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SKF KFG Montageanleitung
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SKF KFG Montageanleitung

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KFG; KFGS; KFGL; KFGC (CAN-Bus)
für Fahrzeugschmierung
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Use hard grease NLGI-2 only !
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Verwandte Anleitungen für SKF KFG

Inhaltszusammenfassung für SKF KFG

  • Seite 1 KFG; KFGS; KFGL; KFGC (CAN-Bus) Originalmontageanleitung nach EG RL 2006/42/EG für unvollständige Maschinen mit dazugehöriger Betriebsanleitung für Fahrzeugschmierung Use hard grease NLGI-2 only ! KFGS KFGL KFGL-MonoFlex KFGC Version 05...
  • Seite 2 Seite 2 Hinweise Service Impressum © SKF Lubrication Systems Germany GmbH Bei technischen Fragen wenden Sie sich an Die Originalmontageanleitung mit dazugehöriger Diese Dokumentation ist urheberrechtlich ge- folgende Adressen: Betriebsanleitung entsprechend EG-Maschinen- schützt. Alle Rechte, auch die der fotomech- richtlinie 2006/42/EG ist Bestandteil des be- anischen Wiedergabe, der Vervielfältigung und...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Schmierstoffe und Umwelt 4.11.1 Bestellcode 1 (W1) bedingungen Gefahr durch Schmierstoffe 4.11.2 Bestellcode 2 (W1G) KFG- Spannungsversorgung und 4.11.3 Anschluss KFG mit Füllstandsüber- Anschlüsse wachung, Bestellcode 1 und 2 3. Übersicht 4.6.1 KFG Spannungsversorgung 4.11.4 Füllstandskontrolle des Pumpen- 4.6.2 Externe Steuerung aggregates 4.
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Betriebsanleitung 1. Sicherheitshinweise 6. Funktionsweise in Progressivanlagen 9. KFGS-Steuerung Funktionsweise von Progressivanlagen Anzeige- und Bedienelemente des Allgemeines mit einem KFG-Pumpenaggregat Bediendisplays Haftungsausschluss 6.1.1 Pumpenelement 9.1.1 Dreistellige LED-Anzeige 6.1.2 Druckbegrenzungsventil (DBV) 9.1.2 Anzeige durch Leuchtdioden 2. Schmierstoffe Progressivanlage mit einem KFGS- 9.1.3 Bedienung durch Drucktaster...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Seite 5 KFGL-Steuerung Betriebs- und Pumpenstörungen Technische Daten 10.1 Anzeige- und Bedienelemente des 14.1 Betriebsstörungen Bediendisplays 14.1.1 Allgemein Zubehör 10.2 Anzeige- und Bedienmenü 14.1.2 Störungen am Pumpenaggregat 10.2.1 Hauptmenü 14.2 Störungen am Pumpenaggregat KFGS 97 10.2.2 Info - Informationsmodus 10.2.3 Konig. - Konigurationmodus 14.2.1 Fehler anzeigen 14.2.2 Fehlermeldung löschen...

  • Seite 6: Eg-Einbauerklärung Gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg, Anhang Ii Teil 1 B

    Seite 6 EG-Einbauerklärung EG-Einbauerklärung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B Der Hersteller SKF Lubrication Systems Germany GmbH , Werk Hockenheim, 2. Industriestraße 4, DE - 68766 Hockenheim erklärt hiermit die Übereinstimmung der unvollständigen Maschine Bezeichnung: Kolbenpumpenaggregat für Fahrzeugschmierung Typ: KFG;...

  • Seite 7: Symbol- Und Hinweiserklärung

    Symbolerklärungen Seite 7 Symbol- und Hinweiserklärung Diese Symbole inden Sie bei allen Sicherheits- Direkt an der Maschine/Fettschmierpumpen- aggregat angebrachte Hinweise wie zum hinweisen in dieser Betriebsanleitung, die auf besondere Gefahren für Personen, Sachwerte Beispiel: Sie sind verantwortlich! oder Umwelt hinweisen. Drehrichtungspfeil Beachten Sie diese Hinweise und verhalten Kennzeichnung der Fluid-Anschlüsse Bitte lesen Sie die Montage- und Betriebsan- Sie sich in diesen Fällen besonders vorsichtig.

  • Seite 8: Dokumentationsübersicht

    MonoFlex- Einleitungszentralschmieranlagen 951-180-004-DE Es ist zu beachten, dass die Montage- anleitung Bestandteil des Produktes ist KFG; KFGS; KFGC (CAN-Bus) für und bei einem Verkauf des Produktes Fahrzeugschmierung dem neuen Betreiber des Produktes mit 951-170-204-DE übergeben werden muss.

  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Montageanleitung Seite 9 Bestimmungsgemäße Verwendung Zugelassenes Personal Die Pumpenaggregate der SKF Baureihe KFG, Das beschriebene Produkt ist für den Einsatz Die in der Montageanleitung beschriebenen KFGS, KFGL und KFGC dienen der Versorgung in Verbindung mit Gasen, verflüssigten Gasen, Produkte dürfen nur von qualifiziertem von Zentralschmieranlagen an Fahrzeugen, unter Druck gelösten Gasen, Dämpfen und...

  • Seite 10: Gefahr Durch Elektrischen Strom

    Seite 10 Montageanleitung Gefahr durch Druckluft Gefahr durch elektrischen Strom Gefahr! Der Schutzleiter ist immer anzu- Der elektrische Anschluss des beschriebenen schließen. Dabei ist auf ausreichenden, Das beschriebene Produkt steht im Be- Produktes darf nur von qualifiziertem, einge- normgerechten Leitungsquerschnitt trieb unter Druck.

  • Seite 11: Hinweise Zum Explosionsschutz

    Bei Funk- schützten Bereichen sind nur die von Die Pumpe ist über den Erdungsanschluss tionsstörungen, Leckage oder Rost ist eine der SKF Lubrication Systems Germany zu Erden. Kundenseitig ist ein Überlast- sachgerechte Reparatur durchzuführen. GmbH nach ATEX- RL 2014/34/EU...

  • Seite 12: Schmierstoffe

    Schmierstoffs erfolgt durch den Zeichnungen und Katalogen zu entnehmen Germany GmbH gestattet. Maschinen/- Anlagenhersteller bzw. den Schmierstoffe sind aus Sicht der SKF Lubrication Betreiber der Maschine/ Anlage zusammen mit sind. dem Schmierstofflieferanten. Insbesondere weisen wir darauf hin, dass ge- Systems Germany GmbH ein fährliche Stoffe jeglicher Art, vor allem die...

  • Seite 13: Zugelassene Schmierstoffe

    Zentralschmieranlage. Achtung! Bei weiteren Fragen zu Schmierstoffen kann Verschiedene Schmierstoffe dürfen mit der SKF Lubrication Systems Germany nicht gemischt werden, da anderenfalls GmbH Kontakt aufgenommen werden. Es be- Schäden auftreten können und eine steht die Möglichkeit Schmierstoffe im hausei- aufwendige Reinigung des Produktes/ genen Labor die auf Förderbarkeit (z.B.

