Verwandte Anleitungen für KSB HPK-E
Inhaltszusammenfassung für KSB HPK-E
- Seite 1 Wärmeträgeröl- /Heißwasserpumpe HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY Lagerung P02as bis P08s Betriebs- / Montageanleitung...
- Seite 2 Impressum Betriebs- / Montageanleitung HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY Originalbetriebsanleitung KSB Aktiengesellschaft Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung von KSB weder verbreitet, ver- vielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 03.12.2009...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Geräuscherwartungswerte ................20 Lieferumfang ....................20 Abmessungen und Gewichte ................ 21 Aufstellung/Einbau ................22 Sicherheitsbestimmungen ................22 Überprüfung vor Aufstellungsbeginn ............22 Pumpenaggregat aufstellen ................. 22 Rohrleitungen ....................24 Schutzeinrichtungen ..................28 Kupplungsausrichtung kontrollieren ............28 HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 3 von 70... - Seite 4 Pumpenaggregat montieren ................ 51 Schraubenanzugsmomente ................56 Ersatzteilhaltung ................... 57 Störungen: Ursachen und Beseitigung ..........60 Zugehörige Unterlagen ..............62 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis ..........62 Packungsausführung ..................65 EG-Konformitätserklärung ............... 66 Unbedenklichkeitsbescheinigung ............ 67 Stichwortverzeichnis ................. 68 HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 4 von 70...
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Seite 5: Glossar
Erklärung, dass die Pumpe/das Pumpenaggre- gat ordnungsgemäß entleert wurde, so dass Prozessbauweise von fördermediumsberührten Teilen keine Ge- komplette Einschubeinheit ist demontierbar, fahr für Umwelt und Gesundheit mehr ausgeht. während das Pumpengehäuse in der Rohrlei- tung bleibt HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 5 von 70... -
Seite 6: Allgemeines
KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen. Geräuscherwartungswerte. (⇨ Kapitel 4.6 Seite 20) 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. (⇨ Kapitel 7.5.5 Seite 55) 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. - Seite 7 1 Allgemeines Symbol Bedeutung Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 7 von 70...
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Seite 8: Sicherheit
▪ Typenschild Für die Einhaltung von in der Betriebsanleitung nicht berücksichtigten ortsbezoge- nen Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich. 2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Pumpe/Pumpenaggregat darf nur in solchen Einsatzbereichen betrieben werden, die in den mitgeltenden Dokumenten beschriebenen sind. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 8 von 70... -
Seite 9: Personalqualifikation Und -Schulung
– Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung – Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen 2.6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Neben den in dieser Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweisen sowie der bestim- mungsgemäßen Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmungen: ▪ Unfallverhütungsvorschriften, Sicherheits- und Betriebsbestimmungen ▪ Explosionsschutzvorschriften HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 9 von 70... -
Seite 10: Sicherheitshinweise Für Den Betreiber/Bediener
Kennzeichnung besitzen und laut Daten- blatt dafür ausgewiesen sind. Für den Betrieb explosionsgeschützter Pumpenaggregate gemäß der EG-Richtlinie 94/9/EG (ATEX) gelten besondere Bedingungen. Hierzu die mit nebenstehendem Symbol gekennzeichneten Abschnitte dieser Be- HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 10 von 70... -
Seite 11: Kennzeichnung
Im Falle von Fehlbedienungen oder Störungen und Nichtbeachtung vorgeschriebener Maßnahmen können wesentlich höhere Temperaturen auftreten. Bei Betrieb mit höherer Temperatur, fehlendem Datenblatt oder "Poolpumpen" ist die maximal zulässige Arbeitstemperatur bei KSB zu erfragen. abhängig von jeweiliger Werkstoffausführung HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 11 von 70... - Seite 12 Überwachungseinrichtungen vorzusehen. Die Notwendigkeit von Überwachungseinrichtungen zur Sicherstellung der Funktion überprüfen. Weitere Informationen zu Überwachungseinrichtungen sind bei KSB zu erfragen. 2.10.4 Grenzen des Betriebsbereiches Die unter (⇨ Kapitel 6.2.3 Seite 41) angegebenen Mindestmengen beziehen sich auf Wasser und wasserähnliche Fördermedien.
