Danfoss VLT FC 301 Produkthandbuch Seite 31

Inbetriebnahme
7. 1-40 Gegen-EMK bei 1000 UPM
Geben Sie die Gegen-EMK des PM-Motors
zwischen zwei Außenleitern bei 1000 UPM
mechanischer Drehzahl (Effektivwert) ein. Die
Gegen-EMK ist die Spannung, die von einem PM-
Motor erzeugt wird, wenn kein Antrieb
angeschlossen ist und die Welle extern gedreht
wird. Die Gegen-EMK wird normalerweise bei
Motornenndrehzahl oder bei 1000 U/min
gemessen zwischen zwei Außenleitern
angegeben. Wenn der Wert nicht für die
Motordrehzahl von 1000 UPM verfügbar ist,
berechnen Sie den korrekten Wert wie folgt:
Wenn die Gegen-EMK z. B. 320 V bei 1800 UPM
beträgt, kann sie wie folgt bei 1000 UPM
berechnet werden: Gegen-EMK= (Spannung /
UPM)*1000 = (320/1800)*1000 = 178. Dies ist der
Wert, der für 1-40 Gegen-EMK bei 1000
UPMprogrammiert werden muss.
Testmotorbetrieb
1. Starten Sie den Motor mit niedriger Drehzahl (100
bis 200 UPM). Wenn sich der Motor nicht dreht,
überprüfen Sie die Installation, die allgemeine
Programmierung und die Motordaten.
2. Prüfen Sie, ob die Startfunktion in 1-70 PM-
Startfunktion den Anwendungsanforderungen
entspricht.
Rotorlageerkennung
Diese Funktion wird für Anwendungen empfohlen, in
denen der Motor aus dem Stilstand startet, z. B. Pumpen
oder Horizontalförderer. Bei einigen Motoren ist ein
akustisches Geräusch zu hören, wenn der Impuls gesendet
wird. Dies schadet dem Motor nicht.
Parken
Diese Funktion wird für Anwendungen empfohlen, in
denen sich der Motor mit niedriger Drehzahl dreht, z. B.
Auftretens eines Windmühlen-Effekts (Motor wird durch
Last gedreht) in Lüfteranwendungen. 2-06 Parking Strom
und 2-07 Parking Zeit können angepasst werden. Erhöhen
Sie bei Anwendungen mit hohem Trägheitsmoment die
Werkseinstellung dieser Parameter.
MG33AN03
Produkthandbuch
Starten Sie den Motor mit Nenndrehzahl. Falls die
Anwendung nicht einwandfrei funktioniert, prüfen Sie die
plus
VVC
Anwendungen finden Sie in Tabelle 5.6.
Anwendung
Anwendungen mit
niedrigem Trägheits-
moment
I /I
Last
Anwendungen mit
niedrigem Trägheits-
moment
50>I
Last
Anwendungen mit hohem
Trägheitsmoment
I /I
Last
Hohe Last bei niedriger
Drehzahl
<30 % (Nenndrehzahl)
Tabelle 5.6 Empfehlungen für verschiedene Anwendungen
Wenn der Motor bei einer bestimmten Drehzahl zu
schwingen beginnt, erhöhen Sie 1-14 Dämpfungsfaktor.
Erhöhen Sie den Wert in kleinen Schritten. Abhängig vom
Motor kann ein guter Wert für diesen Parameter 10 % oder
100 % höher als der Standardwert sein.
Das Startmoment kann in 1-66 Min. Strom bei niedr. Drz.
eingestellt werden. 100 % ist Nenndrehmoment als
Startmoment.
5.4.5 Autom. Motoranpassung
HINWEIS
AMA ist nicht wichtig für Permanentmagnet-Motoren.
Die automatische Motoranpassung (AMA) dient dazu die
Kompatibilität zwischen Frequenzumrichter und Motor zu
optimieren.
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PM-Einstellungen. Empfehlungen für verschiedene
Einstellungen
1-17 Spannungskonstante um den
Faktor 5 bis 10 zu erhöhen
1-14 Dämpfungsfaktor sollte
<5
reduziert werden
Motor
1-66 Min. Strom bei niedr. Drz. sollte
reduziert werden (<100 %)
Behalten Sie berechnete Werte bei.
/I >5
Motor
1-14 Dämpfungsfaktor, 1-15 Filter
niedrige Drehzahl und 1-16 Filter
> 50 hohe Drehzahl sollten erhöht werden
Motor
1-17 Spannungskonstante sollte
erhöht werden
1-66 Min. Strom bei niedr. Drz. sollte
erhöht werden (längere Zeit >100 %
kann den Motor überhitzen)
Der Frequenzumrichter erstellt zur Regelung des
erzeugten Motorstroms ein mathematisches
Motormodell. Dieses Verfahren prüft zudem die
Eingangsphasensymmetrie der Spannung. Dabei
vergleicht das System die tatsächlichen
Motorwerte mit den Daten, die Sie in den
Parametern 1-20 bis 1-25 eingegeben haben.
Während der Ausführung der AMA dreht sich die
Motorwelle nicht und der Motor wird nicht
beschädigt.
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