  • Seite 14: Schmierstoffe Und Umwelt

    Seite 14 Montageanleitung Schmierstoffe und Umwelt Gefahr durch Schmierstoffe Achtung! Gefahr! Schmierstoffe stellen einen Gefahrstoff dar. Die Schmierstoffe können Erdreich und Zentralschmieranlagen müssen unbe- Sicherhinweise des Sicherheitsdatenblattes Gewässer verschmutzen. Schmierstoffe dingt dicht sein. Austretender Schmier- des Schmierstoffs sind unbedingt zu beachten müssen sachgerecht verwendet und stoff stellt eine Gefahrenquelle dar, es Das Sicherheitsdatenblatt eines Schmierstoffs...

  • Seite 15: Übersicht

    Montageanleitung Seite 15 3. Übersicht Aggregatenbauteile Aggregatenbauteile Pos. Beschreibung Kapitel 1 Montagebohrungen 4.2.2-4.2.4 2 Schmierstoffbehälter 4.2.3-4.2.4 3 Füllstandsüberwachung 4.11-4.11.4 4 Schmierstoffbefüllung 4.4-4.4.3 5 Pumpenelement 4.3-4.3.3 6 Druckbegrenzungsventil 4.3.4 7 Elektrischer Anschluss 4.5-4.5.1 8 Steueranschlüsse 4.6-4.9 9 KFGS Steuerung BAL Kap.9 Use hard grease NLGI-2 only ! 10 KFGL Steuerung BAL Kap.

  • Seite 16: Montage

    Seite 16 Montageanleitung 4. Montage Allgemeines Aufstellung und Anbau Die Pumpenaggregate der Baureihe KFG sind Das Pumpenaggregat soll geschützt vor Bei der Montage und insbesondere beim Bestandteil von Zentralschmieranlagen an Schmutz, Spritzwasser und Vibration montiert Bohren ist unbedingt auf Folgendes zu achten: Maschinen und Anlagen.

  • Seite 17: Mindesteinbauhöhe

    Achtung! Bei den elektrischen Anschlüssen der Das Fettschmierpumpenaggregat Die Mindesteinbauhöhe steht in Abhängigkeit Pumpenaggregate ist darauf zu achten, KFG (S) (L) (C) nicht kippen oder werfen! mit der Behälterausführung. dass durch geeignete Maßnahmen eine gegenseitige Beeinlussung von Um Baufreiheit für Wartungsarbeiten oder ge-...

  • Seite 18: Montagebild

    Seite 18 Montageanleitung 4.2.2 Montagebild Montagebild, Abb. 1 2 kg/6 kg 10 kg/15 kg/20 kg Montagebild ± Pumpen- Maß A Maß B Größe [mm] [mm] 10 kg Ø 9,0 15 kg 342,5 20 kg 432,5 Use hard grease NLGI-2 only !

  • Seite 19: Einbaumaße, Ohne Steuerung

    1118 ( 20 Kg-Behälter ) 432.5 ( 20 kg ) 432.5 ( 20 kg ) (6x) 10.5 342.5 ( 15 kg ) 342.5 ( 15 kg ) 938 ( 15 Kg-Behälter ) 208 (2 kg) 227 (6 kg) KFG KFGS KFGL KFGC...

  • Seite 20: Einbaumaße, Mit Steuerung

    KFG KFGS KFGL KFGC Ø9 281 (2 Kg-Behälter) 395 ( 6Kg-Behälter) (4x) 10.5 460 ( 10 Kg-Behälter ) 765 ( 10 Kg-Behälter ) 1170 ( 20 Kg-Behälter ) 432.5 ( 20 kg ) 432.5 ( 20 kg ) (6x) 10.5 342.5 ( 15 kg )

  • Seite 21: Pumpenelemente

    Montageanleitung Seite 21 Pumpenelemente der KFG (S) (L) ( C)-Serie Anordnung der Pumpenelemente, Abb. 4 Fettrückführung oder ein Befüllanschluss an- Die Pumpenaggregate der KFG-Serie ver- gebaut werden. Wahlweise auch eine fügen über maximal drei Pumpenelemente. Verschlussschraube (DIN 910-M20x1,5-5.8) mit Dichtring (DIN 7603-A20x24-Al).

  • Seite 22: Pumpenelementausführung Mit Federrückgeführten Kolben

    Seite 22 Montageanleitung 4.3.2 Pumpenelementausführung mit federrückgeführten Kolben Die Pumpenelemente müssen entsprechend der benötigten Fördermenge sowie der ent- Pumpenelemente mit federrückgeführten Kolben sprechenden Variante, federrückgeführten Fördermenge Anzahl der Rillen max. zulässiger Betriebsdruck Bestell Nr. Kolben/ zwangsgeführten Kolben, bestellt /min] [bar] werden.

  • Seite 23: Montage Eines Pumpenelements Mit Federrückgeführten Kolben

    Montageanleitung Seite 23 4.3.3 Montage eines Pumpenelements mit federrückgeführten Kolben Montage, federrückgeführtes • Pumpenaggregat ausschalten Pumpenelement, Abb. 7 • Verschlussschraube (KFG1.128) lösen und entfernen Wahlweise: • Druckbegrenzungsventil (2) (oder Schmier- leitung (3)) am bereits montierten Pum- penelement (1) lösen und entfernen •...

  • Seite 24: Pumpenelementausführung Mit Zwangsgeführten Kolben

    Seite 24 Montageanleitung 4.3.4 Pumpenelementausführung mit zwangsgeführten Kolben 4.3.5 Montage eines Pumpenelements mit zwangsgeführten Kolben siehe Abb. 9 Pumpenelemente mit zwangsgeführte Kolben Fördermenge max. zulässiger Betriebsdruck Kennzeichnung Bestell Nr. • Pumpenaggregat ausschalten /min] [bar] • Verschlussschraube (KFG1.128) lösen und KFG1.U0-E entfernen KFG1.U1-E Wahlweise:...

  • Seite 25: Montage Eines Pumpenelements Mit Zwangsgeführten Kolben

    Montageanleitung Seite 25 (oder Spitzzange) aus der Gehäusebohrung Montage, zwangsgeführtes Pumpenelement, Abb. 9 zu entfernen. • Section C am neuen Pumpenelement (1) Section A vorsichtig den Kolben (6) herausziehen • Bohrung des Pumpenelements leicht mit Fett füllen Section C • Kolben in die Bohrung des Pumpenele- ments einführen, Kolben möglichst weit aus der Bohrung herausstehen lassen •...

  • Seite 26: Druckbegrenzungsventil (Dbv)

    Seite 26 Montageanleitung 4.3.6 Druckbegrenzungsventil (DBV) Druckbegrenzugsventil Druckbegrenzungsventil (DBV), Abb. 10 Ein Druckbegrenzungsventil (1) sichert das ge- DBV ohne Schmiernippel samte Schmiersystem gegen zu hohe Rohr Ø Öffnungsdruck Bestell Nummer Anlagendrücke ab. Es wird direkt am [mm] [bar] Pumpenelement (2) montiert. Der eingestellte 161-210-012 Öffnungsdruck beträgt je nach Ventil 300- bzw.

  • Seite 27: Druckbegrenzungsventil Hinweise Zur Schmierstoffbefüllung

    Montageanleitung Seite 27 Hinweise zur Schmierstoffbefüllung Druckbegrenzungsventil DBV mit T- Stück-Abgang Nur sauberen Schmierstoff mit einer Befüllung, Abb. 12 Rohr Ø Öffnungsdruck Bestell Nummer geeigneten Befülleinrichtung einfüllen. [mm] [bar] Verschmutzte Schmierstoffe können zu schweren Systemstörungen führen. 161-210-038 161-210-032 161-210-039 4.4.1 Schmierstoffbefüllung 161-210-031 Die Schmierstoffbefüllung erfolgt gehäuse- seitig über über einen Schmiernippel (1).

