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HMS LOOP12 Gebrauchsanweisung Seite 28

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REPARATUR:
Alle erforderlichen Ersatzteile sind bei Ihrem örtlichen Händler erhältlich, für Reparaturen wenden Sie sich bitte an Ihren Gerätehändler.
EINFACHE PROBLEMLÖSUNG:
PROBLEM
Der Computer zeigt keine Meldungen an
Text auf dem Bildschirm ist unvollständig
Der Betrieb des Laufbands ist nicht
reibungslos
Fehlermeldung: E00/E07
Fehlermeldung: E01-
Kommunikationsfehler
(Controller empfängt keine
Nachrichten)
E13-Counter empfängt keine Nachrichten
Fehlermeldung: E02-Explosionsschutz oder
Motorproblem
Fehlermeldung: E03 - keine Meldung von
der Motorseite
Fehlermeldung: E05-
Überlast
Fehlermeldung: E06-unterbrochener
Stromkreis
Fehlermeldung: E08- Problem mit 24C02-
Speicher (externer Controller)
Fehlermeldung: E09-Problem mit
Rückgabetreiber
Fehlermeldung: E10- zu hohes
Motorspitzendrehmoment
Fehlermeldung: E11 - Zu hohe
Wechselspannung
Fehlermeldung: E14 - Zu niedrige
Wechselspannung
REINIGUNG UND WARTUNG
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät vollständig von der Stromversorgung getrennt ist, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen oder die Komponenten unter der
Motorabdeckung reinigen.
Die Bauteile unter der Motorabdeckung sollten mindestens einmal im Jahr gereinigt werden.
Es ist nicht notwendig, das Laufband oder die Laufbandplatte zu schmieren, wenn das Gerät zum ersten Mal ausgepackt wird. Die Lebensdauer des Geräts hängt in
hohem Maße vom Zustand des Laufbands und der Lauffläche ab - es wird empfohlen, diese regelmäßig zu schmieren, um die korrekte Funktion des Laufbands zu
gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern.
Eine regelmäßige Inspektion des gesamten Geräts wird ebenfalls empfohlen. Wenn Sie Anomalien oder Schäden feststellen, wenden Sie sich sofort an den Händler
des Geräts.
Häufigkeit der Inspektion und Schmierung des Laufbandes in Abhängigkeit von der Nutzungsintensität:
Seltene Nutzung (weniger als 3 Stunden pro Woche): 1 Mal pro Jahr
Durchschnittliche Nutzung (3-5 Stunden pro Woche): alle 6 Monate
Häufige Nutzung (mehr als 5 Stunden pro Woche): alle 3 Monate
Es wird empfohlen, das beim Händler erhältliche Original-Schmiermittel zu verwenden.
1.
Um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern, wird empfohlen, das Laufband nach jedem Training, das mindestens 2 Stunden dauert, für 10 Minuten vom
Stromnetz zu trennen.
2.
Eine zu geringe Spannung des Laufbandes kann dazu führen, dass es während des Trainings durchrutscht und den Verschleiß der Rollen und des
Motors beschleunigt. Es wird empfohlen, die Gurtspannung so zu halten, dass der Abstand beim Anheben des Gurts zwischen 50 und 75 mm
beträgt.
MÖGLICHER GRUND
Das Netzteil ist nicht angeschlossen oder hat keinen Strom. Stecken Sie das Netzgerät in eine Steckdose
Der Schalter ist ausgeschaltet
Controller ist ausgeschaltet oder defekt
Das Motorkabel hat einen offenen Stromkreis
Defektes Messgerät
(LCD)-Hintergrundbeleuchtung ist nicht eingeschaltet
Display-Stromkabel ist trocken verschweißt
(LCD)-Kabel nicht richtig eingesteckt
Problem mit der Anzeige
Es gibt einen Widerstand im Übertragungsteil
Treibriemen ist zu fest oder zu locker
Spulenkraft ist zu niedrig oder zu hoch
Der Sicherheitsschlüssel antwortet nicht
Magnetron ist falsch eingesteckt
Schlechte Übertragung durch das Zählerkabel.
Das Kabel des Messgeräts ist falsch eingesteckt oder der
Stromkreis ist unterbrochen
Problem mit dem Motorsignal
Problem mit dem Steuersignal
Das Motorkabel ist falsch eingesteckt oder beschädigt
IGBT-Controller defekt
AC-Spannung zu niedrig
der Geschwindigkeitssensor nicht richtig angeschlossen
oder defekt ist.
Problem mit dem Controller
Überlastung
Verriegeltes Relais
Kurzschluss
durchgebranntes Relais.
Motorkabel nicht richtig eingesteckt
Motor offener Kreislauf
Motor im Leerlauf
Kabel falsch angeschlossen
Ausfall der Stromversorgung oder des geschlossenen
Stromkreises
Das Laufband befindet sich in einer stehenden Position
oder ist nicht horizontal.
Fehler in der Motorrücklaufleitung
Drehmoment zu hoch
Kurzschluss im Motor
Problem bei der Übertragung
AC-Überspannung: für 220V, Spannungen höher als
270VAC; für 110V, Spannungen höher als 150VAC.
AC Zu niedrige Spannung: für 220V eine Spannung
von weniger als 160VAC, für 110V eine Spannung von
weniger als 70VAC.
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PROBLEMBEHEBUNG
Drücken Sie den Schalter
Ersetzen Sie den Controller
Das Signalkabel anschließen oder ersetzen
Ersetzen Sie das Messgerät
Überprüfen Sie das Beleuchtungskabel oder tauschen Sie
die Beleuchtungsplatte aus.
Prüfen Sie den Dichtungsbereich.
Bauen Sie das LCD-Display wieder zusammen.
Ersetzen Sie den Display-Controller
Schmieren Sie das Gerät
Einstellen des Widerstands
Stellen Sie das Torsionspotentiometer auf die richtige
Position.
Stecken Sie den Sicherheitsschlüssel in die Buchse
Bringen Sie das Magneton in die richtige Position
Schließen Sie das Kabel wieder an
Ersetzen Sie das Kabel
Ersetzen Sie das Messgerät
Ersetzen Sie den Controller
Tauschen Sie den Motor aus oder schließen Sie ihn wieder
an.
Ersetzen Sie den Controller
Nehmen Sie die Dienste eines Elektrikers in Anspruch
Tauschen Sie den Sensor aus oder schließen Sie die
Drähte wieder richtig an.
Ersetzen Sie den Controller
Neustart des Geräts
Schmieren Sie das Gerät oder stellen Sie das Relais ein
Ersetzen Sie den Motor
Ersetzen Sie den Controller
Anschließen des Motorkabels
Ersetzen Sie den Motor
Spannung ist zu niedrig
Schließen Sie das Netzteil an
Tauschen Sie die Stromversorgung oder den Treiber aus.
Stellen Sie das Laufband auf eine ebene Fläche.
Ersetzen Sie den Controller
Stellen Sie das Torsionspotentiometer auf die richtige
Position ein.
Ersetzen Sie den Motor
Stellen Sie das Getriebeteil ein oder schmieren Sie die
Einheit.
Kontakt zu einem Elektriker
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