (2) durchströmt werden.

  • Seite 28: Motor Starten

    3.6 Motor starten Voraussetzungen ☑ Motor unbelastet GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen, dass sich niemand im Gefahren‐ bereich des Motors aufhält. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! •...

  • Seite 29: Kraftstoffpflegeanlage Einschalten

    3.7 Kraftstoffpflegeanlage einschalten Voraussetzungen ☑ Die Bordspannungsversorgung ist eingeschaltet. VORSICHT Beschädigung des Motors/der Anlage. Hoher Sachschaden! • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass der Motor/die Anlage betriebsbereit ist. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass alle Gehäuse geschlossen sind. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass am gesamten System keine Arbeiten mehr durchgeführt werden.

  • Seite 30: Betriebsüberwachung

    3.8 Betriebsüberwachung GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Betriebsüberwachung Position Maßnahme Bedien- und Anzeigetableaus Angezeigte Betriebswerte prüfen (Drehzahl, Temperatur, Drücke). Motoröl Motorölstand prüfen (→ Seite 69). Motorlauf Dichtheit und allgemeinen Zustand des Motors visuell prüfen;...

  • Seite 31: Motor Abstellen

    3.9 Motor abstellen Voraussetzungen ☑ Motor entlastet VORSICHT Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine äußerst hohe Belastung des Motors. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Vor dem Abstellen Motor mit Leerlaufdrehzahl fahren, bis die Motortemperaturen zurückgehen und konstante Werte angezeigt werden. Vorbereitung Position Maßnahme Motor Unbelastet ca.

  • Seite 32: Motor-Notabstellung

    3.10 Motor-Notabstellung VORSICHT Ein Notstopp bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Notstopp nur in Notsituationen auslösen. Motor-Notabstellung Position Maßnahme Notstopp-Taster Taster NOTSTOP drücken. • Motor wird durch Stromlosschaltung der ECU gestoppt; • Schnellschlussklappen fallen zu (sofern vorhanden); •...

  • Seite 33: Nach Dem Abstellen

    Luftansaugung- und Ab‐ Ist eine Betriebsunterbrechung von mehr als 1 Woche vorgesehen, Motor gassystem luft- und abgasseitig abdichten. Ist eine Betriebsunterbrechung von mehr als 1 Monat vorgesehen, Motor konservieren (→ MTU Betriebsstoffvor‐ schriften A001061/..). MS150094/01D 2012-08 | Betrieb | 33...

  • Seite 34: Kraftstoffpflegeanlage Außer Betrieb Setzen

    3.12 Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Leuchtdrucktaster für Wasserablass am Schaltschrank betätigen bis kein Wasser mehr im Austritt fest‐ stellbar ist. Kraftstoffpflegeanlage ausschalten. Kugelhahn am Eintritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn am Austritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn für Entleerung öffnen bis Kraftstoffpflegeanlage drucklos ist. 34 | Betrieb | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 35: Anlage Reinigen

    3.13 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dampfstrahlgerät Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Druckluft. Verletzungsgefahr! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. • Schutzbrille/Gesichtsschutz und Gehörschutz tragen. WARNUNG Wasserstrahl.

  • Seite 36: Wartung

    4 Wartung 4.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen.

  • Seite 37: Störungssuche

    5 Störungssuche 5.1 Störungsbilder an der Kraftstoffpflegeanlage Leuchtdrucktaster “Wasseralarm” leuchtet. Ursache Abhilfe Bei einem maximalen Wasser‐ 1. Leuchtdrucktaster “Wasseralarm” zur Quittierung betätigen. stand öffnet die Wasserstandse‐ 2. Neben der automatischen Ausschleusung besteht die Möglich‐ lektrode das Wasserablassventil keit, das abgeschiedene Wasser auch manuell abzusteuern. Da‐ und das Wasser wird abgesteu‐...

  • Seite 38: Fehlerbilder

    5.2 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Komponente Ursache Maßnahme Batterie Leer oder defekt Laden oder ersetzen (siehe Hersteller‐ unterlagen). Kabelanschlüsse defekt Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Herstellerunterlagen). Anlasser Motorverkabelung oder Anlasser nicht Kabelanschlüsse auf festen Sitz prü‐ in Ordnung fen;...

