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Tabella 1
Technische Daten
Eingangsspannung 3x50/60Hz
400 V +10% ‐20%
Belastung MMA
200 A/100%
Belastung MMA
Belastung TIG
200 A/100%
Belastung TIG
Einstellbarer Strom
Maximaler Strom
Zuleitungskabel/Langsame Sicherung
4x1,5 mm
Schweißstrombereich MMA
5 A ‐ 200 A
Schweißstrombereich TIG
5 A ‐ 200 A
Leerspannung
Abmessungen der Elektroden
1,5 ‐ 5,0 mm
Abmessung LxWxH
520x190x428 mm
Gewicht
Schutzstufe
Schutzklasse
Schweißkabel
35 mm
Ausmaß der Temperaturen beim
von ‐10°C bis +40°C
Schweißen
Ausmaß der Temperaturen beim
von ‐25°C bis +55°C
Transport und bei der Lagerung
Relative Luftfeuchtigkeit
bis 50% bei 40°C
Relative Luftfeuchtigkeit
bis 90% bei 20°C
Technische Eigenschaften
Die wichtigsten Technischen Eigenschaften oder
Anlage sind in der Tabelle 1 zusammengefaβt.
Einsatzbeschränkung
Die vorliegenden Produkte sind ausschließlich zum
Schweißen und nicht zu anderen, unsachgemäβen
Zwecken
anzuwenden.
Nie bitte die Schweißma‐
schine benutzen mit entfernten Decken. Entfernten
von Decken verkleinert Wirksamkeit von der Küh‐
lung und kann kommen zum Beschädigung von der
Maschine. Lieferant in diesem Fall nimmt nicht
Verantwortlichkeit für entstandene Schaden und ist
nicht möglich aus diesen Grund auch Anspruch für
Garantiereparatur erheben. Sie dürfen nur von
geschultem und erfahrenem Personal bedient
werden. Halten sie sich an die Sicherheitsanweisun‐
gen und Warnhinweise, die in dieser Anleitung
angeführt sind!
HALTEN SIE DIE BEDIENUNGSANWEI‐
SUNGEN EIN
Beim Schweißen müssen die entspre‐
chenden Behelfe und Hilfsmittel
verwendet werden, die vor Unfällen
schützen.
Die Schweißinverter dürfen ausschließlich zum
Schweißen mit der Methode TIG DC und der Metho‐
de MMA und nicht für andere nicht entsprechenden
Verwendungsmethoden verwendet werden.
220 HF
270 HF
320 HF
400 V +10% ‐20%
400 V +10% ‐20%
250 A/80%
300 A/40%
‐
220 A/100%
220 A/100%
250 A/80%
300 A/40%
‐
220 A/100%
220 A/100%
200 A
250 A
300 A
300 A
330 A
380 A
2
2
‐ 5 m/16 A 4x1,5 mm
‐ 5 m/16 A 4x2,5 mm
5 A ‐ 250 A
5 A ‐ 300 A
5 A ‐ 250 A
5 A ‐ 300 A
65 V
65 V
65 V
1,5 ‐ 5,0 mm
1,5 ‐ 5,0 mm
520x190x428 mm
520x190x428 mm
17,5 kg
17,5 kg
17,5 kg
IP23S
IP23S
IP23S
I
I
2
2
x 3 m
35 mm
x 3 m
35 mm
von ‐10°C bis +40°C
von ‐10°C bis +40°C
von ‐25°C bis +55°C
von ‐25°C bis +55°C
bis 50% bei 40°C
bis 50% bei 40°C
bis 90% bei 20°C
bis 90% bei 20°C
Das Gerät darf nur unter den vom Hersteller spezifi‐
zierten Betriebsbedingungen und Orten verwendet
werden. Das Schweißgerät darf nicht in einem
engen geschlossenen Raum (z.B. in einer Kiste oder
einem anderen Behältnis) verwendet werden.