  • Seite 28: Befüllkupplung

    Seite 28 Montageanleitung 4.4.2 Befüllkupplung 4.4.3 Befüllzylinder Alternativ oder zusätzlich zum Kegelschmier- Bei Tieftemperatureinsätzen kann das Pum- nippel (1) kann das Aggregat auch mit einem penaggregat optional über einen der Schmier- Einfüllstutzen (Teil Nr. 995-000-705) (2) für stoffauslässe mittels eines Befüllzylinders (1) die Befüllung mittels Befüllpumpe ausgestattet befüllt werden.

  • Seite 29: Elektrische Spannungsversorgung

    Montageanleitung Seite 29 Elektrische Spannungsversorgung 4.5.1 Allgemeine elektrische Anschlussbedingungen Achtung! KFG; KFGS; KFGL; KFGC, allgemeine elektrische Anschlussbedingungen Betriebsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild vergleichen! Nenn- Strom- Strom- Pumpen- Max. Spannung aufnahme aufnahme anlaufstrom Vorsicherung (lastabhängig) (max.) (ca. 20 ms)

  • Seite 30: Kfg- Spannungsversorgung Und Anschlüsse

    Montageanleitung KFG- Spannungsversorgung und 4.6.1 KFG Spannungsversorgung 4.6.2 Externe Steuerung Anschlüsse Das Pumpenaggregat KFG gibt es in den Spannungs-Ausführungen 12 V DC und Für die Steuerung der Schmier- und KFG Spannungsversorgung, Abb. 16 24 V DC. Der elektrische Spannungsanschluss Pausenzeiten sowie die Überwachung erfolgt über eine vierpolige Leitungsdose nach...

  • Seite 31: Kfgs- Spannungsversorgung Und Anschlüsse

    Montageanleitung Seite 31 KFGS- Spannungsversorgung und 4.7.1 KFGS Spannungsversorgung Anschlüsse mit integrierter Steuerung IG502 Steckerbelegung KFGS Spannungsversorgung, Abb. 17 Der elektrische Anschluss erfolgt über ein Farbkurzzeichen Aderfarbe siebenpolige Steckverbindung an der Unter- braun seite des Pumpenaggregates RD-BK rot-schwarz blau Die Pumpensteuerung kann in den nach- rosa folgend gelisteten Steuerungsmodi laufen: schwarz...

  • Seite 32: Anschlussmöglichkeiten Counterbetrieb Ohne Systemüberwachung

    Seite 32 Montageanleitung Programmierung: - siehe Kapitel 9 der Betriebsanleitung 4.7.2 Anschlussmöglichkeiten 4.7.3 Anschlussmöglichkeiten Counterbetrieb ohne Systemüberwachung Counterbetrieb mit Systemüberwachung Steuerung durch Maschinenimpulse (Countermodus = lastabhängige Schmierung) KFGS Anschluss, Abb. 18 KFGS Anschluss, Abb. 19 Die Dauer der Pausenzeit wird hier von einem KFGS...

  • Seite 33: Anschlussmöglichkeiten Timerbetrieb Ohne Systemüberwachung

    Montageanleitung Seite 33 Programmierung: 4.7.4 Anschlussmöglichkeiten 4.7.5 Anschlussmöglichkeiten - siehe Kapitel 9 der Betriebsanleitung Timerbetrieb ohne Systemüberwachung Timerbetrieb mit Systemüberwachung Zeitsteuerung (Timermodus) KFGS Anschluss, Abb. 20 KFGS Anschluss, Abb. 21 Bei der Zeitsteuerung wird die Pausenzeit KFGS... KFGS... durch einen Zeitwert festgelegt. Die Konfiguration erfolgt durch die Eingabe eines Zeitwertes in Stunden.

  • Seite 34: Kfgl- Spannungsversorgung Und Anschlüsse

    Seite 34 Montageanleitung KFGL- Spannungsversorgung und 4.8.1 KFGL Spannungsversorgung Anschlüsse mit integrierter Steuerung LC502 Steckerbelegung KFGL Spannungsversorgung, Abb. 22 Farbkurzzeichen Aderfarbe Das Pumpenaggregat KFGL kann jeweils mit braun einem Füllstandsschalter : RD-BK rot-schwarz  Bestellcode 1 (frühere W1-Kontrolle) für blau rosa Fette der NLGI ≥...

  • Seite 35: Kfgl Proflex Für Progressivzentralschmieranlagen

    Montageanleitung Seite 35 4.8.2 KFGL ProFlex für Progressivzentralschmieranlagen KFGL-ProFlex, Abb. 23 Spannungsversorgung Pin 1: OV (-) Pin 2: 12/24 VDC (+) Störausgang (Fault) Pin 3: Störmeldung (-) Pin 4: Störmeldung (+) Eingang 3 (In 3) Pin 5: Externer DK (-) Pin 6: Externer DK (+) Ausgang 1 (Out 1) Standardausführung= Inaktiv...

  • Seite 36: Kfgl Monoflex Für Einleitungszentralschmieranlagen

    Seite 36 Montageanleitung 4.8.3 KFGL MonoFlex für Einleitungszentralschmieranlagen KFGL-MonoFlex, Abb. 24 Spannungsversorgung Pin 1: OV (-) Pin 2: 12/24 VDC (+) Störausgang (Fault) Pin 3: Störmeldung (-) Pin 4: Störmeldung (+) Eingang 3 (In 3) Pin 5: Externer DK (-) Pin 6: Externer DK (+) Ausgang 1 (Out 1) Pin 3: Ventil (-)

  • Seite 37: Kfgc- Spannungsversorgung Und Anschlüsse

    Montageanleitung Seite 37 KFGC- Spannungsversorgung und 4.9.1 Spannungsversorgung Anschlüsse mit integrierter Steuerung Steckerbelegung Spannungsversorgung KFGC Spannungsversorgung, Abb. 25 LC-CAN5000 Farbkurzzeichen Funktion Bei dieser Version erfolgt der elektrische braun 31 M Anschluss über eine siebenpolige Steckver- RD-BK rot-schwarz 15 + bindung an der Unterseite des Pumpen- blau MC+/CS4+ aggregates.

  • Seite 38: Funktion

    Seite 38 Montageanleitung KFGC CAN-Stecker, Abb. 26 M12x1 Stecker, Abb. 27 Zubehör für Umschaltventil/Kolbendetektor Beschreibung Bestell-Nr. Kabelbaum für pumpenseitiges CAN-Bus-Anschluss, Umschaltventil/Kolben- Entlastungsventil, ca. 0,4 m 179-990-847 Steckertyp DEUTSCH detektor-Anschluss DT04-3P-L012 (max. 6 Anschlüsse) Kabelbaum für Kolbendetektor oder Druckschalter, ca. 5 m 179-990-719 CAN-Bus-Steckerbelegung Umschaltventil/Kolbendetektor Steckerbelegung...

