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Betriebsanleitung Original-Betriebsanleitung Vakuum-Anbaugerät SH-2500-UNI-E 52400044...
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Bitte beachten Sie, dass das Produkt ohne vorliegende Betriebsanleitung in Landessprache nicht eingesetzt / in Betrieb gesetzt werden darf. Sollten Sie mit der Lieferung des Produkts keine Betriebsanleitung in Ihrer Landessprache erhalten haben, kontaktieren Sie uns bitte. In Länder der EU / EFTA senden wir Ihnen diese kostenlos nach.
DIN EN 1012-1 / DIN EN 1012-2 Kompressoren und Vakuumpumpen; Sicherheitsanforderungen Teil 1 und 2. Dokumentationsbevollmächtigter: Name: J. Holderied Anschrift: Probst GmbH; Gottlieb-Daimler-Str. 6; 71729 Erdmannhausen, Germany Unterschrift, Angaben zum Unterzeichner: Erdmannhausen, 10.10.2022................(Eric Wilhelm, Geschäftsführer) DE · 30.30.01.01982 · 00 · 06/19...
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Wichtige Informationen ............................ 5 1.1 Die Technische Dokumentation ist Teil des Produkts ................ 5 1.2 Hinweis zum Umgang mit dieser Betriebsanleitung ................5 1.3 Warnhinweise in diesem Dokument ....................5 1.4 Symbole ..............................5 1.5 Hinweisschilder am Hebegerät......................6 1.6 Typenschild ..............................
• Sicherer Betrieb, erforderliche Wartungsarbeiten, Behebung eventueller Störungen Die Betriebsanleitung beschreibt das Hebegerät zum Zeitpunkt der Auslieferung durch Probst. 1.3 Warnhinweise in diesem Dokument Warnhinweise warnen vor Gefahren, die beim Umgang mit dem Produkt auftreten können. Es gibt sie in vier Gefahrenstufen, die Sie am Signalwort erkennen.
Wichtige Informationen 2. Zweite auszuführende Handlung. 1.5 Hinweisschilder am Hebegerät Warnung heiße Oberfläche Warnung Elektrische Spannung Warnung Handverletzung durch 2904.0396 2904.0397 Quetschung 2904.0107 Nächste UVV-Prüfung (gültig für Datumsuhr für UVV-Prüfung Deutschland) 2904.0056 Kondenswasser täglich ablassen Pumpe bei Nässe 5 Minuten Last im Schwerpunkt anheben 2904.0673 nachlaufen lassen...
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Wichtige Informationen Die angesaugte Last darf keines- Lastsicherungskette straff falls ohne zusätzliche Sicherung anlegen. Die Lastsicherungskette durch die Lastsicherungskette darf niemals locker unter der angehoben und transportiert Last hängen. werden. 2904.0689 - 70 x 41 mm 2904.0688 - 146 x 85 mm Lastsicherungskette anlegen 2904.0765 Vor dem Betätigen des Hand-...
Wichtige Informationen 1.6 Typenschild Typenschild (Beispiel) Das Typenschild ist fest mit dem Produkt verbunden und muss immer gut lesbar sein. Das Typenschild enthält folgende Daten: • Artikelnummer • Gerätenummer • Seriennummer • Baujahr • Eigengewicht • Max. zulässige Traglast • Greifbereich •...
Verwendung Gefahren entstehen. 2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Probst übernimmt keine Haftung für Schäden, die durch die Nutzung des Hebegeräts zu anderen Zwecken verursacht werden, als in der bestimmungsgemäßen Verwendung beschrieben. Als nicht bestim- mungsgemäße Verwendung gilt der Einsatz des Hebegeräts bei Lasten, die nicht in der Auftragsbestä- tigung benannt sind oder andere physikalischen Eigenschaften als die in der Auftragsbestätigung...
Die Umgebung muss frei sein von Feuchte, Nässe, Schmutz, Staub, Öl oder anderen, die Reibung her- absetzenden klimatischen Bedingungen. • Das Hebegerät muss für den Lastfall ausreichend dimensioniert sein. Im Zweifel vor der Inbetriebnahme mit Probst Rücksprache halten. DE · 30.30.01.01982 · 00 · 06/19 11 / 50...
Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von qualifizierten Fachkräften für Elektrik durchgeführt werden. • Die Installation sowie Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von Fachkräften der Probst GmbH oder von Personen, die eine entsprechende Schulung bei Probst nachweisen können, durchgeführt werden. Folgende Zielgruppen werden in dieser Betriebsanleitung angesprochen: •...
Das Hebegerät nicht eigenmächtig umbauen und nicht verändern. • Sicherheitseinrichtungen auf keinen Fall unwirksam machen. Probst übernimmt keine Haftung für Folgen einer Änderung außerhalb seiner Kontrolle. 2.11 Verantwortung des Betreibers Der Betreiber ist im Arbeitsbereich des Hebegeräts Dritten gegenüber mitverantwortlich. Es dürfen keine unklaren Kompetenzen auftreten.
Produktbeschreibung 3.2 Bedienelemente 3.2.1 Bedienfeld 16.3 Vakuum-Manometer Hauptschalter Bedienbügel Handschiebeventil Staubfilter Warneinrichtung 16.3 Taste Batterietest Warneinrichtung 3.2.2 Handschiebeventil Funktion Handschiebeventil: • Last ansaugen: Den Sperrknopf drücken und das Handschiebeventil (8) federunterstützt in Richtung schieben. • Last lösen: Den Sperrknopf drücken und das Handschiebeventil (8) gegen die Federkraft in Richtung schieben.
Nur Saugplatten des Herstellers Probst verwenden, auf denen anhand des Traglastaufklebers zweifelsfrei eine maximal zulässige Traglast bei einem Unterdruck von -0,6 bar hervorgeht. Bei unklarer Sachlage dürfen das Hebegerät und die Saugplatte keinesfalls in Betrieb genommen werden. Firma Probst GmbH kontaktieren! Standard-Saugplatten sind nicht für das Handhaben von Glasscheiben geeignet.
Produktbeschreibung 3.5 Optionales Zubehör Optionales Zubehör: Radsatz und Handgriffverlängerung 3.5.1 Radsatz SH-2500-RS Der Radsatz SH-2500-RS ermöglicht es, den Aktionsradius des Hebegeräts zu erweitern. Der Radsatz besteht aus zwei aufsteckbaren Rädern (Ø 300 mm) und einer abklappbaren Stütze mit Len - krolle.
1. Die gesamte Sendung anhand beiliegender Lieferpapiere auf Vollständigkeit prüfen. 2. Mögliche Schäden durch mangelhafte Verpackung oder durch den Transport sofort dem Spediteur und Probst melden. 5.3 Verpackung entfernen Das Gerät wird auf einer Palette und in Schrumpffolie verpackt ausgeliefert.
Transport und Lagerung 5.5 Hebegerät lagern Wenn das Hebegerät über einen längeren Zeitraum nicht benutzt wird, muss es korrekt gelagert werden, um es vor Beschädigungen zu schützen. Möglichkeiten der korrekten Lagerung: • Das Hebegerät bodennah hängen lassen. • Das Hebegerät abhängen und einlagern. HINWEIS Schäden an den Saugplatten durch ungeeignete Abstellsituation! ...
Installation 6 Installation 6.1 Sicherheit 6.1.1 Sicherheitshinweise für die Installation Das Hebegerät darf nur von qualifizierten Fachkräften für Elektrik und Mechanik installiert und gewartet werden. WARNUNG Unsachgemäße Montage Schwere Verletzungen oder Tod! Die Montage oder Demontage ist nur in spannungslosem und drucklosem Zustand zulässig.
6.2 Elektrischer Anschluss GEFAHR Stromschlag durch elektrische Bauteile unter Spannung Schwere Verletzungen oder Tod! Vor Installations- und Wartungsarbeiten sowie vor einer Störungsbehebung sicher- stellen, dass die elekrischen Bauteile nicht unter Spannung stehen. Netzschalter ausschalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten absichern. Das Stromkabel (der Netz-Stromversorgung) muss an der dafür vorgesehenen Stromkabelhalterung befestigt werden, damit die Steckerverbindung gegen unbeabsichtigtes Lösen (z.B.