Platzieren sie das Schweißgerät nicht auf nassen
Untergründen. Kontrollieren sie immer die Zulei‐
tungs‐ und Schweißkabel vor dem Schweißen und
entfernen sie beschädigte oder ungeeignete Kabel
sofort. Ein Betrieb mit beschädigten Kabeln kann
Unfälle oder eine Störung des Gerätes verursachen.
Die Kabel dürfen keine scharfen Kanten oder heiße
Teile berühren.
Isolieren sie sich vom Schweißstrom durch die
Verwendung von ordentlichen Schutzkleidungen.
Schweißen sie nicht in nasser Kleidung. Legen sie
den TIG Schweißbrenner oder die Schweißkabel nie
auf das Schweißgerät oder auf andere elektronische
Geräte.
GEFAHR BEI DEM SCHWEISSEN UND SICHERHEITS‐
ANWEISUNGEN FÜR BEDIENUNG SIND GENANNT:
ČSN 05 06 01/1993 Sicherheitsverordnung für
Lichtbogeschweißen von Metallen. ČSN 05 06
30/1993 Sicherheitsvorschriften für Schweißen und
Plasmaschneiden.
Die Schweißmaschine muss gehen durch den perio‐
disch Kontrollen nach ČSN 33 1500/1990. ČÚPB
č.48/1982 sb., ČSN 33 1500:1990, ČSN 050630:1993
Abteil 7.3.
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2
‐ 5 m/25 A
I
2
x 3 m
17.
Ziehen sie die Überwurfmutter mit dem
Schlauch am Reduktionsventil fest.
18.
Öffnen sie langsam das Flaschenventil. Der
Druckmesser (F) wird den Druck in der Flasche
anzeigen.
HINWEIS! Verbrauchen sie nicht den gesam‐
ten Flascheninhalt. Tauschen sie die Flasche,
wenn der Druck in der Flasche zirka 2 bar be‐
trägt.
19.
Öffnen sie das Ventil des Reduktionsventils.
20.
Drehen sie mit der Regulationsschraube (B) so
lange bis der Durchflussmesser (G) nicht den
gewünschten Durchfluss anzeigt.
HINWEIS! Wenn sie den Gasdurchfluss bei einem
Gerät mit einem Brenner mit einem Ventil einstel‐
len, muss die Regulationsschraube am Ventil des
Brenners gelockert werden. Schließen sie nach dem
Ende des Schweißvorganges das Flaschenventil. Falls
das Gerät lange nicht verwendet wird, lockern sie
die Schraube zur Druckregulation.
FUNKTIONSTAFEL
Bedienungs‐ und Signalelemente auf der digitalen
Tafel – Beschreibung der Funktionen
1.
Kontrollleuchte Inverter angeschaltet. Die
Kontrollleuchte leuchtet, wenn der Leistungs‐
teil der Maschine in Betrieb ist.
2.
Kurve mit Kontrollleuchten. Die Kontroll‐
leuchten signalisieren, welche Funktion oder
Parameter aktuell eingestellt sind.
3.
Kontrollleuchte der Methoden. Die Kontroll‐
leuchten signalisieren, welche Methode aktiv
ist. Von links Methode MMA (umhüllte Elekt‐
rode), TIG‐LA (mit Kontaktstart), TIG‐HF (mit
kontaktfreien Start).
4.
Taste MEM (Memory). Dient zur Hervorrufung
des Speichers für das Speichern der Parame‐
ter.
5.
Kontrollleuchten der Funktionen. Kontroll‐
leuchten 4T, Pulsierung. Die Kontrollleuchten
leuchten in dem Fall, wenn die gegebenen
Funktionen aktiv sind.
6.
Taste FNC (Funktionen). Mit dieser Taste kann
man die Funktionen einzeln wählen. Gleichzei‐
tig dient sie für das Einschalten und Ausschal‐
ten der Fernbedienung.
7.
Kontrollleuchten, die Einheit des Werts auf
dem Display aufführen.
8.
Wähler für die Einstellung des Schweißstroms
und der Werte im Modus SET.
9.
Taste MET (Methoden). Mit dieser Taste kann
man zwischen den Methoden MMA, TIG‐LA,
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