Připojení Zemnicího Kabelu Svařovacího Proudu; Svařovací Pistole; Zapojení Svařovacího Obvodu V Režimu Mma; Připojení Svařovacího Kabelu-Držáku Elektrody - Telwin Inverpulse 40.40 Wave 230V Bedienungsanleitung

- Otevřete tlakovou láhev a nastavte množství plynu (l/min) podle orientačních údajů
použití - viz tabulka (TAB. 6); případná nastavení odtoku plynu mohou být provedena
během svařování, a to prostřednictvím kruhové matice reduktoru tlaku. Zkontrolujte
těsnost hadic a spojek.
UPOZORNĚNÍ! Po ukončení práce pokaždé zavřete ventil plynové láhve.
5.3.3. Připojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
- Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je
uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené
symbolem (+) (obr. B-7).
5.3.3.3 Svařovací pistole
- Zapojte kabel svařovacího proudu do příslušné rychlosvorky (-) (obr. B-8). Zapojte
plynovou hadici svařovací pistole k příslušné tlakové láhvi.
5.3.4 ZAPOJENÍ SVAŘOVACÍHO OBVODU V REŽIMU MMA
Téměř všechny obalené elektrody se připojují ke kladnému pólu (+) zdroje; pouze ve
výjimečných případech – u kyselých elektrod – se připojují k zápornému pólu (-).
5.3.4.1 Připojení svařovacího kabelu-držáku elektrody
Na jeho konci je upevněna speciální svěrka sloužící k sevření obnažené části elektrody.
Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené symbolem (+) (obr. B-7).
5.3.4. Připojení zemnicího kabelu svařovacího proudu
- Zemnicí kabel je třeba připojit ke svařovanému dílu nebo ke kovovému stolu, na kterém je
uložen, co nejblíže k vytvářenému spoji. Tento kabel je třeba připojit ke svorce označené
symbolem (-) (obr. B-8).
5.4 NAKLÁDÁNÍ CÍVKY S DRÁTEM (obr. G, G1, G )
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ SPOJENÝCH S NAKLÁDÁNÍM
DRÁTU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVÁŘEČKA VYPNUTA A ODPOJENA OD
ELEKTRICKÉ SÍTĚ.
ZKONTROLUJTE, ZDA VÁLEČKY TAHAČE DRÁTU, VODICÍ POUZDRO DRÁTU A KONTAKTNÍ
TRUBIČKA SVAŘOVACÍ PISTOLE ODPOVÍDAJÍ PRŮMĚRU A DRUHU DRÁTU, KTERÝ HODLÁTE
POUŽÍT, A ZDA JSOU SPRÁVNĚ NAMONTOVÁNY. PŘI NAVLÉKÁNÍ DRÁTU NEPOUŽÍVEJTE
OCHRANNÉ RUKAVICE.
- Otevřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází odvíječ drátu.
- Odšroubujte kruhovou matici pro zajištění cívky.
- Umístěte cívku s drátem na odvíječ; ujistěte se, že je unášecí kolík odvíječe správně
umístěn v příslušném otvoru (1a).
- Zašroubujte kruhovou matici pro zajištění cívky a dle potřeby vložte mezi matici a cívku
vhodnou rozpěrku (1a).
- Uvolněte přítlačný/é váleček/ky a oddalte jej/je od spodního/ch válečku/ů ( a).
- Zkontrolujte, zda se podávací váleček/ky hodí k použitému druhu drátu ( b).
- Uvolněte konec drátu a odštípněte jeho zdeformovaný konec rázným řezem bez okrajů;
otočte cívku proti směru hodinových ručiček a navlečte konec drátu do vstupního vodiče
drátu zasunutím 50-100 mm jeho délky do vodiče drátu ve spoji na svařovací pistoli ( c).
- Znovu seřiďte polohu přítlačného/ých válečku/ů nastavením střední hodnoty tlaku a
zkontrolujte, zda je drát správně umístěn ve žlábku spodního/ích válečku/ů (3).
- Odmontujte hubici a kontaktní trubičku (4a).
- Zasuňte zástrčku svářečky do zásuvky elektrické sítě, zapněte svářečku, stiskněte tlačítko
svařovací pistole nebo tlačítko posuvu drátu (obr. C-2) a vyčkejte, dokud drát neprojde
celým vodicím pouzdrem a nevyústí v délce 10-15 cm z přední části svařovací pistole;
poté uvolněte tlačítko.
UPOZORNĚNÍ! Během uvedených operací je drát pod napětím a je vystaven
mechanickému namáhání; proto by při nedostatečných ochranných
opatřeních mohlo dojít ke vzniku nebezpečí zásahu elektrickým proudem,
ke zranění nebo k zapálení elektrických oblouků:
- Nesměrujte svařovací pistoli vůči částem těla.
- Nepřibližujte svařovací pistoli tlakové láhvi.
- Proveďte zpětnou montáž kontaktní trubičky a hubice na svařovací pistoli (4b).