Installation Installation 6.3 Hebegerät an der Aufhängerolle anschlagen WARNUNG Unsachgemäßes Anschlagen des Lastaufnahmemittels Schwere Verletzungen oder Tod durch Herabfallen der Last! Das Hebemittel ausschließlich an der Aufhängerolle (1) oder mit der Flanschplatte (20, Option) anschlagen. Das direkte Anschlagen von Seilen oder Ketten an den 4 Befestigungspunkten (20.1) für die Flanschplatte ist untersagt.
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Installation Die in Europa nach der EN 13155 erforderlichen Prüfungen vor Inbetriebnahme sind durch eine Bauartprüfung abgedeckt. DE · 30.30.01.01982 · 00 · 06/19...
Betrieb 7 Betrieb 7.1 Sicherheit 7.1.1 Sicherheitshinweise für die Bedienung GEFAHR Herabfallende Gegenstände bei Handhabung über 1,8 m Schwere Verletzungen oder Tod! Bei der Handhabung von Lasten, deren Schwerpunkt über 1,8 m liegt, Arbeitsbereich absperren. Industrieschutzhelm tragen. WARNUNG Schwere Verletzungen oder Tod durch herabfallende Gegenstände! ...
Betrieb 2. Das Manometer im Auge behalten. 7.1.2 Personalqualifikation Das Hebegerät darf ausschließlich von Bedienern genutzt werden, die folgende Anforderungen erfüllen: • Der Bediener hat das 18. Lebensjahr vollendet. • Der Bediener ist körperlich und geistig geeignet und es ist zu erwarten, dass er die ihm übertra- genen Aufgaben zuverlässig erfüllt.
Vakuum nachzuweisen sowie die Sicherheitsfaktoren einzuhalten. Hierbei ist die Norm DIN EN 13155 in ihrer zur Zeit der Montage gültigen Fassung als Grundlage zu nehmen. Probst GmbH übernimmt keine Haftung für Schäden, die durch die Verwendung einer ungeeigneten Saugplatte entstanden sind.
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Betrieb WARNUNG Unerwartetes Einschalten beim Befestigen der Saugplatte Verletzungsgefahr durch Vakuum! Sicherstellen, dass der Vakuum-Erzeuger während der Montage der Saugplatte nicht eingeschaltet werden kann. 1. Das Hebegerät an einer geeigneten Hebehilfe anschlagen. 2. Beide Sicherungsbolzen (6.1) entfernen. 3. Die Saugplatte (6) am Grundkörper (7) ansetzen.
Betrieb 7.4 Saugplatte wechseln 1. Das Hebegerät an einer geeigneten Hebehilfe anschlagen. 2. Den Vakuum-Erzeuger ausschalten. 3. Den Vakuum-Schlauch (22) lösen. 4. Die Saugplatte gegen Herabfallen sichern. 5. Beide Sicherungsbolzen (6.1) entfernen. 6. Das Hebegerät vorsichtig anheben. 7. Eine neue Saugplatte am Hebegerät befes- tigen (>...
Betrieb • Die Saugplatten immer symmetrisch zur Mittelachse der Traverse anbauen. • Die Last immer im Schwerpunkt ansaugen. • Die Last mit zwei Lastsicherungsketten sichern. WARNUNG Herabfallen der Last beim Befestigen der Lastsicherungskette Quetschgefahr! Beim Befestigen der Lastsicherungskette nicht unter die Last greifen. 1.
Betrieb 7.7 Last anheben WARNUNG Herabfallende Gegenstände durch unzureichendes Vakuum Schwere Verletzungen oder Tod! Vor dem Anheben der Last sicherstellen, dass das Arbeitsvakuum von -0,6 bar erreicht ist. WARNUNG Herabfallen der Last beim Befestigen der Lastsicherungskette Quetschgefahr! Beim Befestigen der Lastsicherungskette nicht unter die Last greifen. VORSICHT Unkontrollierte Dreh- oder Pendelbewegungen durch Anhaften oder Verkanten der Last...
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Betrieb 5. Den Sperrknopf drücken und das Hand- schiebeventil (8) federunterstützt in Richtung schieben. Die Last wird angesaugt. 6. Vor dem Anheben sicherstellen, dass die Last nicht anhaftet oder verkantet. 7. Sobald der Warnton ausgegangen ist (Vakuum über -0,6 bar ), die Last vorsichtig anheben (die Hebehilfe im Feingang betä- tigen).
