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Sicherheit Sicherheit Die Systemhandhabung setzt die Kenntnis der Betriebsanleitung voraus. Verwendete Zeichen In dieser Betriebsanleitung werden folgende Bezeichnungen verwendet. Zeigt eine gefährliche Situation an, die zu geringfügigen oder mittelschweren Ver- letzungen führt, falls diese nicht vermieden wird. Zeigt eine Situation an, die zu Sachschäden führen kann, falls diese nicht vermie- den wird.
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Produkte, die das CE-Kennzeichen tragen, erfüllen die Anforderungen der EMV Richtlinie 2004/108/EG „Elek- tromagnetische Verträglichkeit“. Die EU-Konformitätserklärung wird gemäß der EU-Richtlinie, Artikel 10, für die zuständige Behörde zur Verfügung gehalten bei MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co KG Königbacher Straße 15 94496 Ortenburg / Deutschland Das Messsystem ist ausgelegt für den Einsatz im Industriebereich und erfüllt die Anforderungen gemäß...
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Sicherheit Bestimmungsgemäßes Umfeld - Schutzart: Sensor: IP 67 Controller: IP 65 - Betriebstemperatur: Sensor und Kabel: -30 ... +100 °C Controller: +10 ... +50 °C - Luftfeuchtigkeit: 5 - 95 % (nicht kondensierend) - Umgebungsdruck: Atmosphärendruck - EMV gemäß...
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Die Messwerte werden sowohl als Spannung und Strom ausgegeben. Über die Ethernet-Schnittstelle ist eine grafische Darstellung und Speicherung von Messwerten in metrischen Einheiten möglich. Das Wirbelstrom-Wegmessprinzip ist sowohl für ferromagnetische als auch für nicht ferromagnetische, leitende Werkstoffe geeignet. Abb. 1 Einkanalwegmesssystem eddyNCDT 3100-SM eddyNCDT 3100 Seite 10...
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Systembeschreibung Aufbau des kompletten Messsystems Das berührungslos arbeitende Einkanal-Wegmesssystem besteht aus: - Sensor inklusive Sensorkabel - Controller - Signalkabel - Spannungsversorgung Die Sensoren besitzen einen integrierten EEPROM-Speicher, der die Kenndaten des Sensors enthält. Die Sensoren können ohne erneute Kalibrierung getauscht werden. Auch der Wechsel von ferromagnetische auf nicht ferromagnetische Werkstoffe ist ohne eine neue Linearisierung möglich.
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Systembeschreibung Frontansicht Controller, LED Abb. 2 Vorderseite des Controllers und Funktionalität der LEDs Error Calibration Status Power orange grün grün Während Start, kein Sensor angeschlossen Controller in Betrieb, Messung läuft Controller in Betrieb, Werkskalibrierung Kalibrierung läuft Legende LED Kalibrierung fehlgeschlagen Keine Spannungsversorgung blinkt Software update...
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Systembeschreibung Begriffsdefinition Messbereichsanfang. Minimaler Abstand zwischen Sensorstirnfläche und Messobjekt, siehe Kap. 4.2.1 Messbereichsmitte Messbereichsende (Messbereichsanfang + Messbereich). Maximaler Abstand zwi- schen Sensorstirnfläche und Messobjekt. Messbereich Sensor Mess- bereich (MB) Messobjekt eddyNCDT 3100 Seite 13...
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1 Synchronisationskabel SC3100-0,3 2 Blindstopfen für unbenutzte Synchronisationsbuchsen Prüfen Sie die Lieferung nach dem Auspacken sofort auf Vollständigkeit und Transportschäden. Bei Schäden oder Unvoll ständigkeit wenden Sie sich bitte sofort an MICRO-EPSILON oder Ihren Lieferanten. Lagerung - Lagertemperatur: Sensor und Kabel: -55 ...
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Installation und Montage Installation und Montage Vorsichtsmaßnahmen Auf die Kabelmäntel von Sensor-, Versorgungs- und Ausgangskabel dürfen keine scharfkantigen oder schwe- ren Gegenstände einwirken. Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme alle Steckverbindungen auf deren festen Sitz. Sensor Ungeschirmte Sensoren, siehe Abb. 3 - Typenbezeichnung: EPUx..
