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In der Tabelle 7 sind die Werte für Materialvorberei‐
tung angegeben. Die Abmeßung entnehmen Sie
dem Bild:
Tabelle 7
s
a
d
α
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
0‐3
0
0
0
3
0
0,5 (max)
0
4‐6
1‐1,5
1‐2
60
s
d
a
Schweißen bei der TIG Methode TIG
i)
Schließen sie, am vom Netz getrennten Gerät,
den Schweißbrenner an der Ausgangsklemme
A1 und das Erdungskabel an der Ausgangs‐
klemme A2 an.
j)
Schließen sie den Gasschlauch des Schweiß‐
brenners, der mit einem Ventil ausgestattet
sein muss, über ein Reduktionsventil an der
mit Argon gefüllten Gasflasche an. Drehen sie
das Gas mit dem Ventil an der Gasflasche auf.
k)
Schließen sie das Gerät an das Netz an.
l)
Schalten sie den Hauptschalter B1 ein.
m)
Warten sie, bis der Test des Schweißgerätes
gestartet wird – einige Sekunden werden alle
Kontrolllampen auf dem Display aufleuchten.
n)
Wir schalten das Gerät mit der Taste (9) auf
die Methode TIG‐LA oder TIG‐HF um.
o)
Stellen sie den Schweißstrom ein.
Mit dem Drehschalter (8) stellen wir den ge‐
wünschten Wert des Schweißstroms ein. Der
Wert wird auf dem Display (13) angezeigt.
Gleichzeitig wird die Kontrolllampe im Feld 2
aufleuchten, die anzeigt, dass der Wert in Am‐
per angezeigt wird.
p)
Mit der Taste SET (10) auf dem Bedienpaneel
können wir die Funktion einstellen.
FUNKTION LOGING CYCLE
Es handelt sich um den zweiten Strom für die Funk‐
tion CYCLE. Die Funktion CYCLE kann nur im Modus
4T angewandt werden.
Ausschalten / Einstellen der Werte der Funktion
LOGING
Die Taste SET (10) auf der Bedienungstastatur
drücken, bis auf dem Display (14) die Aufschrift LOG
erscheint. Mit dem Drehwähler (8) den verlangten
Wert der Funktion wählen (OFF, 5 bis 300 A ‐ nach
dem Typ von der Machine). Der Zustand gegebenen‐
falls der Wert der Funktion wird auf dem Display
(13) abgebildet. Gleichzeitig wird die Kontrollleuchte
für CYCLE auf der Kurve im Feld (2) leuchten.
FUNKTION PULSE
Es handelt sich um die Einstellung der Frequenz, mit
der es zum Umschalten zwischen den beiden Strö‐
men kommt.
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START CURRENT FUNCION
Setting of the START CURRENT function values
Push the SET button (10) on the control keyboard
until the StC sign appears on the display (14). Select
the desired function value (5–300 A – depending on
type of machine) with the rotating selector. Status
or the function value will show on display (13). At
the same time the START CURRENT indicator will be
ON (curve 2).
NOTE: This function can be activated in 4‐stroke
mode only.
END CURRENT FUNCION
Setting of the END CURRENT function values
Push the SET button (10) on the control keyboard
until the ECr sign appears on the display (14). Select
the desired function value (5–300 A ‐ depending on
type of machine) with the rotating selector. The
function value will show on display (13). At the same
time the END CURRENT indicator will be ON ‐ (curve
2).
UP‐SLOPE FUNCTION (the time of gradual build‐up
from arc ignition to the set welding current value)
Setting of the UP‐SLOPE function values
Push the SET button (10) on the control keyboard
until the USL sign appears on the display (14). Select
the desired function value (0 – 10 s) with the rotat‐
ing selector (8). Status or the function value will
show on display (13). At the same time the UP‐
SLOPE indicator on the curve (2) will be ON and the
indicator in field 7 will indicate that the value is in
seconds.
DOWN‐SLOPE FUNCTION (the time of run down
from the set welding current to end current values)
Setting of the DOWN‐SLOPE function values
Push the SET button (10) on the control keyboard
until the dSL sign appears on the display (14). Select
the desired function value (0 – 10 s) with the rotat‐
ing selector (8). Status or the function value will
show on display (13). At the same time the DOWN‐
SLOPE indicator on the curve (2) will be ON and the
indicator in field 7 will indicate that the value is in
seconds.
PRE‐GAS FUNCTION (the time of run down from the
set welding current to end current values)
Setting of the PRE‐GAS function values
Push the SET button (10) on the control keyboard
until the PrG sign appears on the display (14). Select
the desired function value (0 – 10 s) with the rotat‐
ing selector (8). Status or the function value will
show on display (13). At the same time the PRE‐GAS
indicator on the curve (2) will be ON and the indica‐
tor in field 7 will indicate that the value is in se‐
conds.
POST‐GAS FUNCTION (the time of run down from
the set welding current to end current)
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