- Опора для подвешивания горелки.
- Узел водяного охлаждения G.R.A. (только для модели R.A.).
.3 ОТДЕЛЬНО ЗАКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- Переходник для баллона с аргоном.
- SPOOL GUN (только для модели с одной горелкой).
- Самозатемняющаяся маска.
- Комплект для сварки MIG/MAG.
- Комплект для сварки MMA.
- Комплект для сварки TIG.
- Горелка CONTROL (UP & DOWN)
- Горелка PUSH PULL.
- Комплект платы PUSH PULL.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 ТАБЛИчКА ДАННЫХ
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом, приведены
на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
1- Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к конструкции
дуговых сварочных аппаратов.
- Наименование и адрес изготовителя.
3- Название модели.
4- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
5- Символ предусмотренного типа сварки.
6- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с повышенным
риском электрического шока (например, рядом с металлическими массами).
7- Символ питающей сети:
Однофазное переменное напряжение.
Трехфазное переменное напряжение.
8- Степень защиты корпуса.
9- Параметры электрической сети питания:
- U
: переменное напряжение и частота питающей сети аппарата (максимальный
1
допуск ± 10 %).
- I
: максимальный ток, потребляемый от сети.
1 макс
- I
: эффективный ток, потребляемый от сети.
1 еff
10- Параметры сварочного контура:
- U
: максимальное напряжение без нагрузки (открытый контур сварки).
o
- I /U : ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые
аппаратом во время сварки.
- Х : коэффициент прерывистости работы. Показывает время, в течении которого
аппарат может обеспечить указанный в этой же колонке ток. Коэффициент
указывается в % к основному 10 - минутному циклу. (например, 60 % равняется 6
минутам работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.).
В случае превышения рабочих параметров (указанных для температуры
окружающей среды 40°С) срабатывают устройства термической защиты
(сварочный аппарат остается в режиме ожидания, пока температура не вернется
в допустимый диапазон).
- A/V-A/V : указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
11- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении за
технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности изделия).
1 -
: Величина плавких предохранителей замедленного действия,
предусматриваемых для защиты линии.
13- Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение приведено в
главе 1 "Общая техника безопасности для дуговой сварки".
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных вашего
аппарата приведены на его табличке.
3. ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: см. таблицу 1 (ТАБ. 1).
- ГОРЕЛКА MIG: см. таблицу (ТАБ. ).
- ГОРЕЛКА TIG: см. таблицу 4 (ТАБ. 4).
- ДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДА: см. таблицу 5 (ТАБ. 5).
- СРЕДНИЙ РАСХОД ПРОВОЛОКИ И СВАРОЧНОГО ГАЗА: см. таблицу 8 (ТАБ. 8).
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (ТАБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 СРЕДСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВКИ И СОЕДИНЕНИЯ
4.1.1 СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ (рис. B)
Передняя сторона:
1- Панель управления (см. описание);
2- Крепление горелки и SPOOL GUN (только для модели с одной горелкой);
3- Гнездо для кабеля управления горелкой PUSH PULL, CONTROL и SPOOL GUN (только
для модели с одной горелкой);
4- Положительный быстроразъемный зажим (+) для подсоединения сварочного
кабеля;
5- Отрицательный быстроразъемный зажим (-) для подсоединения сварочного
кабеля;
6- Кабель и клемма возврата тока на массу;
7- SPOOL GUN (дополнительное приспособление);
8- Сварочный кабель и горелка.
9- Муфта возврата (красная) охлаждающей жидкости (только для модели R.A.).
10- Муфта подачи (синяя) охлаждающей жидкости (только для модели R.A.).
11- Крышка бака для жидкости (только для модели R.A.).
Задняя сторона:
12- Главный выключатель ON/OFF;
13- Кабель питания;
14- Соединитель трубки защитного газа горелки;
15- Защитный предохранитель узла водяного охлаждения G.R.A. (только для модели с
водяным охлаждением R.A.);
16- Соединитель трубки защитного газа горелки T1;
17- Соединитель трубки защитного газа горелки T2;
18- Соединитель трубки защитного газа горелки T3.
4.1. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ (рис. С)
1- TFT-дисплей.
2- Кнопка ручной подачи проволоки. Позволяет подавать проволоку в кожухе
горелки без необходимости нажимать кнопку горелки; используется кнопка без
фиксации положения, а скорость подачи является фиксированной.
3- Кнопка ручного включения электроклапана подачи газа. Обеспечивает
циркуляцию газа (продувка труб, регулировка расхода) без необходимости
Рис. А
нажимать кнопку горелки; после нажатия электроклапан включается на 10 секунд
или до повторного нажатия.
