Beschreibung Der Bedienelemente Auf Der Vorderen Schalttafel; Vordere Schalttafel; Optional Verwendung Mit Fülldraht (Dual) - CEMONT MS 2000M Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

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5.0 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE AUF DER VORDEREN
SCHALTTAFEL
5.1

VORDERE SCHALTTAFEL

Abbildung 1.
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BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE AUF DER VORDEREN SCHALTTAFEL

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1 Euro - Schweißbrenneranschluss.
2 Warnleuchte Maschinenüberhitzung.
3 Zündschalter.
4 Umschalter des Schweissenspannungsreglers.
5 Massekabel.
6 Potentiometer zur Einstellung der Draht - Vorschubgeschwindigkei.
7 Wählschalter des Schweißsystems:
In Stellung die Brennertaste drücken, um den Schweißvorgang zu
starten, die Taste freigeben, um das Schweißen zu beenden.
In Stellung der Tastendruck öffnet den Gashahn, nach Tastenfrei-
gabe werden der Drahtvorschub und der Strom eingeschaltet; ein weiterer
Tastendruck schaltet den Strom und den Drahtvorschub ab; nach Loslassen
der Taste wird der Gashahn geschlossen.
In Stellung die Schweißmaschine arbeitet mit Zeitschaltung; der
Druck auf die Brennertaste schaltet den Schweißprozess ein, der automatisch
nach der mit dem Potentiometer des Schweißbegrenzers vorgegebenen Zeit
beendet wird.
8 Potentiometer zur Einstellung der Punktschweißdauer, von 0,3 bis 10
Sekunden (nur möglich, wenn der Wählschalter auf Stellung (Siehe 8 - Abb. 1
Seite 6) gedreht ist)
9 Potentiometer zur Einstellung der Beschleunigungsdauer des Drahtvor-
schubmotors.
10 Potentiometer zur Einstellung der Zeit, für die die Schweißleistung nach dem
Haltimpuls aufrecht erhalten bleibt. Falls diese Zeit bei Beendigung der Schwei-
ßung zu kurz ist, bleibt der Draht in der Schmelze kleben oder ragt zu weit aus
dem Kontaktröhrchen des Brenners hervor; ist die Zeit dagegen zu lang einge-
stellt, kann der Draht auf dem Kontaktröhrchen des Schweißbrenners verkleben
und denselben beschädigen.
11 Schnellanschlüsse für die Erdungszange
6.0 OPTIONAL VERWENDUNG MIT FÜLLDRAHT (DUAL)
Ihre Schweißmaschine (Sofern mit Optional bestellt) kann mit Spezial-Seelen-
draht Ø 0,9 benutzt werden, der kein Schutzgas erfordert. Im Gegensatz zur Elek-
trodenschweißung hinterlässt dieser Draht keine Schlacke und bietet eine größere
Durchdringung der -Schweißnaht mit deutlich geringerer Aufnahme.
Achten Sie auf die SchweißPolung:
"Polungswechsels" NO GAS
Abbildung 2.
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