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Seite 13: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll, empfehlen wir zur Lagerung von Pumpe/Pumpenaggregat die folgenden Maßnahmen: ACHTUNG Beschädigung durch Feuchtigkeit, Schmutz oder Schädlinge bei der Lagerung Korrosion/Verschmutzung von Pumpe/Pumpenaggregat! ▷ Bei Außenlagerung Pumpe/Pumpenaggregat oder verpackte Pumpe/Pumpenag- gregat und Zubehör wasserdicht abdecken. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 13 von 70... - Seite 14 Welle einmal monatlich von Hand durchdrehen, z. B. über Lüfter des Motors. Bei sachgemäßer Innenlagerung ist ein Schutz bis maximal 12 Monate gegeben. Neue Pumpen/Pumenaggregate sind werkseitig entsprechend vorbehandelt. Bei Einlagerung einer bereits betriebenen Pumpe/Pumpenaggregat (⇨ Kapitel 6.3.1 Seite 42) beachten. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 14 von 70...
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Seite 15: Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat
▪ Wärmeträgerumwälzpumpe mit Wellendichtung Pumpe zum Fördern von Heißwasser oder organischen Wärmeträgern in Rohr- oder Behältersystemen. Für die Baureihe HPK-E liegt eine Baureihenprüfung nach TRD und durch den TÜV vor. (Sonderausführung) 4.2 Benennung B e i s p i e l : H P K S Y F 8 0 - 1 6 0 Tabelle 5: Erklärung zur Benennung... - Seite 16 P u m p e n g e h ä u s e ▪ Einfachspirale/ Doppelspirale größenabhängig ▪ radial geteiltes Spiralgehäuse ▪ Spiralgehäuse mit angegossenen Pumpenfüßen Tabelle 6: Pumpenfüße HPK-E/EX/E4/S/SX HPK-EY/SY Pumpenfüße unten Pumpenfüße in Achsmitte ▪ Spiralgehäuse (fallweise mit Spaltring) und Gehäusedeckel L a u f r a d f o r m ▪...
- Seite 17 (Fahrweise "BL") Ungekühlte, einfachwirkende, entlastete Gleitringdichtung ▪ Zirkulation über luftgekühlten Wärme- tauscher ▪ Entlüftung über Entlüftungsventil am Wärmetauscher Einfachwirkende Gleitringdichtung mit Dampf-/ Stickstoffquench Quench EIN Quench AUS Gleitringdichtung in Tandem- Anordnung mit Flüssigquench Quench AUS Quench EIN HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 17 von 70...
- Seite 18 Benennung des Lagerträ- Beispiel: P04as gers Tabelle 7: Benennung des Lagerträgers Benennung Erklärung Lagerträger Größenbezeichnung (bezieht sich auf Abmessungen des Dichtungs- raumes und des Wellenendes) verstärkt (nächste Lagergröße) gepaarte Schrägkugellager (motorseitig) Die zutreffende Lagerausführung dem Datenblatt entnehmen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 18 von 70...
