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KSB Sewabloc Montageanleitung

KSB Sewabloc Montageanleitung

Trockenaufgestellte spiralgehäusepumpe
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Inhaltsverzeichnis

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Trockenaufgestellte Spiralgehäusepumpe
Sewabloc (60 Hz)
Betriebs-/ Montageanleitung

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Inhaltszusammenfassung für KSB Sewabloc

  • Seite 1 Trockenaufgestellte Spiralgehäusepumpe Sewabloc (60 Hz) Betriebs-/ Montageanleitung...
  • Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung Sewabloc (60 Hz) Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 22.07.2015...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Konstruktiver Aufbau ..................16 Aufbau und Wirkungsweise ................18 Geräuscherwartungswerte ................18 Lieferumfang ....................19 Abmessungen und Gewichte ................. 19 Aufstellung/Einbau ................20 Sicherheitsbestimmungen ................20 Überprüfung vor Aufstellungsbeginn ............20 Pumpenaggregat aufstellen ................20 Rohrleitungen ....................22 Sewabloc (60 Hz) 3 von 56...
  • Seite 4 Pumpenaggregat demontieren ..............37 Pumpenaggregat montieren ................. 41 Anzugsdrehmomente ..................46 Ersatzteilhaltung .................... 46 Störungen: Ursachen und Beseitigung ..........48 Zugehörige Unterlagen ..............50 Gesamtzeichnung ................... 50 Explosionsdarstellung ..................52 EG-Konformitätserklärung ..............53 Unbedenklichkeitserklärung ..............54 Stichwortverzeichnis ................55 Sewabloc (60 Hz) 4 von 56...
  • Seite 5: Glossar

    Produkt ordnungsgemäß entleert wurde, so dass von fördermediumsberührten Teilen keine Pumpe Gefahr für Umwelt und Gesundheit mehr Maschine ohne Antrieb, Komponenten oder ausgeht. Zubehörteile Pumpenaggregat Komplettes Pumpenaggregat bestehend aus Pumpe, Antrieb, Komponenten und Zubehörteilen Sewabloc (60 Hz) 5 von 56...
  • Seite 6: Allgemeines

    KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen. Geräuscherwartungswerte (⇨ Kapitel 4.6 Seite 18) 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. (⇨ Kapitel 2.4 Seite 9)
  • Seite 7 1 Allgemeines Symbol Bedeutung Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt Sewabloc (60 Hz) 7 von 56...
  • Seite 8: Sicherheit

    ▪ Das Pumpenaggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben. ▪ Das Pumpenaggregat nicht in teilmontiertem Zustand betreiben. ▪ Das Pumpenaggregat darf nur die im Datenblatt oder die in der Dokumentation der betreffenden Ausführung beschriebenen Medien fördern. Sewabloc (60 Hz) 8 von 56...
  • Seite 9: Personalqualifikation Und Personalschulung

    ▪ Niemals die im Datenblatt oder in der Dokumentation genannten zulässigen Einsatzgrenzen bezüglich Druck, Temperatur, etc. überschreiten. ▪ Alle Sicherheitshinweise sowie Handlungsanweisungen der vorliegenden Betriebsanleitung befolgen. 2.4 Personalqualifikation und Personalschulung Das Personal muss die entsprechende Qualifikation für Transport, Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion aufweisen. Sewabloc (60 Hz) 9 von 56...
  • Seite 10: Folgen Und Gefahren Bei Nichtbeachtung Der Anleitung

    Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben. ▪ Der Betreiber sorgt dafür, dass Wartung, Inspektion und Montage von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, welches sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert. Sewabloc (60 Hz) 10 von 56...
  • Seite 11: Unzulässige Betriebsweisen

    Temperaturüberwachung betreiben! ▪ Umbau oder Veränderungen des Pumpenaggregates können den Explosionsschutz beeinträchtigen und sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. ▪ Für explosionsgeschützte Pumpen dürfen ausschließlich Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör verwendet werden. Sewabloc (60 Hz) 11 von 56...
  • Seite 12: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung