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Installation und Montage 4.2.1 Messbereichsanfang Für jeden Sensor muss ein minimaler Grundabstand zum Messobjekt eingehalten werden. Damit wird eine Messunsicherheit durch Andruck des Sensors an das Messobjekt und mechanische Zerstörung des Sensors/ Messobjektes vermieden. Messbereich Sensor Messobjekt Abb. 5 Messbereichsanfang (MBA), der kleinste Abstand zwischen Sensorstirnfläche und Messobjekt Sensor Messbereichsanfang Messbereich Montage-Gewinde M...
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Installation und Montage 4.2.2 Standardmontage Die Sensoren ragen über die metallische Halterung hinaus. Sensoren mit Gewinde Stecken Sie den Sensor durch die Bohrung in der Sensorhalterung. Schrauben Sie den Sensor fest. Drehen Sie dazu die Montagemuttern beidseitig über das aus der Halterung ragende Gewinde. Ziehen Sie die Montagemuttern vorsichtig an, um Beschädigungen, vor allem der kleineren Sensoren, zu vermeiden.
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Installation und Montage Sensoren ohne metallisches Gehäuse Sensorhalteplatte aus Sensor-Halteplatte aus Aluminium Isoliermaterial Aluminium-Rückplatte, t = 2 mm Abb. 8 Sensor EPU15 ohne metallisches Gehäuse in Standardmontage Durchmesser der metallischen Sensor-Halteplatte beziehungsweise der metallischen Rückplatte: Sensor-ø ≤ D ≤ 3x Sensor-ø oder größer. Optimal ist ein 1,3 facher Sensordurchmesser. Befestigen Sie den Sensor mit Hilfe von Gewindestiften an der metallischen Sensor-Halteplatte oder befestigen Sie den Sensor mit Hilfe von Gewindestiften, metallischer Rückplatte (enthalten im Lieferum- fang) an der Sensor-Halteplatte.
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Installation und Montage 4.2.3 Flächenbündige Montage Sensoren mit Gewinde Montieren Sie geschirmte oder ungeschirmte Sensoren bündig in die Sensorhalterung aus Isolier- material (Kunststoff, Keramik et cetera). Montieren Sie geschirmte Sensoren bündig in die metallische Sensorhalterung. Montieren Sie ungeschirmte Sensoren bündig in die metallische Sensorhalterung. Achten Sie dabei auf eine Aussparung an der Halterung in der Größe des dreifachen Sensordurchmessers, siehe Abb.
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Installation und Montage Kalibrieren Sie das Messsystem in der Messanordnung mit original montiertem Sensor! 4.2.4 Messobjektgröße Bei Wirbelstromsensoren hat die relative Größe des Messobjekts zum Sensor Auswirkungen auf die Lineari- tätsabweichung. Im Idealfall ist die Messobjektgröße - bei geschirmten Sensoren mindestens 1,5 x Sensordurchmesser, - bei ungeschirmten Sensoren mindestens 3 x Sensordurchmesser.
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Installation und Montage 4.2.5 Maßzeichnungen ca. 500 SMC-Stecker Aktive Messfläche Sensor ca. 25 Abb. 13 Abmaße EPU05 ohne Kabelverlängerung, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu ca. 500 SMC-Stecker ca. 25 Abb. 14 Abmaße EPS08 ohne Kabelverlängerung, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu Der Sensor EPU05 bzw.
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Installation und Montage ca. 78 Kabellänge ca. 3.000 Push-Pull Rundsteckverbinder Abb. 15 Abmaße EPU1, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu SW 19 Kabellänge ca. 3.000 Push-Pull Rundsteckverbinder 15,5 Abb. 16 Abmaße EPS2, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu eddyNCDT 3100 Seite 23...
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Installation und Montage SW 19 ca. 78 Kabellänge ca. 3.000 Push-Pull Rundsteckverbinder 24,5 Abb. 17 Abmaße EPU3, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu ca. 78 Kabellänge ca. 3.000 Push-Pull Rundsteckverbinder 31,2 40,6 Abb. 18 Abmaße EPU6, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu eddyNCDT 3100 Seite 24...
