Kommt ein Absaugsystem mit integriertem Kongskilde
RVS Separator zum Einsatz, ist es wichtig, darauf zu
achten, dass die Folienstreifen im Cutter ordnungs-
gemäß zerkleinert werden, bevor sie in den Separator
gelangen.
Werden lange oder Endlosstreifen in den Abscheider
gesaugt, kommt es dort häufig zu Verstopfungen – und
im schlimmsten Fall zu Beschädigungen.
Um dies zu vermeiden, ist es wichtig, dass der Cutter
regelmäßig gewartet und geprüft wird, so dass eine
nachlassende Schneidleistung frühzeitig erkannt und
behoben werden kann.
Sollen mit ein und demselben Absaugsystem unter-
schiedlich dicke Folien abgesaugt werden, sollte man
die Einbindung zweier Cutter in das System überden-
ken. Ein Cutter schneidet die dünne, der andere Cutter
die dickere Folie.
Soll einerseits Folie abgesaugt werden, die dünner als
70µm ist, und andererseits dickere Folie, die ca. 4-mal
(oder noch) dicker, als die dünnste Folie ist, sollte man
in Betracht ziehen, zwei Cutter, zwischen denen ge-
wechselt werden kann, in das System zu integrieren.
Die dünne Folie wird in dem einen, die dickere Folie in
dem anderen Cutter geschnitten.
Das System kann wie in der Abbildung dargestellt –
mit Zweigrohren und Schiebern – aufgebaut werden.
Wird die Absaugung über einen Rohrabzweig geöff-
net, beachten Sie bitte, dass der Cutter in Betrieb sein
muss, bevor die Schieber geöffnet werden.
Der untere Schieber wird zuerst geöffnet. Nachfolgend
kann Schieber 2 geöffnet werden. So wird verhindert,
das Material zurück durch die Rohrleitung fällt und den
Cutter blockiert.
Die Erstellung eines Wartungsplans für den Cutter ist
von Vorteil – ein solcher Plan hilft, schlechten Schnei-
dergebnissen vorzubeugen. Zudem sollte ein unge-
nutzter Cutter ausgeschaltet werden, um unnötigen
Verschleiß und Energieverbrauch zu vermeiden.
Im Optimalfall wird eine Lösung vorgesehen, die ge-
währleistet, dass die Schieber in der korrekten Position
stehen und der richtige Cutter angeschlossen/ange-
steuert wird. Falls von Vorteil, können Schieber und
Cutter eventuell über eine gemeinsame Systemsteue-
rung geregelt werden.
Der Cutter ist mit einer horizontalen Welle zu montie-
ren, was für eine gleichmäßigere Materialverteilung
und weniger einseitigem Verschleiß an den Messern
sorgt.
Stehen die Messer vertikal, neigt die Folie dazu, konti-
nuierlich an einer Seite entlang zu laufen – so besteht
das Risiko, dass sie zwischen dem Leitblech und dem
Messerende läuft.
Der Cutter ist mit Standard-Kugellagern ausgestattet,
welche durch das Gewicht des Rotors in Längsrichtung
der Welle belastet werden. Wird der Rotor senkrecht
montiert, erhöht sich die Belastung der Kugellager um
das 3-fache der radialen (waagerechten) Last.
Eine waagerechte Montage der Welle sollte daher
niemals erfolgen.
23