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Seite 19: Aufbau Und Wirkungsweise
NU413 2 x 7315 BG8 P06as NU416 2 x 7319 BG P08s NU416 2 x 7319 BG 4.5 Aufbau und Wirkungsweise Abb. 5: Schnittbild Drosselspalt Druckstutzen Gehäusedeckel Antriebswelle Lagerträger Saugstutzen Laufrad Wellendichtung Wälzlager, pumpenseitig Wälzlager, motorseitig HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 19 von 70... -
Seite 20: Geräuscherwartungswerte
Mittelwert; gemäß ISO 3744 und EN 12639 Gilt im Betriebsbereich der Pumpe von Q/Qopt=0,8-1,1 und kavitati- onsfreiem Betrieb.Bei Gewährleistung gilt für Messtoleranz und Bauspiel ein Zuschlag von +3 dB. Zuschlag bei 60 Hz-Betrieb: 3500 1/min+3 dB; 1750 1/min +1 dB; 1160 1/min:±0 dB HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 20 von 70... -
Seite 21: Abmessungen Und Gewichte
▪ Grundplatte (gemäß ISO 3661) gegossen oder geschweißt für Pumpe und Motor Grundplatte in verwindungssteifer Ausführung ▪ U-Profil-Stahl oder Stahlblech gekantet ▪ fallweise Sonderzubehör 4.8 Abmessungen und Gewichte Angaben über Maße und Gewichte dem Aufstellungsplan/Maßblatt der Pumpe/Pum- penaggregat entnehmen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 21 von 70... -
Seite 22: Aufstellung/Einbau
▷ Selbstentlüftung der Pumpe durch horizontale Aufstellung sicherstellen. 5.3.1 Fundamentaufstellung Abb. 6: Unterlegbleche anbringen Fundamentschraubenabstand Unterlegblech Unterlegblech bei > 800 mm Fundamentschraube ✓ Das Fundament besitzt die notwendige Festigkeit und Beschaffenheit. ✓ Das Fundament wurde gemäß den Abmessungen des Maßblattes/Aufstellungs- planes vorbereitet. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 22 von 70... -
Seite 23: Fundamentlose Aufstellung
(an Welle/Druckstutzen) ausrichten. 2. Gegebenenfalls zum Höhenausgleich Schrauben und Kontermuttern (1, 3) an den Stellelementen (4) lösen. 3. Stellmutter (2) nachjustieren bis eventuelle Höhenunterschiede ausgeglichen sind. 4. Die Kontermuttern (1, 3) an den Stellelementen (4) wieder anziehen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 23 von 70... -
Seite 24: Rohrleitungen
Beschädigung der Pumpe! ▷ Verunreinigungen aus den Leitungen entfernen. ▷ Falls notwendig, Filter einsetzen. ▷ Angaben unter (⇨ Kapitel 7.2.2.3 Seite 46) beachten. 3. Falls notwendig, Filter in die Rohrleitung einsetzen (siehe Abbildung: Filter in Rohrleitung). HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 24 von 70... -
Seite 25: Zulässige Kräfte Und Momente An Den Pumpenstutzen
Die Angaben gelten für Aufstellung mit vollkommen vergossener Grundplatte, ver- schraubt auf starrem, ebenem Fundament. Die Kräfte und Momente wurden in Anlehnung an API 610 (6. Ausgabe), Tabelle 2, Werte 2fach, festgelegt. Bei dem Werkstoff 1.7706 ist keine Reduzierung notwendig. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 25 von 70... - Seite 26 150-400 150-500 200-250 7350 4700 5700 7400 5700 3550 7350 4700 7400 5300 3850 2650 5300 3850 2650 200-315 10000 6700 8000 10450 5700 3550 7350 4700 7400 7500 5700 3650 5300 3850 2650 200-400 200-500 HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 26 von 70...