  • Seite 39: Anschlussmöglichkeiten

    Montageanleitung Seite 39 4.9.2 Anschlussmöglichkeiten Beispiel Maximalausführung, Abb. 28 Beispiel für den Anschluss von vier Umschaltventilen und vier Kolbendetektorn bei Geräten mit Maximalausstattung (6x Rund Steckverbindung M12x1 vorhanden) für den Betrieb einer Progressivverteileranlage, aufge- teilt in vier Schmiersegmente Belegung des Belegung des Belegung des siebenpoligen Rundsteckers...
  • Seite 40 Seite 40 Montageanleitung Beispiel Miniausführung, Abb. 29 Beispiel für den Anschluss von einem Kolbendetektorn oder Maschinenkontakt und einem Umschaltventil an ein Gerät mit Minimalausstattung (ohne Rundsteckver- bindung M12x1) für den Betrieb einer Belegung des CAN-BUS-Steckers Belegung des siebenpoligen Rundstecker Progressivverteileranlage, keine Aufteilung in KFGS...-...B...

  • Seite 41: Entlastungsventil Mit Integriertem Druckbegrenzungsventil

    Montageanleitung Seite 41 4.10 Entlastungsventil mit integriertem Druckbegrenzungsventil (für Einleitungsanlagen mit VR-Verteilern) Technische Daten Entlastungsventil/Druckbegrenzungsventil, Abb. 30 Entlastungsventil 12 V DC / 24 VDC Eingangsspannung ..12 VDC 24 VDC Hydraulisches Nennleistung ..26 Watt 26 Watt Schaltschema Nennstrom .

  • Seite 42: Füllstandsüberwachung

    Signalglättung, für Fette der NLGI ≥ 2 drehung wird ein Impuls erzeugt. Bei Erreichen des Minimum-Füllstandes lässt der Fettwiderstand auf die Wippe nach. Diese Bei der Pumpenausführung KFG (ohne Steuer- ung) mit Füllstandsüberwachung erfolgt die klappt zurück, es erfolgt eine Unterbrechung Auswertung kundenseitig.

  • Seite 43: Bestellcode 2 (W1G)

    4.11.2 Bestellcode 2 (W1G) mit potentionalfrei, Signalglättung, max. 24 VDC, für Fette der Klasse NLGI ≥ 2 Folgende Funktionen sind bei dem KFG- Technische Daten Pumpenaggregat mit Signalglättung integriert: Füllstandsüberwachung Nutzfunktion ..je nach Ausführung ...

  • Seite 44: Anschluss Kfg Mit Füllstandsüber- Wachung, Bestellcode 1 Und

    Seite 44 Montageanleitung Typ: W1-glatt 4.11.3 Anschluss KFG mit Füllstandsüber- Typ: W1 wachung, Bestellcode 1 und 2 Schaltschema W1 Standardmäßig ist das KFG-Pumpenaggregat Funktion ohne Füllstandsüberwachung ausgerüstet. Behälter befüllt Bei KFG-Ausführungen mit Füllstandsüber- wachung muss wegen fehlender Steuerung diese extern (kundenseitig) angeschlossen Behälter leer...

  • Seite 45: Füllstandskontrolle Des Pumpen- Aggregates

    Füllstandskontrolle. Bei insbesondere in Progressiv-Zentralschmier- das Strömen des Schmierstoffs behindert wird Unterschreitender „min“-Markierung wird der anlagen auftreten, können SKF Schneidring- und Verunreinigungen in das Schmierleitungs- Schmierprozess angehalten und eine Fehler- system eingetragen werden können. verschraubungen nach DIN 2353 eingesetzt meldung „FLL“...

  • Seite 46: Progressivanlage Entlüften

    4.15 Einleitungsanlage entlüften Auf dem Typenschild der Pumpenaggregate  Pumpe mit Schmierstoff befüllen  Pumpe mit Schmierstoff befüllen KFG und KFGS sind wichtige Kenndaten wie  Hauptleitungen am Aggregat demontieren  Hauptleitungen am Aggregat (ggf. Entlas- Typenbezeichnung und Materialkurztext (oder  Pumpe solange laufen lassen, bis blasen-...

  • Seite 47: Hinweis Zur Ce-Kennzeichnung

    4.17 Hinweis zur CE-Kennzeichnung Die CE-Kennzeichnung erfolgt gemäß den Forder- ungen der angewandten Richtlinien: ○ 2014/30/EU Elektromagnetische Verträglichkeit ○ 2011/65/EG (RoHS II) Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten Hinweis zur Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU werden gemäß...
  • Seite 49 Seite 49 KFG; KFGS; KFGL; KFGC Zur Montageanleitung gehörige für Fahrzeugschmierung Betriebsanleitung nach EG RL 2006/42/EG für unvollständige Maschinen...

  • Seite 50: Sicherheitshinweise

    Seite 50 1. Sicherheitshinweise / 2. Schmierstoffe 1. Sicherheitshinweise 2. Schmierstoffe Allgemeines Haftungsausschluss Die SKF Lubrication Systems Germany GmbH Achtung! Achtung! haftet nicht für folgende Schäden: Die Bedienungsanleitung ist unbedingt Die in der Montageanweisung unter vor der Montage und Inbetriebnahme Kapitel „2.

  • Seite 51: Transport, Lieferung Und Lagerung

    Lagertemperatur : 10 - 40°C wahren, bis eventuelle Unstimmigkeiten ge- Licht: direkte Sonnen- oder UV- klärt sind. Einstrahlung ist zu vermeiden, in der Für Produkte der SKF Lubrication Systems Nähe befindliche Wärmequellen Germany GmbH gelten folgende Bedingungen abschirmen für die Lagerung:...

  • Seite 52: Montage

    Bei den Pumpenaggregaten der Baureihen KFGS, KFGL und KFGC zeichnen sich durch ausführlich in der zur dieser Bedienungs- KFG, KFGS, KFGL und KFGC handelt es sich eine kompakte Bauweise aus und gliedern sich anleitung dazugehörigen Montageanleitung um elektrisch betriebene Behälterpumpen- in die Baugruppen Pumpengehäuse, Schmier-...

  • Seite 53: Schmierstoffbehälter

    Steuergerät. Meldungen:  Behälter voll (befüllt) Den Schmierstoffbehälter gibt es in den Die KFG-Pumpe gibt es in den Behälteraus-  Behälter leer. Behältergrößen von 2-, 6-,10-, 15- und 20 kg. führungen für Fett sowie in den Behältergrößen Diese bestehen aus transparentem Kunststoff.

  • Seite 54: Kfgs-Pumpenaggregate

     in Abhängigkeit von der Pumpendrehzahl Die Überwachung des Fördervorgangs erfolgt Behältergrößen und Spannungsausführungen  zeitabhängig (Stunden und Minuten) oder bei Progressivanlagen über einen Kolben- wie bei der Baureihe KFG/KFGS. detektor. in Abhängigkeit der Maschinentakte Die Füllstandsüberwachung der Pumpen- (lastabhängig) parametriert werden.

  • Seite 55: Kfgc-Pumpenaggregate

    Wesentliche Systemereignisse, wie z.B. ein zu handelt es sich um Pumpenaggregate der leitung elektrisch schaltbare Ventile gesetzt, die geringer Füllstand im Schmierstoffbehälter Baureihe KFG mit eingebauten CAN-Bus- in Abhängigkeit von den für jeden einzelnen (Minimum), werden von der Steuerung gespei- Steuergerät.