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Installation und Montage ø38 ca. 78 Kabellänge ca. 3.000 Push-Pull Rundsteckverbinder Lochkreis Befestigungsbohrungen ø20 Abb. 19 Abmaße EPU15, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu eddyNCDT 3100 Seite 25...
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Installation und Montage Sensorkabel Knicken Sie das Kabel nicht ab. Der minimale Biegeradius beträgt 7 mm (statisch) bzw. 16 mm (be- wegt). Verlegen Sie das Sensorkabel so, dass keine scharfkantigen oder schweren Gegenstände auf den Ka- belmantel einwirken. Stellen Sie die Verbindung zwischen Sensor und Controller her. Schließen Sie das Sensorkabel an der Vorderseite des Controllers an, siehe Abb.
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Installation und Montage Ethernet-Anschluss Der Ethernet-Anschluss erfolgt über einen Schraubanschluss M12, Codierung D. Das Netzwerkkabel SCD2/4/RJ45 besitzt einen Rundsteckverbinder und einen RJ45-Stecker. Controller 47,5 4x Befestigungs- bohrungen für Schrauben M4 Abb. 21 Maßzeichnung und Befestigungsmöglichkeit des Controllers, Abmessungen in mm, nicht maßstabs- getreu Befestigungsmöglichkeiten für Controller: - Mit vier M4-Schrauben an den Befestigungsbohrungen...
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Installation und Montage Messsystem anschließen 4.6.1 eddyNCDT 3100 Stellen Sie die Stromversorgung für den Controller her. Schließen Sie das Versorgungs-/Ausgangskabel PC3100-3/6, als Zubehör lieferbar, oder ein vom An- wender gefertigtes Kabel - an die 6-polige Einbaubuchse (Supply/Output, siehe Abb. 22) am Controller an. - an eine Stromversorgung +24 VDC an.
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Installation und Montage 4.6.2 eddyNCDT 3100-SM Stellen Sie die Stromversorgung für den Controller her. Schließen Sie das Versorgungs-/Ausgangskabel PC3100-3/6 oder ein vom Anwender gefertigtes Kabel - an die 6-polige Einbaubuchse (Supply/Output, siehe Abb. 23) am Controller an. - an eine Stromversorgung + 24 VDC an.
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Installation und Montage 4.6.3 Ein- und Ausgänge Supply/OUTPUT Die beiden Analogausgänge (Spannung oder Strom) sind beide zusammen von der Versorgungsspannung galvanisch getrennt. Signal Controller Kabel Kabel Bezeichnung PC3100-x/6 PC3100-x/6/BNC Trigger In grau grau Steckernetzteil + 24 VDC Eingang 100-240 V Masse Versorgung schwarz Ausgang 24 V / 1 A...
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Installation und Montage 4.6.4 Spannungsausgang Der Spannungsausgang liefert wahlweise ein Analogsignal im Be- reich von 0 ... 10 V (Werkseinstellung) oder -5 ... +5 V. Öffnen Sie den Deckel am Controller, um den Bereich des Spannungsausgangs zu ändern. Abb. 26 Schiebe-Schalter für die Bereichswahl Spannungsausgang 4.6.5 Kabelschirmung, Bezugspotentiale Die Schirmung des Sensorkabels, von Strom- und Spannungsausgang und des Synchronisationskabels ist...
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Betrieb Betrieb Inbetriebnahme Verbinden Sie den Controller mit einer Spannungsversorgung, siehe Kap. 4.6. Verbinden Sie Sensor und Controller mit dem Sensorkabel, siehe Kap. 4.3. Nach Einschalten des Controllers folgt die Initialisierung. Nach ca. 5 s ist das Messsystem betriebsbereit. Lassen Sie das Messsystem für genaue Messungen etwa 30 Minuten warmlaufen. Die Konfiguration ist mög- lich über die im Controller integrierten Webseiten.
