Inhaltsverzeichnis
Werbung
PROSZĘ PRZESTRZEGAĆ I DOTR‐ZYMYWAĆ OGÓLNE
PRZEPISY PRZECIWPOŻAROWE!
Proszę przestrzegać i dotrzymywać ogólne przepisy
przeciwpożarowe przy jednoczesnym respekto‐
waniu lokalnych warunków specyficznych.
Spawanie jest zawsze określane jako czynność z
ryzykiem pożaru. Obowiązuje rygorystyczny zakaz
spawania w miejscach, gdzie występują materiały
palne lub wybuchowe. Sprzęt przeciwpożarowy
powinien być usytuowany w pobliżu stanowiska
pracy.
UWAGA! Iskry mogą spowodować zapalenie wiele
godzin po zakończeniu spawania, przede wszystkim
w niedostępnych miejscach. Po zakończeniu
spawania wymagana jest 10 minutowa przerwa w
celu ostygnięcia urządzenia. Jeżeli nie dojdzie do
zupełnego ostygnięcia maszyny, wewnątrz maszyny
dochodzi do dużego wzrostu temperatury, która
może
spowodować
uszkodzenia
aktywnych
elementów.
BEZPIECZEŃSTWO PRACY PODCZAS SPAWANIA
METALI ZAWIERAJĄCYCH OŁÓW, KADM, CYNĘ,
RTĘĆ I BERYL
Proszę zastosować szczególne środki bezpie‐
czeństwa
w
przypadku
spawania
metali
zawierających następujące metale:
Przy zbiornikach na gaz, oleje, paliwa itd.
(również pustych) nie wykonywać prace
spawalnicze,
ponieważ
grozi
niebezpie‐
czeństwo
wybuchu.
Spawanie
można
wykonywać
tylko
i
wyłącznie
według
specjalnych przepisów!!!
W
pomieszczeniach,
gdzie
występuje
niebezpieczeństwo
wybuchu
obowiązują
specjalne przepisy.
ZAPOBIEGANIE PORAŻENIA PRĄDEM
ELEKTRYCZNYM
Nie wolno wykonywać napraw,
gdy maszyna pracuje lub jest
podłączona do sieci elektrycznej.
Przed jakąkolwiek konserwacją lub remontem,
maszynę odłączyć z sieci elektrycznej.
Upewnić się, czy maszyna jest prawidłowo
uziemiona.
Spawarki muszą być obsługiwane przez osoby o
odpowiednich kwalifikacjach.
Wszystkie połączenia muszą być zgodne z
aktualnymi obowiązującymi regulacjami i
normami ČSN 332000‐5‐54, ČSN EN 60974‐1
oraz ustawami zabraniającymi obrażeniom.
Nie wolno spawać w wilgoci, w środowisku
wilgotnym lub w czasie deszczu.
Nie wolno spawać, jeżeli przewody spawalnicze
są zużyte lub uszkodzone. Zawsze należy
sprawdzać palnik spawarki i przewody zasilające
i upewnić się, że ich izolacja nie jest uszkodzona
oraz że przewody nie są poluzowane w
połączeniach.
Nie wolno spawać palnikiem spawalniczym i
przewodami zasilającymi, które nie mają
odpowiedni przekrój.
Zaprzestać spawanie, gdy palnik lub przewody
zasilające są przegrzane w celu uniknięcia
szybkiego zużycia izolacji.
Nigdy nie wolno dotykać naładowanych części
układu elektrycznego. Po użyciu palnik spawalniczy
ostrożnie odłączyć od maszyny i zabronić kontaktu z
częściami uziemionymi.
POPARZENIA POWSTAŁE PODCZAS
SPAWANIA
Zawsze
należy
używać
udzieży
ochronnej dla spawaczy i podczas
spawania chronić wszystkie części ciała! Zawsze
należy używać ochronną odzież, buty, profesjoną
maskę spawalniczą i ochronne rękawice. Powyższe
środki ochrony zabezpieczają nie tylko przed
rozpryskiem gorącego metalu, innymi gorącymi
częściami,
ale
równierz
przed
szkodliwym
promieniowaniem
ultrafioletowym
powstałym
podczas
procesu
spawania.