Betrieb 7.8 Angehobene Last sicher führen WARNUNG Schnelles Fahren über unebenes Gelände Schwere Verletzungen durch Herabfallen der Last! Bei angehobener Last nur mit Schrittgeschwindigkeit fahren. Erschütterungen und ruckartiges Transportieren vermeiden. VORSICHT Verletzungsgefahr durch Kollision! In Bewegungsrichtung hinter dem Hebegerät gehen und Sicherheitsabstände ein- halten.
Betrieb 5. Den Sperrknopf drücken und das Hand- schiebeventil (8) gegen die Federkraft in Richtung schieben. 6. Das Hebegerät ohne Last wieder anheben. 7.10 Hebegerät parken HINWEIS Schäden an den Saugplatten durch ungeeignete Abstellsituation! Das Hebegerät nicht auf den Saugplatten abstellen. 1.
Störungsbehebung 8 Störungsbehebung 8.1 Sicherheit 8.1.1 Sicherheitshinweise für die Störungsbehebung Störungen am Hebegerät dürfen nur von qualifizierten Fachkräften für Mechanik und Elektrik behoben werden. Das Personal muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. GEFAHR Stromschlag durch elektrische Bauteile unter Spannung Schwere Verletzungen oder Tod! ...
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Staubfilter ist nicht ver- schlossen. filters schließen. Bauteile austauschen Schlauch oder Verschrau- bungen sind undicht. oder abdichten. Ventile durch Probst- Ventile sind verschmutzt. Service reinigen lassen. Handschiebeventil in Vakuum-Erzeuger arbeitet, Handschiebeventil ist in Last wird aber nicht ange- Position ”Last lösen”.
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Die Stromaufnahme ist 1. Den Staubfilter reinigen. erhöht. 2. Bei thermischer Über- lastung abkühlen lassen. 3. Den Motor auf Defekt prüfen. Der Vakuum-Erzeuger ist Den Vakuum-Erzeuger defekt. prüfen und gegebenen- falls den Probst-Service verständigen. DE · 30.30.01.01982 · 00 · 06/19...
Wartung 9 Wartung 9.1 Sicherheit 9.1.1 Sicherheitshinweise für die Wartung Das Hebegerät darf nur von qualifizierten Fachkräften für Elektrik und Mechanik installiert und gewartet werden. Das Personal muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. GEFAHR Stromschlag durch elektrische Bauteile unter Spannung Schwere Verletzungen oder Tod! ...
Nur wenn die Prüfung erfolgreich durchgeführt worden ist, darf der Prüfer die Prüfplakette anbringen. 9.3 Wartungsplan Probst gibt folgende Prüfungen und Prüfintervalle vor. Der Betreiber muss die am Einsatzort gültigen gesetzlichen Regelungen und Sicherheitsvorschriften einhalten. Die Intervalle gelten für den Einschichtbetrieb. Bei starker Beanspruchung, z. B. im Mehrschichtbetrieb, müssen die Intervalle entsprechend verkürzt werden.
Wartung Wartungstätigkeit Täglich Wöchentlich Monatlich Halb- Jährlich jährlich Allgemeinen Zustand des Hebegeräts prüfen. Die Betriebsanleitung ist vorhanden, lesbar und für das Personal zugänglich. Elektroinstallation und Kabelverschrau- bungen prüfen. Elektrische Vakuum-Erzeugung prüfen. Siehe Betriebsanleitung des Vakuum-Erzeugers im Anhang. 9.4 Sicherheitseinrichtungen prüfen VORSICHT Verletzungsgefahr durch herabfallende Gegenstände! ...
Wartung Warnton Bedeutung Warnton ca. 2 Sekunden. Die Warneinrichtung ist betriebsbereit. Intervallwarnton (0,050 Sekunden ON / Batteriespannung zu gering. 2 Sekunden OFF). Die Batterien ersetzen. Vakuum oder Druck steht an. Sicherstellen, dass der Funktionstest bei Umgebungsdruck stattfindet. Vakuum-Sensor defekt. Die Warneinrichtung komplett ersetzen. Kein Warnton.
Wartung 2. Das Hebegerät auf eine Last mit dichter, glatter Oberfläche, z. B. eine Blechtafel, aufsetzen. 3. Die Last ansaugen. 4. Warten bis ein Vakuum von ca. -0,7 bar erreicht ist. 5. Den Vakuum-Erzeuger ausschalten. 6. Den Druckabfall am Manometer beobachten. ...
