Hitsauslaitteen Kuvaus; Ohjaus- , Säätö- Ja Kytkentälaitteet; Hitsauslaite (Kuva B); Hitsauslaitteen Ohjauspaneeli (Kuva C) - Telwin Inverpulse 40.40 Wave 230V Bedienungsanleitung

- X : Jaksoittainen suhde: Ilmoittaa sen ajan, jonka aikana hitsauskone voi tuottaa
vastaavaa virtaa (sama palsta). Ilmoitetaan % -määräisenä, 10 minuutin kierron
perusteella (esim. 60 % = 6 työminuuttia, 4 minuutin tauko jne).
Mikäli käyttökertoimet (arvokilvessä mainitut, viittavat ympäristön 40 asteen
lämpötilaan) ylitetään, ylikuumenemissuojaus laukeaa (kone pysyy valmiustilassa,
kunnes sen lämpötila palaa sallittujen rajojen puitteisiin).
- A/V-A/V : Ilmoittaa hitsausvirran säätöalueen (minimi - maksimi) kaaren vastaavalla
jännitteellä.
11- Sarjanumero hitsauskoneen tunnistamista varten (välttämätön huollon, varaosien
tilauksen ja tuotteen alkuperän selvityksen yhteydessä).
1 -
: Linjan suojaukseen tarkoitetun viivästetyn käynnistyksen sulakkeiden arvot.
13- Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin, joiden merkitys selitetään kappaleessa 1
"Kaarihitsauksen yleinen turvallisuus".
Huomautus: esitetty esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkitystä,
hallussanne olevan hitsauskoneen täsmälliset arvot on katsottava suoraan kyseisen
hitsauskoneen kilvestä.
3. MUITA TEKNISIÄ TIETOJA:
- HITSAUSLAITE: katso taulukko 1 (TAUL. 1).
- MIG-HITSAUSPÄÄ: katso taulukko (TAUL. ).
- TIG-HITSAUSPÄÄ: katso taulukko 4 (TAUL. 4).
- ELEKTRODINKANNATINPIHTI: katso taulukko 5 (TAUL. 5).
- LANGAN JA HITSAUSKAASUN KESKIMÄÄRÄINEN KULUTUS: ks. taulukko 8 (TAUL. 8).
Hitsauslaitteen paino annetaan taulukossa 1 (TAUL. 1).

4. HITSAUSLAITTEEN KUVAUS

4.1 OHJAUS- , SÄÄTÖ- ja KYTKENTÄLAITTEET

4.1.1 HITSAUSLAITE (Kuva B)

Etupuolella:
1- Ohjaustaulu (katso kuvaus);
2- Hitsauspään ja SPOOL GUN:n kiinnitys (vain yhden hitsauspään versio);
3- PUSH PULL-, CONTROL- ja SPOOL GUN-hitsauspään ohjauskaapelin liitin (vain yhden
hitsauspään versio);
4- Nopea positiivinen pistorasia (+) hitsauskaapelin liittämiseksi;
5- Nopea negatiivinen pistorasia (-) hitsauskaapelin liittämiseksi;
6- Maadoituskaapeli ja paluuliitin;
7- SPOOL GUN (lisävaruste);
8- Hitsauskaapeli ja -pää.
9- Jäähdytysnesteen paluuliitin (punainen) (vain vesijäähdytteiselle versiolle R.A.).
10- Jäähdytysnesteen syöttöliitin (sininen) (vain vesijäähdytteiselle versiolle R.A.).
11- Nestesäiliön tulppa (vain vesijäähdytteiselle versiolle R.A.).
Takapuolella:
12- Yleiskatkaisin ON/OFF;
13- Sähköjohto;
14- Hitsauspään suojakaasun putken liitin;
15- Suojasulake, vesijäähdytysyksikkö (G.R.A.) (Vain vesijäähdytteiselle versiolle R.A.);
16- Hitsauspään T1 suojakaasun putken liitin;
17- Hitsauspään T2 suojakaasun putken liitin;
18- Hitsauspään T3 suojakaasun putken liitin.