  • Seite 39: Motordrehzahl Nicht Stabil

    Fehler nach dem Befüllen des Kraft‐ stoffsystems auftritt Motorregler Defekt Service benachrichtigen. Ladelufttemperatur zu hoch Komponente Ursache Maßnahme Motorkühlmittel Motorkühlmittelaufbereitung nicht kor‐ Prüfen (MTU Prüfkoffer). rekt Ladeluftkühler Verschmutzt Service benachrichtigen. Maschinenraum Lufteintrittstemperatur zu hoch Lüfter prüfen; Zuluft-/ Abluftwege prüfen. Ladeluftdruck zu niedrig Komponente Ursache Maßnahme...
  • Seite 40 Abgase blau Komponente Ursache Maßnahme Motoröl Zuviel Motoröl im Motor Motoröl ablassen (→ Seite 70). Kurbelgehäuseentlüftung - Ölnebelfei‐ Ersetzen (→ Seite 43). nabscheider verschmutzt Abgasturbolader Defekt Service benachrichtigen. Zylinderkopf Kolbenringe Zylinderlaufbuchse Abgase weiß Komponente Ursache Maßnahme Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren.

  • Seite 41: Arbeitenbeschreibung

    6 Arbeitenbeschreibung 6.1 Motor 6.1.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motordurchdrehvorrichtung F6783914 Knarre F30006212 GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen, dass sich niemand im Gefahren‐ bereich des Motors aufhält.

  • Seite 42: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    6.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen, dass sich niemand im Gefahren‐ bereich des Motors aufhält. • Nach dem Arbeiten sicherstellen, dass alle Schutzeinrichtungen angebaut und Werkzeuge vom Motor entfernt sind.

  • Seite 43: Kurbelgehäuseentlüftung

    6.2 Kurbelgehäuseentlüftung 6.2.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölnebelfeinabscheider ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Ölnebelfeinabscheider (→ Ersatzteilkatalog) O-Ring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 44: Ventilantrieb

    6.3 Ventilantrieb 6.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑ Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Fühlerlehre Y4345893 Durchdrehvorrichtung F6783914 Knarre F30006212 Doppelringschlüssel F30002800 Einsteckringschlüssel, 19 mm F30038493 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm...

  • Seite 45: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder 1 Reihe A prüfen: • Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel entlastet, steht der Kolben im Zünd-OT. • Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel belastet, steht der Kolben im Überschneidungs-OT. Ventilspiel bei kalten Motor prüfen: •...

  • Seite 46: Abschließende Schritte

    Kontermutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen, dabei Einstellschraube (2) mit Inbusschlüssel festhalten. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Kontermutter Anziehdrehmoment 50 Nm +5 Nm Prüfen, ob die Fühlerlehre sich zwischen Ventilbrücke und Kipphebel satt durchziehen lässt. Ergebnis: Ist dies nicht der Fall, Ventilspiel erneut einstellen. Abschließende Schritte Verschlussschraube einschrauben und anziehen.

  • Seite 47: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    6.3.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8-40 Nm F30043446 Einsteckknarre F30027340 Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte An Zylinderkopfhauben mit Kurbelgehäuseentlüftung Schellen lösen. Gummimuffen über Rohrleitung schieben. Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Zylinderkopfhaube mit Dichtung vom Zylin‐...

  • Seite 48: Einspritzventil/Injektor

    6.4 Einspritzventil/Injektor 6.4.1 Einspritzventil/Injektor ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzventil (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzventil ersetzen Einspritzventil aus- und neues einbauen (→ Seite 49). 48 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 49: Einspritzventil Aus- Und Einbauen

    6.4.2 Einspritzventil aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Eindrückvorrichtung F6790085 Ausziehvorrichtung F6790636 Kraftstoff-Saugheber F30378207 Drehmomentschlüssel, 0,5-5 Nm 0015384230 Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Übergangsteil F30006234 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm F30453236 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424...