- Zkontrolujte, zda je posuv drátu pravidelný; nastavte tlak válečků a brzdění odvíjedla (1b)
na minimální možnou úroveň a zkontrolujte, zda drát neprokluzuje ve žlábku a zda při
zastavení tahače nedochází k uvolnění závitů drátu následkem nadměrné setrvačnosti
cívky.
- Odštípněte koncovou část drátu, vyčnívajícího z hubice, na délku 10 - 15 mm.
- Zavřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází odvíječ drátu.
5.5 VÝMĚNA VODICÍHO POUZDRA DRÁTU VE SVAŘOVACÍ PISTOLI (OBR. H)
Před zahájením výměny vodicího pouzdra drátu uložte a narovnejte kabel svařovací pistole,
abyste zabránili tvorbě ohybů.
5.5.1 Spirálovité vodicí pouzdro pro ocelové dráty
1- Odšroubujte hubici a kontaktní trubičku z hlavy svařovací pistole.
2- Odšroubujte pojistnou matici uchycení vodicího pouzdra centrálního konektoru a
vytáhněte stávající pouzdro.
3- Zasuňte nové pouzdro do kabelového svazku svařovací pistole a jemně jej zatlačte,
dokud nevyjde z hlavy svařovací pistole.
4- Rukou zašroubujte matici uchycení vodicího pouzdra.
5- Odstřihněte přečnívající část vodicího pouzdra tak, že jej lehce stlačíte; stáhněte ji z
kabelu svařovací pistole.
6- Zabruste hranu vodicího pouzdra v místě řezu a zasuňte pouzdro zpět do kabelového
svazku svařovací pistole.
7- Znovu zašroubujte matici a dotáhněte ji s použitím klíče.
8- Proveďte zpětnou montáž kontaktní trubičky a hubice.
5.5. Vodicí pouzdro ze syntetického materiálu pro hliníkové dráty
Proveďte úkony 1, 2, 3 způsobem uvedeným pro ocelové pouzdro (neberte v úvahu úkony
4, 5, 6, 7 a 8).
9- Znovu zašroubujte kontaktní trubičku pro hliník a zkontrolujte, zda se dotýká vodicího
pouzdra.
10- Na druhý konec vodicího pouzdra (na straně připojení svařovací pistole) zasuňte
mosaznou redukci, těsnicí kroužek a při lehce stlačeném vodicím pouzdře dotáhněte
matici uchycení vodicího pouzdra. Nadbytečná část vodicího pouzdra bude odstraněna
následně (viz (13)). Vytáhněte ze spojky svařovací pistole unášeče drátu kapilární trubku
pro ocelová vodicí pouzdra.
11- Pro hliníková vodicí pouzdra s průměrem 1.6-2.4 mm (žluté barvy) NENÍ K DISPOZICI
KAPILÁRNÍ TRUBIČKA; vodicí pouzdro bude proto zasunuto do spojky bez ní.
Odstřihněte kapilární trubičku pro hliníková vodicí pouzdra s průměrem 1-1.2 mm
(červené barvy) na rozměr přibližně o 2 mm nižší, než je rozměr ocelové trubičky, a
zasuňte ji do volného konce vodicího pouzdra.
12- Zasuňte a zajistěte svařovací pistoli ve spojce unášeče drátu, poznačte vodicí pouzdro
ve vzdálenosti 1-2 mm od válečků a znovu vytáhněte svařovací pistoli.
13- Odstřihněte vodicí pouzdro na potřebný rozměr, aniž byste zdeformovali jeho vstupní
otvor.
Znovu namontujte svařovací pistoli do unášeče drátu a namontujte plynovou trysku.
5.6 NAKLÁDÁNÍ CÍVKY S DRÁTEM NA SPOOL GUN (pouze verze se samostatnou
svářecí pistolí) (obr. I)
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ SPOJENÝCH S NAKLÁDÁNÍM
DRÁTU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVÁŘEČKA VYPNUTA A ODPOJENA OD
ELEKTRICKÉ SÍTĚ. NEBO ZDA JE ZAŘÍZENÍ SPOOL GUN ODPOJENO OD
SVÁŘEČKY.
ZKONTROLUJTE, ZDA VÁLEČKY PODAVAČE DRÁTU, VODICÍ POUZDRO DRÁTU A KONTAKTNÍ
TRUBIČKA SVAŘOVACÍ PISTOLE ODPOVÍDAJÍ PRŮMĚRU A DRUHU DRÁTU, KTERÝ HODLÁTE
POUŽÍT, A ZDA JSOU SPRÁVNĚ NAMONTOVÁNY. PŘI NAVLÉKÁNÍ DRÁTU NEPOUŽÍVEJTE
OCHRANNÉ RUKAVICE.
- Odmontujte kryt odšroubováním příslušného šroubu (1).
- Umístěte cívku s drátem na příslušné navíjedlo.
- Uvolněte přítlačný váleček a oddalte jej od spodního válečku (2).
- Uvolněte konec drátu a odštípněte jeho zdeformovaný konec čistě tak, aby zůstal bez
okrajů; otočte cívku proti směru hodinových ručiček a navlečte konec drátu do vstupního
vodiče drátu zasunutím 50-100 mm jeho délky do hubice (2).
