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4.3.5
Füllmenge des Kältemittels
Die EWWD/EWWH/EWWS VZ-Geräte sind für den Betrieb mit Kältemittel des Typs R134a/R1234ze(E)/R513A
ausgelegt, VERWENDEN SIE KEINE anderen Kältemittel.
Wenn Sie Kältemittelgas hinzufügen oder entfernen, stellen Sie immer den richtigen Wasserfluss
im Verdampfer und im Kondensator sicher, um Einfrieren von Leitungen zu vermeiden.
Durch Frostschäden erlischt die Garantie.
Die Beseitigung von Kältemittel- und Entwässerungsvorgängen muss von qualifizierten Technikern unter Verwendung
von für das Gerät geeignetem Material erfolgen. Unsachgemäße Wartung kann zu unkontrolliertem Druck- und
Flüssigkeitsverlust führen. Verschmutzen Sie nicht die Umwelt mit Kältemittel und Schmieröl. Verwenden Sie immer
ein entsprechendes Abfallbeseitigungssystem.
Alle Geräte werden mit einer vollen Kältemittelfüllung versendet. Wenn das Gerät im Feld aufgeladen werden muss,
folgen Sie diesen Empfehlungen. Die optimale Füllung ist eine, die es dem Gerät ermöglicht, mit einem korrekten
Kältemittelfluss in allen Bedingungen zu arbeiten.
4.3.5.1
Überprüfen Sie die Kältemittelfüllung
Um zu überprüfen, ob das Gerät mit der richtigen Kältemittelfüllung arbeitet, sollten Sie folgendes überprüfen:
1.
Bringen Sie die Maschine auf maximale Belastung
2.
Stellen Sie sicher, dass die Wassertemperatur des Verdampfers im Bereich von 6 bis 8 °C liegt.
3.
Vergewissern Sie sich, dass die Einlasswassertemperatur des Kondensators zwischen 25 und 32 °C liegt.
4.
Überprüfen Sie unter den oben beschriebenen Bedingungen:
a)
Die erzeugte Überhitzung liegt zwischen 8 (für R134a) bzw. 5 (für R1234ze/R513A) und 15 °C.
b)
Die Unterkühlung liegt zwischen 4 und 6 °C. Das Flüssigkeits-Schauglas darf nicht blinken.
c)
Die Temperaturdifferenz zwischen Austrittswasser und Verdampfung liegt zwischen 0,5 und
4 °C.
d)
Die Differenz zwischen der Temperatur des Kondensations- und Kondensatoraustrittswassers
liegt zwischen 1 und 3 °C.
5.
Stellen Sie sicher, dass die Anzeige auf dem Flüssigkeitsschlauch voll ist.
Wenn einer dieser Parameter die angegebenen Grenzwerte überschreitet, kann die Maschine zusätzliches Kältemittel
benötigen.
Da das Gerät die Belastung ändert, variiert der Unterkühlungswert, stabilisiert sich aber nach kurzer Zeit und sollte
in jedem Fall niemals weniger als 3 °C betragen. Der Unterkühlungswert ändert sich leicht, wenn der Verdampfer
und die Austrittswassertemperatur des Kondensators variiert.
Ein Verlust des Kältemittels kann so klein sein, dass er wenig Einfluss auf den Kreislauf hat, oder kann so
offensichtlich sein, dass die Maschine zum Herunterfahren durch den Sicherheitsschutz veranlasst wird.
4.3.6
Elektrische Installation
Die Elektroinstallation beinhaltet die Anwendung einiger allgemeiner Regeln, wie nachstehend beschrieben:
1.
Der vom Kompressor aufgenommene Strom muss mit dem Typenschildwert verglichen werden. Normalerweise
ist der absorbierte Stromwert kleiner als der Typenschildwert, der der Kompressorabsorption bei Vollbelastung
bei maximalen Betriebsbedingungen entspricht.
2.
Mindestens einmal alle drei Monate sollten alle Sicherheitskontrollen durchgeführt werden, um ihre Funktionalität
zu überprüfen und evtl. einzugreifen. Jedes Gerät, mit Alterung, kann ihren Betriebspunkt ändern und dies sollte
überwacht werden, um es eventuell zu reparieren oder zu ersetzen. Pumpenverriegelungen und
Strömungsschalter sollten überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Regelkreis bei Auslösung
unterbrechen. Die Hochdruckschalter müssen separat auf der Werkbank überprüft werden.
3.
Der Massewiderstand des Kompressormotors muss alle sechs Monate überprüft werden. Dies überprüft die
Verschlechterung der Isolierung. Ein Widerstand von weniger als 50 Ohm zeigt einen möglichen Defekt in der
Isolierung oder Feuchtigkeit in der Schaltung, die überprüft werden muss.
Messen Sie den Motorwiderstand niemals, wenn er leer ist.
Es kann schwerwiegende Schäden verursachen.
D-EIMWC003H02-18_03DE - 38/47
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