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11.9
Kessler Hochfrequenzspindel
Die Werkzeugspindel selbst ist wartungsfrei.
Wenden Sie sich bei einer defekten Spindel direkt an den Service der Fa. Kessler.
Optional kann die Spindel auch an einen anderen namhaften Reparaturservice gesendet wer-
den.
Wir empfehlen Ihnen die Siemens Software-Option "Kollisionsvermeidung" zu erwerben, falls
eine Reparatur aufgrund einer Kollision erforderlich ist.
Wir empfehlen den Erwerb des Kessler Service-Kit für die Spindelprüfung und -wartung (Built-in
Spindel - HSK 63). http://kessler-group.biz/serviceloesungen/spindel-wartungskoffer
„Ersatzteile der Hochfrequenzspindel - Spare Parts of Built-in Spindle" auf Seite 296
ACHTUNG!
Die Wartung der Hochfrequenzspindel darf nur von qualifiziertem Personal durchgeführt
werden.
Es dürfen nur Original Ersatzteile für Kessler Hochfrequenzspindeln verwendet werden.
Es muss auf absolute Sauberkeit geachtet werden.
11.9.1 Reinigen des Werkzeugspannsystems
Der Spannsatz und die Löseeinheit sind für ihre Lebensdauer geschmiert. Eine Wartung wird
nur dann erforderlich sein, wenn die notwendige Klemmkraft nicht mehr erreicht wird.
Reinigungsintervall ungefähr alle 100 Spannhübe.
Vorgehensweise:
Spannsatz abmontieren und reinigen.
Die Klemmteile sorgfältig vor dem Zusammenbau schmieren.
Alle dynamisch beanspruchten Teile und Dichtelemente ersetzen um eine lange Lebens-
dauer zu erhalten.
Die Sicherungsschraube der Klemme anziehen. Kontrollieren Sie die Einstellung „X"
(Nominalwert : 10,5 mm) mit Klemmeinheit in Druck Null-Stellung (hydraulisch anstehender
Lösedruck mindestens 60 bar).
11.9.2 Regelmäßige Wartung am Werkzeugspannsystem
wöchentlich
Testen und prüfen Sie, ob es erforderlich ist, den Nutring im Spannkonus zu ersetzen.
Überprüfen Sie die Spannzange visuell auf Beschädigung oder Verschmutzung und aus-
reichende Schmierung. METAFLUX Moly-Spray Nr. 70-82 wird für ein schnelles Einfetten der
Klemmanordnung empfohlenen, ohne die Zange demontieren zu müssen.
Das erforderliche Schmierintervall hängt vom Entfetten der Klemmenanordnung ab.
Mögliche Ursachen der Entfettung können sein:
Dichtung im Klemmkonus defekt.
Fettlösenden Medium.
Reinigungsstrahl von außen direkt auf die Klemmvorrichtung.
Version 1.0.1 vom 2019-4-18
Original operating instructions
OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
®
FU5
DE
Seite 258
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