  • Seite 56: Funktionsweise In Progressivanlagen

    Seite 56 6. Funktionsweise in Progressivanlagen 6. Funktionsweise in Progressivanlagen 6.1 Funktionsweise von Progressiv- anlagen mit einem KFG-Pumpenaggregat Anordnung der Pumpenelemente, Abb. 1 Eine allgemeine Progressivverteileranlage entsprechend dem jeweils benötigten Volumen besteht aus den Komponenten: auf die Nebenverteiler auf. Von dort gelangt der Schmierstoff an die Schmierstellen.

  • Seite 57: Druckbegrenzungsventil (Dbv)

    6. Funktionsweise in Progressivanlagen Seite 57 6.1.2 Druckbegrenzungsventil (DBV) Beispiel einer Progressivanlage mit KFG-Pumpenaggregat, Abb. 3 Um einen zu hohen Betriebsdruck im Schmiersystem zu verhindern, kann bei Progressivanlagen am Pumpenelement ein Druckbegrenzungsventil integriert werden. Überschreitet der Betriebsdruck den Öffnungsdruck des Druckbegrenzungsventils (siehe Technische Daten, Kapitel 4.3.4 der...

  • Seite 58: Progressivanlage Mit Einem Kfgsoder Kfgl-Pumpenaggregat

    Progressivanlage mit einem KFGS- Beispiel einer Progressivanlage mit KFS/KFGL-Pumpenaggregat, Abb. 4 oder KFGL-Pumpenaggregat Die allgemeine Funktionsweise von Progres- sivanlagen mit einem KFG-Pumpenaggregat gilt auch für die Ausführung mit Pumpen- steuerung KFGS und KFGL. Die im Pumpengehäuse integrierte Steuerung bietet darüber hinaus noch folgende Einstell-, Überwachungs- und Anschlussmöglichkeiten:...

  • Seite 59: Progressivanlagen Mit Einem Kfgc (Can-Bus) Pumpenaggregat

    6. Funktionsweise in Progressivanlagen Seite 59 Progressivanlagen mit einem KFGC Bei einer Steuerung durch CAN-Befehle muss den, durch welche die Ventile in einem sorgfäl- (CAN-Bus) Pumpenaggregat dies entweder durch eine entsprechende Wahl tig abgestimmten Modus abwechselnd Die allgemeine Funktionsweise von der Kontakt- und Pausenzeiten oder durch geschaltet werden, so dass immer nur ein Progressivanlagen mit einem KFGS-...

  • Seite 60: Funktionsweise In Einleitungsanlagen

    Seite 60 7. Funktionsweise in Einleitungsanlagen 7. Funktionsweise in Einleitungsanlagen 7.1.1 Pumpenelement KFG-Pumpenaggregat 7.1.3 Druckbegrenzungsventil Eine allgemeine Einleitungsanlage besteht aus Das Pumpenelement fördert den Schmierstoff Um einen zu hohen Betriebsdruck im den Komponenten Pumpenaggregat mit zu den angeschlossenen Einleitungsverteiler. Schmiersystem zu verhindern kann in...
  • Seite 61 7. Funktionsweise in Einleitungsanlagen Seite 61 Beispiel einer Einleitungsanlage mit KFG-Pumpenaggregat, Abb. 7 Einleitungsanlage mit KFG-Pumpenaggregat 1 Aggregat KFG 2 Pumpenelement mit Entlastungsventil und eingebautem Druckbegrenzungs ventil 3 Füllstandsschalter 4 Hauptschmierleitung 5 Einleitungsverteiler 6 Druckmanometer zur Druckaufbau - Kontrolle 7 Druckschalter zur Umsteuerung...

  • Seite 62: Funktionsweise Von Einleitungsanlagen Mit Einem Kfgl-Pumpenaggregat

    KFGL-Pumpenaggregat Die im Pumpengehäuse integrierte LC502- Die allgemeine Funktionsweise von Ein- Steuerung bietet noch folgende Einstell-, leitungsanlagen mit einem KFG- Überwachungs- und Anschlussmöglichkeiten: Pumpenaggregat gilt auch für die Ausführung mit Pumpensteuerung KFGL.  Pausenzeit und Kontaktzeit bei druck- überwachten und druckgesteuerten...
  • Seite 63 7. Funktionsweise in Einleitungsanlagen Seite 63 Beispiel einer Einleitungsanlage mit KFGL-Pumpenaggregat, Abb. 8 Legende zu Abbildung KFGL-Einleitungssystem 1 Aggregat mit Pumpenelement, Steuerung LC502 2 Pumpenelement mit Entlastungsventil und eingebautem Druckbegrenzungs- ventill 3 Füllstandsschalter 4 Hauptschmierleitung 5 Einleitungsverteiler 6 Druckmanometer zur Druckaufbau - Kontrolle 7 Druckschalter zur Umsteuerung Druck(aufbau)überwachung...

  • Seite 64: Funktionsweise In Einleitungsanlagen

    LC-CAN5000 kann ein Einleitungssystem in Die allgemeine Funktionsweise von Einleitung- Schmiersträngen realisiert werden. Das bis zu vier einzeln steuerbare Schmierstränge sanlagen mit einem KFG-Pumpenaggregat gilt System kann mit und ohne Druckaufbau- und aufgeteilt werden. Dies geschieht mit Hilfe auch für die Ausführung mit Pumpensteuerung Abbauüberwachung realisiert werden.

  • Seite 65: Inbetriebnahme

    Seite 65 8. Inbetriebnahme 8. Inbetriebnahme Allgemeine Inbetriebnahme Das beschriebene Behälteraggregat arbeitet Achtung! automatisch. Dennoch sollte der Verschiedene Schmierstoffe dürfen Vor der Inbetriebnahme des Produktes sind Schmierstofftransport in den Schmierleitungen nicht gemischt werden, da hierdurch alle elektrischen Anschlüsse zu überprüfen. einer regelmäßigen visuellen Überprüfung Schäden auftreten können und eine unterzogen werden.

  • Seite 66: Kfgs-Steuerung

    Seite 66 9. KFGS-Steuerung 9. KFGS-Steuerung Anzeige- und Bedienelemente des Anzeige- und Bedienelemente des KFGS-Bediendisplays Bediendisplays Darstellung Bezeichnung Funktion dreistellige LED-Anzeige Werte und Betriebszustand Die Anzeige- und Bedieneinheit wird durch eine durchsichtige Kunststoffabdeckung vor PAUSE-LED Pausenzeit Spritzwasser und mechanischen Beschädig- ungen geschützt.

  • Seite 67: Dreistellige Led-Anzeige

    9. KFGS-Steuerung Seite 67 9.1.1 Dreistellige LED-Anzeige dreistellige LED-Anzeige Im Normalbetrieb ist die Anzeige abgeschaltet. Anzeige Bedeutung Aussage Steuerfunktion Sie wird durch ein kurzes Betätigen einer der beiden Drucktaster aktiviert. Das Steuergerät arbeitet als Teil des Schmierzyklus = TIMER zeitgesteuerter Kontaktgeber Eingabe- und Anzeigewert Angezeigt werden aktuelle Werte und vorein- PA = PAUSE...
  • Seite 68 Seite 68 9. KFGS-Steuerung Fortsetzung der Tabelle dreistellige LED-Anzeige Anzeige Bedeutung Aussage Steuerfunktion dreistellige LED-Anzeige, Abb. 12 Pressure Switch Druckschalterüberwachung ist Während der Pumpenlaufzeit wird der Systemdruck mittels Druckschalter aktiviert. Druckschalter überwacht (Einleitungsanlagen) Low Level Der minimale Füllstand im Fehler: zu geringer Vorratsbehälter ist erreicht.

