poolusel (-) keevitamiseks kasutatakse üldiselt 2%-se tseeriuse sisaldusega elektroodi (halli
värvi riba). Volframelektroodi tuleb piki telge teravaks käiata, vaata JOON. O, hoolitsege,
et ots oleks täiesti kontsentriline vältimaks kaarleegi mujale sattumist. On oluline, et
lihvimine toimuks piki elektroodi. Nimetatud toimingut tuleb tulenevalt elektroodi
kasutuse ja kulumise astmest perioodiliselt korrata, samuti juhusliku elektroodi saastamise,
oksüdeerumise või ebaõige kasutamise korral. Heaks keevituseks on oluline kasutada täpse
vooluga täpset elektroodi diameetrit, vaata tabelit (TAB. 6). Elektoodi normaalne eenduvus
keraamilisest düüsist on 2-3 mm, mis nurkõmbluse puhul võib ulatuda 8 mm-ni.
Keevitamine toimub ühenduse servade sulandumise läbi. Ōhukeste, sobivalt ettevalmistatud
pakstuste puhul (umbes kuni 1mm) pole täitematerjal vajalik (JOON. P).
Suuremate paksute puhul on vajalikud baasmaterjaliga sama kompositsiooni ja
läbimõõduga vardad, koos vastava poolte ettevalmistusega (JOON. Q).
Keevitamise õnnestumiseks on oluline, et objektid oleksid hoolikalt puhastatud ja vabad
oksiididest, õlidest, määretest, lahustest jne.
11. PROTSEDUUR (SÜÜDE LIFT)
- Reguleerige keevitusvool nupu B-5 abil soovitud keevitusväärusele; Keevitamise käigus
kohandage vool reaalsele soojuskoormusele.
- Kontrollida õiget gaasi väljavoolu.
Elektrikaare süütamine toimub volframelektroodi kokkupuute ja eemaldamisega
keevitatava objekti suhtes. Nimetatud süüterežiim põhjustab vähem kiiratud
elektromagnetilisi häireid ja viib volframi kaasamise ja elektroodi kulumise miinimumini.
- Toetage elektoodi otsik kerge survega objektile.
- Tõstke elektoodi koheselt 2-3 mm üles, sel viisil saavutate kaare kohese süttimise.
Alguses on keevitusseadme poolt väljutatav vooluhulk väike Mõni hetk hiljem hakatakse
väljutama seadistatud keevitusvoolu.
- Keevitamise katkestamiseks tõstke elektrood kiirelt objektilt.
11.3 TFT KUVAR REŽIIMIS tig (Joon. L-1 )
Kuvari vasakus osas visualiseeritakse tegelikud keevitussuurused (keevitusvool ja-pinge).
1 . HÄIRETEATED (TAB. 7)
Häire lõppedes toimub automaatne taaskäivitamine.
Kuvaril ilmuda võivad häireteated:
KIRJELDUS
Termokaitse häire
Üle/alapinge häire
Abipinge häire
Ülevool keevitamisel häire
Lühis põletis häire
Veo anomaalia häire
Off-line häire
Line-error häire
Jahutusgrupi häire
Keevitusseadme väljalülitamisel võib mõne sekundi jooksul ilmneda üle/alapinge häire.
13. SEADISTUSTE MENÜÜ (Joon. L-13)
13.1 MENÜÜ MODE (Joon. L-14)
Võimaldab valida režiimis MIG-MAG visualiseeringute seast:
-
: kõik parameetrid visualiseeritaks nagu eelnevalt kirjeldatud.
-
: Joon. L-17. Selles režiimis tuuakse ära keevitatav ese ja keevitusõmbluse
vorm. Vajutades nuppu C-6 lülitatakse sisse kõik muud parameetrid.
Režiimis "EASY" pole võimalik keevitamine režiimis MIG MANUAL ja PoP.
13. MENU SET UP (Joon. L-15)
Võimaldab seadistada:
-
: keel.
-
: kellaaeg ja kuupäev.
-
: meetermõõdustiku või anglosaksi ühikud.
-
: masinale antud nimi.
13. .1 FUNKTSIOONIDE BLOKEERIMINE
Pärast setup
ikooni valimist vajutage samaaegselt traadi ettekande- (C-2) ja gaasi
läbipuhumisnuppu (C-3) ning seejärel kinnitage, vajutades multifunktsionaalset nuppu (C-
5). Ilmuv aken sisaldab ikooni
funktsiooni blokeerimise taset:
-
: kaitse puudub; saab internetis liikuda, seadistada ja muuta keevitusparameetreid.
-
: keskmine kaitse; on võimalik muuta ainult põhilisi keevitusparameetreid.
-
: maksimaalne kaitse; ühtki parameetrit ei saa muuta.
13.3 MENÜÜ SERVICE (Joon. L-16)
Võimaldab saada infot keevitusseadme seisundi kohta.
13.3.1 MENÜÜ INFO
-
: keevitusseadme funktsioneerimise päevad (DDDD), tunnid (HH), minutid
(mm).
-
: keevitusseadme töötamise päevad (DDDD), tunnid (HH), minutid (mm).
-
: häirete loetelu.
-
: masina seerianumber.
13.3. MENÜÜ PÜSIVARA
-
: võimaldab värskendada keevitusseadme tarkvara USB mälupulga abil.
-
: võimaldab lähtestada keevitusseadme algsetesse tingimustesse.
-
: paigaldatud tarkvara väljastamine.