  • Seite 50: Einspritzventil Ausbauen

    Einspritzventil ausbauen Kraftstoffleitung (1) abbauen. Überwurfmutter (2) abschrauben. Druckrohrstutzen (3) herausziehen. Mit Kraftstoffsaugheber Kraftstoff aus den freiliegenden Bohrungen absaugen. Anschlussklemmen (Pfeil) am Injektor lösen und Kabelschuhe abziehen. Dichtrahmen abnehmen. Schraube (3) herausschrauben. Hinweis: Schraube (3) darf nur einmal verwendet werden. Spannbride (2) abnehmen.

  • Seite 51: Injektor Einbauen

    Injektor einbauen Vor Einbau alle Abdeckungen entfernen. Dichtfläche am Zylinderkopf und der Schutzhülse reinigen. Dichtring am Injektor (1) mit Fett bestrei‐ chen. Hinweis: Injektor (1) ausschließlich per Eindrückvor‐ richtung oder Spannbride in den Zylinder‐ kopf eindrücken. Vierkant am Injektor (1) zur Aufnahme in der Spannbride (2) ausrichten und per Hand gerade in den Zylinderkopf einführen.

  • Seite 52: Kraftstoffleitung Anbauen

    Schraube (3) für Spannbride (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment an‐ ziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Schraube Anziehdrehmoment (Motoröl) 40 Nm +4 Nm Überwurfmutter (2) am Druckrohrstutzen mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdreh‐ moment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment 45 Nm +5 Nm Kraftstoffleitung anbauen Überwurfmuttern der Kraftstoffleitung (1) an Gewinde und Schulter mit Motoröl benetzen.

  • Seite 53: Dichtrahmen Auflegen Und Injektor Anschließen

    Überwurfmutter der Kraftstoffleitung (1) an Rail mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anzieh‐ drehmoment anziehen Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 45 Nm +5 Nm Überwurfmutter der Kraftstoffleitung (1) an Druckrohrstutzen (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorge‐ schriebenes Anziehdrehmoment anziehen Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter...

  • Seite 54: Kraftstoffsystem

    6.5 Kraftstoffsystem 6.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Übergangsteil F30006234 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm F30025897 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 22 mm F30027425 Doppelringschlüssel...

  • Seite 55: Kraftstoffhochdruckleitung Und

    Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen Leckkraftstoffleitung am Zylinderkopf ab‐ bauen. Kraftstoffhochdruckleitung (2) abbauen. Druckschraube (4) abschrauben. Druckrohrstutzen (5) herausziehen. Dichtring des neuen Druckrohrstutzens mit Fett einstreichen. Konus des Druckrohrstutzens mit Motoröl benetzen. Druckrohrstutzen bis zur Anlage an Dicht‐ ring in den Zylinderkopf einschieben. Druckrohrstutzen von Hand ganz eindrü‐...

  • Seite 56: Kraftstoffsystem Entlüften

    6.5.2 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑ Motor unbelastet Kraftstoffsystem entlüften Hinweis: Entlüften des Kraftstoffsystems ist nur während des Motorlaufs möglich. Motor starten (→ Seite 28). Motor so lange laufen lassen, bis gleichmäßiger Lauf erreicht ist. 56 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 57: Kraftstoff Ablassen

    6.5.3 Kraftstoff ablassen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoff ablassen Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kraftstoffes bereitstellen. Kraftstofffilter abbauen (→ Seite 58). Auslaufenden Kraftstoff auffangen.

  • Seite 58: Kraftstofffilter

    6.6 Kraftstofffilter 6.6.1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Dieselkraftstoff Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 59: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    6.6.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Differenzdruck – Anzeigeinstrument einstellen Bei Inbetriebnahme des neuen Filtereinsat‐ zes: Einstellzeiger (2) mit Druckanzeiger (3) am Druckanzeigegerät (1) zur Deckung bringen.

  • Seite 60: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    6.6.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffvorfilter entwässern Zu entwässerndes Filter abschalten.

  • Seite 61: Kraftstoffvorfilter Spülen

    6.6.4 Kraftstoffvorfilter spülen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 62: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Entlüftungsschraube (5) des zu spülenden Filters öffnen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil‐ knauf entriegeln, öffnen und Kraftstoff ab‐ lassen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutz‐ seite zurück und spült den Filterschmutz nach unten aus. Entlüftungsschraube (5) und Ablassventil (6) schließen.