  • Seite 69: Anzeige Durch Leuchtdioden

    9. KFGS-Steuerung Seite 69 9.1.2 Anzeige durch Leuchtdioden Anzeige durch Leuchtdiode LED leuchtet = Anzeigemodus LED blinkt = Programmiermodus LED Anzeige, Abb. 13 Betriebsspannung liegt am Pumpenaggregat Wert für PAUSE kann geändert werden. und Steuergerät an, Anlage befindet sich im Betriebszustand PAUSE Betriebsspannung liegt am Pumpenaggregat Wert für CONTACT kann geändert werden.

  • Seite 70: Bedienung Durch Drucktaster

    Seite 70 9. KFGS-Steuerung Bedienung durch Drucktaster 9.1.3 Bedienung durch Drucktaster Taste Funktion Betätigung während der PAUSE löst eine Zwischenschmierung aus. Fehlermeldungen werden quittiert und gelöscht. Einschalten des Display im Anzeigemodus Aufrufen des nächsten Parameters im Programmiermodus Angezeigten Wert um 1 erhöhen Drucktaster, Abb.

  • Seite 71: Anzeigenodus Kfgs

    9. KFGS-Steuerung Seite 71 Anzeigenodus KFGS Anzeigemodus Der Anzeigemodus ist am Leuchten der LED Schritt Taste Anzeige Anzeigen zu erkennen. Kein Blinken! Er dient Aktueller Betriebszustand wird angezeigt zum Abfragen der aktuellen Einstellungen und Beispiel: Pause Timerbetrieb Betriebsparameter. kurz drücken Anzeigemodus immer mit kurzem Drücken einer der beiden Tasten starten.
  • Seite 72 Seite 72 9. KFGS-Steuerung Fortsetzung der Tabelle Anzeigemodus Schritt Taste Anzeige oder oder Überwachung abgeschaltet Überwachung mittels (Bei Progressivanlagen (Werkseinstellung) Kolbendetektor nicht zugelassen!) Anzeige der Betriebsstunden 10/11 Beispiel: Teil 1 des Teil 2 des Gesamtwertes Gesamtwertes Gesamtwert: 00533,8 h Notieren! Maximalwert: 99999,9 h Anzeige der Fehlstunden 13/14...

  • Seite 73: Programmierung Kfgs

    Tasten angewählt und „Pumpenlaufzeit im Timerbetrieb“ mit der Taste bestätigt werden. Kurz drücken LED „CONTACT“ blinkt (Neuen Wert bestätigen) Pumpenlaufzeit 4,0 min (Werkseinstellung) Zulässiger Einstellbereich für Kurz drücken KFG(S) 90-264 VAC -siehe Technische Daten Kapitel 13 (Anzeige in Minuten)
  • Seite 74 Seite 74 9. KFGS-Steuerung Fortsetzung der Tabelle Zeiten des Schmierintervalls ändern Schritt Taste Anzeige Neuen Wert einstellen Beispiel: 3 min Kurz drücken (Neuen Wert bestätigen) Änderungen werden in den Speicher Länger als 2s drücken geschrieben, die Werte sind aktiviert und die Anzeige erlischt...

  • Seite 75: Systemüberwachung Einstellen

    9. KFGS-Steuerung Seite 75 9.3.3 Systemüberwachung einstellen Systemüberwachung einstellen Schritt Taste Anzeige Durch ändern der Systemüberwachung Anzeige blinkt können die Überwachungsfunktionen der (Code 000 Werkseinstellung) Schmierung aktiviert bzw. deaktiviert werden. Länger als 2s drücken Bei aktivierter Systemüberwachung kann eine Automatische Anzeige des ersten Parameters: „Pause im Timerbetrieb“...

  • Seite 76: Betriebsarten Ändern

    Seite 76 9. KFGS-Steuerung 9.3.4 Betriebsarten ändern Betriebsart ändern Schritt Taste Anzeige Die Änderung der Betriebsart beinhaltet die Anzeige blinkt jeweilige Umstellung in Timerbetrieb, (Code 000 Werkseinstellung) Counterbetrieb oder Sonderanwendungen Länger als 2s drücken Automatische Anzeige des ersten Kurz drücken Parameters: „Pause im Timerbetrieb“...

  • Seite 77: Zugangscode Verändern

    Das Pumpenag- Anzeige blinkt gregat muss an den Händler oder die Kurz drücken (Schlüssel bestätigen) (Code 000 Werkseinstellung) zuständige SKF Vertragsniederlassung eingeschickt werden. Kurz drücken Anzeige blinkt (Code bestätigen) Achtung! Als neuen Code nicht die Zahlen 321...

  • Seite 78: Programmierbereiche

    PAUSE und CONTACT steuern den Schmier- PAUSE: Werte in Impulsen zyklus. CONTACT: Werte in Minuten 1) Zulässiger Einstellbereich für KFG(S) 90-264 VAC siehe Technische Daten Kapitel 13. PAUSE: Werte in Stunden Ein Schalter öffnet und schließt in Abhängigkeit CONTACT: Werte in Minuten von Maschinenbewegungen, Umdrehungen etc.

  • Seite 79: Keine Systemüberwachung

    9. KFGS-Steuerung Seite 79 9.4.3 Keine Systemüberwachung Füllstandsüberwachung 9.5.1 Überwachung mit Kolbendetektor In dieser Betriebsart wird der Schmierzyklus Eine installierte Füllstandsüberwachung Nur für Zentralschmieranlagen mit nur durch die voreingestellten Werte für ist immer aktiv. Progressivverteilern möglich. PAUSE und CONTACT gesteuert. Wird der minimale Füllstand im Schmierstoff- Für Fette bis NLGI-Klasse 2.
  • Seite 80 Seite 80 9. KFGS-Steuerung Überwachung mittels Kolbedetektor, Abb. 17 Progressivanlage mit Kolbendetektor 1 Aggregat KFGS 4 Störmeldeleuchte Kolbendetektor 2 Pumpenelement mit 5 Füllstandsschalter Nebenverteiler Druckbegrenzungsventil 6 Hauptleitungen Schmierstellen 3 Spannungsversorgung 7 Hauptverteiler...

  • Seite 81: Kfgl-Steuerung

    10. KFGL-Steuerung Seite 81 10. KFGL-Steuerung 10.1 Anzeige- und Bedienelemente des Bediendisplays Anzeige- und Bedienelemente des Bediendisplays Die Anzeige- und Bedieneinheit wird durch Darstellung Bezeichnung Funktion eine durchsichtige Kunststoffabdeckung vor  Display Menüanzeige Spritzwasser und mechanischen Beschädig-  Anzeige der Werte und Parameter ...
  • Seite 82 Seite 82 10. KFGL-Steuerung Anzeige- und Bedienelemente des Bediendisplays Darstellung Bezeichnung Funktion Bedientasten Bedientasten  zur Menüauswahl (Navigation)  zur Änderung von Zahlenwerten Bedientasten Bedientasten zur Menüauswahl (Navigation) (Pfeiltaste oben/unten/links) Je nach Pfeilrichtung erfolgt der Sprung in das gewählte Menü Bedientasten zur Änderung von Zahlenwerten (Pfeiltaste oben/unten) ...

