Verwandte Anleitungen für Elmo Rietschle V-DTE Serie
Inhaltszusammenfassung für Elmo Rietschle V-DTE Serie
- Seite 1 Edition: 2.2.2012 · BA 387-DE Original Betriebsanleitung V-DTE V-DTE 3 | 6 | 8 | 10 V-Serie V-Series Drehschieber Rotary Vane...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Vorwort ..............Grundsätze . - Seite 3 Inhaltsverzeichnis Wartung und Instandsetzung ..........Betriebssicherheit gewährleisten .
-
Seite 4: Vorwort
Vorwort Vorwort Grundsätze Diese Betriebsanleitung: • ist ein Teil von folgenden trockenlaufenden Dreh- schieber-Verdichter der Typen V-DTE 3, V-DTE 6, D-DTE 8 und V-DTE 10. • beschreibt den sicheren und sachgemäßen Ein- satz in allen Lebensphasen. • muss am Einsatzort verfügbar sein. Zielgruppe Zielgruppe dieser Anleitung ist ein technisch ge- schultes Fachpersonal. -
Seite 5: Symbole Und Bedeutung
Vorwort Symbole und Bedeutung Symbol Erklärung Bedingung, Vorraussetzung #### Handlungsanweisung, Maßnahme a), b),... Mehrschrittige Handlungsanweisung Ergebnis [-> 14] Querverweis mit Seitenangabe Information, Hinweis Sicherheitszeichen Warnt vor potenzieller Verletzungsgefahr Beachten Sie alle Sicherheitshinweise mit diesem Symbol, um Verlet- zungen und Tod zu vermeiden. Fachbegriffe und Bedeutung Begriff Erklärung... -
Seite 6: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Der Hersteller haftet nicht für Schäden aufgrund Nichtbeachtung der Gesamtdokumentation. Kennzeichnung von Warnhinweisen Warnhinweis Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung WARNUNG mögliche drohende Gefahr Tod, schwere Körperverletzung VORSICHT mögliche gefährliche Situation Leichte Körperverletzung ACHTUNG mögliche gefährliche Situation Sachschaden... -
Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine darf nur in solchen Einsatzbereichen betrieben werden, die in der Betriebsanleitung be- schrieben werden: • die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben • die Maschine nicht in teilmontierten Zustand betreiben • die Maschine darf nur bei einer Umgebungstem- peratur und Ansaugtemperatur zwischen 5 und 40°C betrieben werden Bei Temperaturen außerhalb dieses Bereiches... -
Seite 8: Personalqualifi Kation Und -Schulung
Sicherheit Personalqualifi kation und -schulung • Sicherstellen, dass mit Tätigkeiten an der Ma- schine beauftragtes Personal vor Arbeitsbeginn diese Betriebsanleitung gelesen und verstan- den hat, insbesondere Sicherheitshinweise für Aufstellung, Inbetriebnahme, Wartungs- und Inspektionsarbeiten • Verantwortungen, Zuständigkeiten und Überwa- chung des Personals regeln •... -
Seite 9: Sicherheitshinweise Für Aufstellung, Inbetriebnahme Und Wartung
Sicherheit Sicherheitshinweise für Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung • Der Betreiber sorgt dafür, dass alle Arbeiten für die Aufstellung, Inbetriebnahme und Wartung von autorisiertem und qualifi ziertem Fachper- sonal ausgeführt werden, welches sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat •... -
Seite 10: Transport, Lagerung Und Entsorgung
Transport, Lagerung und Entsorgung Transport, Lagerung und Entsorgung Transportieren 3.1.1 Auspacken und Lieferzustand prüfen a) Maschine beim Empfang auspacken und auf Transportschäden prüfen. b) Transportschäden sofort bei Hersteller melden. c) Verpackungsmaterial gemäß örtlich geltender Vorschriften entsorgen. 3.1.2 Anheben und transportieren VORSICHT Verletzung oder Quetschen von Gliedmaßen durch herabfallendes oder kippendes Trans-... -
Seite 11: Lagern