  • Seite 63: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    6.6.5 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...
  • Seite 64 Entlüftungsschraube (5) des verunreinigten Filters öffnen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil‐ knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen. Ablassventil (6) schließen. Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel (2) abnehmen. Federkassette (4) und Filtereinsatz (3) he‐ rausnehmen.

  • Seite 65: Luftfilter

    6.7 Luftfilter 6.7.1 Luftfilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Luftfilter ersetzen, arbeiten nach Vorschriften des Herstellers durchführen – Lieferumfang Aggregatehersteller oder Fahrzeughersteller. MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 65...

  • Seite 66: Luftansaugung

    6.8 Luftansaugung 6.8.1 Unterdruckanzeiger – prüfen Siehe Herstellerunterlagen. 66 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 67: Abgasrückführung

    6.9 Abgasrückführung 6.9.1 Übersicht Abgasrückführung - Klappen MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 67...

  • Seite 68: Abgasrückführung - Klappen Auf Funktion Prüfen

    6.9.2 Abgasrückführung - Klappen auf Funktion prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Teil ist heiß. Verbrennungsgefahr! • Schutzhandschuhe tragen. Abgasklappen auf Funktion prüfen Anbauorte der Abgasklappen siehe Übersichtsbild(→ Seite 67). Abgasklappen und Schaltgestänge durch Bewegen an den gekennzeichneten Stellen (Pfeile) auf Funktion und Leichtgängigkeit prüfen.

  • Seite 69: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    6.10 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 6.10.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motorstart Ölmessstab aus Führungsrohr herauszie‐ hen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag einführen, nach ca. 10 Sekunden heraus‐ ziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...

  • Seite 70: Motoröl Wechseln

    6.10.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motor ist betriebswarm. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten.

  • Seite 71: Ölaufbereitung

    6.11 Ölaufbereitung 6.11.1 Motorölfilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. •...

  • Seite 72: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    6.11.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Kaltreiniger (Hakutex 60) X00056750 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl.
  • Seite 73 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Schelle (14) abbauen. Deckelschraube (2) lösen und Abdeckhau‐ be (1) abnehmen. Rotoreinheit (11) vorsichtig abheben, Öl ab‐ laufen lassen und aus dem Gehäuse he‐ rausnehmen. Rotoreinheit (11) festhalten und Rotorde‐ ckelmutter (3) lösen. Rotordeckel (4) abnehmen. Einlegemanschette (6) herausnehmen.

  • Seite 74: Ablass- Und Entlüftungsstellen

    6.12 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 6.12.1 Ablass- und Entlüftungsstellen 12 V, 16 V 1 Motorkühlmittelentlüf‐ tung 74 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 75: Linke Seite

    Linke Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass‐ 2 Ölablassschraube 3 Motorkühlmittel-Ablass‐ schraube schraube MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 75...

  • Seite 76: Rechte Seite

    Rechte Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass‐ 3 Ölablassschraube schraube 4 Motorkühlmittel-Ablass‐ 2 Motorkühlmittel-Ablass‐ schraube schraube 76 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...
  • Seite 77 Abtriebsseite (KS) 1 Ölablassschraube MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 77...
  • Seite 78 Freie Seite (KGS) 1 Ölablassschraube 3 Ölablassschraube 2 Motorkühlmittel-Füll‐ 4 Motorkühlmittel-Ablass‐ schraube schraube 78 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 79: Motorkühlmittelstand Prüfen

    6.12.2 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen:...

  • Seite 80: Motorkühlmittel Wechseln

    6.12.3 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 81). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 82). 80 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 81: Motorkühlmittel Ablassen

    6.12.4 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtringe (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittel ablassen Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen.

  • Seite 82: Motorkühlmittel Einfüllen

    6.12.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.

  • Seite 83: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren. Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 79), bei Bedarf Kühlmittel nachfüllen. MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 83...

  • Seite 84: Motorkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    6.12.6 Motorkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Motorkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen Entlastungsöffnung auf Öl- und Kühlmittel‐ austritt prüfen. •...

