www.elektromarkabolt.hu
Montaż korpusu frezarki (zob. rys. E-F)
Przed przystąpieniem do frezowania korpus frezarki (2) na-
leży ponownie zamontować na jednostce napędowej (1).
Otworzyć dźwignię mocującą (10), jeśli była zamknięta.
Ustawić żeberko (47) na korpusie frezarki (2) na równi z ka-
nałem regulacji głębokości (48) na jednostce
napędowej (1).
Wsunąć jednostkę napędową w korpus frezarki aż do zgrub-
nego ustawienia żądanej głębokości cięcia. Następnie obró-
cić korpus frezarki (2) w kierunku zgodnym z ruchem wska-
zówek zegara aż do oporu, aby aktywować tryb umożliwiają-
cy precyzyjną regulację głębokości cięcia.
Za pomocą pokrętła (4) dokładnie ustawić głębokość cięcia.
Zamknąć dźwignię mocującą (10).
Po zakończeniu montażu należy zawsze kontrolować,
u
czy jednostka napędowa została właściwie zamocowa-
na w korpusie frezarki.
W razie potrzeby należy zmienić siłę zacisku dźwigni
mocującej (10) (zob. „Regulacja dźwigni mocującej
(zob. rys. M)", Strona 127).
Odsysanie pyłu/wiórów
Pyły niektórych materiałów, na przykład powłok malarskich
z zawartością ołowiu, niektórych gatunków drewna, minera-
łów lub niektórych rodzajów metalu, mogą stanowić zagroże-
nie dla zdrowia. Bezpośredni kontakt fizyczny z pyłami lub
przedostanie się ich do płuc może wywołać reakcje alergicz-
ne i/lub choroby układu oddechowego operatora lub osób
znajdujących się w pobliżu.
Niektóre rodzaje pyłów, np. dębiny lub buczyny uważane są
za rakotwórcze, szczególnie w połączeniu z substancjami do
obróbki drewna (chromiany, impregnaty do drewna). Mate-
riały, zawierające azbest mogą być obrabiane jedynie przez
odpowiednio przeszkolony personel.
– O ile jest to możliwe, należy zawsze stosować system od-
sysania pyłu, dostosowany do rodzaju obrabianego mate-
riału.
– Należy zawsze dbać o dobrą wentylację stanowiska pracy.
– Zaleca się noszenie maski przeciwpyłowej z pochłania-
czem klasy P2.
Należy przestrzegać aktualnie obowiązujących w danym kra-
ju przepisów, regulujących zasady obróbki różnego rodzaju
materiałów.
Należy unikać gromadzenia się pyłu na stanowisku
u
pracy. Pyły mogą się z łatwością zapalić.
Montaż osłony przeciwodpryskowej do frezowania
krawędzi/adaptera do odsysania pyłu (zob. rys. N-O)
Osłona przeciwodpryskowa do frezowania krawędzi (30)
oraz adapter do odsysania pyłu (32)/(33) mogą być używa-
ne w połączeniu z podstawą (7) okrągłą oraz opcjonalnymi
podstawami kwadratowymi oraz typu D (osprzęt).
Montaż osłony przeciwodpryskowej do frezowania
krawędzi (zob. rys. N)
Osłona przeciwodpryskowa do frezowania krawędzi (30)
jest przeznaczona do stosowania w połączeniu z adapterem
do odsysania pyłu do frezowania krawędzi (32). Pozwala to
Bosch Power Tools
zagwarantować maksymalną skuteczność odsysania pyłu
podczas frezowania krawędzi.
Zamontować osłonę przeciwodpryskową do frezowania kra-
wędzi (30) za pomocą dołączonej śruby i zablokować ją w
słyszalny sposób w korpusie frezarki (2).
Montaż adaptera do odsysania pyłu do frezowania
krawędzi (zob. rys. N)
Podczas obróbki krawędzi można oprócz osłony przeciwod-
pryskowej do frezowania krawędzi (30) użyć dodatkowo ad-
aptera do odsysania pyłu (32).
Zamocować adapter do odsysania pyłu (32) za pomocą
śruby (18).
Do obróbki gładkich powierzchni adapter do odsysania pyłu
należy zdemontować.
Montaż adaptera do odsysania pyłu do frezowania
rowków (zob. rys. O)
Adapter do odsysania pyłu (33) może być używany do prac
frezarskich na powierzchni obrabianego elementu.
Zamontować adapter do odsysania pyłu (33) za pomocą do-
łączonej śruby i zablokować go w słyszalny sposób w korpu-
sie frezarki (2).
Podłączenie systemu odsysania pyłu
Założyć wąż odsysający (Ø 35 mm) (osprzęt) na zamonto-
wany adapter do odsysania pyłu. Podłączyć wąż odsysający
do odkurzacza (osprzęt).
Odkurzacz musi być dostosowany do rodzaju obrabianego
materiału.
Do odsysania szczególnie niebezpiecznych dla zdrowia py-
łów rakotwórczych lub pyłów suchych należy używać odku-
rzacza specjalnego.
Praca
Uruchamianie
Wstępny wybór prędkości obrotowej
Za pomocą pokrętła wstępnego wyboru prędkości
obrotowej (3) można ustawić żądaną prędkość obrotową
także podczas pracy urządzenia.
Pozycja pokrętła
Prędkość obroto-
[min
1−2
10000−14000 Niska prędkość ob-
3−4
18000−24000 Średnia prędkość
5−6
26000−30000 Wysoka prędkość
Wartości podane w poniższej tabeli są wartościami orienta-
cyjnymi. Wymagana prędkość obrotowa uzależniona jest od
rodzaju materiału oraz warunków pracy i można ją ustalić
metodą prób praktycznych.
Polski | 125
wa
–1
]
rotowa
obrotowa
obrotowa
1 609 92A 8BL | (12.03.2024)