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– eine eventuell vorhandene Lagerisolierung nicht überbrückt ist
(Lagerisolierung ist grundsätzlich durch Schildangabe gekenn-
zeichnet),
– die eventuell vorhandenen Zusatzeinrichtungen (Temperatur-
überwachung in Wicklung oder Lager, Stillstandsheizung usw.)
ordnungsgemäß angeschlossen und funktionsfähig sind,
– alle Berührungsschutzmaßnahmen für bewegte oder span-
nungsführende Teile durchgeführt sind; bei evtl. unbenutztem
zweiten Wellenende dessen Paßfeder gegen Herausschleudern
gesichert ist (siehe B 3.2.5),
– evtl. vorhandene Fremdlüfter betriebsbereit und entsprechend
der vorgeschriebenen Drehrichtung angeschlossen sind und im
Betrieb die Laufruhe der Maschine nicht beeinträchtigen,
– evtl. vorhandene Bremsen auf einwandfreie Funktion prüfen,
– bei evtl. vorhandener Luft/Wasser-Kreislaufkühlung der Wasser-
kühler angeschlossen, gefüllt, entlüftet und betriebsbereit ist (gilt
auch nach längeren Betriebspausen).
HINWEIS: Bei Maschinen mit Wasserkühler den Probelauf noch
ohne Wasserkühlung durchführen, falls ein längerer Zeitraum
zwischen Montage und tatsächlicher Inbetriebnahme zu erwarten
ist.
HINWEIS: Diese Auflistung kann nicht umfassend sein. Weitere
Prüfungen sind gegebenenfalls gemäß den zugeordneten Zusatz-
anleitungen nötig oder entsprechend den besonderen anlagespezi-
fischen Verhältnissen zusätzlich erforderlich.
B 3.5.2 Einschalten:
Nach Montage oder Revisionen werden zur normalen Inbe-trieb-
nahme von Motoren folgende Maßnahmen empfohlen (Hin-weise
zu Synchronmaschinen gelten sinngemäß):
– Maschine ohne Last anfahren; dazu Leistungsschalter schlie-
ßen und möglichst nicht vorzeitig abschalten. Insbesondere bei
Hochspannungsmotoren sind Anlauf-Abschaltungen bei noch
geringer Drehzahl, zur Drehrichtungskontrolle oder zur Über-
prüfung, auf das unbedingt notwendige Maß zu beschränken,
um Schaltüberspannungen zu vermeiden.
– Mechanischen Lauf auf Geräusche oder Schwingungen an den
Lagern und Lagerschilden kontrollieren.
- Bei unruhigem Lauf bzw. anormalen Geräuschen Maschine
abschalten und beim Auslauf Ursache feststellen.
– Wird der mechanische Lauf unmittelbar nach dem Abschalten
besser, so sind magnetische oder elektrische Ursachen vor-
handen. Wird der mechanische Lauf nach dem Abschalten nicht
besser, so sind mechanische Ursachen vorhanden: z.B. Unwucht
der elektrischen Maschinen oder der Arbeits- maschine, un-
genügende Ausrichtung des Maschinensatzes.
– Bei einwandfreiem mechanischen Lauf der Maschine die ggf.
vorhandenen Kühleinrichtungen (Fremdlüfter, Wasserkühler o.ä.)
einschalten, Maschine einige Zeit weiter im Leerlauf beobach-
ten.
HINWEIS: Einschaltzeit entsprechend verkürzen, wenn bei
eventuellem „Vorab"-Probelauf der Wasserkühler noch nicht
betrieben werden soll.
– Bei einwandfreiem Lauf die Maschine belasten. Laufruhe kon-
trollieren, Werte für Spannung, Strom, Leistung ablesen und
protokollieren. Soweit möglich, entsprechende Werte der
Arbeitsmaschine ablesen und ebenfalls protokollieren.
– Temperaturen der Lager, Wicklungen usw. bis zum Erreichen
des Beharrungspunktes überwachen und protokollieren, soweit
mit verfügbaren Meßeinrichtungen möglich.
B 3.5.3 Ausschalten:
Bei Motoren Leistungsschalter öffnen und Maschine ungebremst
auslaufen lassen.
Falls die entsprechende Steuerung nicht automatisch erfolgt,
gegebenenfalls vorhandene Fremdlüfter und Kühler abschalten
sowie Stillstandsheizung einschalten. Bei Wasserkühlung auf evtl.
Frostgefahr achten.
Siemens Spares
– No bridging of any bearing insulation fitted (bearing insulation if
applied is basically indicated by a special information plate).
– Any auxiliary devices fitted (e.g. temperature monitoring de-
vices in windings and bearings, anticondensation heaters, etc.)
properly connected and serviceable.
– All protective measures against contact with moving or live parts
properly implemented. In case of unscrewed second shaft exten-
sion the featherkey is secured against flying out (see B 3.2.5).
– Any separately driven fans serviceable, properly connected
according to specified direction of rotation and not impairing
smooth running of machine when in service.
– Any built-on breake properly connected and servicable.
– Any heat exchanger in case of air-to-water cooling system proper-
ly connected to the water supply, filled, vented and serviceable
(also check after extended shutdowns).
NOTE: If in the case of a machine with water cooler a prolon-
ged shutdown period is expected after initial installation, the test
should be carried out without water cooling.
NOTE: The above list of operations cannot be complete, i.e. further
checks may be necessary depending on the associated sup-
plementary instructions and particularly regarding the specific plant
conditions at site.
B 3.5.2 Starting up:
The following normal commissioning procedure is recommended
after initial installation and subsequent overhauls of motors (instruc-
tions for synchronous machines apply as appropriate):
– Start up the machine without load by closing the circuit-breaker
which should not be opened before the machine has run up to
speed. Particularly with HV motors, switching off at low speeds
in order to check the direction of rotation or for other purposes
should be limited to the absolute minimum to avoid switching
surges.
– Check the mechanical running for noises or vibrations at the
bearings and end shields.
– If the machine does not run smoothly or if any unusual noises
are heard disconnect the machine and ascertain the cause of
the defect as it runs down.
– If there is an improvement in the mechanical running im-
mediately after disconnection the causes will be of a magnetic
or electrical nature. If not, the causes are mechanical, e.g.
electrical machines or driven machine out of balance, or poor
alignment of the machine set.
– If the mechanical running of the machine is satisfactory, start
up any cooling system which may be fitted (separate fan, heat
exchanger, etc.) and observe operation of the machine for some
minutes under no-load conditions.
NOTE: In the case of a pre-trial run, if it is recommended that
the cooler should not yet be operated, this run should be limited
to a short period only.
– If the machine is running satisfactorily it should be brought onto
load. Check the running smoothness and record the readings
for voltage, current, and ouput. If possible, also record the
corresponding values from the driven machine.
– Monitor and record the temperatures of the bearings, windings,
etc. until the steady state is reached insofar as is possible with
existing measuring devices.
B 3.5.3 Shutting down:
In the case of motors, open the circuit-breaker and allow the drive
to coast down without braking.
If the particular auxiliary device is not controlled automatically switch
off the separately driven fan, turn off the water supply ang switch on
the anti-condensation heaters as appropriate. Attention is drawn to
possible freezing of cooling water.
NMA 2748 DE
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