  • Seite 85: Motorkühlmittel-Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Abgeschiedenes Korrosionsschutzöl aus dem Ausgleichsbehälter durch Absaugen entfernen und entsor‐ gen. Ca. 1 Liter Kühlmittel absaugen und in einen sauberen Behälter ablassen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU - Prüfkoffers das Kühlmittel untersuchen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt; • Korrosionsschutzölgehalt; • pH-Wert.
  • Seite 86 6.12.8 Kühlmittelfilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Kühlmittelfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Kühlmittelfilter ersetzen Ventildeckel am Kühlmittelausgleichbehäl‐...

  • Seite 87: Niedertemperaturkreislauf

    6.13 Niedertemperaturkreislauf 6.13.1 Ladeluftkühler - Entlüftung und Entwässerung 12 V, 16 V 1 Entlüftungsschrauben- Ladeluftkühler MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 87...

  • Seite 88: Ladeluftkühlmittelstand Prüfen

    6.13.2 Ladeluftkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen:...

  • Seite 89: Ladeluftkühlmittel Wechseln

    6.13.3 Ladeluftkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Ladeluftkühlmittel wechseln Ladeluftkühlmittel ablassen (→ Seite 92). Ladeluftkühlmittel einfüllen (→ Seite 90). MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 89...

  • Seite 90: Ladeluftkühlmittel Einfüllen

    6.13.4 Ladeluftkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.
  • Seite 91 Ladeluftkühlmittel einfüllen Aufbereitetes Kühlmittel über Auffüllleitung oder über Einfüllstutzen des Ausgleichsbehälters bis Markie‐ rungsblech einfüllen. Verschlussschrauben der Einfüllstellen mit neuen Dichtringen einschrauben. Ventildeckel auf einwandfreien Zustand prüfen, bei Bedarf Dichtflächen reinigen. Ventildeckel aufsetzen und schließen. Abschließende Schritte Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren. Kühlmittelstand prüfen (→...

  • Seite 92: Ladeluftkühlmittel Ablassen

    6.13.5 Ladeluftkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. •...

  • Seite 93: Ladeluftkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    6.13.6 Ladeluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Ladluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen Entlastungsöffnung auf Öl- und Kühlmittel‐ austritt prüfen. •...

  • Seite 94: Antriebsriemen Zustand Prüfen

    6.14 Riementrieb 6.14.1 Antriebsriemen Zustand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Schutzhaube abgebaut. Antriebsriemen Zustand prüfen Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche keine Antriebsriemen Verölung, Überhitzung ersetzen (→ Seite 99) Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang Antriebsriemen C Material ausgebrochen 94 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 95: Antriebsriemen - Spannung Prüfen

    6.14.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Prüfgerät Y4345711 Vorspannmessgerät, 150-600 N Y20097429 Riemenspannung prüfen – Lüfterantrieb Schutzhaube abbauen. Vorspannmessgerät in der Mitte zwischen den Riemenscheiben (Pfeil) auf Antriebsrie‐ men aufsetzen.
  • Seite 96 Entsprechen die gemessenen Werte nicht den vorgeschriebenen Messwerten, Antriebsriemenspannung einstellen (→ Seite 97). Schutzhaube anbauen. 96 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...

  • Seite 97: Antriebsriemen - Spannung Einstellen

    6.14.3 Antriebsriemen - Spannung einstellen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm F30026582 Einsteckknarre ½’’ F30027340 Drehmomentschlüssel, 40-200 Nm F30027337 Motoröl Antriebsriemen – Spannung einstellen Schrauben (1) lösen. Abstand (A) mit Schraube (2) auf 100 mm einstellen.

  • Seite 98: Antriebsriemen Ersetzen

    6.14.4 Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Lüfterantrieb – Antriebsriemen ersetzen Schutzhaube vom Kühler abbauen. Lüfter abbauen. Befestigungsschrauben (1) lösen. Schraube (2) soweit herausdrehen, bis An‐ triebsriemen abgebaut werden kann.

  • Seite 99: Lichtmaschinenantrieb, Antriebsriemen Ersetzen

    6.15 Lichtmaschine 6.15.1 Lichtmaschinenantrieb, Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dorn 8205892861/08 Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen (sofern vorhanden). Schrauben der Schutzvorrichtung (KGS) abschrauben. Schutzvorrichtung abnehmen. Antriebsriemen ersetzen Stellhebel am Vierkant gegenhalten.

