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Dementsprechend sind bei werkseitig eingebauten Verschraubun-
gen (DIN 46320-...-Ms) die Zwischenstutzen mittels LOCTITE ge-
gen Lockern gesichert eingeschraubt und entsprechend Schutzart
IP55 abgedichtet. Sie haben zusätzliche Verschlußscheiben als
Transportverschluß.
Falls bei normalen Maschinen diese Verklebung nicht gelöst und
nicht alle Einführungen benutzt werden, können die anderen (mit
Verschlußscheiben abgedichteten) Verschraubungen wahlweise
als Verschluß der unbenutzten Einführungsöffnungen verwendet
werden. Dann müssen auch bei diesen Einführungen die Druck-
schrauben test angezogen werden, so daß sie nur mit Werkzeug
gelöst werden können.
Zum Anpassen der Leitung ist es gegebenenfalls nötig, die Lei-tun-
gen mit geeignetem Dichtungsband zu bewickeln oder die Dichtringe
(sogenannte „Zwiebelringe") entsprechend auszuschneiden. Im
Extremfall auch Verschraubungen entsprechend den Leitungsver-
hältnissen austauschen.
Bei explosionsgeschützten Maschinen mit EEx e II - Klemmenkästen
müssen die Kabel- bzw. Leitungseinführungen entweder als Ver-
schraubungen nach DIN 46320 -...- Ms (Messing) ausgeführt sein,
oder als EEx e II - Bauteil bescheinigt und gekennzeichnet
sein. Für nicht fest verlegte Leitungen sind gegen Verdrehen ge-
schützte Leitungseinführungen mit Zugentlastungsfunktion (z. B.
ähnlich DIN 22419) zu verwenden.
Bei geteilter Einführung werden die Anschlußleitungen normaler-
weise an der Einführungsstelle unter Verwendung ausschneidbarer
Dichteinsätze abgedichtet und gegebenenfalls durch eine Zugent-
lastungseinrichtung fixiert.
Anschlußleitungen und insbesondere Schutzleiter im Klemmen-
kasten freiliegend und möglichst mit Überlänge verlegen, um ein
Aufscheuern der Leitungsisolation zu vermeiden.
Bei geteilter Einführung in Bauart mit ausschneidbarem Dichteinsatz
werden folgende Arbeitsschritte empfohlen:
– Dichteinsatz so ausschneiden, daß dessen Öffnung um einige
Millimeter kleiner als der Leitungsdurchmesser ist.
– Leitung in den Stutzen einlegen und – falls vorhanden – mit
der
Zugentlastungsschelle befestigen. Bei sehr kleinem Lei-
tungsdurchmesser sollte dieser an der Klemmstelle durch aufge-
wickeltes Isolierband vergrößert werden, um eine konzentrische
Lage der Leitung im Dichteinsatz zu erzielen.
– Oberteil des Einführungsstutzens provisorisch festschrauben, um
zu kontrollieren, daß bei ausreichender Vorspannung sowohl an
den Flanschflächen als auch an der Einführungsstelle eine ein-
wandfreie Abdichtung erzielt wird. Anderenfalls Dichteinsatz wei-
ter ausschneiden oder Leitung durch aufgewickeltes Isolierband
anpassen. Danach Befestigungsschrauben jeweils stufenweise
und abwechselnd anziehen.
Unbenutzte Einführungsöffnungen generell durch geeignete Dicht-
einsätze verschließen. Diese müssen z.B.
– aus beständigem, zugelassenen Material bestehen,
– die Schutzart IP55 gewährleisten,
– so montiert sein, daß sie nur mit Werkzeug zu lösen sind.
C 3.6 Anschließen von Aluminiumleitern
Bei kabelschuhlosem Anschluß von Aluminiumleitern wird emp-foh-
len, unmittelbar vor dem Einlegen des Aluminiumleiters in die Klem-
me die Oxidschicht auf dem Leiter durch Bürsten oder Feilen
zu entfernen. Danach den Leiter sofort mit neutraler Vaseline ein-
fetten, um eine neuerliche Oxidation zu verhindern.