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Betrieb 5.2.2 Zugriff über Ethernet Direktverbindung mit PC Netzwerk Statische IP-Adresse, Werkseinstellung Dynamische IP-Adresse (DHCP) Verbinden Sie den Controller mit einem PC durch eine Verbinden Sie den Controller mit einem Ethernet-Direktverbindung (LAN). Verwenden Sie das Switch (Intranet). Verwenden Sie das im im Lieferumfang enthaltene Netzwerkkabel.
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Betrieb In der oberen Navigationsleiste sind weitere Hilfsfunktionen (Einstellun- gen, Informationen usw.) erreichbar. Alle Einstellungen in der Webseite werden sofort im Controller ausge- führt. Zur dauerhaften Speicherung der Einstellungen muss die Schalt- fläche Einstellungen spei- chern gedrückt werden. Andernfalls gehen Einstellungen verloren, wenn die Stromversorgung zum Controller unterbrochen wird.
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Werk auf die Materialien Aluminium und St37 abgeglichen. Kundenspezifische Messobjektmaterialien sind möglich. Wird vom Anwender die Einbausituation des Sensors, das Messobjektmaterial oder die Messobjekt- Geometrie gewechselt, empfiehlt Micro-Epsilon eine Kalibrierung vor der Messung durchzuführen. Verwenden Sie dabei nach Möglichkeit die originale Sensormontage und das originale Messobjekt.
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Betrieb Abb. 29 Mikrometerkalibriervorrichtung Jeder Messkanal wird vor der Auslieferung geprüft. Vorgehensweise Bevor eine Messung oder Kalibrierung durchgeführt wird, sollte die Messeinrichtung circa 30 Minuten warmlaufen. Verwenden Sie während der Kalibrierung nicht den Analogausgang; schließen Sie nach Möglichkeit nachgelagerte Regelungen vom Analogausgang ab. Die Kalibrierdaten werden im Controller gespeichert.
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Betrieb 5.3.1.2 Standardkalibrierung Die Standardkalibrierung verwendet die exakten Positionen MBA, MBE und MBM zur Kalibrierung. Wechseln Sie in das Menü Einstellungen > Kalibrierung. Wählen Sie den Werkstoff des verwendeten Messobjekts oder ein kundenspezifisches Material aus. Klicken Sie auf die Schaltfläche Kalibrierung starten. Positionieren Sie das Messobjekt auf den Referenzpunkt Messbereichsan- fang (MBA).
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Betrieb Positionieren Sie das Messobjekt auf den Referenzpunkt Messbereichsmitte (MBM), also Messbereichsanfang plus halber Messbereich. Klicken Sie auf die Schaltfläche Weiter. Der Controller übernimmt den aktuellen Sensorwert als Stützwert für die Kalibrie- rung und führt die Linearisierung aus. Das System meldet den Abschluss der Kalibrierung.
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Betrieb 5.3.1.3 Erweiterte Kalibrierung Die erweiterte Kalibrierung eignet sich für Anwendungen, bei denen die Positionen MBA, MBE und MBM durch eine Kalibrierhilfe, z. B. durch Distanzscheiben aus Keramik, vorgegeben werden. Wechseln Sie in das Menü Info und klicken Sie auf die Checkbox Erweiterte Kalibrierung ak- tivieren.
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Betrieb Bringen Sie die Kalibrierhilfe für den End- wert zwischen die Sensorstirnfläche und das Messobjekt. Der Abstand zwischen Sensorstirnfläche und Messobjekt beträgt min. 90 % und max. 110 % vom Messbereich. Geben Sie die tatsächliche Dicke der Kalibrierhilfe ein. Klicken Sie auf die Schaltfläche Weiter. Der Controller übernimmt den aktuellen Sen- sorwert als Endwert für die Kalibrierung.
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Betrieb 5.3.1.4 Mögliche Ursachen für eine fehlgeschlagene Kalibrierung - Vorbedämpfung Sensor durch ungenügende Sensor-Einbausituation - Abstände Sensorstirnfläche zu Messobjekt wurden während der Kalibrierung falsch eingestellt oder bewegt. - Messobjektmaterial falsch gewählt - Messobjekt zu klein oder außergewöhnliche Form - Sensorstirnfläche durch Metallspäne verschmutzt - Sensor oder Sensorkabel beschädigt 5.3.1.5 Abruf Werkskalibrierung Messsysteme der Serie eddyNCDT werden mit einer Werkskalibrierung ausgeliefert.