  • Seite 100: Wasserablassventil Prüfen

    6.16 Kraftstoffversorgungssystem 6.16.1 Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil öffnen. Wasseraustritt auf Durchgängigkeit prüfen. Wasserablassventil schließen. 100 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...
  • Seite 101 6.16.2 Differenzdruck Manometer prüfen WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Differenzdruck Manometer prüfen Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 26). Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer auf Null einstellen. Ergebnis: Alarm nach voreingestellten Zeit erfolgt. Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer zurückstellen.

  • Seite 102: Wasserstandselektrode (3 In 1 Stab Elektrode) Prüfen

    6.16.3 Wasserstandselektrode (3 in 1 Stab Elektrode) prüfen Voraussetzungen ☑ Anlage außer Betrieb nehmen und entleeren. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Wasserstandselektrode (3 in 1 Stab Elektrode) prüfen Stecker von Wasserstandselektrode abnehmen.

  • Seite 103: Pumpenleistung Prüfen

    6.16.4 Pumpenleistung prüfen WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Pumpenleistung prüfen Geeignetes Manometer am Stutzen der Saugseite von Pumpe anbauen. Pumpendruck prüfen. a) Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 29). Hinweis: Es ist möglich, dass das Druckbegrenzungsventil an der Pumpe anspricht.

  • Seite 104: Filter-Coalescer Element Ersetzen

    6.16.5 Filter-Coalescer Element ersetzen Voraussetzungen ☑ Anlage ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027339 Dieselkraftstoff Motoröl Filter-Coalescer Element (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! •...
  • Seite 105 Mutter (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 30 Nm +3 Nm Dichtung (10) auflegen. Deckel anbauen. Schraube (1), Scheibe (2) und Mutter (9) anbauen. Mutter (9) anziehen. Kugelhahn am Ein- und Austritt der Kraftstoffpflegeanlage öffnen. Ergebnis: Kraftstoffpflegeanlage ist betriebsbereit.

  • Seite 106: Motorregler Übersicht

    6.17 Motorregler 6.17.1 Motorregler Übersicht 1 Schraube 2 Scheibe 3 Dämpferelement 4 Motorregler 5 Stecker X3 6 Schraube 7 Stecker X1 8 Schraube für Masseband 106 | Arbeitenbeschreibung | MS150094/01D 2012-08...
  • Seite 107 6.17.2 Motorregler abbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Vorbereitende Schritte Sicherheitsbestimmungen beachten. Betriebsspannung abschalten. Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen. Motorregler abbauen Motorregler nach Übersichtsbild (→ Seite 106) abbauen. MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 107...

  • Seite 108: Abschließender Schritt

    6.17.3 Motorregler anbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Dämpferelement (→ Ersatzteilkatalog) Motorregler anbauen Motorregler nach Übersichtsbild (→ Seite 106) anbauen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Schraube für Mas‐ M6x12 Anziehdrehmoment (Motoröl) max.

  • Seite 109: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    6.17.4 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht die Gefahr, die Kontakte zu verbiegen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.

  • Seite 110: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    6.18 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 6.18.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropyl-Alkohol X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Kabelbinder auf festen Sitz prüfen, lose Kabelbinder festziehen.

  • Seite 111: Übersicht Lambda-, Nox-, Und Feuchtesensor

    6.18.2 Übersicht Lambda-, NOx-, und Feuchtesensor 1 Feuchte-Sensor 2 NOx-Sensor 3 Lambda-Sensor MS150094/01D 2012-08 | Arbeitenbeschreibung | 111...

  • Seite 112: Lambda-Sensor Ausbauen

    6.18.3 Lambda-Sensor ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Vorbereitende Schritte sind durchgeführt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30510423 Einsteckknarre ½" F30027340 Lambda-Sensor WARNUNG Teil ist heiß. Verbrennungsgefahr! • Schutzhandschuhe tragen. VORSICHT Überspannung.