4- Многофункциональная кнопка:
-
: доступ к главному меню;
-
: включение/выключение параметра, отображаемого на экране сварки;
5- Многофункциональная кнопка:
- вращение позволяет прокручивать пункты меню;
- при нажатии открывается выбранный пункт, а вращение позволяет изменить
значение, повторное нажатие подтверждает значение;
- при нажатии в течение, по крайней мере, 3 секунд, позволяет установить
переменные в синергетический режим (тип материала, диаметр проволоки, тип
газа, 2T, 4T, 4T bi-level, SPOT).
6- Многофункциональная кнопка:
-
: доступ к параметру, отображаемому на экране сварки;
-
: возврат на предыдущий уровень меню.
-
: подтверждение выбранных значений.
7- USB-порт.
5. УСТАНОВКА
ВНИМАНИЕ! ВО ВРЕМЯ УСТАНОВКИ И ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
СОЕДИНЕНИЙ СВАРОЧНОГО АППАРАТА, ОН ДОЛЖЕН БЫТЬ ПОЛНОСТЬЮ
ВЫКЛЮЧЕН И ОТКЛЮЧЕН ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
СОЕДИНЕНИЯ
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ РАБОТНИКАМ.
ОСНАСТКА (рис. D, D1, D , D3a-b)
Распакуйте сварочный аппарат, соберите отдельные части, содержащиеся в упаковке.
Сборка возвратного кабеля-зажима, рис. E
Сборка сварочного кабеля-держателя электрода, рис. F
Установка G.R.A (только для модели R.A.): см. руководство по эксплуатации,
прилагаемое к узлу охлаждения.
5.1 РАЗМЕЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
При выборе места установки сварочного аппарата следите, чтобы у входных и
выходных отверстий охлаждающего воздуха не было препятствий; убедитесь, что в
аппарат не всасываются электропроводящие частицы, едкие испарения, влага и т.д.
Вокруг сварочного аппарата необходимо оставить свободное пространство шириной,
по крайней мере, 250 мм.
ВНИМАНИЕ!
Устанавливайте
поверхности, грузоподъемность которой соответствует весу аппарата,
чтобы избежать опрокидывания и смещения аппарата, что может
привести к возникновению опасных ситуаций.
5. ПОДСОЕДИНЕНИЕ К СЕТИ
- Перед выполнением любых электрических соединений убедитесь, что данные
на табличке сварочного аппарата соответствуют напряжению и частоте сети,
имеющейся в месте установки.
- Сварочный аппарат разрешается подключать только к системе питания с
заземленным нейтральным проводом.
- Для обеспечения защиты от непрямого контакта, используйте дифференциальные
выключатели следующего типа:
) для однофазного оборудования.
- Тип A (
- Тип B (
) для трехфазных машин.
- Чтобы обеспечить соответствие требованиям стандарта EN 61000-3-11 (Flicker),
сварочный аппарат рекомендуется подсоединять только к таким точкам сети
питания, импеданс которых ниже Zmax = 0.12 Ом.
- Сварочный аппарат не соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-12.
При подсоединении сварочного аппарата к бытовой электросети, монтажник или
пользователь обязан убедиться, что к ней можно подсоединять сварочные аппараты
(в случае необходимости свяжитесь с представителем компании, заведующей
распределительной сетью).
5. .1 Вилка и розетка
(1~)
Подсоедините вилку кабеля питания к розетке сети питания, защищенной
предохранителями
или
заземляющий контакт должен быть соединен с заземляющим проводом (желто-
зеленый провод) сети питания.
(3~)
Подсоедините к кабелю питания стандартную вилку (3 полюса + земля) соответствующей
мощности и подготовьте розетку сети, оснащенную предохранителями или
автоматическим выключателем; специальный заземляющий зажим необходимо
соединить с заземляющим проводом (желто-зеленым) линии питания.
В таблице 1 (ТАБЛ. 1) указаны рекомендуемые значения в амперах линейных
предохранителей замедленного действия, выбранные согласно максимальному
номинальному току, который способен подавать сварочный аппарат, а также
номинальному напряжению питания.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение приведенных выше правил снижает
эффективность
производителем (класс I), создавая при этом серьезную угрозу для
людей (например, электрошок) и имущества (например, пожар).
5.3 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ
5.3.1 Рекомендации
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ОПИСАННЫХ НИЖЕ СОЕДИНЕНИЙ
УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН И
ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице 1 (ТАБ. 1) указаны рекомендуемые значения поперечного сечения сварочных
кабелей (в мм
) в зависимости от максимального тока, подаваемого сварочным
2
аппаратом.
Кроме того:
- До упора вкрутите соединители сварочных кабелей в быстродействующие зажимы
(если имеются), чтобы обеспечить безупречный электрический контакт, в противном
- 42 -
РАЗРЕШАЕТСЯ
ОСУЩЕСТВЛЯТЬ
сварочный
аппарат
автоматическим
выключателем;
системы
безопасности,
ТОЛЬКО
на
ровной
соответствующий
предусмотренной