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Seite 27: Zusatzanschlüsse
Nicht oder falsch verwendete Zusatzanschlüsse (z. B. Sperrflüssigkeit, Spülflüssigkeit usw.) Funktionsstörung der Pumpe! ▷ Abmessungen und Lage der Zusatzanschlüsse im Aufstellungs- bzw. Rohrlei- tungsplan und, wenn vorhanden, Beschilderung an der Pumpe beachten. ▷ Vorgesehene Zusatzanschlüsse verwenden. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 27 von 70... -
Seite 28: Schutzeinrichtungen
▷ Kupplungskontrolle immer nach der Aufstellung der Pumpe und dem Anschlie- ßen der Rohrleitung durchführen. ▷ Kupplungskontrolle auch bei Pumpenaggregaten, die auf gemeinsamer Grund- platte geliefert worden sind, durchführen. Abb. 10: a) Kupplungsausrichtung kontrollieren und b) Zwischenhülsenkupplung ausrichten HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 28 von 70... -
Seite 29: Pumpe Und Motor Ausrichten
3. Stellschrauben (2) von Hand oder mit dem Maulschlüssel nachjustieren bis die Kupplungsausrichtung korrekt ist. 4. Sechskantschrauben (1) am Motor und Kontermuttern (3) an der Grundplatte wieder anziehen. 5. Funktion von Kupplung/Welle überprüfen. Kupplung/Welle muss sich leicht von Hand drehen lassen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 29 von 70... -
Seite 30: Motoren Ohne Stellschraube
Offenliegende, rotierende Kupplung Verletzungsgefahr durch rotierende Wellen! ▷ Das Pumpenaggregat nur mit einem Kupplungsschutz betreiben. Wird dieser Kupplungsschutz auf ausdrücklichen Wunsch des Bestellers von KSB nicht mitgeliefert, ist er vom Betreiber beizustellen. ▷ Bei der Auswahl eines Kupplungsschutzes einschlägige Richtlinien beachten. -
Seite 31: Elektrisch Anschließen
▷ Umschaltzeiten zwischen Stern und Dreieck so kurz wie möglich halten (siehe Tabelle: Einstellung des Zeitrelais bei Stern-Dreieck-Schaltung). Tabelle 13: Einstellung des Zeitrelais bei Stern-Dreieck-Schaltung Motorleistung einzustellende Y-Zeit ≤ 30 kW < 3 s > 30 kW < 5 s HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 31 von 70... -
Seite 32: Motor Anschließen
1. Durch Ein- und sofortiges Ausschalten den Motor kurz anlaufen lassen und dabei die Drehrichtung des Motors beachten. 2. Drehrichtung kontrollieren. Die Drehrichtung des Motors muss mit dem Drehrichtungspfeil an der Pumpe übereinstimmen. 3. Bei falscher Drehrichtung den elektrischen Anschluss des Motors und ggf. die Schaltanlage überprüfen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 32 von 70... -
Seite 33: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
Ölstandsanzeigers abgelesen werden. ACHTUNG Zu wenig Schmieröl im Vorratsbehälter des Ölstandsreglers Beschädigung der Lager! ▷ Ölstand regelmäßig kontrollieren. ▷ Vorratsbehälter immer vollständig auffüllen. ▷ Der Vorratsbehälter muss immer gut gefüllt sein. Abb. 13: Lagerträger mit Ölstandsregler HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 33 von 70... -
Seite 34: Wellendichtung
Rücksprache mit dem Hersteller abgewichen weren. 6.1.3.1 Gleitringdichtung Heißwassser Wegen der komplexen Randbedingungen bei Heißwasserpumpen wird beim Einsatz von Gleitringdichtungen, welche von KSB nicht genehmigt sind, keine Gewährleis- tung für die Dichtung seitens KSB übernommen. Folgende Dichtungseinbauten kommen bei Heißwasser zur Anwendung: (⇨ Kapitel 4.4 Seite 15) -
Seite 35: Pumpe Auffüllen Und Entlüften