Transport, Lagerung und Entsorgung Lagern ACHTUNG Sachschaden durch unsachgemäße Lagerung Sicherstellen, dass der Lagerraum folgende Bedingungen erfüllt: a) staubfrei b) erschütterungsfrei 3.2.1 Umgebungsbedingungen beim Lagern Umgebungsbedingung Wert Relative Feuchte 0 % bis 80 % Lagertemperatur - 10° C bis + 60° C Die Maschine ist in trockener Umgebung mit norma- ler Luftfeuchtigkeit zu lagern. -
Seite 12: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Aufbau und Funktion Aufbau Abb. 1 Verdichter V-DTE Ansaugschalldämpfer Datenschild Druck-Anschluss Drehrichtungspfeil Druck-Begrenzungsventil Motordatenschild Kühlluft-Eintritt heiße Oberfl ächen > 70° C Kühlluft-Austritt Gehäusedeckel www.gd-elmorietschle.com © Gardner Denver Schopfheim GmbH, Gardner Denver Deutschland GmbH... -
Seite 13: Datenschild
Aufbau und Funktion 4.1.1 Datenschild Typ / Baugröße Artikel-Nr. Überdruck Gardner Denver Schopfheim GmbH Roggenbachstrasse 58 Seriennummer D-79650 Schopfheim Volumenstrom 1027750227 Compressor DTE 10 Flow: 10 / 12 m³/h Pressure: max. 1 bar 021000001 Serial-No.: Trockenläufer nicht ölen Oilless pump do not oil / Ne pas huiler Abb. -
Seite 14: Aufstellung
Aufstellung Aufstellung Aufstellung vorbereiten Stellen Sie folgende Bedingungen sicher: • Maschine von allen Seiten frei zugänglich • Lüftungsgitter und -öffnungen nicht verschließen • genügend Raum für Ein-/Ausbau der Rohrlei- tungen sowie Wartungsarbeiten, insbesondere für Aus-/Einbau der Maschine • keine Einwirkung von Fremdschwingungen •... -
Seite 15: Rohrleitungen Anschließen
Aufstellung Rohrleitungen anschließen a) Druckanschluss bei (Abb. 1/B). ACHTUNG Bei zu enger und / oder langer Druckleitung vermindert sich der Volumenstrom des Verdich- ters. Begrenzungsventil oder Regulierventil (Zubehör) Die erforderlichen Druckbereiche können mit dem Druck-Regulierventil (Zubehör) entsprechend dem auf dem Drehknopf angebrachten Symbolschild eingestellt werden. -
Seite 16: Motor Anschließen
Aufstellung Motor anschließen GEFAHR Lebensgefahr durch nicht fachgerechte elektri- sche Installation! Die elektrische Installation darf nur von einer Elek- trofachkraft unter Einhaltung der EN 60204 vorge- nommen werden. Der Hauptschalter muss durch den Betreiber vorgesehen werden. a) Die elektrischen Motordaten sind auf dem Datenschild (Abb. -
Seite 17: Inbetriebnahme Und Außerbetriebnahme
Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme Inbetriebnahme WARNUNG Unsachgemäßer Umgang Kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen, beachten Sie deshalb unbedingt die Si- cherheitshinweise! VORSICHT Heiße Oberfl ächen Im betriebswarmen Zustand können die Oberfl ä- chentemperaturen an den Bauteilen (Abb. 1/Q) über 70°C ansteigen. -
Seite 18: Drehrichtung Prüfen
Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme 6.1.1 Drehrichtung prüfen Die vorgesehene Drehrichtung der Antriebswel- le ist durch den Drehrichtungspfeil (Abb. 1/O) gekennzeichnet. a) Motor zur Drehrichtungsprüfung kurz starten (max. zwei Sekunden). Wenn man auf den Mo- torlüfter schaut, muss sich dieser im Uhrzeiger- sinn drehen. -
Seite 19: Wartung Und Instandsetzung
Wartung und Instandsetzung Wartung und Instandsetzung GEFAHR Lebensgefahr durch Berührung spannungsfüh- render Teile! Vor den Wartungsarbeiten Maschine durch Betäti- gen des Hauptschalters oder Ziehen des Netzste- ckers vom E-Netz trennen und gegen Wiederein- schalten sichern. WARNUNG Heiße Oberfl ächen Bei Wartungsarbeiten besteht Verbrennungs- gefahr an den heißen Bauteilen (Abb. -
