GAZ DE PROTECTION
Voir TAB. 8.
6.3 MODALITÉ DE TRANSFERT À ARC FROID (ROOT MIG)
Le ROOT MIG est un type particulier de soudage MIG Short Arc étudié pour maintenir le bain
de fusion encore plus froid que le Short Arc même. Grâce à l'apport thermique très bas, il est
possible de déposer du matériau de soudage en déformant seulement une partie minime
de la surface du morceau en usinage. Le ROOT MIG est donc l'idéal pour le remplissage
manuel de fissures et de craquelures. Par ailleurs, l'opération de remplissage, par rapport au
soudage TIG, n'a pas besoin de matériau d'apport et est plus facile et plus rapide à exécuter.
Les programmes ROOT MIG sont dédiés à l'usinage d'aciers au carbone et faiblement alliés.
7. MODALITÉ DE FONCTIONNEMENT MIG-MAG
7.1 Fonctionnement en modalité manuelle
Programmation de la modalité manuelle (Fig. L-1)
L'utilisateur peut personnaliser les paramètres de soudage suivants (Fig. L-2) :
-
: Tension de soudage ;
-
: Vitesse d'alimentation du fil ;
-
: Pré-gaz. Il permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection avant
de commencer le soudage.
-
: Post-gaz. Il permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection à
partir de l'arrêt du soudage.
-
: Burn-back. Il permet de régler le temps de brûlage du fil à l'arrêt du soudage ;
-
: Soft-start. Il permet d'adapter la vitesse du fil au démarrage du soudage pour
optimiser l'amorçage de l'arc.
-
: Réactance électronique. Une valeur plus grande détermine un bain de soudage
plus chaud ;
Dans la partie haute de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (vitesse du fil,
courant et tension de soudage).
7.1.1 Programmation des paramètres avec spool gun (seulement version torche
unique)
En modalité manuelle, la vitesse d'alimentation du fil et la tension de soudage sont réglées
séparément. La poignée présente sur le spool gun (Fig. I-5) règle la vitesse du fil, tandis que
la tension de soudage est régulée à travers l'écran.
7. Fonctionnement en modalité synergique.
Programmation de la modalité synergique (Fig. L-3).
En appuyant pendant au moins 3 secondes sur la poignée C-5, on a accès au menu de
programmation des paramètres comme matériau, diamètre du fil, type de gaz. (Fig. L-4).
Le poste de soudage se programme automatiquement dans les conditions optimales de
fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques mémorisées. L'utilisateur
devra seulement sélectionner l'épaisseur du matériau pour commencer à souder.
L'utilisateur peut en outre personnaliser les paramètres de soudage suivants (Fig. L-5) :
-
: Courant de soudage.
-
: Correction d'arc par rapport à la tension pré-programmée.
-
: Vitesse d'alimentation du fil.
-
: Épaisseur du matériau.
-
: Courant initial (en pourcentage de I
-
: Correction d'arc du courant initial.
-
: Durée du courant initial.
-
: Durée de la rampe entre courant initial et courant I
-
: Durée de la rampe entre courant I
-
: Durée du courant final.
-
: Courant final (en pourcentage de I
-
: Correction d'arc du courant final.
-
: Pré-gaz. Il permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection avant
de commencer le soudage.
-
: Post-gaz. Il permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection à
partir de l'arrêt du soudage.
-
: Correction Burn-back. Il permet de corriger le temps de brûlage du fil à l'arrêt du
soudage par rapport au temps préprogrammé.
-
: Correction de la réactance électronique par rapport à la valeur pré-programmée.
Note : les paramètres courant de soudage, vitesse d'alimentation du fil, épaisseur du
matériau sont en rapport entre eux selon une courbe synergique.
)
2
.
2
et courant final.
2
).
2
Dans la partie haute de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (vitesse du fil,
courant et tension de soudage).
7. .1. Modalité ATC (Advanced Thermal Control)
Elle s'active automatiquement quand l'épaisseur programmée est inférieure ou égale à 1.5 mm.
Description : le contrôle instantané particulier de l'arc de soudage et la rapidité de correction
élevée des paramètres minimisent les crêtes de courant caractéristiques de la modalité de
transfert Short Arc en faveur d'un apport thermique réduit à la pièce à souder. Le résultat
est d'un côté une faible déformation du matériau, de l'autre un transfert fluide et précis du
matériau d'apport avec la création d'un cordon de soudage facile à modeler.