9.7 Hebegerät reinigen Das Hebegerät ausschließlich mit einem aktiven tensidhaltigen Reiniger (pH-neutral) reinigen. HINWEIS Aggressives Reinigungsmittel Beschädigung der Saugplatten und Vakuum-Schläuche! Zur Reinigung keine aggressiven Reinigungsmittel wie z. B. Kaltreiniger, Tetrachlor- kohlenstoff, Kohlenwasserstoffe oder Essigreiniger verwenden. Keine scharfkantigen Gegenstände (Drahtbürsten, Schleifpapier usw.) verwenden. •...
Für die sachgerechte Entsorgung wenden Sie sich bitte an ein Entsorgungsunternehmen für technische Güter mit dem Hinweis, die zu diesem Zeitpunkt geltenden Entsorgungs- und Umweltvorschriften zu beachten. Bei der Suche nach einem geeigneten Unternehmen ist Ihnen Probst gerne behilflich. DE · 30.30.01.01982 · 00 · 06/19...
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Betriebs- und Wartungsanleitung Staubfilter STF… / STF-D… 30.30.01.00059/03 | 04.2018...
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Inhalt Staubfilter STF… / STF-D… Sicherheitshinweise .................... 4 Klassifikation der Sicherheitshinweise ................4 Warnhinweise ........................5 Gebotszeichen........................5 Bestimmung dieser Anleitung .................... 5 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................6 Bestimmungsgemäße Verwendung .................. 6 Anforderungen an das Installations- und Wartungspersonal ..........6 Anforderungen an den Aufstellort ..................7 Produktbeschreibung ..................
SICHERHEITSHINWEISE 1 Sicherheitshinweise Klassifikation der Sicherheitshinweise Gefahr Dieser Warnhinweis warnt vor einer Gefahr, die zum Tod oder schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht vermieden wird. GEFAHR Art und Quelle der Gefahr Folge der Gefahr ► Gefahrenabhilfe Warnung Dieser Warnhinweis warnt vor einer Gefahr, die zum Tod oder schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
Die Betriebs- und Wartungsanleitung ist fester Bestandteil des Staubfilters und muss dem Personal für Installations-, Wartungs- und Reparaturarbeiten jederzeit zur Verfügung stehen. Die Betriebs- und Wartungsanleitung ist auf den Lieferumfang der Fa. Probst abgestimmt. Kundenseitige Änderungen des Staubfilters sind dabei nicht berücksichtigt und grundsätzlich untersagt.
SICHERHEITSHINWEISE Allgemeine Sicherheitshinweise Die am Einsatzort gültigen gesetzlichen Regelungen und Sicherheitsvorschriften sind einzuhalten. WARNUNG Nicht-Beachtung der allgemeinen Sicherheitshinweise Schaden an Personen / Anlagen / Systemen ► Der Staubfilter darf nur im Original-Auslieferungszustand betrieben werden. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Folgen einer Änderung außerhalb seiner Kontrolle, insbesondere beim Ersatz von Originalteilen durch Teile anderer Herkunft.
SICHERHEITSHINWEISE Anforderungen an den Aufstellort • Betriebstemperatur: Mit Differenzdruckwächter: 0°C und +40°C Ohne Differenzdruckwächter -40°C und +80°C • Sicherstellen, dass kein Wasser in den Staubfilter eintreten kann • Sicherstellen, dass keine Warmluft angesaugt werden kann • Sicherstellen, dass der Staubfilter gut zugänglich bleibt (Wartung, Reinigung und Austausch des Filtereinsatzes) 30.30.01.00059/03 DE | 7...
PRODUKTBESCHREIBUNG Pos. Bezeichnung Filtereinsatz Halterung mit Verschlussbügel Spannbügel Differenzdruckwächter, einstellbar Technische Daten Max. Unterdruck: -950 mbar Überdruck ist nicht zugelassen. Staubfilter mit Differenzdruckwächter STF-D… Über den Differenzdruckwächter (8.2) wird permanent die Druckdifferenz zwischen Schmutzluft- und Reinluftseite am Staubfilter überwacht. Die Druckdifferenz steigt dabei bei wachsendem Verschmutzungsgrad des Filters.