    3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB bzw. den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren GEFAHR Herausrutschen der Pumpe/des Pumpenaggregats aus der Aufhängung Lebensgefahr durch herabfallende Teile! ▷...
  • Seite 13: Lagerung/Konservierung

    Bereich um den Laufradspalt. Konservierungsmittel durch Saug- und Druckstutzen sprühen. Danach empfiehlt es sich, die Stutzen zu verschließen (z. B. mit Kunststoffkappen o. Ä.). HINWEIS Für das Aufbringen / Entfernen des Konservierungsmittels die herstellerspezifischen Hinweise beachten. Sewabloc (60 Hz) 13 von 56...
  • Seite 14: Rücksendung

    Medien beachten. Pumpe/Pumpenaggregat demontieren. Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln. Pumpenwerkstoffe trennen z. B. nach: - Metall - Kunststoff - Elektronikschrott - Fette und Schmierflüssigkeiten Nach örtlichen Vorschriften entsorgen bzw. einer geregelten Entsorgung zuführen. Sewabloc (60 Hz) 14 von 56...
  • Seite 15: Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat

    Figur Bloc VF Pumpenaggregat mit direkt angeflanschtem Motor (Bauform B5/V1), vertikal aufgestellt, mit Einlauf- Fußkrümmer 4.2 Benennung Beispiel: Sewabloc F 100 - 250 / 1 G V Tabelle 8: Erklärung zur Benennung Abkürzung Bedeutung Sewabloc Baureihe Laufradform Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm]...
  • Seite 16: Typenschild

    4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.3 Typenschild Aktiengesellschaft D-67227 Frankenthal SNr. 24 17 41 2008 SEWABLOC F 100 - 250 P-No. 9971402925 / 000200 Q 110,32 GPM H 4,87 ft 949 rpm LD = 260 Gew. 140 lbs Mat.-No. 01 109 122 ZN 3804 - D 37 x 52 Abb.
  • Seite 17 Das D-, E- und F-/F-max-Laufrad sind geeignet für folgende Fördermedien: ▪ Belebtschlamm ▪ Faulschlamm ▪ Heizschlamm ▪ Mischwasser ▪ Rohabwasser ▪ Rohschlamm ▪ Umwälzschlamm Lagerung ▪ Pumpen- und antriebsseitig dauerfettgeschmierte wartungsfreie Rillenkugellager Sehen Sie dazu auch ● Bestimmungsgemäße Verwendung [⇨ 8] Sewabloc (60 Hz) 17 von 56...
  • Seite 18: Aufbau Und Wirkungsweise

    4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.5 Aufbau und Wirkungsweise Abb. 2: Schnittbild Sewabloc mit K-Rad Drosselspalt Druckstutzen Druckdeckel Welle Lagerträger Saugstutzen Laufrad Wellendichtung Wälzlager Motor Ausführung Hydraulik und Motor sind fest miteinander verbunden und bilden ein Blockaggregat. Laufrad (7) und Motor sind auf einer gemeinsamen Welle (4) angeordnet.
  • Seite 19: Lieferumfang

    ▪ Gewicht Versandeinheit Grundrahmen mit Pumpe: siehe Gewichtsangabe auf dem Grundrahmen ▪ Gewicht Versandeinheit Grundrahmen mit Pumpe und Motor: siehe Gewichtsangabe auf dem Grundrahmen HINWEIS Einige Einzelkomponenten haben ein Gewicht von über 55 lbs (25 kg). Gewichtsangaben beachten! bei Horizontalaufstellung bei Vertikalaufstellung Sewabloc (60 Hz) 19 von 56...
  • Seite 20: Aufstellung/Einbau