, mille valimine võimaldab seadistada 3 erinevat
13.3.3 MENÜÜ REPORT
Võimaldab koostada rapordi ja salvestada selle USB mälupulgal. See raport sisaldab
erinevat, keevitusseadme seisundit puudutavat infot (paigaldatud tarkvara, kasutus/
töötunnid, häired, seadistatud keevitusprotsess jne.).
13.3.4 KALIBREERIMINE
Pärast ikooni service
valimist vajutage samaaegselt traadi ettekande- (C-2) ja gaasi
läbipuhumisnuppu (C-3) ning seejärel kinnitage vajutades multifunktsionaalset nuppu (C-
5). Ilmuv aken sisaldab ikooni
kalibreerida, viies selle vastavusse määrusega EN 50504.
13.4 MENÜÜ AQUA
Võimaldab aktiveerida
/ desaktiveerida
13.5 T1, T , T3 põleti seadistamise menüü (ainul 3 põletiga versioon)
Peale ikooni
valimist ilmub valimisaken, millel on kujutatud 3 põleti ikooni (Joon. 3):
-
: Põleti T1
-
: Põleti T2
-
: Põleti T3
13.6 MENÜÜ JOBS (Joon. L-18)
Võimaldab:
-
: salvestada töö keevitusseadme sisemälus.
-
: eelnevalt salvestatud töö laadida.
-
: eelnevalt salvestatud töö kustutada.
-
: töid USB seadmest importida.
-
: töid USB seadmele eksportida.
-
: võimaldab registreerida keevitusseadme parameetreid USB seadmesse.
14. HOOLDUS
TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET SEADE
ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
14.1 HOOLDUS
KEEVITAJA VÕIB TEOSTADA NORMAALSEID HOOLDUSTÖID.
14.1.1 PÕLETI HOOLDUS
- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab
isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks.
- Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust.
- Ühendage korralikult elektroodi haardeklamber, valitud elektroodi läbimõõduga
klambrihoidja spindel vältimaks ülekuumenemisi, kehva gaasijaotust ja sellest tulenevat
halba funktsioneerimist.
- Kontrollige enne igat kasutamiskorda põletiotsa osade kulumisseisukorda ja nende
monteerimise korrektsust: põletiots, elektrood, elektroodi haardeklamber, gaasijaotaja.
14.1. Traadi sisenemisjuhik
- Kontrollige tihti, et traadi veorullid ei ole välja kulunud ja eemaldage perioodiliselt
metallitolm, mis on kogunenud nende ümbrusesse (rullidesse ja sisenevasse/väljuvasse
sisenemisjuhikusse).
14. ERAKORRALINE HOOLDUS
ERAKORRALISED
HOOLDUSTÖÖD
ASJATUNDLIKU
JA
ELEKTRI-MEHAANILIST
PERSONALI POOLT NING VASTAMA TEHNILISELE NÕUDELE IEC/EN 60974-4.
TÄHELEPANU! ENNE KEEVITUSAPARAADI PANEELIDE EEMALDAMIST JA
SEADME SISEMUSELE LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki, tingitud
otsesest kokkupuutest pingestatud elektriliste komponentidega ja/või põhjustada
vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.
- Kontrollige keevitusaparaadi sisemust perioodiliselt ja võimalikult tihti, olenevalt seadme
kasutusest ning keskkonna tolmususest ning eemaldage sisemusse kogunenud tolm
kasutades suruõhku (max 10 bar).
- Vältige suruõhu suunamist elektroonilistele komponentidele. Kasutage puhastamiseks
kas väga pehmet harja või otstarbeks sobivat lahustit.
- Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et
kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.
- Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates
kinnituskruvid lõpuni kinni.
- Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud.
- Peale hooldus- või parandustööde sooritamist taastage ühendused ja kaabeldused nii, et
need ei omaks kokkupuudet liikuvate või kõrget temperatuuri omavate osadega. Siduge
juhtmed nagu nad olid algselt, hoides hoolikalt lahus kõrgepinge all peatrafo ühendused
sekundaarsetest madalpinge trafodest.
Kasutage kõiki originaalseibe ja originaalkruvisid auto kere taassulgemiseks.
15. VEAOTSING (TAB. 7)
MITTERAHULDATAVA TÖÖ KORRAL JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI ALUSTAMIST VÕI
TEENINDUSKESKUSEGA ÜHENDUSE VÕTMIST, KONTROLLIGE, KAS:
- Peavoolukatkestaja on positsioonis "ON" ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul
asetseb viga tavaliselt toiteliinis (kaablid, pistik ja/või pistikupesa, kaitsekorgid, jne.).
- Ei ilmne ühtegi termokaitse, üle või alapinge, või lühise sekkumisest teatavat häiresignaali.
- Kontrollige, et nimiimpulsi suhet on järgitud. Kui ülekuumenemiskaitse on rakendunud,
oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et ventilaator funktsioneerib.
- Kontrollige liini pinget: kui väärtus on liiga kõrge või liiga madal, keevitusaparaat seiskub.
- Kontrollige, et keevitusaparaadis ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage viga.
- Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm on
tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte- või
isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid).
- Kasutatav kaitsegaas on õige ja ettenähtud koguses.
- 156 -
, mille valimine võimaldab keevitusseadet
G.R.A. funktsioneerimise.
PEAVAD
OLEMA
LÄBI
VIIDUD
VÄLJAOPET
SAANUD
ÜKSNES
TEHNILISE