▷ Vor dem Einschalten Pumpe und Saugleitung entlüften und mit Fördermedium füllen. 1. Pumpe und Saugleitung entlüften und mit Fördermedium füllen. 2. Absperrorgan in der Saugleitung ganz öffnen. 3. Alle Zusatzanschlüsse (Sperrflüssigkeit, Spülflüssigkeit usw.) ganz öffnen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 35 von 70... -
Seite 36: Wasserkühlung
Lagerträger Kühlflüssigkeitsmenge [l/min] bei Förderguttemperatur bei Förderguttemperatur bis 250 °C bis 400 °C P02as P03s, P03as P04s, P04as P05s, P05as P06s, P06as P08s Kühlflüssigkeitsdruck = max. 10 bar. bei aufbereitetem Kühlwasser können höhere Temperaturen zugelassen werden HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 36 von 70... -
Seite 37: Kühlung Des Lagerträgers
5.6 Seite 28) 3. Funktion von Kupplung/Welle überprüfen. Kupplung/Welle muss sich von Hand leicht drehen lassen. 4. Kupplungsschutz und gegebenenfalls Trittschutz wieder montieren. 5. Abstand zwischen Kupplung und Kupplungsschutz kontrollieren. Kupplung und Kupplungsschutz dürfen sich nicht berühren. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 37 von 70... -
Seite 38: Einschalten
Laterne/Gehäuse bei abgeschaltenem Aggregat nachziehen. ▷ Kupplungsausrichtung kontrollieren und, wenn notwendig, nachrichten. 5. Wenn die Betriebstemperatur erreicht ist und/oder bei Leckagen Verbindungs- schrauben Laterne/Gehäuse bei abgeschaltetem Pumpenaggregat nachziehen. 6. Kupplungsausrichtung kontrollieren und, falls notwendig, nachrichten. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 38 von 70... -
Seite 39: Wellendichtung Kontrollieren
✓ Absperrorgan in der Saugleitung ist und bleibt offen. ✓ Bei Pumpenaggregaten mit Doppelgleitringdichtung den Gleitringdichtungs- raum auch während des Stillstandes mit dem notwendigen Druck gemäß Aufstel- lungsplan beaufschlagen. ✓ Quenchbeaufschlagung muss auch im Stillstand gewährleistet sein. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 39 von 70... -
Seite 40: Grenzen Des Betriebsbereiches
Betrieb außerhalb der zulässigen Umgebungstemperatur Beschädigung der Pumpe/des Pumpenaggregats! ▷ Angegebene Grenzwerte für zulässige Umgebungstemperaturen einhalten. Folgende Parameter und Werte während des Betriebes einhalten: Tabelle 17: Zulässige Umgebungstemperaturen zulässige Umgebungstemperatur Wert maximal 40 °C minimal siehe Datenblatt HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 40 von 70... -
Seite 41: Schalthäufigkeit
Erhöhung der Temperatur an der Pumpenoberfläche auftreten kann. Gege- benenfalls den minimalen Förderstrom vergrößern. Tabelle 19: Legende Formelzeichen Bedeutung Einheit spezifische Wärmekapazität J/kg K Erdbeschleunigung m/s² Pumpenförderhöhe kleinster zulässiger Förderstrom Betriebspunkt mit dem größten Wirkungsgrad größter zulässiger Förderstrom HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 41 von 70... -
Seite 42: Dichte Des Fördermediums
Beim Aufbringen/Entfernen die herstellerspezifischen Hinweise be- achten. Zusätzliche Hinweise und Angaben beachten. (⇨ Kapitel 3 Seite 13) 6.4 Wiederinbetriebnahme Für die Wiederinbetriebnahme die Punkte für Inbetriebnahme (⇨ Kapitel 6.1 Seite 33) und Grenzen des Betriebsbereiches (⇨ Kapitel 6.2 Seite 40) beachten. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 42 von 70... - Seite 43 Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile oder austretendes Fördermedium! ▷ Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheits- und Schutzeinrichtun- gen wieder fachgerecht anbringen bzw. in Funktion setzen. HINWEIS Bei Außerbetriebnahme länger als ein Jahr sind die Elastomere zu erneuern. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 43 von 70...
