Herunterladen Diese Seite drucken

Telwin INVERPULSE 40.40 WAVE 230V Bedienungsanleitung Seite 99

Verfügbare Sprachen

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 33
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i dokręcić zacisk.
- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor ciśnienia.
(*) To wyposażenie należy dokupić osobno, jeżeli nie zostało dostarczone razem z
urządzeniem.
5.3. . Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym został
umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.
5.3. .3 Uchwyt spawalniczy (Rys. B)
Włożyć uchwyt spawalniczy (B-8) do odpowiedniego złącza (B-2), dokręcając ręcznie do
końca nakrętkę blokującą. Przygotować do pierwszego wprowadzenia drutu, wymontować
dyszę i rurkę kontaktową, aby ułatwić wysuwanie.
Podłączyć zewnętrzne przewody chłodzące do odpowiednich złączek zwracając uwagę na
wskazane niżej zalecenia:
: DOPŁYW CIECZY (Zimna – złączka niebieska)
: POWRÓT CIECZY (Gorąca – złączka czerwona)
5.3. .4 Spool gun (tylko wersja z pojedynczym uchwytem spawalniczym) (Rys. B)
Włożyć uchwyt spawalniczy spool gun (B-6) do odpowiedniego złącza (B-2), dokręcając
ręcznie do końca nakrętkę blokującą. Następnie włożyć złącze przewodu sterującego do
odpowiedniego gniazda (B-5). Spawarka automatycznie rozpoznaje uchwyt spawalniczy
spool gun.
5.3.3 POŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE TIG
5.3.3.1 Podłączenie do butli gazowej
- Dokręć reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej, wkładając - jeżeli to konieczne -
specjalną redukcję znajdującą się na wyposażeniu urządzenia.
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i dokręć zacisk znajdujący się
w wyposażeniu urządzenia.
- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor ciśnienia.
- Otwórz butlę i wyreguluj ilość gazu (l/min.) zgodnie z orientacyjnymi danymi użytkowymi
- patrz tabela (TAB. 6); ewentualne dostosowania wypływu gazu mogą być wykonywane
również podczas spawania, z pomocą nakrętki reduktora ciśnienia. Sprawdź szczelność
przewodów rurowych i złączek.
UWAGA! Po zakończeniu pracy zamknij zawsze zawór butli gazowej.
5.3.3. Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym został
umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza. Ten przewód musi
być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (+) (Rys. B-7).
5.3.3.3 Uchwyt spawalniczy
- Włóż przewód doprowadzający prąd do specjalnego szybkiego zacisku (-) (Rys. B-8).
Podłącz przewód gazowy uchwytu spawalniczego do butli.
5.3.4 POŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE MMA
Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do bieguna dodatniego (+) prądnicy;
za wyjątkiem elektrod z powłoką kwaśną, które należy podłączyć do bieguna ujemnego (-).
5.3.4.1 Podłączenie przewodu spawalniczego uchwytu elektrodowego
Na terminalu znajduje się specjalny zacisk, który umożliwia dokręcenie nieosłoniętej części
elektrody. Ten przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (+) (Rys.
B-7).
5.3.4. Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym został
umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza. Ten przewód musi
być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (-) (Rys. B-8).
5.4 ZAKŁADANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. G, G1, G )
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM CZYNNOŚCI WPROWADZANIA DRUTU
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA OD
SIECI ZASILANIA.
SPRAWDZIĆ CZY ROLKI PROWADNIKA DRUTU, OSŁONA PROWADNIKA DRUTU I RURKA
KONTAKTOWA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ODPOWIADAJĄ ŚREDNICY I WŁAŚCIWOŚCIOM
DRUTU, KTÓRY ZAMIERZA SIĘ ZASTOSOWAĆ ORAZ CZY SĄ PRAWIDŁOWO ZAMONTOWANE.
PODCZAS FAZ WKŁADANIA DRUTU NIE NALEŻY NOSIĆ RĘKAWIC OCHRONNYCH.
- Otworzyć drzwiczki podajnika drutu.
- Wykręcić nakrętkę blokującą szpulę.
- Założyć szpulę z drutem na podajnik; upewnić się, że kołek prowadzący podajnika jest
prawidłowo umieszczony w odpowiednim otworze (1a).