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Betrieb 5.3.2 IP-Konfiguration Der Controller arbeitet wahlweise mit einer festen IP-Adresse oder durch eine von einem Server zugewiesene IP-Adresse (DHCP). Ab Werk ist der Controller mit einer festen IP-Adresse ausge- stattet. Die IP-Adresse lautet: 169.254.3.100. Die IP-Adresse ist auf dem Typenschild notiert. Bei einer durch einen Server vergebenen IP- Adresse (DHCP) kann der Controller auch über den Hostnamen angesprochen werden.
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Betrieb 5.3.3 Firmware aktualisieren Durch das Update wird die Kalibrierung nicht beeinflusst. Neu hinzukommende Parameter werden auf die Defaultwerte gesetzt. Der Controller speichert die Kalibrierung für einen Sensor, unabhängig für ein ferromagnetisches, nichtferro- magnetisches oder beide Materialien. Nach einem Firmwareupdate muss der Controller nicht erneut kalibriert werden.
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Betrieb Messwertdarstellung mit Ethernet 5.4.1 Webinterface Starten Sie die Messwert-Darstellung (Messung) in der horizontalen Navigationsleiste. Die Steuerung und Darstellung des Diagramms wird als Java-Programm in den Browser geladen und läuft dort autonom weiter, während der Controller unabhängig davon weiter arbeitet und an Strom- und Spannungsausgang analoge Messwerte ausgibt.
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Betrieb Mit dem Parameter Messung an werden im Hintergrund laufend Messmodus Messung an / Messung aus Messwerte übertragen. Die grafische Darstellung der Messwerte wird mit der Schaltfläche Start ausgelöst, mit der Schaltfläche Stop beendet. Trigger: steigende Flanke / Die Trigger-Funktion gibt, bei erfüllter Bedingung am externen Trig- gereingang, eine begrenzte Anzahl an Messwerten aus (Parameter Trigger: fallende Flanke / Anzahl Werte).
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Betrieb 5.4.2 Triggerung und Gate-Funktion 5.4.2.1 Grundsätzliches Die Ethernet-Messwertausgabe am eddyNCDT3100 kann durch ein externes Signal (elektrisches Signal) ge- steuert werden. Dabei wird nur die digitale Ausgabe beeinflusst. Die Triggerung bzw. Gate-Funktion hat keine Auswirkung auf die Analogausgänge. Als externer Eingang wird Pin 1 an der Buchse Supply/Output benutzt, siehe Kap.
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Betrieb 5.4.3 Mittelung Das Webinterface ist ab Werk mit der Voreinstellung „keine Mittelung“, das heißt ohne Mittelwertbildung pro- grammiert. Das Linearitätsverhalten wird mit einer Mittelung nicht beeinflusst. Im Webinterface sind die Mittelungsarten - Gleitender Mittelwert, - Rekursiver Mittelwert und - Median implementiert.
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Betrieb Beispiel: N = 4 ... 0, 1, 2, 2, 1, 3 ... 1, 2, 2, 1, 3, 4 Messwerte 2+2+1+3 2+1+3+4 (n+1) Ausgabewert Die Ausgabe des ersten Mittelwertes erfolgt, wenn N Messwerte vorhanden sind. Die Datenrate bleibt erhal- ten. Standardwerte für N: 4, 8, 16, 32 Messwerte (Fensterbreite). 5.4.3.3 Rekursiver Mittelwert Jeder neue Messwert MW(n) wird gewichtet zur Summe der vorherigen Mittelwerte M (n-1) hinzugefügt.
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Betrieb 5.4.4 Messwerte speichern Der Controller kann für alle Messarten die Messwerte in einer ASCII-Datei speichern. Format: Werte in Mikrometer inkl. zwei Nachkommastel- len. Setzen Sie die Checkbox in Werte in Datei speichern. Wählen Sie mit den Speicherort für die Datei aus.