4.1. HITSAUSLAITTEEN OHJAUSPANEELI (Kuva C)

1- Ohutkalvotransistorinäyttö.
2- Langan käsinetenemisen painike. Mahdollistaa langan etenemisen hitsauspään
suojassa tarvitsematta käyttää sen painiketta; se toimii hetkellisesti ja etenemisnopeus
on vakio.
3- Kaasun sähköohjatun venttiilin käsin aktivointipainike. Mahdollistaa kaasun virtauksen
(putkien tyhjennys, virtaaman säätö) tarvitsematta käyttää hitsauspään painiketta; kun
sähköohjattua venttiiliä on painettu kerran, se pysyy päällä 10 sekuntia tai kunnes sitä
painetaan toisen kerran.
4- Monitoimipainike:
- : pääsy päävalikkoon;
- : hitsausnäytöllä näkyvän parametrin käyttöönotto/käytöstä poisto;
5- Monitoimivipu:
- pyörittämällä voidaan selata valikon eri kohtia;
- painettuna sillä päästään valittuun kohtaan, pyöritettynä muutetaan kohdan arvoa,
painettuna vahvistetaan arvo uudelleen;
- jos sitä painetaan vähintään 3 sekuntia, voidaan asettaa eri vaihtoehtoja synergisessä
tavassa (materiaalityyppi, langan halkaisija, kaasun tyyppi, 2T (2 aikaa), 4T (4 aikaa), 4T
bi-level, SPOT).
6- Monitoimipainike:
- : pääsy hitsausnäytöllä näkyvään parametriin;
- : paluu ylävalikkoon.
- : vahvistaa valitut arvot.
7- USB-portti.

5. ASENNUS

HUOMIO! KAIKKI ASENNUSTOIMENPITEET
SUORITETAAN HITSAUSLAITTEEN OLLESSA EHDOTTOMASTI SAMMUTETTU
JA IRTIKYTKETTY SÄHKÖVERKOSTA.
SÄHKÖKYTKENNÄT SAA TEHDÄ AINOASTAAN ASIANTUNTEVA JA AMMATTITAITOINEN
HENKILÖKUNTA.
PAKKAUS (kuva D, D1, D , D3a-b)
Poista laite pakkauksesta, kokoa pakkauksessa olevat irto-osat.
Paluukaapelin ja pihdin kokoaminen kuva E
Hitsauskaapelin ja elektrodinkannatinpihdin kokoaminen KUVA F
Vesijäähdytysyksikön asennus (vain vesijäähdytteiselle versiolle R.A.): katso
vesijäähdytysyksikössä oleva käyttöohje.

5.1 HITSAUSLAITTEEN SIJOITUS

Valitse hitsauslaitteen sijoituspaikka niin, että siinä ei ole esteitä jäähdytysilman sisääntulo-
ja poistoaukkojen kohdalla; varmista samalla, että sisään ei joudu johtavia pölyjä,
syövyttävää höyryä, kosteutta jne.
Säilytä vähintään 250 mm vapaata tilaa hitsauslaitteen ympärillä.
5. VERKKOON KYTKENTÄ
- Tarkasta ennen sähkökytkentöjen tekemistä, että hitsauslaitteen kyltin tiedot vastaavat
asennuspaikassa saatavilla olevan verkon jännitettä ja taajuutta.
- Hitsauslaite kytketään ainoastaan virransyöttöön, jossa on maadoitettu nollajohdin.
- Suojauksen takaamiseksi epäsuoraa kosketusta vastaan käytä differentiaalikatkaisimia,
jotka ovat tyyppiä:
- Tyyppi A (
- Tyyppi B (
- Normin EN 61000-3-11 (Flicker) vaatimusten täyttämiseksi suositellaan hitsauslaitteen
kytkemistä sähköverkon liitännän kohtiin, joiden impedanssi on alle Zmax = 0.12 ohmia.
- Hitsauslaite ei ole normin IEC/EN 61000-3-12 mukainen.
Jos se kytketään julkiseen sähköverkkoon, asentajan tai käyttäjän vastuulla on tarkistaa,
että hisauslaite voidaan kytkeä (jos tarpeen, käänny jakeluverkon hoitajan puoleen).

5. .1 Pistoke ja pistorasia

(1~)
Kytke virtajohto pistorasiaan, joka on varustettu sulakkeilla tai automaattisella katkaisimella;
sopiva maadoituspääte on liitettävä sähköjohdon maadoitusjohtimeen (keltavihreä).
(3~)
Kytke virtajohto sopivan kokoiseen normalisoituun pistokkeeseen (3napaa + maadoitus) ja
valmistele pistorasia, joka on varustettu sulakkeilla tai automaattisella katkaisimella; sopiva
maadoituspääte on liitettävä sähköjohdon maadoitusjohtimeen (keltavihreä).
Taulukko 1 (TAUL. 1) antaa suositellut valittujen linjojen viivästettyjen sulakkeiden arvot
ampeereissa hitsauslaitteen maks. nimellisvirran perusteella ja nimellisellä virransyötön
jännitteellä.
5.3 HITSAUSPIIRIN KYTKENNÄT