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Seite 44: Wartung/Instandhaltung
Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Ar- beiten der Pumpe/des Pumpenaggregats erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungs-, Instandhaltungs- und Montagearbeiten steht der KSB-Service zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/contact". Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden. - Seite 45 HINWEIS Nach der Erstinbetriebnahme können bei fettgeschmierten Wälzlagern erhöhte Tempera‐ turen auftreten, die auf Einlaufvorgänge zurückzuführen sind. Die endgültige Lagertem‐ peratur stellt sich erst nach einer bestimmten Betriebszeit ein (je nach Bedingungen bis zu 48 Stunden). HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 45 von 70...
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Seite 46: Kupplung Kontrollieren
Bei Überschreiten des angegebenen Spaltspieles um mehr als 1 mm (bezogen auf den Durchmesser) die betroffenen Bauteile erneuern bzw. durch Verwendung eines Spaltrin‐ ges das ursprüngliche Spaltspiel wieder herstellen. Rückfrage bei KSB erforderlich. 7.2.2.3 Filter reinigen ACHTUNG Nicht ausreichender Zulaufdruck durch verstopften Filter in der Saugleitung Beschädigung der Pumpe! -
Seite 47: Schmierung Und Schmiermittelwechsel Der Wälzlager
Höher als zulässige Einsatztemperatur Lagertemperatur 7.2.3.1.3 Ölmenge Tabelle 23: Ölmenge Lagerträger Ölmenge P02as P03s, P03as P04s, P04as P05s P05as P06s P06as P08s mindestens einmal jährlich Für Umgebungstemperaturen unter -10 °C ist eine andere geeignete Schmierölsorte vorzusehen. Rückfrage erforderlich. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 47 von 70... -
Seite 48: Entleeren/Entsorgen
Wurden Flüssigkeiten gefördert, deren Rückstände mit der Luftfeuchtigkeit zu Korro- sionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen, so muss die Pumpe/ Pumpenaggregat gespült, neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden. Zum Entleeren des Fördermediums den Anschluss 6B verwenden (siehe Anschluss- plan). HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 48 von 70... -
Seite 49: Pumpenaggregat Demontieren
1. Motor abklemmen. 2. Befestigungsschrauben des Motors von der Grundplatte lösen. 3. Durch Verrücken des Motors Pumpe und Motor entkuppeln. WARNUNG Abkippen des Motors Quetschen von Händen und Füßen! ▷ Motor durch Anhängen oder Abstützen sichern. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 49 von 70... -
Seite 50: Laufrad Ausbauen
1. Sechskantmuttern 920.02 an der Stopfbuchsbrille 452 lösen und Stopfbuchsbrille abnehmen. 2. Stopfbuchsring 454.01 und Tropfblech 463.01 entfernen. 3. Gehäusedeckel 161 mit O-Ring 412.01 und Stopfbuchspackung 461.01 entfernen. 4. Packungsringe 461.01 und wenn vorhanden Sperrring 458.01 aus dem Packungs- raum entfernen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 50 von 70... -
Seite 51: Lagerung Demontieren
– Grundsätzlich neue Flachdichtungen verwenden, dabei die Dicke der alten Dichtung genau einhalten. – Flachdichtungen aus asbestfreien Werkstoffen oder Grafit generell ohne Zu- hilfenahme von Schmierstoffen (z. B. Kupferfett, Grafitpaste) montieren. ▪ O-Ringe – Aus Meterware zusammengeklebte O-Ringe dürfen nicht verwendet werden. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 51 von 70... -
Seite 52: Lagerung Montieren
322.01 vorsichtig von der Antriebsseite her in den Lagerträger 330 einschieben. 14. Pumpenseitigen Lagerdeckel 360.01 mit Dichtring 400.01 montieren. 15. Motorseitigen Lagerdeckel 360.02 mit Dichtring 400.02 montieren. 16. Lagerträgerlaterne 344 aufsetzen. 17. Sechskantmutter 920.04 am Flansch des Lagerträgers 330 montieren. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 52 von 70... -
Seite 53: Wellendichtung Einbauen
Dichtring 411.11 achten. 4. Rotierende Einheit der Gleitringdichtung 433 auf die Wellenschützhülse 524.01 montieren (Abstandsmaß B beachten - siehe Zusatzblatt Gleitringdichtung). 5. Vormontierte Gleitringdichtung 433 und Wellenschutzhülse 524.01 auf Welle 210 aufschieben. 7.5.3.2 Stopfbuchspackung einbauen Abb. 15: Stopfbuchspackungsraum HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 53 von 70... - Seite 54 S t o p f b u c h s p a c k u n g a u s R e i n g r a f i t e i n b a u e n Abb. 16: Packungsanordnung Tabelle 25: Anzahl der Packungsringe Lagerträger P02as, P03s, P03as, P05s, P05as, P06s, P08s P04s, P04as P06as in mm Ringzahl x=Abstandsmaß zwischen Gehäusedeckel und Stopfbuchsbrille HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 54 von 70...