  • Seite 113: Lambda-Sensor Einbauen

    Lambda-Sensor einbauen Hinweis: Nach einer Stoß- oder Schlageinwirkung gilt der Sensor als defekt und darf nicht ver‐ wendet werden. Schutzkappe am Gewinde erst unmittelbar vor Montage entfernen. Hinweis: Gewindefett des Herstellers nicht abwi‐ schen. Sensor in Bohrung von Hand einschrauben. Mutter (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.

  • Seite 114: Nox - Sensor Ausbauen

    6.18.4 NOx-Sensor ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Vorbereitende Schritte sind durchgeführt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30510423 Einsteckknarre ½" F30027340 NOx-Sensor WARNUNG Teil ist heiß. Verbrennungsgefahr! • Schutzhandschuhe tragen. VORSICHT Überspannung.

  • Seite 115: Nox - Sensor Einbauen

    NOx - Sensor einbauen Hinweis: Nach einer Stoß- oder Schlageinwirkung gilt der Sensor als defekt und darf nicht ver‐ wendet werden. Schutzkappe am Gewinde erst unmittelbar vor Montage entfernen. Hinweis: Gewindefett des Herstellers nicht abwi‐ schen. Sensor in Bohrung von Hand einschrauben. Mutter (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.
  • Seite 116 6.18.5 Feuchtesensor ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Vorbereitende Schritte sind durchgeführt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30510423 Einsteckknarre ½" F30027340 Motor NOx-Sensor VORSICHT Verschmutzung von Bauteilen. Bauteilbeschädigung! • Herstellerangaben beachten. •...

  • Seite 117: Feuchtessensor Einbauen

    Feuchtessensor einbauen Hinweis: Schmiermittel für O-Ring sparsam aufbrin‐ gen. Sensor (2) Lagerichtig in Bohrung einste‐ cken. Hinweis: Luftstömungsrichtung beachten. Schrauben (1) einschrauben. Schrauben (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Sensor Anziehdrehmoment 12 Nm +5 Nm Stecker aufstecken und einrasten.

  • Seite 118: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    6.19 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 6.19.1 CDC-Parameter zurücksetzen mit DiaSys® Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. CDC-Parameter zurücksetzen (DiaSys® vorhanden) Hinweis: Ohne Zurücksetzen der CDC-Parameter geht die Emmissionszertifizierung verloren. Mit DiaSys® die CDC-Parameter zurücksetzen (→ Herstellerunterlagen). CDC-Parameter zurücksetzen (DiaSys®...

  • Seite 119: Motorregler Und Stecker Reinigen

    6.19.2 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropyl-Alkohol X00058037 Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht sonst die Gefahr, die Kontakte zu verbiegen.
  • Seite 120 6.19.3 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht die Gefahr, die Kontakte zu verbiegen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.

  • Seite 121: Abkürzungsverzeichnis

    American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenheraus‐ geber Abgasturbolader Backup Data Module Datensicherungsmodul Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbusssystem, Busstandard Controllable Pitch Propeller Verstellpropeller Common Rail Deutsches Institut für Normung e. V. Zugleich Bezeichnung für Normen (Deutsche In‐...
  • Seite 122 Abkürzung Bedeutung Erläuterung Kraftgegenseite Freie Seite nach DIN ISO 1204 Kraftseite Antriebsseite nach DIN ISO 1204 Liquid Crystal Display, Liquid Crystal Flüssigkristall-Anzeige Device Local Control Unit Lokale Steuerung (Unterbaugruppe des Wachstan‐ des) Light Emitting Diode Leuchtdiode Local Monitoring Unit Lokale Überwachung (Unterbaugruppe des Wach‐ standes) Alarm Bereichsunterschreitung (1.
  • Seite 123 Abkürzung Bedeutung Erläuterung Water Jet Wasserstrahlantrieb Werkzeugkatalog MS150094/01D 2012-08 | Anhang A | 123...