Avantages :
- soudages sur de fines épaisseurs avec une grande facilité ;
- moindre déformation du matériau ;
- arc stable même à des courants bas ;
- soudage par points rapide et précis ;
- union facilitée de tôles distantes entre elles.
7. . Utilisation du spool gun (seulement version torche unique)
Toutes les modalités de programmation (matériau, diamètre du fil, type de gaz) se déroulent
selon la description ci-dessus.
La poignée présente sur le spool gun (Fig. I-5) règle la vitesse du fil (et en même temps le
courant de soudage et l'épaisseur). L'utilisateur devra seulement corriger la tension d'arc à
travers l'écran (si nécessaire).
7.3 Fonctionnement en modalité Pulse
Programmation de la modalité Pulse (Fig. L-6).
En appuyant pendant au moins 3 secondes sur la poignée C-5, on a accès au menu de
programmation des paramètres comme matériau, diamètre du fil, type de gaz. (Fig. L-4).
Le poste de soudage se programme automatiquement dans les conditions optimales de
fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques mémorisées. L'utilisateur
devra seulement sélectionner l'épaisseur du matériau pour commencer à souder.
7.4 Fonctionnement en modalité PoP (PULSE on PULSE).
Programmation de la modalité Pulse (Fig. L-7).
La modalité PoP permet d'exécuter un soudage pulsé avec 2 niveaux de courant (I
avec fréquence PoP Hz.
Les variables suivantes sont disponibles par rapport à la modalité Pulse :
-
: Courant de soudage secondaire (en pourcentage de I
-
: Correction d'arc du courant secondaire.
-
: Fréquence d'échange entre I
-
: Équilibrage de la durée du courant I
7.5 Fonctionnement en modalité ROOT MIG
Programmation en modalité ROOT MIG (Fig. L-8).
Les paramètres disponibles sont les mêmes que ceux de la modalité synergique (voir 7.2).
7.6 Programmation de la torche T1, T , T3 (seulement version 3 torches)
La programmation de l'utilisation de la torche T1, T2, T3 peut advenir de deux façons :
- en appuyant pendant au moins une seconde sur le bouton de la torche que l'on veut
utiliser jusqu'à la sélection de l'icône correspondante ;
- en la sélectionnant à l'aide du menu PROGRAMMATIONS (voir chap. 13.5).
Note : en appuyant en même temps sur les deux boutons (Fig. C-2 et Fig. C-3), on obtient
l'affichage de la programmation de chacune des 3 torches.
Pour obtenir des soudures optimales, il est conseillé d'utiliser la bonne combinaison torche,
dévidoir, matériau. Voir tableau 3 (TAB. 3).
8. CONTRÔLE DU BOUTON DE LA TORCHE
8.1 Programmation de la modalité de contrôle du bouton de la torche (Fig. L-9)
Pour accéder au menu de réglage des paramètres, appuyer sur la poignée (Fig. B-5) pendant
au moins 3 secondes.
8. Modalité de contrôle du bouton de la torche
Il est possible de programmer 4 modalités de contrôle différentes du bouton de la torche :
Modalité T
Le soudage commence avec la pression du bouton de la torche et finit quand le bouton
est relâché.
Modalité 4T
Le soudage commence avec la pression et le relâchement du bouton de la torche et termine
seulement quand le bouton de la torche est pressé et relâché une seconde fois. Cette
modalité est utile pour des soudages de longue durée.
Modalité 4T Bi-Level
Le soudage commence avec la pression et le relâchement du bouton torche. À chaque
pression / relâchement, on passe du courant (I
versa. Il termine seulement quand le bouton torche est pressé pendant un certain temps
préétabli.
Modalité soudage par points
Elle permet l'exécution de soudage par points MIG / MAG avec contrôle de la durée du
soudage
9. SOUDAGE AVEC G.R.A. (seulement pour version R.A).
Le poste de soudage reconnaît de façon automatique la présence du G.R.A. Sur l'écran
apparaît le symbole
. À la première pression du bouton torche, le G.R.A. s'active. Il est
possible de désactiver le fonctionnement du G.R.A. suivant les instructions reportées dans
le chap. 12. Dans ce cas, le symbole
- 23 -
).
2
et I
.
2
1
par rapport à la durée du courant I
2
symbole) au courant (I
symbole) et vice-
2
1
apparaît sur l'écran.
et I
)
2
1
.
1