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Seite 55: Laufrad Einbauen
✓ Bei Einschubeinheit ohne Kupplung- Kupplung gemäß Herstellerangaben mon- tieren. 1. Einschubeinheit, falls notwendig, vor dem Abkippen sichern, z. B. durch Abstüt- zen oder Anhängen, und mit neuer Flachdichtung 411.10 in das Spiralgehäuse 102 schieben. 2. Mutter 920.01 am Spiralgehäuse anziehen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 55 von 70... -
Seite 56: Motor Anbauen
Ungestempelte Schraubverbindung als Werkstoffpaarung C35/E+QT/C 35 behandeln. Diese Werte werden unter Zugrundelegung eines Reibwertes μ = 0,12 ermittelt. Nach mehrmaligem Anziehen der Gewinde und bei guter Schmierung sind die Werte um 15 - 20 % zu verkleinern. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 56 von 70... -
Seite 57: Ersatzteilhaltung
Die Laufradmutter nach 20 bis 30 Minuten nach der Montage noch einmal nachzie- hen. 7.7 Ersatzteilhaltung 7.7.1 Ersatzteilbestellung Für Reserve- und Ersatzteilbestellungen sind folgende Angaben erforderlich: ▪ Baureihe ▪ Baugröße ▪ KSB-Auftragsnummer ▪ Werkstoffausführung ▪ Baujahr Alle Angaben dem Typenschild entnehmen. Weiterhin benötigte Daten sind: ▪ Teile-Benennung ▪ Teile-Nr. - Seite 58 40-250 50-250 65-250 80-250 40-315 80-315 100-250 P04s, P04as 125-250 150-250 65-315 80-315 100-315 125-315 80-400 100-400 125-400 200-250 P05s, P05as 150-315 200-315 250-315 150-400 200-400 150-500 200-500 wenn Lagerausführung identisch Bei Lagerträgern P..as und s HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 58 von 70...
- Seite 59 7 Wartung/Instandhaltung Teile-Benennung Teile-Nr. 250-400 P06s, P06as 250-500 300-400 P08s 300-500 350-400 350-500 wenn Lagerausführung identisch Bei Lagerträgern P..as und s HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 59 von 70...
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Seite 60: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
Drehzahl verringern Dichtung defekt Dichtung zwischen Spiralgehäuse und Druck- deckel erneuern Wellendichtung verschlissen Wellendichtung erneuern Spül- /Sperrflüssigkeit kontrollieren Für die Behebung von Störungen an unter Druck stehenden Teilen ist die Pumpe drucklos zu machen. Rückfrage erforderlich. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 60 von 70... - Seite 61 Lager schadhaft erneuern X X zu kleiner Förderstrom Mindestförderstrom vergrößern Fehler in der Zuführung der Zirkulati- freien Querschnitt vergrößern onsflüssigkeit Für die Behebung von Störungen an unter Druck stehenden Teilen ist die Pumpe drucklos zu machen. HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 61 von 70...