- Dokręcić nakrętkę blokującą szpulę, wkładając tam, gdzie to konieczne odpowiedni
element odległościowy (1a).
- Zwolnić przeciwrolkę/i dociskową/e i odsunąć ją/je od dolnej/ych rolki/ek ( a);
- Sprawdzić czy rolka/i prowadnika jest/są odpowiednia/e dla zastosowanego drutu ( b).
- Zwolnić koniec drutu, odcinając zniekształconą końcówkę jednym cięciem, nie
powodującym zadziorów; obrócić szpulę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek
zegara i wprowadzić koniec drutu do prowadnika wejściowego, wsuwając na 50-100mm
do prowadnika łączącego z uchwytem spawalniczym ( c).
- Ponownie włożyć przeciwrolkę/i i wyregulować ciśnienie na wartość pośrednią, sprawdzić
czy drut jest prawidłowo włożony do rowka znajdującego się w dolnej/ych rolce/kach (3).
- Wyjąć dyszę i rurkę kontaktową (4a).
- Włożyć wtyczkę spawarki do gniazdka zasilania, włączyć spawarkę, wcisnąć przycisk na
uchwycie spawalniczym lub przycisk posuwania drutu (Rys. C-2) i odczekać, aż koniec
drutu zostanie przeprowadzony przez całą osłonę prowadnika i wysunięty na 10-15 cm z
przedniej części uchwytu spawalniczego, następnie zwolnić przycisk.
UWAGA! Podczas wykonywania tych czynności drut znajduje się pod napięciem
elektrycznym i podlega działaniu siły mechanicznej; może więc powodować - w
przypadku niestosowania odpowiednich środków ostrożności - zagrożenie
wstrząsu elektrycznego, zranienia i zajarzenie łuków elektrycznych:
- Nie kierować wlotu uchwytu spawalniczego na części ciała.
- Nie zbliżać uchwytu spawalniczego do butli.
- Ponownie zamontować rurkę kontaktową i dyszę (4b).
- Sprawdzić czy drut przesuwa się w prawidłowy sposób; wykalibrować ciśnienie rolek oraz
hamowanie podajnika (1b) na najniższe możliwe wartości, sprawdzić czy drut nie ślizga
się w rowku oraz czy zwoje drutu nie poluzowują się przy wyłączaniu podajnika w wyniku
nadmiernej inercji szpuli.
- Odciąć koniec drutu wystający z dyszy na długość 10-15 mm.
- Zamknąć drzwiczki podajnika drutu.
5.5 WYMIANA OSŁONY PROWADNIKA DRUTU W UCHWYCIE SPAWALNICZYM (RYS. H)
Przed przystąpieniem do wymiany osłony, rozłożyć przewód uchwytu spawalniczego,
unikać powstawania zagięć.
5.5.1 Spiralna osłona dla drutów stalowych
1- Wykręcić dyszę i rurkę kontaktową główki uchwytu spawalniczego.
2- Wykręcić nakrętkę blokującą osłonę centralnego złącza i wyjąć wcześniej używaną
osłonę.
3- Włożyć nową osłonę do rurki przewodu-uchwytu spawalniczego i lekko docisnąć, aż do
wysunięcia z części czołowej uchwytu spawalniczego.
4- Dokręcić ręcznie nakrętkę blokującą osłonę.
5- Odciąć wystający fragment osłony lekko naciskając; ponownie wyjąć z przewodu
uchwytu spawalniczego.
6- Uciąć osłonę pod skosem i ponownie włożyć do rurki przewodu-uchwytu spawalniczego.
7- Ponownie dokręcić nakrętkę, zaciskając przy użyciu specjalnego klucza.
8- Ponownie zamontować rurkę kontaktową i dyszę.
5.5. Osłona z materiału syntetycznego dla drutów aluminiowych
Wykonać czynności 1, 2, 3, jak zalecano w przypadku osłony stalowej (nie uwzględniać
czynności 4, 5, 6, 7, 8).
9- Ponownie dokręcić rurkę kontaktową przeznaczoną dla aluminium, sprawdzić czy styka
się z osłoną.
10- Założyć na przeciwległą końcówkę osłony (strona przyłącza uchwytu spawalniczego)
mosiężną złączkę gwintową, pierścień OR i lekko naciskając dokręcić nakrętkę blokującą
osłonę. Nadmiar osłony zostanie następnie odcięty na wymiar (patrz (13)). Wyjąć rurkę
kapilarną przeznaczoną dla osłon stalowych z przyłącza uchwytu spawalniczego
prowadnika drutu.
11- NIE JEST PRZEWIDZIANA RURKA KAPILARNA dla osłon aluminiowych o średnicy
1.6-2.4 mm (kolor żółty); osłona zostanie następnie włożona do przyłącza uchwytu
spawalniczego bez zastosowania rurki.
Odciąć rurkę kapilarna przeznaczoną dla osłon aluminiowych o średnicy 1-1.2 mm
(kolor czerwony) na wymiar nieprzekraczający około 2 mm, w stosunku do wymiaru
rurki stalowej i założyć ją na wolny koniec osłony.
12- Włożyć i zablokować uchwyt spawalniczy do przyłącza prowadnika drutu, zaznaczyć
