Soldadura De Alumínio; Soldadura De Aço Inox; Noções Básicas Para Soldadura Mig; Ligação E Preparação Do Equipamento Para Soldadura - CEMONT MS 2000M Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

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UTILIZAÇÃO COM FIO E GÁS DE PROTECÇÃO PARA SOLDADURA DE AÇOS
MACIOS
MUDANÇA DE POLARIDADE GAS
Figura 3.
Pode usar-se como gás de protecção C02 ou Árgon + C02 (Mistura).
6.1 SOLDADURA DE ALUMÍNIO
Tal como a soldadura do aço macio, a soldadora é preparada com as seguintes
variantes:
1. Utilize a bomba contendo Árgon puro.
2. Monte a bobina de fio de alumínio Ø 0,8 mm.
3. Monte o bico de contacto de Ø1 mm.
6.2 SOLDADURA DE AÇO INOX
A soldadora é preparada como para a soldadura do aço macio:
1. Utilize a bomba contendo Árgon C02;
2. Monte a bobina de fio de aço inox máx. Ø 0.8 mm.
7.0 NOÇÕES BÁSICAS PARA SOLDADURA MIG
PRINCÍPIO DE SOLDADURA MIG
A soldadura MIG é autógena, ou seja, permite acoplar mediante fusão parcial
metais do mesmo tipo (aço doce, inox, alumínio) garantindo a continuidade
mecânica e física do material. O calor necessário à fusão das peças a soldar é
dado por um arco eléctrico gerado entre o fio (eléctrodo) e a peça a soldar. A pro-
tecção do arco e do metal em fusão contra o ar é garantida pelo gás de protecção.
8.0 LIGAÇÃO E PREPARAÇÃO DO EQUIPAMENTO PARA SOLDADURA
Ligue diligentemente os acessórios de soldadura para evitar perdas de potên-
cia ou fugas de gás perigosas.
Observe escrupulosamente as normas de segurança.
N.B.: NÃO OPERE OS COMUTADORES durante a operação de soldadura
para não danificar a máquina.
Controle a saída do gás e regule o fluxo mediante a válvula do redutor de pres-
são.
ATENÇÃO: ao trabalhar ao ar livre e em caso de rajadas de vento, proteja o fluxo
de gás inerte, pois se desviado, perde a sua eficácia de protecção da soldadura.
8.1

SOLDADURA

1. Abra a botija de gás e regule o fluxo de saída segundo à posição utilizada.
Aplique o terminal de ligação à terra na peça a soldar, num ponto sem tinta,
plástico e ferrugem.
2. Seleccione a corrente de soldadura mediante o comutador (Ref. 4 - Fig. 1
pag. 6) , considerando que quanto maior for a espessura a soldar, maior é a
potência necessária. As primeiras posições do comutador são as indicadas
para soldar peças pouco espessas. Considere que a cada posição seleccio-
nada corresponde uma velocidade de avanço do fio, a qual pode ser regu-
lada mediante o botão (Ref. 6 - Fig. 1 pag. 6) .
NOÇÕES BÁSICAS PARA SOLDADURA MIG
Para melhorar a qualidade da soldadura mantenha o maçarico e avance como
ilustrado na figura.
8.2 SOLDADURA DE AÇOS AO CARBONO
Para a soldadura (MIG) destes materiais é preciso:
1. Utilizar um gás de soldadura de composição binária, normalmente AR/CO2
com percentagens que variam de 75 a 80% de Árgon e de 25 a 20% de
CO2, ou composições ternárias como AR/CO2/02. Estes gases fornecem
calor durante a soldadura e o cordão resulta bem unido e estético, embora a
penetração seja relativamente baixa. Utilizando anidrido carbónico (MAG)
como gás de protecção o cordão resulta estreito e penetrado, mas a ioniza-
ção do gás influencia a estabilidade do arco.
2. Utilize um fio de solda da mesma qualidade que o aço a soldar. Convém uti-
lizar sempre fios de boa qualidade e evitar de soldar com fios enferrujados
que geram defeitos no produto final.
Normalmente os fios utilizam os seguintes níveis de corrente:
- Ø fio mm. x 100 = Amperagem mínima
- Ø fio mm. x 200 = Amperagem máxima
Exemplo: Ø fio 1.2 mm =
Amperagem mínima: 120 - Amperagem máxima: 240. Isto com misturas
binárias AR/CO2 e com transferência em curto-circuito (SHORT).
3. Evite soldar peças enferrujadas ou que contenham manchas de óleo ou
massa.
4. Utilize um maçarico adequado à corrente utilizada.
5. Controle periodicamente as faces do terminal de terra e que os cabos de
soldadura (maçarico e ligação à terra) não contenham sinais de queimadu-
ras ou cortes, pois reduzem a sua eficiência.
8.3 SOLDADURA DE AÇOS INOXIDÁVEIS
A soldadura (MIG) de aços inoxidáveis da série 300 (austeníticos), deve ser efec-
tuada com um gás de protecção com elevado teor de Árgon e uma pequena per-
centagem de 02 para estabilizar o arco. A mistura mais comum é AR/02 98/2.
- Não utilize CO2 ou misturas AR/CO2.
- Não toque o fio com as mãos nuas.
Os materiais de solda a utilizar devem ser de qualidade superior ao material a sol-
dar e a zona de soldadura deve estar limpa.
8.4 SOLDADURA DE ALUMÍNIO
Para a soldadura MIG de alumínio é preciso utilizar:
1. Árgon a 100% como gás de protecção.
2. Um fio de soldadura com composição adequada ao material a soldar. Para
soldar ALUMAN e ANTICORODAL utilize fio com Silício, de 3 a 5%. Para
soldar PERALUMAN e ERGAL utilize fio com magnésio a 5%.
3. Um maçarico preparado para soldar alumínio.
8.5

SOLDADURA POR PONTOS

Este tipo de soldadura permite efectuar a soldadura por pontos de duas chapas
sobrepostas e requer um bico de gás especial.
Monte o bico de gás para soldadura por pontos e apoie-o na peça a soldar man-
tendo-o pressionado. Carregue o botão do maçarico. Após um certo tempo a sol-
dadora se solta por si. Este tempo é determinado pelo TEMPORIZADOR (Rif. 8 -
Fig. 1 pag. 6) e deve ser regulado segundo à espessura da chapa a soldar.
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