Svetsbrännare; Svetskretsens Anslutningar I Mma-Läget; Anslutning Av Klämmans-Elektrodhållarens Svetskabel; Laddning Av Trådspole (Fig. G, G1, G2) - Telwin Inverpulse 40.40 Wave 230V Bedienungsanleitung

5.3.3.3 Svetsbrännare
- Sätt in strömkabeln i det särskilda snabbuttaget (-) (Fig. B-8). Anslut svetsens gaasrör till
behållaren.
5.3.4 SVETSKRETSENS ANSLUTNINGAR I MMA-LÄGET
Nästan alla klädda elektroder ska anslutas till generatorns pluspol (+); undantagsvis till
minuspolen (-) för elektroder med sur beklädnad.
5.3.4.1 Anslutning av klämmans-elektrodhållarens svetskabel
Terminalen har en särskild klämma som används för att dra åt elektrodens blottlagda del.
Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (+) (Fig. B-7).
5.3.4. Anslutning av svetsströmmens returkabel
- Den ska anslutas till stycket som ska svetsas eller till metallbänken som den står på, så nära
fogen som utförs som möjligt. Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (+)
(Fig. B-8).
5.4 LADDNING AV TRÅDSPOLE (Fig. G, G1, G )
OBS! INNAN TRÅDLADDNINGEN PÅBÖRJAS SKA DU FÖRSÄKRA DIG OM ATT
SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET.
KONTROLLERA ATT TRÅDMATNINGSRULLARNA,
KONTAKTRÖR ÖVERENSSTÄMMER MED DIAMETERN OCH TYPEN AV TRÅD SOM SKA
ANVÄNDAS OCH ATT DE HAR MONTERATS KORREKT. NÄR TRÅDEN TRÄS PÅ SKA DU INTE HA
PÅ DIG SKYDDSHANDSKAR.
- Öppna luckan till utrullningsrullens utrymme.
- Skruva av spolens låsring.
- Placera trådspolen på utrullningsrullen. Försäkra dig om att utrullningsrullens drivstift
sitter på korrekt plats i avsett hål (1a).
- Skruva åt spolens låsring och placera ett mellanlägg där det behövs (1a).
- Frigör mottrycksrullen/arna och flytta bort den/dem från den nedre rullen/de nedre
rullarna ( a).
- Kontrollera att drivrullen/arna är lämplig/a för tråden som används ( b).
- Frigör trådänden, skär av den deformerade änden med ett rakt snitt utan ojämnheter.
Vrid spolen moturs och trä in trådänden i styrröret och tryck in den 50-100 mm inuti
brännarkopplingens styrrör ( c).
- Sätt tillbaka motrullen/arna och justera dess tryck till ett mellanvärde. Kontrollera att
tråden har placerats korrekt i utrymmet på den nedre rullen/de nedre rullarna (3).
- Ta bort munstycket och kontaktröret (4a).
- Anslut svetsens stickpropp till eluttaget. Slå på svetsen och tryck på brännarknappen eller
trådmatningsknappen (fig. C-2) och vänta tills trådänden löper längs hela styrröret och
sticker ut 10-15 cm från svetsens främre del. Släpp sedan knappen
OBS! Under detta förfarande är tråden spänningssatt och utsätts för stor
mekanisk påfrestning. Om man inte vidtar lämpliga försiktighetsåtgärder
kan den därför orsaka risk för elstöt, sår och utlösa elektriska ljusbågar.
- Rikta inte brännarens mynning mot kroppsdelar.
- Låt inte brännaren komma nära gasflaskan.
- Montera kontaktröret och munstycket på brännaren (4b).
- Kontrollera att trådmatningen är jämn. Ställ in rullarnas tryck och upprullningsrullens
inbromsning (1b) på minsta möjliga värde för att tråden inte ska slira i utrymmet och för
att trådlindningarna inte ska bli lösa när drivningen stoppar på grund av för stor tröghet
på spolen.
- Skär av trådänden som sticker ut från munstycket vid 10-15 mm.
- Stäng luckan till upprullningsrullens utrymme.
5.5 BYTE AV STYRRÖRET I BRÄNNAREN (FIG. H)
Innan styrröret byts ut ska man räta ut brännarens kabel och undvika att den kurvas.
5.5.1 Spiralformat styrrör för ståltråd
1- Skruva av styrröret och kontaktröret från brännarhuvudet.
2- Skruva av styrrörets låsmutter på det mittre kontaktdonet och ta av det befintliga
styrröret.