Promieniowanie
ultrafioletowe może spowodować nieodwracalne
komplikacje zdrowotne. Nigdy nie wolno spawać w
ubraniach zanieczyszczonych farbami lub innymi
łatwo‐palnymi substancjami.
GAZY
POWSTAŁE
PODCZAS
SPAWANIA
Zestaw spawalniczy umieścić w dobrze
wentylowanym
pomieszczeniu.
Podczas wyładowań elektrycznych powstaje ozon,
który przy małych koncentracjach może podrażniać
błony śluzowe i powodować bóle głowy. Przy
większych koncentracjach ozon jest gazem trującym.
Stanowiska pracy muszą posiadać odpowiednią
wentylacje. Należy zapewnić czystą powierzchnią
roboczą i wentylację wszystkich gazów powstających
w trakcie spawania, szczególnie w pomieszczeniach
zamkniętych. Jeżeli nie ma możliwości za‐pewnienia
odpowiedniej wentylacji lub dostępu do świeżego
powietrza należy używać masek z odciągiem lub
filtrem. Jeżeli spawacz nie jest wyposażony w
odpowiednie urządzenia filtrujące lub odciągające
(filtr gazów chemicznych), nie wolno spawać
materiałów zawiera‐jących: ołów, grafit, chrom,
zynk, kadm, beryl. Wiele substancji, nie szkodliwych
w czasie procesu spawania zmienia się w substancje
niebezpieczne. Należy usunąć lakier, zanie‐
czyszczenia i tłuste zabrudzenia, które pokrywają
- 54 -
machinery put out of operation.
Don't throw away machinery into common
waste and apply the procedure mentioned
above.
PLACEMENT OF THE MACHINE
When choosing the position of the machine place‐
ment, be careful to prevent the machine from
conducting impurities and getting them inside (for
example flying particles from the grinding tool).
ATTENTION! When using the welding machine with
standby power supply, mobile power supply (gen‐
erator), it is necessary to use a quality standby
supply with sufficient performance and with quality
regulation.
The performance of the machine must comply with
the minimum value of supply on the label of the
machine for maximum load. If you do not adhere to
this rule, there is a danger that the machine will not
weld in a quality way or will stop welding for the given
maximum welding current or that the machine will be
damaged because of great decreases and increases of
the supply voltage.
Description and installation
1 ‐ Output clamp (+)
2 ‐ Output clamp (–)
3 ‐ Remote control connector
4 ‐ Electromagnetic valve
5 ‐ Control panel
6 ‐ Protective gas inlet
7 ‐ Supply cable inlet
8 ‐ Main switch
CONNECTION OF THE MACHINE TO ELECTRICAL
SUPPLY
The machines 220, 270 and 320 HF comply with
safety class I requirements. This means that all
metal parts, which are accessible without the
necessity to take off the cover, are connected to
protective grounding of the electrical supply. The
machine can be connected to power supply only by
a cable with a socket equipped with a protective
ground contact. Always turn the machine on and off
with the main switch! Do not use for turning off the
terminating unit! The necessary protection is listed
in the chapter "technical data".
WELDING CABLES CONNECTIONS
Use only welding burner and welding cables with
sufficient cross‐section ‐ see the "Technical data"
chapter. The welding cables should be as short as
possible, close to each other and placed at the floor
level or near it.
Polarity choice in the MMA welding method
Insert connectors and tighten them by turning in the
clockwise direction.
You can change the polarity by switching the weld‐
ing cables at the output connectors (+) or (–). Polari‐
ty is determined by the electrode's manufacturer or
the method being used.
Grounding
Place the grounding clamp directly on the welded
part. The touching surface must be clean and as big
as possible ‐ it must be cleaned from paint and rust.
PROTECTIVE GAS AND GAS TANK
INSTALLATION
Use inert gases (for example argon,
helium or argon‐helium mixture) as a
- 23 -
Werbung
Inhaltsverzeichnis