  • Seite 83: Anzeige- Und Bedienmenü

    Einstellungen für den gewählten Gerätetyp Hinweis! (ProFlex oder MonoFlex) und die aktuellen Die Service Menüauswahl ist Passwort- Geräteeinstellungen. geschützt und nur für SKF Mitarbeiter zugänglich. Die erste Ebene des Menüs zeigt die Sprachauswahl. Die aktuelle gewählte Sprache blinkt. Nach der Bestätigung wird das Haupt-...

  • Seite 84: Info - Informationsmodus

    Die Auswahl im Informationsmodus erfolgt durch kurzes Drücken einer der - Tasten. Hauptmenüpunkte Infomenü KFGL, Abb. 21 Anzeige Beschreibung Anzeige gerätespeziischer Daten wie Serial oder Firmware Info Info Einstellung der Parameter Konfig.uration Konig Aktuelle Statusanzeige der Steuerung Status Status Servicemenü Service Menüebene nur für SKF-Servicepersonal freigegeben...
  • Seite 85 10. KFGL-Steuerung Seite 85 Informationsmodus Schritt Taste Anzeige Beschreibung Eingangsmaske /Sprachauswahl Programmmäßig ist die deutschsprachige Version aktiviert (blinkend). English Zum Wechsel in die englischsprachige Version „Pfeiltaste oben“ drücken. ENTER-Taste betätigen Deutsch Hauptmenü Info Durch Betätigung der ENTER-Taste erfolgt der Sprung ins Info-Menü. Konig Status Info- Menü...
  • Seite 86 Seite 86 10. KFGL-Steuerung 10.2.3 Konig. - Konigurationmodus Durch die Wahl von <Konfig.> im Hauptmenü Konfigurationsmenü, Tabelle 1 von 2 und Betätigung von ENTER-Taste wird den Schritt Taste Anzeige Beschreibung Konfigurationsmodus gestartet. Zuvor wird ab- Eingangsmaske /Sprachauswahl gefragt, ob die Konfigurationsdaten editiert oder nur angesehen werden.
  • Seite 87 10. KFGL-Steuerung Seite 87 Konfigurationsmenü, Tabelle 2 von 2 Schritt Taste Anzeige Beschreibung Ändern Anzeigen Durch Betätigung der ENTER-Taste erfolgt der Sprung ins Menü Passwortabfrage. ENTER-Taste betätigen Ändern Passwort-Menü Durch die nachfolgende Passwortabfrage werden Änderungen von nicht atorisierten Personen Passwort verhindert.

  • Seite 88: Programmierung Eines Kfgl-Pumpenaggregates

    Seite 88 10. KFGL-Steuerung 10.3 Programmierung eines KFGL-Pumpenaggregates Eine ausführliche, separate Betriebsanleitung des Steuergerätes IC502 ist dieser Montageanleitung werksmäßig beigelegt. Kapitel 5 dieser Betriebsanleitung beinhaltet die kundenseitige Einstellmöglichkeiten. Dokumenten Nr. 951-180-004-DE für die Programmierung einer KFGL Pumpenaggregates in MonoFlex-Ausführung (Einleitungszentralschmieranlage) Dokumenten Nr.

  • Seite 89: Kfgc-Steuerung

    11. KFGC-Steuerung Seite 89 11. KFGC-Steuerung 11.1 Baureihe KFGC (CAN-Bus) Das Anzeige- und Bediendiplay wird durch Anzeige- und Bedienelemente des KFGC-Bediendisplays eine durchsichtige Kunststoffabdeckung vor Darstellung LED Farbe Bezeichnung Funktion Spritzwasser und mechanischen Beschädi- grün POWER-LED Leuchtet, wenn Betriebsspannung anliegt. gungen geschützt.
  • Seite 90 Seite 90 11. KFGC-Steuerung Display KFGL, Abb. 23 Fortsetzung der Tabelle Anzeige- und Bedienelemente des KFGC-Bediendisplays Darstellung Bezeichnung Funktion IrDa-Interface Infrarot –Serviceschnittstelle  Auslesen von gespeicherten Statusdaten und Fehlermeldungen  Konfiguration des Steuergerätes mittels PC  DK-Taste Zwischenschmierung auslösen  Störmeldung löschen ...

  • Seite 91: Außerbetriebnahme/Entsorgung

    Für die Wiederinbetriebnahme des Produktes gung von Schmierstoffen zu beachten. sind die Hinweise der Kapitel „Montage“ zu Gegen Erstattung der entstehenden Kosten beachten. kann das Produkt auch von SKF Lubrication Systems Germany GmbH zur Entsorgung zu- rückgenommen werden. Die Recycelbarkeit der Bauteile ist gegeben.

  • Seite 92: Wartung Und Service

    Produkte der SKF Lubrication Systems vorgenommen werden. Hierzu ist bitte mit Arbeiten an nicht stromlos gemachten Germany GmbH sind wartungsarm. Um eine dem Service der SKF Lubrication Systems Produkten können zu Personenschä- einwandfreie Funktion sicherzustellen und Germany GmbH Kontakt aufzunehmen.

  • Seite 93: Allgemein

     Elektrische Verbindungen und Kontakte Alle weitergehenden Arbeiten sind nur prüfen  Die Grundfunktion des Steuergerätes vom zugelassenen SKF Service durch- zuführen. und der Systemkomponenten kann durch das Auslösen einer Zwischen- Die Lebensdauer der Pumpenelemente schmierung überprüft werden  Bei Störmeldungen elektrische An- hängt entscheidend von der Reinheit...
  • Seite 94 Seite 94 13. Wartung und Service Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Maßnahme Intervall KFG; KFGS; KFGL; KFGC Überprüfung des Füllstandes Füllen Sie ggf. Schmierstoff nach. In Abhängigkeit vom geplanten im Schmierstoffbehälter Schmierstoffverbrauch Kontrolle der Anlagen- Bei Undichtigkeiten müssen defekte Teile ausgetauscht Nach jeder Befüllung des Schmierstoffbehälters bestandteile (Schmierstoff- werden.

  • Seite 95: Betriebs- Und Pumpenstörungen

    14. Betriebs- und Pumpenstörungen Seite 95 14. Betriebs- und Pumpenstörungen 14.1.2 Störungen am Pumpenaggregat 14.1 Betriebsstörungen 14.1.1 Allgemein Pumpenstörungen Der Bediener/das Bedienpersonal muss in re- Fehler mögliche Ursache Behebung gelmäßigen Abständen eine visuelle  Mechanische Beschädigung, Pumpe Rührflügel im • Pumpe tauschen Füllstandskontrolle des Schmierstoffbehälters Fettvorratsbehälter - Schmierstoffhauptleitung am...
  • Seite 96 Seite 96 14. Betriebs- und Pumpenstörungen Pumpenstörungen Fehler mögliche Ursache Behebung  Elektrische Steuerung ausgefallen Pumpe ohne Funktion • Sicherung prüfen  Pumpenantrieb/Motor defekt beim Betätigen der • Pumpe tauschen -Taste, obwohl  Schmierstoffniveau im Behälter unter alle elektrischen • Schmierstoffbehälter bis „max“ befüllen Anschlüsse in Ordnung Minimum ...