3- Trä in det nya styrröret i kanalen på brännaren med kabel och tryck försiktigt tills det
kommer ut från brännarhuvudet.
4- Skruva åt styrrörets låsmutter för hand.
5- Skär av överflödigt styrrör med ett jämnt snitt och tryck ihop det något. Ta bort det igen
från brännaren med kabel.
6- Runda av den avkapade delen av styrröret och sätt in det igen i kanalen på brännaren
med kabel.
7- Skruva i muttern igen och dra åt med en nyckel.
8- Montera kontaktröret och munstycket.
5.5. Styrrör i syntetmaterial för aluminiumtråd
Utför momenten 1, 2, 3 som anges för styrrör för stål (hoppa över punkterna 4, 5, 6, 7, 8).
9- Skruva i kontaktröret för aluminium och kontrollera att det är i kontakt med styrröret.
10- På styrrörets andra sida (på brännarfästets sida) sätter man in mässingnippeln och
OR-ringen och drar åt styrrörets låsmutter medan styrröret hålls fast med ett lätt tryck.
Överflödig del av styrröret avlägsnas senare (se (13)). Dra ut kapillärröret för styrrör för
stål från trådmatarens brännarkoppling.
11- DET KRÄVS INGET KAPILLÄRRÖR för styrrör för aluminium med en diameter på 1.6-2.4
mm (gul färg). Styrröret förs alltså in i brännarkopplingen utan detta.
Skär av kapillärröret för styrrör för aluminium med en diameter på 1-1.2 mm (röd färg)
till ett mått som är cirka 2 mm mindre än det på styrröret för stål och för in det i styrrörets
fria ände.
12- Sätt in och blockera brännaren i trådmatarens koppling, gör ett märke på styrröret 1-2
mm från rullarna och ta ut brännaren igen.
13- Skär av styrröret vid det uppmätta måttet utan att deformera ingångshålet.
Montera tillbaka brännaren i trådmatarens koppling och montera gasmunstycket.
5.6 LADDNING AV TRÅDSPOLE PÅ SPOOL GUN (bara version med enskild brännare)
(Fig. I)
OBS! INNAN DU BÖRJAR UTFÖRA TRÅDLADDNINGSÅTGÄRDERNA, SKA DU
FÖRSÄKRA DIG OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN
MATNINGSNÄTET. ELLER ATT SPOOL GUN ÄR FRÅNKOPPLD FRÅN SVETSEN.
KONTROLLERA ATT TRÅDDRAGARRULLARNA, TRÅDLÖPARHYLSAN OCH KONTAKTRÖRET
FÖR SPOOL GUN MOTSVARAR RÅDENS DIAMETER OCH TYP SOM SKA ANVÄNDAS.
KONTROLLERA ATT DE HAR MONTERATS KORREKT. UNDER INFÖRINGSFASERNA FÖR
TRÅDEN SKA DU INTE HA PÅ DIG SKYDDSHANDSKAR.
- Ta bort locket genom att lossa den särskilda skruven (1).
- Placera trådspolen på stiftet.
- Frigör mottrycksrullen och avlägsna denfrån den under rullen (2).
- Frigör trådänden, kapa av den deformerade änden med ett rakt snitt utan ojämnheter.
STYRRÖRET OCH BRÄNNARENS
- 78 -
Rotera spolen i moturs riktning och sätt i trådänden i kabelhylsan och tryck i 50-100 mm
inuti munstycket (2) .
- Sätt tillbaka motrullen genom att reglera dess tryck till ett mellanliggande värde och
kontrollera att tråden har placerats korrekt i utrymmet på den undre rullen (3).
- Bromsa lätt genom att reglera den särskilda justerskruven.
- Med ansluten SPOOL GUN ska du sätta i stickproppen på svetsen i vägguttaget. Sätt på
svetsen och tryck på knappen på spool gun och vänta tills trådänden löper längs hela
tråddragar hylsan så att den kommer ut i 100-150 mm från svetsens främre del. Släpp
sedan upp brännarens knapp.

6. MIG-MAG-SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN

6.1 SHORT ARC (KORT SVETSBÅGE)
Trådens smältning och droppens lossnande sker via de efterföljande kortslutningarna av
trådspetsen i fusionsbadet (upp till 200 gånger per sekund). Trådens fria längd (stick-out) är
normalt mellan 5 och 12 mm.
Stålkol och legeringar
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
Rostfritt stål
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
Aluminium och CuSi/CuAl
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
SKYDDSGAS
Se TAB. 8.