INSTALLATION 3 Installation Nur vorgesehene Anschlussmöglichkeiten, Befestigungsbohrungen und Befestigungsmittel verwenden. GEFAHR Unterdruck im System Verletzungsgefahr ► Vor der Installation Vakuum-Erzeuger (z. B. Vakuum-Gebläse, Vakuum- Pumpe) abschalten. Einbaulage Staubfilter kann senkrecht und waagrecht montiert werden. Bei senkrechter Montage muss der Lufteintritt oben sein. Kleine Bauform: Große Bauform: Falsche Montage führt zu Garantieverlust für Staubfilter und Vakuum-Erzeuger.
INSTALLATION Große Bauform: 1. Halterung (6) mit 2 Schrauben in der Nähe des Vakuum-Erzeugers befestigen. 2. Staubfilter in die Halterung (6) einsetzen und in die gewünschte Einbaulage drehen bzw. verschieben. 3. Verschlussbügel zuklappen und einrasten. 4. Bei waagerechter Einbaulage muss die Markierung ”Oben / Top” oben angebracht sein (+/-15°...
INSTALLATION 3.3.1 Elektroanschluss 1. Kabel mit Manteldurchmesser 7 mm durch die Schutzkappe führen. 2. Kabellitzen mit Flachsteckhülsen gemäß Schema fachgerecht anschließen. 3. Zuleitung absichern (siehe technische Daten Kap. 2.3). 3.3.2 Differenzdruck einstellen Bei Systemen mit kurzen Zuführschläuchen bzw. speziellen Greifern kann die Kontrollleuchte beim Ablösen der Last kurzfristig rot aufleuchten.
WARTUNG 4 Wartung GEFAHR Unterdruck im System Verletzungsgefahr ► Vor Reinigungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten Vakuum-Erzeuger (z. B. Gebläse, Pumpe) abschalten. Bauteil Tätigkeit Wartungszeitpunkt Gemäß Betriebsanleitung der Gesamtanlage. Reinigen und auf Beschädigung prüfen Wartungsintervall an die Umgebungsbedingungen anpassen. Kleine Bauform: Filtereinsatz Jährlich Große Bauform: Austauschen...
WARTUNG Große Bauform: 1. Alle Spannbügel (7) öffnen. 2. Filtereinsatz (5) herausnehmen. 3. Filtereinsatz keinesfalls auswaschen oder ausbürsten, sondern ausblasen! Wichtig ! Beim Ausblasen darf kein Staub auf die Innenseite des Filtereinsatzes gelangen. Hinweis: Zum Ausblasen ein Rohr auf eine Druckluftpistole aufsetzen, dessen Ende um ca. 90° gebogen ist.
AUßERBETRIEBNAHME UND ENTSORGUNG 5 Außerbetriebnahme und Entsorgung GEFAHR Elektrischer Schlag / Unterdruck Lebensgefahr ► Vor jeder Demontage sicherstellen, dass die Anlage druck- und spannungsfrei ist. ACHTUNG Falsche Entsorgung des Staubfilters Umweltschäden ► Staubfilter und Filtereinsätze sind gemäß der nationalen Vorschriften zu entsorgen.
Sicherheit | 1 Sicherheit Lesen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine die vorliegende Betriebsanleitung sorg- fältig durch. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihre Kontaktperson von Busch. Nachdem Sie das Handbuch sorgfältig durchgelesen haben, bewahren Sie es auf, um zu einem späteren Zeitpunkt ggf.
2 | Produktbeschreibung Produktbeschreibung Serie SD (Druck) nur bei SD/DC Standard bei SD Serie SV (Vakuum) Serie DC (Vakuum/Druck) DV/OUT optional bei SV nur bei SV Standard bei DC Standard bei DC Sauganschluss Motorklemmkasten Abluftanschluss Richtungspfeil Schieber Typenschild Interner Einlassfilter Vakuumregulierventil Interner Auslassfilter Druckregulierventil...
Produktbeschreibung | 2 2.1 Funktionsprinzip Die Maschine funktioniert nach dem Drehschieberprinzip. Die Verdichtung erfolgt völlig frei von Schmiermitteln. ACHTUNG Schmieren einer trockenlaufenden Maschine (Verdichtungsraum). Gefahr der Beschädigung der Maschine! • Den Verdichtungsraum der Maschine nicht mit Öl oder Fett schmieren. 2.2 Anwendungsbereich Die Maschine wurde für das Saugen von Luft und anderen trockenen, nicht-aggressiven, nicht-toxischen und nicht-explosiven Gasen konzipiert.
