Elmo Rietschle V-serie Originalbetriebsanleitung
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für V-serie:
- Originalbetriebsanleitung (60 Seiten) ,
- Originalbetriebsanleitung (34 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Elmo Rietschle V-serie
Inhaltszusammenfassung für Elmo Rietschle V-serie
- Seite 1 Edition: 1.12.2009 · BA 230-DE Original Betriebsanleitung V-VGD V-VGD 10 | 15 V-Serie V-Series Drehschieber Rotary Vane Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Vorwort ..............Grundsätze . - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Wartung und Instandsetzung ..........Betriebssicherheit gewährleisten .
-
Seite 4: Vorwort
Vorwort Vorwort Grundsätze Diese Betriebsanleitung: • ist ein Teil von folgenden ölüberfl uteten Dreh- schieber-Vakuumpumpen der Typen V-VGD 10 und V-VGD 15. • beschreibt den sicheren und sachgemäßen Ein- satz in allen Lebensphasen. • muss am Einsatzort verfügbar sein. Zielgruppe Zielgruppe dieser Anleitung ist ein technisch ge- schultes Fachpersonal. -
Seite 5: Symbole Und Bedeutung
Vorwort Symbole und Bedeutung Symbol Erklärung Bedingung, Vorraussetzung #### Handlungsanweisung, Maßnahme a), b),... Mehrschrittige Handlungsanweisung Ergebnis [-> 14] Querverweis mit Seitenangabe Information, Hinweis Sicherheitszeichen Warnt vor potenzieller Verletzungsgefahr Beachten Sie alle Sicherheitshinweise mit diesem Symbol, um Verlet- zungen und Tod zu vermeiden. Fachbegriffe und Bedeutung Begriff Erklärung... -
Seite 6: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Der Hersteller haftet nicht für Schäden aufgrund Nichtbeachtung der Gesamtdokumentation. Kennzeichnung von Warnhinweisen Warnhinweis Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung WARNUNG mögliche drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung VORSICHT mögliche gefährliche Situation Leichte Körperverletzung mögliche gefährliche Situation Sachschaden ACHTUNG... -
Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine darf nur in solchen Einsatzbereichen betrieben werden, die in der Betriebsanleitung be- schrieben werden: • die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben • die Maschine nicht in teilmontierten Zustand betreiben • die Maschine darf nur bei einer Umgebungstem- peratur und Ansaugtemperatur zwischen 5 und 40°C betrieben werden Bei Temperaturen außerhalb dieses Bereiches... -
Seite 8: Personalqualifi Kation Und -Schulung
Sicherheit Personalqualifi kation und -schulung • Sicherstellen, dass mit Tätigkeiten an der Ma- schine beauftragtes Personal vor Arbeitsbeginn diese Betriebsanleitung gelesen und verstan- den hat, insbesondere Sicherheitshinweise für Aufstellung, Inbetriebnahme, Wartungs- und Inspektionsarbeiten • Verantwortungen, Zuständigkeiten und Überwa- chung des Personals regeln •... -
Seite 9: Sicherheitshinweise Für Aufstellung, Inbetriebnahme Und Wartung
Sicherheit Sicherheitshinweise für Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung • Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Arbeiten für die Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung von autorisiertem und qualifi ziertem Fachper- sonal ausgeführt werden, welches sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat •... -
Seite 10: Transport, Lagerung Und Entsorgung
Transport, Lagerung und Entsorgung Transport, Lagerung und Entsorgung Transportieren 3.1.1 Auspacken und Lieferzustand prüfen a) Maschine beim Empfang auspacken und auf Transportschäden prüfen. b) Transportschäden sofort bei Hersteller melden. c) Verpackungsmaterial gemäß örtlich geltender Vorschriften entsorgen. 3.1.2 Anheben und Transportieren WARNUNG Tod oder Quetschen von Gliedmaßen durch herabfallendes oder kippendes Transportgut! -
Seite 11: Lagern
Transport, Lagerung und Entsorgung Lagern ACHTUNG Sachschaden durch unsachgemäße Lagerung Sicherstellen, dass der Lagerraum folgende Bedingungen erfüllt: a) staubfrei b) erschütterungsfrei 3.2.1 Umgebungsbedingungen beim Lagern Umgebungsbedingung Wert Relative Feuchte 0% bis 80 % Lagertemperatur -10°C bis +60° C Bei Langzeit-Lagerung (länger als 3 Monate) ist es zweckmäßig ein Konservierungsöl anstatt des Be- triebsöles zu verwenden. -