osłonę w odległości 1-2 mm od rolek i wyjąć uchwyt spawalniczy.
13- Odciąć osłonę na przewidziany wymiar, bez zniekształcenia otworu wlotowego.
Włożyć uchwyt spawalniczy do przyłącza prowadnika drutu i zamontować dyszę
gazową.
5.6 ZAKŁADANIE SZPULI Z DRUTEM NA UCHWYT SPOOL GUN (tylko wersja z
pojedynczym uchwytem spawalniczym) (Rys. I)
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM CZYNNOŚCI WPROWADZANIA DRUTU
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA OD
SIECI ZASILANIA. LUB ŻE UCHWYT SPOOL GUN JEST ODŁĄCZONY OD
SPAWARKI.
SPRAWDZIĆ CZY ROLKI PROWADZĄCE DRUT, OSŁONA PROWADNIKA DRUTU I RURKA
KONTAKTOWA UCHWYTU SPOOL GUN ODPOWIADAJĄ ŚREDNICY I WŁAŚCIWOŚCIOM
DRUTU, KTÓRY ZAMIERZA SIĘ ZASTOSOWAĆ ORAZ CZY SĄ PRAWIDŁOWO ZAMONTOWANE.
PODCZAS FAZ WKŁADANIA DRUTU NIE NALEŻY NOSIĆ RĘKAWIC OCHRONNYCH.
- Zdjąć pokrywę wykręcając specjalną śrubę (1).
- Założyć szpulę z drutem na podajnik.
- Zwolnić przeciwrolkę dociskową i odsunąć ją od dolnej rolki (2).
- Zwolnić koniec drutu, odcinając zniekształconą końcówkę jednym cięciem, nie
powodującym zadziorów; obrócić szpulę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek
zegara i wprowadzić koniec drutu do prowadnika wejściowego, wsuwając na 50-100 mm
wewnątrz prowadnika łączącego z lancą (2).
- Ponownie włożyć przeciwrolkę i wyregulować jej ciśnienie na wartość pośrednią,
sprawdzić czy drut jest prawidłowo włożony do rowka znajdującego się w dolnej rolce (3).
- Lekko zablokować podajnik wykorzystując w tym celu specjalną śrubę regulacyjną.
- Po podłączeniu uchwytu SPOOL GUN włożyć wtyczkę spawarki do gniazdka zasilania,
włączyć spawarkę i nacisnąć na przycisk na uchwycie spawalniczym spool gun; odczekać,
aż koniec drutu, przesuwający się przez całą osłonę prowadnika drutu nie będzie
wystawać na około 100-150 mm z przodu uchwytu spawalniczego, następnie zwolnić
przycisk.
6. SPAWANIE METODĄ MIG-MAG: OPIS PROCESU
6.1 SHORT ARC (KRÓTKI LUK)
Topienie drutu i oderwanie kropli następuje w wyniku zwarć powstających od końca drutu
znajdującego się w jeziorku spawalniczym (do 200 razy na sekundę). Długość wolnego
wylotu drutu (stick-out) znajduje się zwykle w zakresie od 5 do 12 mm.
Stale węglowe i niskostopowe
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku: 0.6-0.8-0.9-1.0 mm (1.2 mm tylko wersja 270A)
- Gaz przeznaczony do użytku:
Stale nierdzewne
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku: 0.8-0.9-1.0 mm (1.2 mm tylko wersja 270A)
- Gaz przeznaczony do użytku:
Aluminium i CuSi/CuAl
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku: 0.8-1.0 mm (1.2 mm tylko wersja 270A i 400A)
- Gaz przeznaczony do użytku:
GAZ OSŁONOWY
Patrz TAB. 8.
6. TRYB TRANSMISJI AB PULSE LUB PULSE (ŁUK PULSUJĄCY)
Jest transmisją "kontrolowaną" usytuowaną w strefie funkcji "spray-arc" (modyfikowany
spray-arc), wykazuje więc korzyści wynikające z prędkości topienia i braku rozprysków,
rozszerzając się na znacznie niższe wartości prądu, takie, które zaspokajają również wiele
typowych zastosowań "short-arc".
Każdemu impulsowi prądu odpowiada oderwanie pojedynczej kropli drutu elektrodowego;
zjawisko to następuje z częstotliwością proporcjonalną do prędkości podawania drutu, ze
zmianą związaną z rodzajem i średnicą drutu (typowe wartości częstotliwości: 20-300 Hz).
Aluminium:
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku: 0.8-1.0 mm (1.2 mm tylko wersja 270A, 400A
- Gaz przeznaczony do użytku:
CuSi/CuAl:
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Stal nierdzewna (tylko wersja 70A, 400A i 3 uchwyty spawalnicze):
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku:
- Gaz przeznaczony do użytku:
Stale węglowe i niskostopowe
- 99 -
(1.2 i 1.6 mm tylko wersja 400A)
CO
lub mieszanki Ar/CO
2
2
(1.2 i 1.6 mm tylko wersja 400A)
mieszanki Ar/O
lub Ar/CO
(1-2%)
2
2
Ar
i 3 uchwyty spawalnicze)
Ar 99.9%
0.8 mm
Ar 99.9%
0.8-1.0 mm
mieszanki Ar/O
lub Ar/CO
(1-2%)
2
2
loading

Diese Anleitung auch für:

Inverpulse 40.40 wave 400v