- Znovu seřiďte polohu přítlačného válečku nastavením průměrné hodnoty jeho tlaku a
zkontrolujte, zda je drát správně umístěn ve žlabu spodního válečku (3).
- Lehce zabrzděte navíjedlo prostřednictvím příslušného seřizovacího šroubu.
- S připojeným zařízením SPOOL GUN zasuňte zástrčku svářečky do zásuvky elektrické sítě,
zapněte ji, stiskněte tlačítko zařízení Spool gun a vyčkejte, dokud drát neprojde celou
vodicí hadicí vodiče drátu a nebude vyčnívat 100-150 mm z přední části svařovací pistole.
Pak uvolněte tlačítko svařovací pistole.
6. SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
6.1 SHORT ARC (KRÁTKÝ OBLOUK)
K roztavení drátu a oddělení kapky dochází následkem následných zkratů na hrotu drátu
v tavicí lázni (až do 200krát za sekundu). Volná délka drátu (stick-out) je obvykle v rozmezí
od 5 do 12 mm.
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Nerezavějící ocele
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Hliník a CuSi/CuAl
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
OCHRANNÝ PLYN
Viz TAB. 8.
6. REŽIM PŘENOSU AB PULSE NEBO PULSE (PULZNÍ OBLOUK)
Jedná se o „kontrolovaný" přenos, situovaný v provozní zóně „spray-arc" (změněný spray-
arc), který se proto vyznačuje výhodami z hlediska rychlosti tavení a absence vymršťování
materiálu, a to i při velmi nízkých hodnotách proudu, u nichž je možné uspokojit také
mnohé aplikace typické pro „short-arc".
Každému proudovému impulzu odpovídá oddělení jedné samostatné kapky drátu
elektrody; tento jev se vyskytuje s pravidelností úměrnou rychlosti posuvu drátu dle
závislosti související s druhem a průměrem samotného drátu (obvyklé hodnoty frekvence
jsou: 20-300 Hz).
Hliník:
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
CuSi/CuAl:
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Korozivzdorné oceli (pouze verze 70A, 400A a verze se 3 svařovacími pistolemi):
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Průměr použitelných drátů:
- Použitelný plyn:
Obvykle se kontaktní trubička musí nacházet 5-10 mm uvnitř hubice, a to tím více, čím je
vyšší napětí oblouku; délka volného konce drátu (stick-out) se obvykle pohybuje v rozmezí
10 až 12 mm.
Použití: Svařování v „poloze" na nízkých a středních tloušťkách a na materiálech
podléhajících tepelnému rozkladu, mimořádně vhodné pro svařování na lehkých
slitinách (hliník a jeho slitiny), a to i při tloušťkách menších než 3 mm.
OCHRANNÝ PLYN
Viz TAB. 8.
6.3 REŽIM PŘENOSU PŘI STUDENÉM OBLOUKU (ROOT MIG)
ROOT MIG je speciální typ svařování MIG Short Arc, který byl navržen pro to, aby byla tavicí
lázeň udržena ještě chladnější než samotný Short Arc. Díky velmi nízkému tepelnému
přínosu je možné uložit svařovací materiál při pouze minimální deformaci povrchu
obráběného dílu. ROOT MIG je proto ideálním způsobem svařování pro manuální plnění
štěrbin a prasklin. Kromě toho operace plnění, na rozdíl od svařování TIG, nevyžaduje přísun
nového materiálu a její realizace je jednodušší a rychlejší. Programy ROOT MIG jsou určeny
specificky pro obrábění uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.
7. PROVOZNÍ REŽIMY MIG-MAG
7.1 Činnost v manuálním režimu
Nastavení v manuálním režimu (obr. L-1)
Uživatel může přizpůsobit níže uvedené parametry svařování dle vlastních potřeb (obr. L-2):
- : svařovací napětí;
- : rychlost podávání drátu;
- : předfuk. Umožňuje přizpůsobit dobu odtoku ochranného plynu před zahájením
svařování.
- 85 -
0.6 - 0.8 - 0.9 - 1.0 mm (1.2 mm pouze verze 270A)
(1.2 a 1.6 mm pouze verze 400A)
nebo směsi Ar/CO
CO
2
0.8 - 0.9 - 1.0 mm (1.2 mm pouze verze 270A)
(1.2 a 1.6 mm pouze verze 400A)
směsi Ar/O nebo Ar/CO
2
0.8 - 1.0 mm (1.2 mm pouze verze 270A a 400A)
0.8 - 1.0 mm (1.2 mm pouze verze 270A, 400A a verze
se 3 svařovacími pistolemi)
směs Ar/O nebo Ar/CO
2
0.8 - 1.0 - 1.2 - 1.6 mm (pouze verze 400A)
2
(1 - 2 %)
2
Ar
99.9% Ar
0.8 mm
99.9% Ar
0.8-1.0 mm
(1-2 %)
2
směsi Ar/CO
2