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Betrieb Info Das Menü Info enthält Angaben über den Controller und den angeschlos- senen Sensor, z. B. die Software- Version oder die Betriebstemperatur des Sensors. Die Werte der Felder werden beim Aufruf der Funktion ermittelt und nicht fortlaufend aktualisiert. Der Gerätename kann individuell vergeben werden und max.
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Die Haftung für Sachmängel beträgt 12 Monate ab Lieferung. Innerhalb dieser Zeit werden fehlerhafte Teile, ausgenommen Verschleißteile, kostenlos instand gesetzt oder ausgetauscht, wenn das Gerät kostenfrei an MICRO-EPSILON eingeschickt wird. Nicht unter die Haftung für Sachmängel fallen solche Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung oder Gewalteinwirkung entstanden oder auf Reparaturen oder Veränderun gen durch Dritte zurückzuführen sind.
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Anhang | Zubehör Anhang Zubehör MC25D Digitale Mikrometer-Kalibriervorrichtung, Einstellbereich 0 - 25 mm, verstellbarer Nullpunkt, für alle Sensoren PS2020 Netzteil (Hutschienenmontage), Ausgang 24 VDC/2,5 A, Eingang 230 VAC eddyNCDT 3100 Seite 52...
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Sie können die Messwerte auch in digitaler Form über die Ethernet-Schnittstelle auslesen. Verwenden Sie dazu das integrierte Webinterface, oder ein eigenes Programm. Micro-Epsilon unterstützt Sie mit dem Treiber MEDAQLib, der alle Befehle für das eddyNCDT 3100 enthält. Nähere Hinweise finden Sie im Internet unter www.micro-epsilon.de/software “Standardapplikationen >...
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle Wählen Sie “Eigenschaften“ Wählen Sie „Internet Protocol (TCP/IP) > Eigenschaften“ eddyNCDT 3100 Seite 54...
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle Die IP-Adresse des Controllers ist werkseitig auf 169.254.3.100 und der Port auf 10001 eingestellt. Dies kann jedoch jederzeit geändert werden: - mittels Webinterface, siehe Kap. 5.3.2. Unter anderem kann hier auch ein Hostname für das Gerät vergeben und der DHCP Dienst aktiviert werden, - mit der Software “Lantronix Device Installer“, - durch ein Firmewareupdate, siehe Kap.
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle A 2.3 Befehle A 2.3.1 Allgemein Sobald ein $ Zeichen empfangen wird, sendet der Controller keine Messwerte mehr. Nachdem die Antwort gesendet wurde, beginnt der Controller wieder, Messwerte zu senden (gilt für den Messmodus Messung an). Die Befehle werden im ASCII-Format übertragen; Messwerte werden binär kodiert übertragen. Ein Timeout ist circa 2 s nach der letzten Zeicheneingabe erreicht.
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle A 2.3.2 Kommandos ASCII Befehl ASCII Antwort DT3100 Beschreibung $SRA0<CR> $SRA0OK<CR><LF> Set Samplerate0 Datenrate 3600 SPS $SRA1<CR> $SRA1OK<CR><LF> Set Samplerate1 Datenrate 7200 SPS $SRA2<CR> $SRA2OK<CR><LF> Set Samplerate2 Datenrate 14400 SPS $SRA?<CR> $SRA?2OK<CR><LF> Samplerate? Abfrage der Datenrate $AVT0<CR> $AVT0OK<CR><LF> Averaging Type 0 Mittelung aus $AVT1<CR>...
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle ASCII Befehl ASCII Antwort DT3100 Beschreibung $VTTn<CR> $VTTnOK<CR><LF> Values To Take n=Anzahl der Messwerte als maximal 4-stellige Zahl (von 1 bis max 9999), mit oder ohne führende Nullen $VTT?<CR> $VTT?10OK<CR><LF> Values To Take? Abfrage Anzahl der Messwerte (values to take);...