    Abstand der Verbundanker Unterlegblech Unterlegblech bei Abstand der Verbundanker Verbundanker ≥ 31,5 inch (800 mm) ✓ Das Fundament besitzt die notwendige Festigkeit und Beschaffenheit. ✓ Das Fundament wurde gemäß den Abmessungen des Maßblattes/ Aufstellungsplanes vorbereitet. Sewabloc (60 Hz) 20 von 56...
  • Seite 21 Temperatur im Boden Aushärtezeit [°F] [°C] [min] 23 bis 32 -5 bis 0 32 bis 50 0 bis +10 50 bis 68 +10 bis +20 > 68 > +20 Es ist eine herstellerabhängige Montagevorrichtung erforderlich. Sewabloc (60 Hz) 21 von 56...
  • Seite 22: Rohrleitungen

    Flanschabdeckungen an Saug- und Druckstutzen der Pumpe vor dem Einbau in die Rohrleitung entfernen. Pumpenstutzen mit Rohrleitung verbinden. 5.4.2 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Die zulässigen resultierenden Kräfte sind jeweils nach folgenden Formeln bestimmt: Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Sewabloc (60 Hz) 22 von 56...
  • Seite 23 1880 1290 5.4.3 Vakuumausgleich HINWEIS Bei Förderung aus unter Vakuum stehenden Behältern ist die Anordnung einer Vakuumausgleichsleitung empfehlenswert. Für eine Vakuumausgleichsleitung gelten folgende Regeln: ▪ Die Mindestnennweite der Rohrleitung beträgt 0,98 inch (25 mm). Sewabloc (60 Hz) 23 von 56...
  • Seite 24: Hilfsanschlüsse

    Unter Druck stehende Verschlussschrauben Verletzungen durch herumfliegende Teile und austretendes Fördermedium! ▷ Verschlussschrauben nicht zur Druckentlastung des Pumpengehäuses verwenden. ▷ Immer geeignete Entlüftungseinrichtung verwenden (Entlüftungsventil o.ä.). Folgende Hilfsanschlüsse stehen zur Verfügung: 1M.1 1M.1 Abb. 6: Hilfsanschlüsse Sewabloc (60 Hz) 24 von 56...
  • Seite 25: Schmiermittel Prüfen

    Liegt der Schmiermittelspiegel innerhalb des Toleranzbereiches von 0,39 inch (10 mm) unterhalb der Verschlussöffnung - Verschlussschraube (1) mit Dichtring (2) wieder einschrauben. Liegt der Schmiermittelspiegel unterhalb des Toleranzbereiches - Schmiermittel auffüllen. (⇨ Kapitel 7.2.3.2 Seite 35) Sewabloc (60 Hz) 25 von 56...
  • Seite 26: Elektrisch Anschließen

    ▷ Drehrichtungspfeil an der Pumpe beachten. ▷ Drehrichtung prüfen und, falls nötig, den elektrischen Anschluss überprüfen und die Drehrichtung korrigieren. Die korrekte Drehrichtung von Motor und Pumpe ist im Uhrzeigersinn (von der Motorseite aus gesehen). Sewabloc (60 Hz) 26 von 56...
  • Seite 27: Pumpe Auffüllen Und Entlüften

    Beschädigung der Pumpe! ▷ Vor dem Einschalten Pumpe und Saugleitung entlüften und mit Fördermedium füllen. Pumpe und Saugleitung entlüften und mit Fördermedium füllen. Absperrorgan in der Saugleitung ganz öffnen. Alle Zusatzanschlüsse (Sperrflüssigkeit, Spülflüssigkeit usw.) ganz öffnen. Sewabloc (60 Hz) 27 von 56...
  • Seite 28: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

    Abnormale Geräusche, Vibrationen, Temperaturen oder Leckagen Beschädigung der Pumpe! Verletzungsgefahr! ▷ Pumpe/Pumpenaggregat sofort ausschalten. ▷ Pumpenaggregat erst nach Beseitigung der Ursachen wieder in Betrieb nehmen. ✓ Pumpe, Saug- und Druckleitung sind entlüftet und mit Fördermedium gefüllt. Sewabloc (60 Hz) 28 von 56...
  • Seite 29: Ausschalten