Seite 20: Luftfi Lterung
Wartung und Instandsetzung 7.2.1 Luftfi lterung Abb. 3 Luftfi lterung und Lamellenwechsel ACHTUNG Drehrichtung Ungenügende Wartung des Luftfi lters Mindesthöhe Die Leistung der Maschine vermindert sich und Schäden an der Maschine können die Folge sein. Schräge Seite der Lamelle Gehäusebohrung Gehäusedeckel Die Filterpatrone (Abb. -
Seite 21: Lamellenwechsel
Wartung und Instandsetzung WARNUNG Verletzungsgefahr beim Umgang mit Druckluft Beim Ausblasen mit Druckluft können mitgerissene Festkörper oder aufgewirbelter Puderstaub Augen- verletzungen verursachen. Tragen Sie deshalb beim Reinigen mit Druckluft immer Schutzbrille und Staubschutzmaske. Abb. 4 Filterpatrone ausblasen Filterpatrone Druckluft 7.2.2 Lamellenwechsel Lamellenkontrolle: Die Type V-DTE hat 4 Kohlelamellen, die sich wäh- rend des Betriebs allmählich abnützen. -
Seite 22: Reparatur/ Service
Service-Stelle kann beim Hersteller erfragt werden (siehe Hersteller-Adresse). ACHTUNG Jeder Maschine, die zur Inspektion, Wartung oder Reparatur an eine Elmo Rietschle Service-Stelle geschickt wird, ist eine vollständig ausgefüllte und unterschriebene Unbedenklichkeitserklärung bei zufügen. Die Unbedenklichkeitserklärung ist ein Teil der Zulieferdokumentation. -
Seite 23: Ersatzteile
Wartung und Instandsetzung Ersatzteile Ersatzteilbestellung gemäß: • Ersatzteilliste: E 387 ➝ V-DTE 3 - V-DTE 10 • Download der PDF-Datei: http://www.gd-elmorietschle.com ➝ Downloads ➝ Produktinformationen ➝ V-Serie ➝ Ersatzteile • Die Verschleißteile und Dichtungen sind gesondert auf der Liste ausgewiesen. •... -
Seite 24: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
Kapitel 7.4 räusch (falls vorhanden) fl attert Lamellen sind beschädigt Lamellen ersetzen Kapitel 7.2.2 Kapitel 7.4 Bei weiteren oder nicht behebbaren Störungen wenden Sie sich an den Elmo Rietschle Service. www.gd-elmorietschle.com © Gardner Denver Schopfheim GmbH, Gardner Denver Deutschland GmbH... -
Seite 25: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten V-DTE Schalldruckpegel (max.) 50 Hz EN ISO 3744 dB(A) 60 Hz Toleranz ± 3 dB(A) Gewicht (max.) 10,3 Länge Breite Höhe Weitere technische Daten entnehmen Sie bitte dem Datenblatt D 387 • Download der PDF-Datei: D 387 ➝ V-DTE 3 - V-DTE 10 •... - Seite 26 Gardner Denver Schopfheim GmbH Roggenbachstraße 58 79650 Schopfheim · Deutschland Tel. +49 7622 392-0 Fax +49 7622 392-300 Elmo Rietschle is a brand of Gardner Denver‘s Industrial Products Division and part of Blower Operations.
-
Seite 27: Eg-Konformitätserklärung Nach 2006/42/Eg
EG-Konformitätserklärung nach 2006/42/EG Hiermit erklärt der Hersteller: Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 D-79642 Schopfheim dass die Maschine: Trockenlaufender Verdichter der: Baureihe V-DTE Typen V-DTE 3, V-DTE 6, V-DTE 8, V-DTE 10 mit den Vorschriften der oben angegebenen Richtlinie konform ist. Folgende harmonisierte Normen sind angewandt: EN 1012-1:2010 Kompressoren und Vakuumpumpen —... -
Seite 28: Rechtsverbindliche Erklärung
Formular 7.7025.003.17 Unbedenklichkeitserklärung für Vakuumpumpen und Komponenten Seite 1 von 1 Gardner Denver Schopfheim GmbH Roggenbachstr. 58, 79650 Schopfheim Telefon: +49/(0)7622/392-0 Fax: +49/(0)7622/392-300 Die Reparatur und/oder die Wartung von Vakuumpumpen und Komponenten wird nur durchgeführt, wenn eine korrekt und vollständig ausgefüllte Erklärung vorliegt. Ist das nicht der Fall, kann nicht mit den Reparatur- arbeiten begonnen werden und Verzögerungen sind die Folge.