Seite 12: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Aufbau und Funktion Aufbau Abb. 2 Vakuumpumpe V-VGD 10 / V-VGD 15 Vakuum-Anschluss Datenschild Abluft-Austritt Drehrichtungsschild Saugfl ansch Antriebsmotor Kühlluft-Eintritt heiße Oberfl ächen > 70°C Kühlluft-Austritt Ausblasdeckel Öleinfüllstelle Gasballastventil (Zubehör) Ölschauglas Einstellbolzen Ölablassstelle Kondensator (1~) Ölempfehlungsschild www.gd-elmorietschle.com © Gardner Denver Schopfheim GmbH, Gardner Denver Deutschland GmbH Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. -
Seite 13: Datenschild
Aufbau und Funktion 4.1.1 Datenschild Typ / Baugröße (mechanische Variante) Baujahr Motorausführung Bauj./Nr. 09 3~ Mot. 2847746 Seriennummer Typ VC 75 (20) 1026502067 Artikel-Nr. 0,5 mbar (abs.) 70 / 84 m³/h Enddruck (abs.) Saugvermögen 50 Hz/ 60 Hz EN 60034 Drehzahl 50 Hz /60 Hz 1,85 / 2,20 kW 1430 / 1720 min... -
Seite 14: Aufstellung
Aufstellung Aufstellung Aufstellung vorbereiten Stellen Sie folgende Bedingungen sicher: • Maschine von allen Seiten frei zugänglich • Lüftungsgitter und -öffnungen nicht verschließen • genügend Raum für Ein-/Ausbau der Rohrlei- tungen sowie Wartungsarbeiten, insbesondere für Aus-/Einbau der Maschine • keine Einwirkung von Fremdschwingungen •... -
Seite 15: Rohrleitungen Anschließen
Aufstellung Rohrleitungen anschließen ACHTUNG Sachschaden durch zu hohe Kräfte und Dreh- momente der Rohrleitungen auf das Aggregat Rohrleitungen nur von Hand einschrauben. Bei zu enger und/ oder langer Saugleitung vermindert sich das Saugvermögen der Vaku- umpumpe. Die Abluftöffnung (Abb. 2/B) darf weder ver- schlossen noch eingeengt werden. -
Seite 16: Motor Anschließen
Aufstellung Motor anschließen GEFAHR Lebensgefahr durch nicht fachgerechte elektri- sche Installation! Die elektrische Installation darf nur von einer Elek- trofachkraft unter Einhaltung der EN 60204 vorge- nommen werden. Der Hauptschalter muss durch den Betreiber vorgesehen werden. a) Die elektrischen Motordaten sind auf dem Datenschild (Abb. -
Seite 17: Inbetriebnahme Und Außerbetriebnahme
Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme Inbetriebnahme WARNUNG Unsachgemäßer Umgang Kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen, beachten Sie deshalb unbedingt die Si- cherheitshinweise! VORSICHT Heiße Oberfl ächen Im betriebswarmen Zustand können die Oberfl ä- chentemperaturen an den Bauteilen (Abb. 2/Q) über 70°C ansteigen. -
Seite 18: Drehrichtung Prüfen
Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme 6.1.1 Drehrichtung prüfen Die vorgesehene Drehrichtung der Antriebswelle ist durch den Drehrichtungspfeil (Abb. 2/O) auf dem Motorfl ansch gekennzeichnet. a) Motor zur Drehrichtungsprüfung kurz starten (max. zwei Sekunden). Wenn man auf den Motorlüfter schaut, muss sich dieser gegen den Uhrzeigersinn drehen. -
Seite 19: Außerbetriebnahme/ Einlagern
Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme/ Einlagern Maschine stilllegen a) Maschine ausschalten. b) Falls vorhanden, Absperrorgan in Saug- und Druckleitung schließen. c) Maschine von der Spannungsquelle trennen. d) Maschine druckentlasten: Rohrleitungen langsam öffnen. Druck baut sich langsam ab. e) Rohrleitungen und Schläuche entfernen. Anschlüsse für Saug- und Druckstutzen mittels Klebefolie verschließen. -
Seite 20: Wartung Und Instandsetzung
Wartung und Instandsetzung Wartung und Instandsetzung GEFAHR Lebensgefahr durch Berührung spannungsfüh- render Teile! Vor den Wartungsarbeiten Maschine durch Betäti- gen des Hauptschalters oder Ziehen des Netzste- ckers vom E-Netz trennen und gegen Wiederein- schalten sichern. WARNUNG Heiße Oberfl ächen und Betriebsmittel Bei Wartungsarbeiten besteht Verbrennungsge- fahr an den heißen Bauteilen (Abb. -
Seite 21: Luftfi Lterung
Wartung und Instandsetzung 7.2.1 Luftfi lterung Abb. 5 Luftfi lterung ACHTUNG Saugfl ansch Ungenügende Wartung des Luftfi lters Rückschlagventil Die Leistung der Maschine vermindert sich und Schäden an der Maschine können die Folge sein. Siebfi lter Schrauben Schrauben Siebfi lter (Abb. 5/f ) ist je nach Verunreinigung des abgesaugten Mediums mehr oder weniger oft durch Auswaschen bzw. -