3 | Transport 2.4 Optionales Zubehör 2.4.1 Rückschlagventil Ein Rückschlagventil, das entweder in der Einlass- oder Auslassleitung installiert wird, schützt das System gegen Lufteintritt oder Druckverlust, wenn die Maschine aus irgend- einem Grund abschaltet. Die Installation von Rückschlagventilen wird empfohlen, wenn die Leitungslänge mehr als 5 Meter beträgt.
Lagerung | 4 Lagerung • Schließen Sie alle Öffnungen mit Klebeband oder verwenden Sie erneut die im Liefer- umfang enthaltenen Kappen. Gehen Sie folgendermaßen vor, wenn eine Lagerung länger als 3 Monate vorgesehen ist: • Umwickeln Sie die Maschine mit einer korrosionshemmenden Folie. •...
5 | Installation • Die Umgebungsbedingungen müssen den Angaben unter Technische Daten [► entsprechen. • Stellen Sie sicher, dass die Umweltbedingungen mit der Schutzklasse des Motors und den elektrischen Geräten übereinstimmt. • Der Aufstellungsraum bzw. -ort muss belüftet sein, sodass ausreichende Kühlung der Maschine gewährleistet ist.
Installation | 5 5.3 Elektrischer Anschluss GEFAHR Stromführende Drähte. Stromschlaggefahr. • Elektrische Installationsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. • Die Stromversorgung für den Motor muss den Angaben auf dem Typenschild des Mo- tors entsprechen. • Die Elektroinstallation muss den geltenden nationalen und internationalen Normen entsprechen.
6 | Inbetriebnahme 5.3.2 Schaltplan für dreiphasigen Motor Dreieck-Schaltung (Niederspannung): Stern-Schaltung (Hochspannung): ACHTUNG Falsche Drehrichtung. Gefahr der Beschädigung der Maschine. • Beim Betrieb in falscher Drehrichtung kann die Maschine schon nach kurzer Zeit schwer beschädigt werden. Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass die Dreh- richtung korrekt ist.
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Inbetriebnahme | 6 VORSICHT Geräuschentwicklung der laufenden Maschine. Gefahr der Beschädigung des Gehörs. Beachten Sie Folgendes, wenn Sie längere Zeit in unmittelbarer Nähe der nicht schalliso- lierten Maschine verbringen: • Verwenden Sie einen Gehörschutz. • Stellen Sie sicher, dass die Installationsbedingungen [►...
7 | Wartung Wartung WARNUNG Mit gefährlichem Material kontaminierte Maschinen. Es besteht Vergiftungsgefahr. Es besteht Infektionsgefahr. Beachten Sie Folgendes, wenn die Maschine mit gefährlichem Material kontaminiert ist: • Tragen Sie entsprechende persönliche Sicherheitsausrüstung. VORSICHT Heiße Oberfläche. Es besteht Verletzungsgefahr durch Verbrennungen. •...
Wartung | 7 Intervall Wartungsarbeit Monatlich • Reinigen Sie die Maschine von Staub und Verunreini- gungen. Beachten Sie Folgendes, wenn ein Einlassfilter installiert ist: • Prüfen Sie den Einlassfiltereinsatz und tauschen Sie ihn ggf. aus. Alle 8000 Std. oder spätestens •...
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7 | Wartung nur bei Serie SD und DC nur bei Serie DC 5 mm-Inbusschlüssel Schieberhöhe kontrollieren SV/SD 1010-1016 C: H > 27 mm SV/SD 1025-1040 C und DC 0025-0040 C: H > 33 mm SV/SD 1010-1016 C: H ≤ 27 mm SV/SD 1025-1040 C und DC 0025-0040 C: H ≤...
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Wartung | 7 Busch Original-Ersatzteile 7x Schieber (VA) 5 mm-Inbusschlüssel 1x Flachdichtung (FG) 3x Kupferunterlegscheibe (COW) 5 mm-Inbusschlüssel 1x interner Einlassfilter (IIF) 1x interner Auslassfilter (IDF) nur bei Serie SD und DC 1x interner Zusatzeinlassfilter (IIF2) nur bei Serie DC 0870569132_SV_SD_DC1010-1040C_-0004_IM_de 15 / 24...