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Seite 62: Zugehörige Unterlagen
914.02 421.02 901.31 920.02 903.03 903.02 411.03 411.02 903.04 411.04 411.31 502.01 561.01 903.01 902.01 903.46 940.01 507.01 421.01 901.04 931.01 920.01 411.46 411.01 930.01 411.32 903.19 524.01 360.01 920.21 914.04 411.19 Abb. 17: Gesamtzeichnung HPK-E/S HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 62 von 70... - Seite 63 932.02 320.02 914.02 421.02 903.03 903.02 411.03 411.02 903.04 411.04 502.01 411.31 561.01 903.01 902.01 903.46 940.01 507.01 421.01 901.04 411.01 920.01 411.46 920.21 930.01 411.32 902.02 524.01 360.01 931.01 914.04 920.02 Abb. 18: Gesamtzeichnung HPK-EX/SX HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 63 von 70...
- Seite 64 Verschlussschraube 903.46, Innensechskantschraube 914.01/.02, Sicherungsring 932.01/.02 Lagerträgerlaterne mit Stiftschraube 902.04, Sechskantschraube 901.31, Sechskant- mutter 920.04 Lagerdeckel mit Flachdichtung 400.01/.02, Innensechskantschraube 914.01/.02 Flachdichtung Dichtring Radialwellendichtring nur bei HPK-S/SX/SY nicht bei HPK-EX/SX am Lagerträger P02as / P04as, Zylinderschraube 914.04 HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 64 von 70...
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Seite 65: Packungsausführung
Innensechskantschraube Mutter Laufradmutter mit Dichtring 411.31 Sicherung Sicherungsblech Sicherungsring Passfeder 9.2 Packungsausführung 463.01 524.01 461.01 454.01 902.02 920.02 456.01 452.01 550.01 Abb. 20: Packungsausführung HPK-E/EX/EY/S/SX/SY Teile-Nr. Benennung Lieferumfang Stopfbuchsbrille Stopfbuchsring Stopfbuchspackung Tropfblech Wellenschutzhülse Scheibe Stiftschraube Mutter HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 65 von 70... -
Seite 66: Eg-Konformitätserklärung
10 EG-Konformitätserklärung 10 EG-Konformitätserklärung Hersteller: KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Germany) Hiermit erklärt der Hersteller, dass die Pumpe/das Pumpenaggregat: KSB-Auftragsnummer: ....................▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: – Richtlinie 2006/42/EG "Maschinen" Weiterhin erklärt der Hersteller, dass: ▪... -
Seite 67: Unbedenklichkeitsbescheinigung
Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Spülmedien, Restflüssigkeiten und Entsorgung sind erfor- derlich: ................................................................Wir versichern, dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollständig sind und der Versand gemäß den gesetzlichen Be- stimmungen erfolgt....................................Ort, Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel Pflichtfelder HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 67 von 70... -
Seite 68: Stichwortverzeichnis
Förderstrom 41 Überwachungseinrichtungen 12 Geräuscherwartungswerte 20 Unbedenklichkeitsbescheinigung 67 Gesamtzeichnung 62 Unvollständige Maschinen 6 Gleitringdichtung 39 Warmhalten 37 Inbetriebnahme 33 Wartung 44 Wasserkühlung 36 Wellendichtung 16 Wiederinbetriebnahme 43 Konservieren 42 Wirkungsweise 19 Konservierung 14 Kupplung 46 Kupplungsausrichtung 28 HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 68 von 70... - Seite 69 Stichwortverzeichnis Zugehörige Dokumente 6 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen HPK-E/EX/EY/E4/S/SX/SY 69 von 70...
- Seite 70 KSB Aktiengesellschaft Postfach 1361 • 91253 Pegnitz • Bahnhofplatz 1 • 91257 Pegnitz (Deutschland) Tel. +49 9241 71-0 • Fax +49 9241 71-1791 www.ksb.de...