6. ÖVERFÖRINGSLÄGE AB PULSE ELLER PULSE (PULSAD BÅGE)
Detta är en "styrd" överföring som är placerad i funktionsområdet "spray-arc" (ändrad spray-
arc). Dess fördelar är smälthastigheten och avsaknaden av svetssprut och använder så låga
strömvärden att den även kan användas till många typiska "short-arc"-tillämpningar.
Vid varje strömpuls lossnar en enda droppe från elektroden. Detta sker med en frekvens
som är proportionell mot trådens frammatningshastighet med variationsregler kopplade
till själva trådens typ och diameter (typiska frekvensvärden: 20-300 Hz).
Aluminium:
- Tråddiameter som kan användas: 0.8-1.0 mm (1.2 mm bara version 270A, 400A och 3 brännare)
- Gas som kan användas:
CuSi/CuAl:
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
Rostfritt stål (bara version 70A, 400A och 3 brännare):
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
Stålkol och legeringar
- Tråddiameter som kan användas:
- Gas som kan användas:
I vanliga fall ska kontaktröret vara 5-10 mm inuti munstycket, ju högre bågspänningen är
desto längre in ska den vara. Trådens fria längd (stick-out) är i normala fall mellan 10 och
12 mm.
Tillämpning: Vågrät svetsning på detaljer med låg till medelhög tjocklek och på
värmekänsligt material. Särskilt lämplig för svetsning på lättlegeringar (aluminium och
aluminiumlegeringar) även med en tjocklek under 3 mm.
SKYDDSGAS
Se TAB. 8.
6.3 ÖVERFÖRINGSLÄGE MED KALL BÅGE (ROOT MIG)
ROOT MIG är en särskild typ av svetsning MIG Short Arc som utarbetats för att bibehålla
svetsbadet ännu kallare än själva Short Arc. Tack vare den mycket svaga värmetillförseln
kan man placera svetsmaterialet på så sätt att ytan på detaljen som bearbetas deformeras
minimalt. ROOT MIG är därför perfekt för manuell fyllning av sprickor och hål. Dessa
fyllningar, till skillnad från TIG-svetsning, kräver dessutom inte extramaterial och är både
lättare och snabbare att utföra. Programmen ROOT MIG är avsedda för bearbetning av
kolstål och låglegerat stål.
7. FUNKTIONSLÄGE MIG-MAG
7.1 Funktion i manuellt läge
Inställning av manuellt läge (fig. L-1)
Användaren kan kundanpassa följande svetsparametrar (fig. L-2):
: Svetsspänning.
-
- : Trådens matningshastighet.
- : Förgas. Gör det möjligt att anpassa tiden för skyddsgasens utflöde innan
svetsningen påbörjas.
- : Post-gas. Gör det möjligt att anpassa tiden för skyddsgasens utflöde efter
svetsningens slut.
- : Burn-back. Gör det möjligt att justera trådens bränntid vid svetsningens slut.
- : Soft-start. Gör det möjligt att anpassa trådhastigheten när svetsningen startar
för att optimera bågtändningen.
- : Elektronisk reaktans. Ett högre värde överensstämmer med ett varmare
svetsbad.
Längst upp på displayen visas de faktiska svetsvärdena (trådhastighet, svetsström och
svetsspänning).
7.1.1 Inställning av parametrar med spool gun (bara version med enskild brännare)
I manuellt läge justeras trådens matningshastighet och svetsspänningen separat. Med
ratten som sitter på spool gun (fig. I-5) justeras trådhastigheten, medan svetsspänningen
justeras på displayen.
7. Funktion i synergiskt läge
Inställning av synergiskt läge (fig. L-3).
Om man trycker in ratten C-5 i minst 3 sekunder kommer man till inställningsmenyn för
0.6-0.8-0.9-1.0 mm (1.2 mm bara version 270A)
(1.2 och 1.6 mm bara version 400A)
CO eller blandningar av Ar/CO
2
0.8-0.9-1.0 mm (1.2 mm bara version 270A)
(1.2 och 1.6 mm bara version 400A)
blandningar av Ar/O eller Ar/CO
2
0.8-1.0 mm (1.2 mm bara version 270A och 400A)
blandning av Ar/O eller Ar/CO
2
0.8 - 1.0 - 1.2 - 1.6 mm (bara version 400A)
blandningar av Ar/O
2
(1-2 %)
2
Ar
Ar 99.9%
0.8 mm
Ar 99.9%
0.8-1.0 mm
(1-2%)
2
2