Instandsetzung | 8 1x Filzscheibe (FW) L = 10 mm 9 mm-Schlüssel 10 mm-Schlüssel Instandsetzung ACHTUNG Unsachgemäßer Zusammenbau. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine. Effizienzverlust. • Wir empfehlen, jegliches Zerlegen der Maschine, das über die in der vorliegenden Be- triebsanleitung beschriebenen Vorgehensweisen hinausgeht, von Busch durchführen zu lassen.
9 | Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme • Schalten Sie die Maschine aus und sperren Sie sie, um ein versehentliches Einschalten zu verhindern. • Belüften Sie alle angeschlossenen Leitungen auf Atmosphärendruck. • Trennen Sie alle Verbindungen. Wenn die Maschine eingelagert werden muss: • Weitere Informationen finden Sie unter Lagerung [►...
11 | Störungsbehebung 11 Störungsbehebung GEFAHR Stromführende Drähte. Stromschlaggefahr. • Elektrische Installationsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. VORSICHT Heiße Oberfläche. Es besteht Verletzungsgefahr durch Verbrennungen. • Bevor Sie die Maschine berühren, lassen Sie sie abkühlen. nur bei DC nur bei SD/DC optional bei SV nur bei SV...
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Störungsbehebung | 11 Beim Betrieb der Maschine Die Maschine läuft in der • Drehrichtung prüfen kommt es zu hoher Ge- falschen Richtung. räuschentwicklung. Die Lager sind defekt. • Lassen Sie die Maschine reparieren (wenden Sie sich an Busch). Beim Betrieb der Maschine Die Kühlung ist nicht ausrei- •...
EU-Konformitätserklärung | 13 13 EU-Konformitätserklärung Die vorliegende EU-Konformitätserklärung und die auf dem Typenschild angebrachte CE-Kennzeichnung gelten für die Maschine im Rahmen des Lieferumfangs von Busch. Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Wird die Maschine in eine übergeordnete Maschinenanlage integriert, muss der Hersteller dieser Anlage (ggf. das die Anlage betreibende Unternehmen) die übergeordnete Maschine bzw.
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Ersatz- und Verschleißteile Stand: 28.05.19 Für die in dieser Ersatzteilliste enthaltenen Produkte übernehmen wir eine Gewährleistung gemäß unseren Allgemeinen Verkaufs- und Geschäftsbedingungen,sofern es sich um von uns gelieferte Originalteile handelt. Für Schäden, die durch die Verwendung von anderen als Originalersatzteilen oder Originalzubehör entstehen, ist jegliche Haftung unsererseits ausgeschlossen.
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10.07.02.00004 Vakuum-Manometer zur analogen Ersatzteil Messung und Überwachung des Vakuums VAM 63 V U PSI Außendurchmesser D: 63 mm Messbereich: -1,00 ... 0,00 bar Bauform: Anschluss unten mit: zusätzliche PSI-Scala Vakuumanschluss: G1/4"-AG 10.07.09.00016 Schlauch für Vakuum- und Ersatzteil Druckluftsysteme VSL 18-12 PVC-DS Außendurchmesser D: 18 mm Innendurchmesser d: 12 mm Länge (max): 30 m...
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Artikelnummer Artikelnummer Verkaufsbezeichnung Verkaufsbezeichnung Länge L: 81 mm Breite B: 22.4 mm Höhe H: 22.4 mm 12.02.11.00039 Handschiebeventil zum manuellen Ersatzteil Schalten von Vakuum und Druckluft HSV 12 3/2 S Nennweite: 12 mm Funktion: 3/2 Wegeventil Gewinde G1: G1/2"-IG mit: Sperre 12.02.18.01457 Schäkel Verschleißteil...
(durch eine autorisierte Fachwerkstatt)! Nach jeder erfolgten Durchführung eines Wartungsintervalls muss unverzüglich dieser Wartungsnachweis (mit Unterschrift u. Stempel) an uns übermittelt werden 1). 1) per E-Mail an: service@probst-handling.de / per Fax oder Post Betreiber: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Gerätetyp:...