5.3.1 Suositukset

Taulukossa 1 (TAUL. 1) annetaan suositellut arvot hitsauskaapeleille (mm
tuottaman maksimivirran mukaan.
Lisäksi:
- Pyöritä hitsauskaapelien liittimet pohjaan asti nopeissa pistorasioissa (jos mukana)
varmistaaksesi täydellisen sähkökosketuksen; mikäli näin ei ole, liittimet ylikuumenevat,
minkä vuoksi ne heikkenevät nopeasti ja menettävät tehokkuutensa.
- Käytä mahdollisimman lyhyitä hitsauskaapeleita.
- Vältä käyttämästä metallirakenteita, jotka eivät kuulu työhön, hitsausvirran paluukapelin
sijaan; se voi olla vaarallista ja antaa huonot hitsaustulokset.
5.3. HITSAUSPIIRIN LIITÄNNÄN TAVASSA MIG-MAG
5.3. .1 Kytkentä kaasupulloon (jos käytössä)
- Kaasupullo, joka voidaan ladata kärryn tukitasolle: maks. 30 kg.
- Ruuvaa paineenalennin (*) kaasupullon venttiiliin asettaen tarvikkeissa ollut alennin
käytettäessä Argon-kaasua tai seosta Argon/CO
- Liitä kaasun sisääntuloputki alentimeen ja kiristä kiinnitysnauha.
- Löysää paineenalentimen säätörengasta ennen pullon venttiilin avaamista.
(*) Erikseen ostettava varuste, jota ei toimiteta tuotteen kanssa.

5.3. . Hitsausvirran paluukaapelin liitos

Se liitetään hitsattavaan kappaleeseen tai metallipenkkiin, jolla se on, mahdollisimman
lähelle tehtävää liitosta.
5.3. .3 Hitsauspää (Kuva B)
Kytke hitsauspää (B-8) sille tarkoitettuun liitoskappaleeseen (B-2) kiristäen lukitusrengas
käsin pohjaan asti. Valmista se ensimmäiseen langan lataukseen purkamalla suutin sekä
kosketusputki sen ulostulon helpottamiseksi.
Liitä ulkopuoliset jäähdytysputket niille kuuluviin liittimiin huomioiden seuraavat erittelyt:
5.3. .4 SPOOL GUN (vain yhden hitsauspään versio) (kuva B)
Kytke spool gun (B-6) sille tarkoitettuun liitoskappaleeseen (B-2) kiristäen lukistusrengas
käsin pohjaan asti. Laita myös ohjauskaapelin liitin siihen tarkoitettuun pistorasiaan (B-5).
Hitsauslaite tunnistaa spool gun:in automaattisesti.
5.3.3 HITSAUSPIIRIN LIITÄNNÄN TAVASSA TIG

5.3.3.1 Liitos kaasupulloon

JA SÄHKÖKYTKENNÄT
- Ruuvaa paineenalennin kaasupullon venttiiliin asettaen tarvittaessa sitä varten toimitettu
alennin.
- Liitä kaasun sisääntuloputki alentimeen ja kiristä varusteiden kiinnitysnauha.
- Löysää paineenalentimen säätörengasta ennen pullon venttiilin avaamista.
- Avaa pullo ja säädä kaasun määrä (l/min.) käytön suuntaa-antavien tietojen mukaan,
katso taulukko (TAUL. 6); mahdollisia kaasun virtaaman säätöjä voidaan tehdä hitsauksen
aikana käyttäen aina paineenalentimen rengasta. Tarkasta putkien ja liitosten pitävyys.
5.3.3. Hitsausvirran paluukaapelin liitos
- Se liitetään hitsattavaan kappaleeseen tai metallipenkkiin, jolla se on, mahdollisimman
lähelle tehtävää liitosta. Tämä kaapeli kytketään liittimeen symbolilla (+) (Kuva B-7).
5.3.3.3 Hitsauspää
- Aseta virtakaapeli siihen tarkoitettuun nopeaan liittimeen (-) (Kuva B-8). Liitä hitsauspään
kaasuputki pulloon.
- 105 -
HUOMIO! Aseta hitsauslaite tasaiselle alustalle, jonka kantokyky kestää sen
painon kaatumisten ja vaarallisten siirtymisten välttämiseksi.
) yksivaiheisille laitteille.
) kolmivaiheisille laitteille.
HUOMIO! Yllämainittujen sääntöjen huomioimatta jättäminen tekee
valmistajan suojausjärjestelmästä (luokka I) tehottoman, josta seuraa
vakavia riskejä henkilöille (esim. sähköisku) ja esineille (esim. tulipalo).
HUOMIO! ENNEN SEURAAVIEN LIITOSTEN TEKEMISTÄ VARMISTA, ETTÄ
HITSAUSLAITE ON SAMMUTETTU JA IRTIKYTKETTY SÄHKÖVERKOSTA.
: NESTEEN SYÖTTÖ (kylmä – sininen liitin)
: NESTEEN PALUU (kuuma – punainen liitin)
HUOMIO! Sulje aina kaasupullon venttiili työn päätteeksi.
:ssä) hitsauslaitteen
2
.
2