    Tabelle 15: Maximaler Betriebsdruck Baugröße maximaler Betriebsdruck [psi] [bar] F 50 - 215 F 50 - 216 50 - 250 50 - 251 F 65 - 215 65 - 250 F 80 - 216 80 - 250 Sewabloc (60 Hz) 29 von 56...
  • Seite 30: Schalthäufigkeit

    Dichte des Fördermediums Die Leistungsaufnahme der Pumpe ändert sich proportional zur Dichte des Fördermediums. ACHTUNG Überschreitung der zulässigen Fördermediumsdichte Überlastung des Motors! ▷ Angaben zur Dichte im Datenblatt beachten. ▷ Ausreichende Leistungsreserve des Motors vorsehen. Sewabloc (60 Hz) 30 von 56...
  • Seite 31: Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern

    Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile oder austretendes Fördermedium! ▷ Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder fachgerecht anbringen bzw. in Funktion setzen. HINWEIS Bei Pumpen/Pumpenaggregaten, die älter als 5 Jahre sind, wird empfohlen alle Elastomere zu erneuern. Sewabloc (60 Hz) 31 von 56...
  • Seite 32: Wartung/Instandhaltung

    Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Arbeiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungs-, Instandhaltungs- und Montagearbeiten steht der KSB- Service oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/...
  • Seite 33: Wartung/Inspektion

    Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfs- und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Spülmedium sowie gegebenenfalls Restmedium auffangen und entsorgen. ▷ Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Medien beachten. Sewabloc (60 Hz) 33 von 56...
  • Seite 34: Schmierung Und Schmiermittelwechsel

    Schmierung und Schmiermittelwechsel GEFAHR Übertemperaturen durch heißlaufende Lager oder defekte Lagerabdichtungen Brandgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Regelmäßig Laufgeräusche der Wälzlager prüfen. 7.2.3.1 Schmierung der Wälzlager Die Wälzlager der Pumpenaggregate sind mit einer wartungsfreien Fettfüllung versehen. Sewabloc (60 Hz) 34 von 56...
  • Seite 35: Schmierflüssigkeit Wechseln

    Schmierflüssigkeitsvorkammer bis zur Einfüllöffnung auffüllen. Verschlussschraube 903.90 mit Dichtring 411.90 wieder einschrauben. Abb. 10: Schmierflüssigkeit auffüllen 7.2.3.3 Schmierflüssigkeitsmenge Tabelle 17: Schmierflüssigkeitsmenge in Abhängigkeit zur Baugröße Baugröße Schmierflüssigkeitsmenge [Quart] F 50 - 215 F 50 - 216 50-250 Sewabloc (60 Hz) 35 von 56...
  • Seite 36: Entleeren/Reinigen

    Wurden Flüssigkeiten gefördert, deren Rückstände mit der Luftfeuchtigkeit zu Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen, so muss das Pumpenaggregat gespült, neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden. Zum Entleeren des Fördermediums den Anschluss 6B verwenden (siehe Anschlussplan). Sewabloc (60 Hz) 36 von 56...
  • Seite 37: Pumpenaggregat Demontieren

    ▷ Eventuell vorhandene Zusatzanschlüsse schließen. ▷ Pumpenaggregat auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. WARNUNG Scharfkantige Bauteile Verletzungsgefahr durch Schneiden oder Abscheren! ▷ Montage- und Demontagearbeiten immer mit der notwendigen Sorgfalt und Vorsicht ausführen. ▷ Arbeitshandschuhe tragen. Sewabloc (60 Hz) 37 von 56...
  • Seite 38: Rohrleitung Trennen

