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Elmo Rietschle twister VSA 150 Betriebs- Und Serviceanleitung

Schraube-vakuumpumpe
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Betriebs- und Serviceanleitung
Schraube-Vakuumpumpe
VSA
VSA 150
VSA 330
VSA 400
VSA 800
B 830
3.4.99
Gardner Denver
Schopfheim GmbH
Postfach 1260
79642 SCHOPFHEIM
GERMANY
Fon +49 7622 / 392 -0
Fax +49 7622 / 392 -300
e-mail: er.de@
gardnerdenver.com
www.gd-elmorietschle.com
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Elmo Rietschle twister VSA 150

  • Seite 1 Betriebs- und Serviceanleitung Schraube-Vakuumpumpe VSA 150 VSA 330 VSA 400 VSA 800 B 830 3.4.99 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon +49 7622 / 392 -0 Fax +49 7622 / 392 -300 e-mail: er.de@ gardnerdenver.com www.gd-elmorietschle.com...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Schraube-Vakuumpumpe Inhaltsverzeichnis: Seite: Einleitung Anwendung Konstruktion allgemein Allgemein Konstruktion Technische Daten Schaltschema Beaufschlagung von Gasen 3.5.1 Kühlgas 3.5.2 Sperrgas 3.5.3 Reinigungsgas / Flüssigkeit Arbeitsprinzip Zusammenbau der Rohrleitung 4.1.1 Standort 4.1.2 Fundament 4.1.3 Installation Rohrleitungen 4.2.1 Hauptrohrleitung 4.2.2 Kühlwasserrohrleitung Verbindungen 4.3.1 V-Riemenantrieb 4.3.2 Kupplungsantrieb...
  • Seite 3: Einleitung

    1. Einleitung Um Verunreinigungen von möglichen gefährlichen Substanzen im Prozess zu verhindern, muss das Abluftventil an ein geeigne- tes Emissionskontrollsystem angeschlossen sein. Alle Anlagen, die aus irgendwelchen Gründen (z. B. Wartung) an uns zurückgeschickt werden, müssen von Schad- und Gefahrenstoffen befreit sein. Eine entsprechende Sicherheitsbescheinigung ist vorzulegen. Ex-Schutz-Sicherheitvorkehrungen für Gesamtanlagen, in welchen Vakuumpumpen eingesetzt werden, sind kundenseits zu überprüfen und zu installieren.
  • Seite 4: Konstruktion Allgemein

    3. Konstruktion allgemein 3.1 Allgemein Zwei parallele Schraubenrotoren drehen sich im Pumpengehäuse gegenläufig. Das zu fördernde Gas wird dabei im Schöpfraum der Pumpe eingeschlossen und durch die Drehbewegung der Schrauben in Richtung Auslass verdichtet. Die Schrauben- rotoren vereinen mehrere Kurvenformen in sich, wie z.B. eine Archimedische Kurve, eine Quimby Kurve und einen Bogen.
  • Seite 5: Schaltschema

    3.5.3 Reinigungsgas / Flüssigkeit 3.4 Schaltschema Während des Nachlaufens sollte der Schöpfraum gerei- nigt werden. Bevor die Pumpe gestoppt wird und nach dem Schließen des Hauptventiles an der Saugseite sollte N Kühlwasseraustritt Reinigungsgas, Dampf oder Reinigungsmittel bzw. Flüs- Pumpengehäuse sigkeit für 20 bis 30 Minuten in die Pumpe beaufschlagt Kühlwassereintritt werden.
  • Seite 6: Verbindungen

    4.3 Verbindungen auch zu Auswirkungen bei anderen Teilen führt. Somit, sollte der Ölstand immer bis zur roten Markierung aufge- 4.3.1 V-Riemenantrieb füllt sein! Der Verschleiß von Riemen und Lagern ist abhängig von der Riemenspannung. Wenn diese Riemenspannung zu locker ist, 4.5 Inbetriebnahme verringert sich die Übertragungsleistung.
  • Seite 7: Wartung Und Inspektion

    5. Wartung und Inspektion 5.1 General • Während des Betriebes wird die Temperatur wegen der Verdichtungshitze proportional mit der Verdichtung ansteigen. Die Temperatur darf nicht so hoch ansteigen, so dass die Außenlackierung verbrennt. Falls dies doch vorkommt, stoppen Sie die Pumpe sofort und überprüfen Sie den Zustand.
  • Seite 8: Demontage

    5.3 Demontage (siehe Ersatzteilliste E 830) 5.3.1 Vorsichtsmaßnahmen bei der Demontage (1) Markieren Sie alle Verbindungen und Einrichtungen gleich. (2) Messen Sie alle Dichtungsdicken wenn diese demontiert sind. (3) Achten Sie darauf, dass an die demontierten Teile kein Staub kommt. Besonders an die Lager. 5.3.2 Demontagevorgang (1) Entfernen Sie das Zubehör von der Pumpeneinheit.
  • Seite 9: Montageablauf

    5.4.2 Montageablauf (1) Stecken Sie die Führungsplatten (A) 8 und (B) 9 in die Abschlussplatte 2 und befestigen Sie diese mit Muffenbolzen (M8). (2) Nun stecken Sie die Führungsplatte (B) 9 auf die Abschlussplatte 3 und befestigen sie ebenfalls mit Muffenbolzen (M8). (3) Stecken Sie die Schraube’treibend (A) 6 und die Schraube ‘getrieben (B) 7 auf die vordere und die Abschlussplatte.
  • Seite 10: Störungsbehebung

    6. Störungsbehebung Problem Ursache Behebung Ungenügende • Filter ist verstopft • Reinigen oder Wechseln von Filter Luftmenge • zu viel Spiel • Überprüfe das Spiel • Reinigen oder Wechseln von Filter • Filter ist verstopft • Einstellen oder Ersetzen des Rotors und des Gehäuses •...

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