Bei evtl. Anschluß von AI-Leitern mittels U-Bügeln oder Schel-len-
klemmen muß mit kontaktdruckbedingtem Fließen des Alumini-ums
nach der Montage gerechnet werden. Dies ist durch Nach-ziehen
der Klemmelemente nach etwa 24 Stunden und nochmals nach
etwa 4 Wochen auszugleichen.
C 3.7 Anschluß an Umrichter
Bei Betrieb an Umrichtern muß die auf dem Leistungsschild ange-
gebene Grenzdrehzahl „n
" beachtet werden. Wenn die Motorausl-
max
egung eine spezielle Zuordnung des Umrichters erfordert, sind ent-
sprechende Zusatz-Angaben auf dem Leistungsschild enthalten.
NMA 2923 DE
Seite/Page C4
The centre rings of screw glands included in the scope of supply
(DIN 46320-...Ms) are always screwed in place, fixed in position
and sealed in accordance with degree of protection IP55 by use
of LOCTITE. These glands also are fitted with blind washers for
transport protection.
If this bond was left undisturbed and if not all entries were used, the
other glands (closed by means of blind washers) may be employed
for plugging the unused entry openings. In this case, the screw
bush of the unused entry gland must be tightened so that it can be
removed only by means of a tool.
For adapting the cable diameter to the gland conditions it may be
necessary to apply a layer of insulation tape to the leads to enlarge
its overall diameter or to cut out some rings of the sealing insert.
With extreme lead diameter it may be necessary to replace the
glands by those of appropriate dimensions.
Screw glands for machines with terminal boxes of type of protec-
tion EEx e II (for installation in hazardous areas other than mines)
must be at least of design according to DIN 46320 -...- Ms (brass)
or must be certified and marked for EEx e II application. For cables
not permanently installed special entry glands secured against twi-
sting and with strain relief elements (e.g. those similar to DIN 22419)
should be employed.
In the case of split cable entry the supply cables are normally sealed
at the entry point by means of a cut-out type sealing inserts and is
secured by means of a strain relief device, if required.
The supply leads – particularly the protective conductor – should
be laid loosely in the terminal box with an extra length to protect
the cable insulation against splitting.
The following steps are recommended for split entry with types of
constructions employing a cut-out type sealing insert:
– Cut the sealing insert so that its opening is some millimeters
smaller than the cable diameter.
– Introduce the cable into the gland and – if provided – secure
by means of a strain release element. In the case of very small
cable diameter the cable diameter should be increased by app-
lying insulation tape at the securing point to ensure concentric
positioning of the cable in the sealing insert.
– Provisionally attach the upper part of the cable gland in order to
check whether perfect sealing is achieved both at the flange
surfaces and at the entry point with sufficient prestressing. If
this
is not the case enlarge the sealing insert cut out or adjust
the cable diameter by means of insulation tape. The securing
bolts should then be tightened alternately in steps.
Unused entry openings always must be closed off by suitable plugs.
These must
– be of permissible resistant material,
– conform to degree of protection IP55,
– be tightened so that they can be removed only by means of a
tool.
C 3.6 Connecting aluminium conductors
To connect aluminium conductors without cable lugs it is recommen-
ded that the oxide film on the conductor be removed by brushing or
filing before introduction of the aluminium conductor into the terminal.
After cleaning, the conductor should be immediately coated with
neutral vaseline to prevent renewed oxidation.
Where aluminium conductors are connected by means of U- shaped
washers or by means of clamp terminals aluminium flow occurs as
a result of the contact pressure. Such flow shall be compensated
by retightening the contact elements approx. 24 hours after erection
and should be repeated approx. 4 weeks later.
C 3.7 Connection to converter
When these motors are operated with converters, attention must be
paid to the speed limit „n
" given on the rating plate. If the motor
max
design calls for a special converter arrangement, the pertinent sup-
plementary data are given on the rating plate.
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