  • Seite 97: Störungen Am Pumpenaggregat Kfgs

    14. Betriebs- und Pumpenstörungen Seite 97 14.2 Störungen am Pumpenaggregat KFGS 14.2.1 Fehler anzeigen 14.2.2 Fehlermeldung löschen   Anzeigemodus starten mit einer der Alle Störmeldungen können mit der Alle Störmeldungen werden über die Leucht- beiden Tasten -Taste quittiert und gelöscht werden. diode als Sammelstörmeldung ange- Im Timerbetrieb kann das auch über...

  • Seite 98: Fehlerarten

    Seite 98 14. Betriebs- und Pumpenstörungen 14.2.3 Fehlerarten Die Steuerung gibt je nach Schwere des aufgetretenen Fehlers entweder eine Warnung oder eine Störungsmeldung aus (siehe nach- folgende Tabelle). Fehlerarten Fehlerart Definition Anzeige Beispiel Fehler Reaktion der Steuerung  Es ist ein Fehler aufgetreten, der Unzureichende Anzahl von Blockbetrieb bis zur konfigurierten die Funktion des Schmiersystems...

  • Seite 99: Speicherung Der Fehlerzeiten

    14. Betriebs- und Pumpenstörungen Seite 99 14.2.4 Speicherung der Fehlerzeiten 14.2.5 Störungen am KFGS-Pumpenaggregat bei einer Progressivanlage Fehlerstandzähler Blockbetrieb Es werden insgesamt drei Schmier- Es wird die vom Auftreten der Fehlermeldung Der Blockbetrieb ist die Reaktion des zyklen mit Abfrage des Kolbendetektors bis zu deren Quittierung vergehende Zeit in Steuergerätes auf das fehlende Signal des durchgeführt.

  • Seite 100: Störungen Am Pumpenaggregat Kfgl

    Seite 100 14. Betriebs- und Pumpenstörungen 14.3 Störungen am Pumpenaggregat KFGL 14.3.1 Fehler anzeigen 14.3.3 Fehlerarten 14.3.4 Fehlermeldungen Alle Störmeldungen werden über die Leucht- Achtung! diode angezeigt. Vor dem Löschen der Fehlermeldung Fehlerursache ermitteln und beseiti- Eine ausführliche, separate Betriebsanleitung Dabei gilt: gen.

  • Seite 101: Störungen Am Pumpenaggregat Kfgc

    14. Betriebs- und Pumpenstörungen Seite 101 14.4 Störungen am Pumpenaggregat KFGC 14.4.1 Fehler, die von der Steuerung erkannt werden Alle Störmeldungen werden über die Leucht- Durch die umfangreichen Überwachungs- 14.4.2 Fehlerarten funktionen des Steuergerätes LC-CAN5000 diode angezeigt. können Fehler im Betriebsablauf erkannt, 14.4.3 Fehler auslesen registriert und angezeigt werden.

  • Seite 102: Technische Daten

    Seite 102 15. Technische Daten 15. Technische Daten Anzuwendende Schutzmaßnahmen für den Technische Daten bestimmungsmäßigen Betrieb im Maschinen- bereich: Allgemeingültige Daten KFG; KFGS; KFGL; KFGC KFG; KFGS; KFGL, KFGC... 24 VDC: Bezeichnung Kenndaten/Anzeige  Elektrische Anschlussbedingungen „Funktionskleinspannung mit sicherer Nennspannung...
  • Seite 103 Schutzart nach DIN 40050, T9 IP56 Betriebsart/Einschaltdauer nach VDE0530/ DIN 41756 Dauerbetrieb Allgemeingültige Daten KFG, KFGS; KFGL; KFGC bei federückgeführten Pumpenelementen 300 bar max. Gegendruck bei zwangsgeführten Pumpenelementen 350 bar max. Anzahl der Auslässe (werden weniger als 3 Auslässe benötigt, so sind statt der Pumpenelemente Verschlussschrauben eingesetzt) KFG1.U1 = 2,5...
  • Seite 104 Seite 104 16. Technische Daten Fortsetzung der Tabelle Technische Daten Daten KFGC Bezeichnung Kenndaten Schaltausgänge Alle Typen Halbleiterausgang, kurzschluss- und überlastfest maximale Strombelastbarkeit • bei gleichzeitigem Betrieb von 4 Ausgängen: 1,0 A • bei gleichzeitigem Betrieb von 2 Ausgängen: 1,25 A •...

  • Seite 105: Zubehör

    16. Zubehör Seite 105 16. Zubehör Zubehör Bezeichnung Daten Bestell Nr. M12x1 Stecker, 4 polig mit 5 m Kabel, 4x 0,25 mm Schutzart IP 67 (montiert) 179-990-719 Zweifachstecker (T-Stecker) Zweifachstecker (Zweifachverteiler) (für den Anschluss an dem M12x1-Stecker der Pumpe 179-990-700 mit 2x M12x1-Abgängen für Kolbendetektor und separate Kontrollleucht M12x1 Buchse ohne Kabel, mit 4 Pins, Schutzart IP 67 (montiert)
  • Seite 106 Seite 106 17. Zubehör Es ist die Bedienungsanleitung bzw. die Funktionsbeschreibung des jeweiligen Steuer- gerätes zu beachten! Externe Steuergeräte Anwendung Typenbezeichnung Merkmale Bestell Nummer Einleitungsanlagen EXZT2A02-E Impulsgeber/-zähler mit einstellbarer Pausenzeit, Pausenzeitverlängerung, Druckaufbau- Kolbenverteiler und Druckabbauüberwachung und Füllstandsüberwachung Einleitungsanlagen EXZT2A03-E Impulsgeber/-zähler mit wählbarer Überwachungszeit, Füllstands- und Pumpenlaufzeit- Kolbenverteiler überwachung (Hubkontrolle), einstellbarer Nachlaufzeit und Pausenzeitverlängerung Progressivanlagen...
  • Seite 107 17. Zubehör Seite 107 Externe Steuergeräte Anwendung Typenbezeichnung Merkmale Bestell Nummer Progressivanlagen IGZ51-20-E Impulsgeber/-zähler mit wahlweise taktendem oder kontinuierlichem Pumpenbetrieb, mit einstellbarer Hubzahl, wählbarer Pausen- und Überwachungszeit sowie Füllstands- und Pumpenlaufzeitüberwachung Progressivanlagen IGZ51-20-S2-E wie IGT51-20, mit Netzausfallspeicher Einleitungsanlagen IGZ51-20-S3-E Impulsgeber/-zähler mit einstellbarer Pausenzeit, Pausenzeitverlängerung, Kolbenverteiler Druckaufbau- und Druckabbauüberwachung, einstellbarer Nachlaufzeit sowie zuschalt- barer Netzausfallspeicher...
  • Seite 108 Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmit- telbar aus der Verwendung der hierin enthaltenen Informationen ergeben. Alle Produkte von SKF dürfen nur bestimmungsgemäß, wie in dieser Montageanleitung mit dazugehöriger Betriebsanleitung beschrieben, verwendet werden. Werden zu den Produkten Montage-/ Betriebsanleitungen geliefert, sind diese zu lesen und zu befol- gen.

Diese Anleitung auch für:

KfgsKfglKfgc

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