    Die Schritte unter (⇨ Kapitel 7.4.4 Seite 38) wurden bereits durchgeführt. ✓ Motor ist elektrisch abgeklemmt. Seilschlaufe an Motor 800 befestigen. Verschraubung 901.57 / 920.57 / 550.57 lösen. Motor in axialer Richtung nach hinten aus Lagerträger 330 und Steckwelle 210 herausziehen. Sewabloc (60 Hz) 38 von 56...
  • Seite 39 7.4.6 Laufrad ausbauen HINWEIS Für die Laufraddemontage wird eine Abdrückschraube benötigt. Abdrückschraube ist nicht im Lieferumfang enthalten. Sie ist separat bei KSB erhältlich. ✓ Die Schritte und Hinweise (⇨ Kapitel 7.4.5 Seite 38) beachtet bzw. durchgeführt. Schmierflüssigkeit ablassen, dazu Verschlussschraube 903.46 und Dichtring 411.46 entfernen.
  • Seite 40: Gleitringdichtung Ausbauen

    Spannring 515 oder Sicherungsring 932.03 entfernen. Umlaufende Einheit der Gleitringdichtung 433.01 von der Welle 210 abziehen. 7.4.8 Welle und Wälzlager ausbauen ✓ Motor, Laufrad und Gleitringdichtung sind wie beschrieben ausgebaut. Sicherungsring 932.02 aus Lagerträger 330 entfernen. Sewabloc (60 Hz) 40 von 56...
  • Seite 41: Schleißwand Ausbauen (Nur Für D-Rad)

    Passstellen der einzelnen Teile sowie Schraubverbindungen vor dem Zusammenbau mit Grafit oder ähnlichen Mitteln einstreichen. Anzugsmomente Alle Schrauben bei der Montage vorschriftsmäßig anziehen. Lager Es dürfen nur die vorgeschriebenen Lager nach DIN 625 (Position 320.01/.02) verwendet werden. Sewabloc (60 Hz) 41 von 56...
  • Seite 42: Welle Und Wälzlager Einbauen

    Rotierende Einheit über die Folie schieben und in Einbauposition bringen. Folie danach entfernen. ✓ Welle und Wälzlager sind vorschriftsmäßig im Lagerträger eingebaut. Antriebsseitige Gleitringdichtung 433.01 auf Welle 210 aufschieben. Mit Spannring 515 oder Sicherungsring 932.03 sichern. Sewabloc (60 Hz) 42 von 56...
  • Seite 43: Laufrad Einbauen

    80 - 316 M 16 110,64 F 100 - 215 M 10 25,82 100 - 250 M 10 25,82 D 100 - 251 M 10 25,82 F, E, K 100 - 251 M 16 110,64 Sewabloc (60 Hz) 43 von 56...
  • Seite 44: Einschubeinheit Einbauen

    Abb. 14: Spaltring anziehen. einbauen Ausführung mit Schleißwand (nur bei D-Rad) ✓ Welle, Wälzlager, Gleitringdichtung und Laufrad sind vorschriftsmäßig zusammengebaut. ✓ Pumpengehäuse ist nicht mit der Rohrleitung verbunden. Pappstücke benutzen, die sich leicht im Wasser auflösen! Sewabloc (60 Hz) 44 von 56...
  • Seite 45: Dichtheitsprüfung

    Prüfdruck: max. 11,6 psi (0,8 bar) Prüfdauer: 2 min ⇨ Während der Prüfdauer darf der Druck nicht abfallen. ⇨ Fällt der Druck ab, Abdichtungen und Verschraubungen kontrollieren. Danach erneute Dichtheitsprüfung vornehmen. Nach erfolgreichem Abschluss der Prüfung Schmierflüssigkeit auffüllen. Sewabloc (60 Hz) 45 von 56...
  • Seite 46: Anzugsdrehmomente

    50 % Welle 30 % Laufrad 30 % 321.01/02 Wälzlager (Satz) 50 % Lagerträger komplett 2 Stück 433.01/02 Gleitringdichtung komplett (Satz) 90 % 502.01 Spaltring 50 % Schleißwand 50 % Dichtungen (Satz) 150 % Sewabloc (60 Hz) 46 von 56...
  • Seite 47 7 Wartung/Instandhaltung E = Ersatzteil R = Reserveteil V = Verschleißteil HINWEIS Bei Verschleiß- und Reserveteilen wird eine Lagerhaltung auch während der Gewährleistungsdauer empfohlen. Sewabloc (60 Hz) 47 von 56...
  • Seite 48: Störungen: Ursachen Und Beseitigung

    ▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung entsprechende Hinweise dieser Betriebsanleitung bzw. Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB-Kundendienst erforderlich. Zu geringer Förderstrom der Pumpe Überlastung des Motors Zu hoher Pumpenenddruck Erhöhte Lagertemperatur...
  • Seite 49 Pumpe ausrichten Laufrad nachwuchten Druck am Saugstutzen der Pumpe erhöhen ✘ - Betriebsspannung zu gering Spannung erhöhen Für die Behebung von Störungen an unter Druck stehenden Teilen ist die Pumpe drucklos zu machen. Rückfrage erforderlich Sewabloc (60 Hz) 49 von 56...
  • Seite 50: Zugehörige Unterlagen

    412.15 412.04 903.46 411.46 903.22 411.22 550.57 901.99 Abb. 16: Horizontale Aufstellung; * sofern vorhanden, ** nur bei Baugrößen 100-250, 100-251, 125-315, 150-315 Tabelle 25: Laufradformen 914.12 412.34 914.10 550.23 914.24 F-Rad K-Rad D-Rad Sewabloc (60 Hz) 50 von 56...
  • Seite 51 Druckdeckel Motor Putzlochdeckel Schraube Welle 901.57/.99 Sechskantschraube Laufrad 902.01 Stiftschraube Laufradkappe 903.01/.02/.03/.22/.46/.90 Verschlussschraube 321.01 Rillenkugellager 904.01 Gewindestift Lagerträger Laufradschraube 411.01/.02/.03/.22/.46/.90 Dichtring 914.10/.12/.24 Innensechskantschraube 412.04/.15/.34 O-Ring 920.01/.57 Mutter 433.01/.02 Gleitringdichtung 932.02/.03/.20 Sicherungsring Spaltring Passfeder Laufring Sewabloc (60 Hz) 51 von 56...
  • Seite 52: Explosionsdarstellung

    9 Zugehörige Unterlagen 9.2 Explosionsdarstellung Abb. 17: Explosionsdarstellung Sewabloc Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung Teile-Nr. Benennung Pumpengehäuse O-Ring Sechskantschraube Druckdeckel Gleiringdichtung Stiftschraube Welle Spaltring Verschlussschraube Laufrad Spannring Innensechskantschraube Rillenkugellager Scheibe Mutter Lagerträger Motor Sicherungsring Dichtring Gewindekupplung nur bei Sewabloc D150-251 Sewabloc (60 Hz)
  • Seite 53: Eg-Konformitätserklärung

    Name Funktion Adresse (Firma) Adresse (Straße Nr.) Adresse (PLZ Ort) (Land) Die EG-Konformitätserklärung wurde ausgestellt: Ort, Datum ............Name Funktion Firma Adresse Die unterschriebene und somit rechtsgültige Konformitätserklärung wird mit dem Produkt ausgeliefert. Sewabloc (60 Hz) 53 von 56...
  • Seite 54: Unbedenklichkeitserklärung

    Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Spülmedien, Restflüssigkeiten und Entsorgung sind erforderlich: ................................................................Wir versichern, dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollständig sind und der Versand gemäß den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt....................................Ort, Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel Pflichtfelder Sewabloc (60 Hz) 54 von 56...
  • Seite 55: Stichwortverzeichnis

    Fördermedium Transportieren 12 Dichte 30 Unbedenklichkeitserklärung 54 Grenzen des Betriebsbereiches 29 Unvollständige Maschinen 6 Inbetriebnahme 28 Wartung 33 Wellendichtung 16 Wiederinbetriebnahme 31 Konservierung 13 Zulässige Kräfte und Momente an den Pumpenstutzen Lagerung 13, 17 Sewabloc (60 Hz) 55 von 56...
  • Seite 56 KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Deutschland) Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.de...

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