  • Seite 124: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis‐ sen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart‐...
  • Seite 125 8 Anhang B 8.1 Sonderwerkzeuge Ausziehvorrichtung Bestell-Nr.: F6790636 Anz.: Verwendet in: 6.4.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 49) Dampfstrahlgerät Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 3.13 Anlage reinigen (→ Seite 35) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30002800 Anz.: Verwendet in: 6.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 44) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30011450...
  • Seite 126 Dorn Bestell-Nr.: 8205892861/08 Anz.: Verwendet in: 6.15.1 Lichtmaschinenantrieb, Antriebsriemen ersetzen (→ Seite 99) Drehmomentschlüssel, 0,5-5 Nm Bestell-Nr.: 0015384230 Anz.: Verwendet in: 6.4.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 49) Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30510423 Anz.: Verwendet in: 6.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 44) Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30510423...
  • Seite 127 Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm Bestell-Nr.: F30026582 Anz.: Verwendet in: 6.4.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 49) Anz.: Verwendet in: 6.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 54) Drehmomentschlüssel, 20-100 Nm Bestell-Nr.: F30026582 Anz.: Verwendet in: 6.14.3 Antriebsriemen - Spannung einstellen (→ Seite Drehmomentschlüssel, 40-200 Nm Bestell-Nr.: F30027337...
  • Seite 128 Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 6.11.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette er‐ setzen (→ Seite 72) Drehmomentschlüssel, 8-40 Nm Bestell-Nr.: F30043446 Anz.: Verwendet in: 6.3.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 47) Durchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6783914 Anz.: Verwendet in: 6.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→...
  • Seite 129 Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027340 Anz.: Verwendet in: 6.3.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 47) Anz.: Verwendet in: 6.4.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 49) Anz.: Verwendet in: 6.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 54) Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027339 Anz.: Verwendet in: 6.16.5 Filter-Coalescer Element ersetzen (→...
  • Seite 130 Einsteckringschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30038493 Anz.: Verwendet in: 6.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 44) Filterschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.: Verwendet in: 6.6.1 Kraftstofffilter ersetzen (→ Seite 58) Anz.: Verwendet in: 6.11.1 Motorölfilter ersetzen (→ Seite 71) Fühlerlehre Bestell-Nr.: Y4345893 Anz.: Verwendet in: 6.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→...
  • Seite 131 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 22 mm Bestell-Nr.: F30027425 Anz.: Verwendet in: 6.4.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 49) Anz.: Verwendet in: 6.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 54) Knarre Bestell-Nr.: F30006212 Anz.: Verwendet in: 6.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 41) Anz.: Verwendet in: 6.3.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→...
  • Seite 132 6.4.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 49) Motordurchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6783914 Anz.: Verwendet in: 6.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 41) MTU- Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 6.12.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und untersu‐ chen (→ Seite 85) 132 | Anhang B | MS150094/01D 2012-08...
  • Seite 133 Ölfilterschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.: Verwendet in: 6.12.8 Kühlmittelfilter ersetzen (→ Seite 86) Prüfgerät Bestell-Nr.: Y4345711 Anz.: Verwendet in: 6.14.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen (→ Seite 95) Übergangsteil Bestell-Nr.: F30006234 Anz.: Verwendet in: 6.4.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 49) Anz.: Verwendet in: 6.5.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen...
  • Seite 134 8.2 Index Filter – Coalescer Element   Abgasrückführung – ersetzen  104 – Klappen   – Kraftstoff   – Funktion prüfen  68 – ersetzen  58 Abkürzungsverzeichnis 121 – Kühlmittel   Ablass- und Entlüftungsstellen 74 – ersetzen  86 Abmessungen – Luft   – Motor  17 –...
  • Seite 135 Motorseiten – einfüllen  90 – Bezeichnung  16 – Stand prüfen  88 Motorverkabelung – wechseln  89 – prüfen  110 Ladeluftkühlmittelstand MTU-Ansprechpartner 124 – prüfen  88 Ladluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen  93 Lambda-Sensor Nach dem Abstellen 33 – ersetzen  112 Notabstellung Lichtmaschinenantrieb – Motor  32 –...
  • Seite 136 Pumpe – Ladeluftkühlmittel   Wartung – Entlastungsöffnung prüfen  93 – Wartungsplan   – Motorkühlmittel   – Task Verweistabelle [QL1]  36 – Entlastungsöffnung prüfen  84 Wartungsarbeiten Pumpenleistung – Sicherheitsbestimmungen  8 – prüfen  103 Wasserablassventil – prüfen  100 Wasserstandselektrode Riemen – prüfen  102 –...

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