Seite 22: Schmierung
Mediums Wechselinter- valle entsprechend verkürzen. Öleinfüllstelle Es dürfen nur Schmieröle entsprechend DIN 51506 Ölschauglas Gruppe VC/VCL oder ein von Elmo Rietschle frei- gegebenes synthetisches Öl eingesetzt werden. Die Ölablassstelle Viskosität des Öles muss ISO-VG 46 nach DIN 51519 Ölempfehlungsschild entsprechen. -
Seite 23: Entölung
Wartung und Instandsetzung 7.2.3 Entölung Abb. 7 Entölung WARNUNG Luftentölelement Stark verschmutztes Luftentölelement führt zu O-Ring überhöhten Pumpentemperaturen und kann im Extremfall eine Selbstentzündung des Schmieröles Ausblasdeckel auslösen. Schrauben Das Luftentölelement kann nach längerer Laufzeit durch Schmutzpartikel verunreinigt werden (Strom- aufnahme und die Pumpentemperatur steigt). -
Seite 24: Reparatur/ Service
Service-Stelle kann beim Hersteller erfragt werden (siehe Hersteller-Adresse). ACHTUNG Jeder Maschine, die zur Inspektion, Wartung oder Reparatur an eine Elmo Rietschle Service-Stelle geschickt wird, ist eine vollständig ausgefüllte und unterschriebene Unbedenklichkeitserklärung bei zufügen. Die Unbedenklichkeitserklärung ist ein Teil der Zulieferdokumentation. -
Seite 25: Ersatzteile
Wartung und Instandsetzung Ersatzteile Ersatzteilbestellung gemäß: • Ersatzteilliste: E 230 ➝ V-VGD 10 / V-VGD 15 • Download der PDF-Datei: http://www.gd-elmorietschle.com ➝ Downloads ➝ Product Documents ➝ V-Series ➝ Spare Parts • Die Verschleißteile und Dichtungen sind gesondert auf der Liste ausgewiesen. •... -
Seite 26: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
Störungen: Ursachen und Beseitigung Störungen: Ursachen und Beseitigung Störung Ursache Beseitigung Hinweis Maschine wird durch Netzspannung/ Frequenz Überprüfung durch Elektro- Kapitel 5.5 Motorschutzschalter stimmt nicht mit den Motorda- fachkraft abgeschaltet ten überein Anschluss am Motorklemm- brett ist nicht korrekt Motorschutzschalter ist nicht korrekt eingestellt Motorschutzschalter löst zu Verwendung eines Motor-... - Seite 27 Störungen: Ursachen und Beseitigung Störung Ursache Beseitigung Hinweis Enddruck (max. Undichtigkeit auf der Saugsei- Verrohrung und Verschrau- Kapitel 7.2 Vakuum) wird nicht te der Vakuumpumpe oder im bungen auf Undichtigkeiten erreicht System und festen Sitz prüfen Falsche Ölviskosität Die Viskosität des Öles muss Kapitel 7.2.2 ISO-VG 46 nach DIN 51519 entsprechen...
- Seite 28 Saugseite weiterlaufen lassen, bis das Wasser aus dem Öl ausgedampft ist Bei weiteren oder nicht behebbaren Störungen wenden Sie sich an den Elmo Rietschle Service. www.gd-elmorietschle.com © Gardner Denver Schopfheim GmbH, Gardner Denver Deutschland GmbH Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch...
-
Seite 29: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten V-VGD Schalldruckpegel (max.) 50 Hz EN ISO 3744 dB(A) 60 Hz Toleranz ± 3 dB(A) Gewicht * Länge * Breite Höhe Vakuum-Anschluss Abluft-Austritt Öleinfüllmenge * Die Länge sowie das Gewicht können je nach Motorausführung von den hier aufgeführten Angaben abweichen. - Seite 30 Elmo Rietschle is a brand of Gardner Denver‘s Industrial Products Division and part of Blower Operations. Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...
-
Seite 31: Eg-Konformitätserklärung Nach 2006/42/Eg
EG-Konformitätserklärung nach 2006/42/EG Hiermit erklärt der Hersteller: Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 D-79642 Schopfheim dass die Maschine: Ölgeschmierte Vakuumpumpe der: Baureihe V-VGD Typen V-VGD 10, V-VGD 15 mit den Vorschriften der oben angegebenen Richtlinie konform ist. Fol g ende harmonisierte Normen sind an g ewandt: EN 1012-1:2010 Kompressoren und Vakuumpumpen —... - Seite 32 Edition: 1.12.2009 · BA 230-FR Mode d’emploi original V-VGD V-VGD 10 | 15 V-Serie Série V Drehschieber Palettes Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch Tel. 071 918 60 60, Mail: v-g@prematic.ch...