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle ASCII Befehl ASCII Antwort DT3100 Beschreibung $CST<CR> $CSTnOK<CR><LF> Calibration State Gibt den aktuellen Status des Dreipunktab- gleichs bzw. der Sensorerkennung aus, n = 0 bis 6. $TARn<CR> $TARnOK<CR><LF> Target Auswahl des Targetmaterials, keine Kombina- tionen möglich (nur einzelne Bits wählbar) 1 = ferromagnetisch (Eisen) 2 = nicht ferromagnetisch (Alu) 4 = Kundenspezifisch 1 (Eisen 2)
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle ASCII Befehl ASCII Antwort DT3100 Beschreibung $STS<CR> $STSCBLn;ATRnOK Status Statusabfrage: <CR><LF> - Cable (Werkseinstellung n = 0) - Available Targets (zur Auswahl stehende Tar- gets n: Bit 0 (LSB) = ferromagnetisch (Eisen), Bit 1 = nicht ferromagnetisch (Alu), Bit 2 = Kundenspezifisch 1 (Eisen 2), Bit 3 = Kundenspezifisch 2 (Alu 2);...
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle ASCII Befehl ASCII Antwort DT3100 Beschreibung $MMRm<CR> $MMRmOK Mid of Measu- Sensorkalibrierung: Messbereichsmitte kali- <CR><LF> ring Range brieren; optional: m = Angabe der Position in µm ab Sensorstirnfläche. Wenn m nicht angegeben wird, werden entsprechend 0 %, 50 % und 100 % als Abstand eingestellt.
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle ASCII Befehl ASCII Antwort DT3100 Beschreibung $IND<CR> $INDSN…..;PC…..; Index Index des Controllers lesen: Serial Number (Zahl zwi- RIX;SWuuw;Opn;NMmOK schen 0 und 2^32-1 ohne führende Nullen), Product <CR><LF> Code (Zahl zwischen 0 und 2^32-1 ohne führende Nul- len), Revision Index, Software Version (Format: u.uw), Option, Name (Bezeichnung des Controllers).
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle ASCII Befehl ASCII Antwort DT3100 Beschreibung $GCT<CR> $GCTmOK Get Controller Tempe- Auslesen der Controllertemperatur <CR><LF> rature in 0,25 °C-Schritten von -55 °C bis +125 °C (ohne führende Nullen, Dezimaltrennzeichen ist „.“), z. B. m = 30.25 $GST<CR> $GSTmOK Get Sensor Temperature Auslesen der Sensortemperatur in <CR><LF>...
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Anhang | Ethernet-Schnittstelle A 2.3.3 Meldungen ASCII Antwort DT3100 Beschreibung (ECHO)+$UNKNOWN COMMAND<CR><LF> Unbekannter Befehl $WRONG TARGET<CR><LF> Falsches Target ausgewählt (Target nicht verfügbar) $PARAMETER OUT OF RANGE<CR><LF> Parameter außerhalb des gültigen Bereichs $WRONG PARAMETER<CR><LF> Falscher Parameter $SETTING NOT AVALIABLE<CR><LF> Einstellung nicht möglich $NO SENSOR<CR><LF>...
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Anhang | HyperTerminal HyperTerminal Mit dem Standardprogramm HyperTerminal® können Sie Daten über die Ethernet-Schnittstelle empfangen und den Controller konfigurieren. Sie benötigen dazu lediglich eine freie Ethernet-Schnittstelle an Ihrem PC und die beschriebenen Steuerkommandos, siehe Kap. Verbinden Sie den Controller mit einer freien Ethernet-Schnittstelle am PC.
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Anhang | HyperTerminal Geben Sie die nachfolgenden Schnittstellenpara- meter an: - Host address: 169.254.3.100 - Port number: 10001 Klicken Sie abschließend auf OK. Abb. 37 Benutzeroberfläche im Terminal-Betrieb Die Anzeige des eingegebenen Befehls erfolgt nur, wenn die Funktion „Lokales Echo“ aktiviert wurde. Diese befindet sich im Menü...
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Anhang | HyperTerminal eddyNCDT 3100 Seite 67...
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MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co. KG X9750245-A051054HDR Königbacher Str. 15 · 94496 Ortenburg / Deutschland MICRO-EPSILON MESSTECHNIK Tel. +49 (0) 8542 / 168-0 · Fax +49 (0) 8542 / 168-90 *X9750245-A05* info@micro-epsilon.de · www.micro-epsilon.de...