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Sinuskurve
Mit Hilfe der Sinuskurve für jede einzelne Maschine lassen sich der Ausrichtungsstatus der
Maschinen und die Qualität der erfassten Daten bestimmen. Bei geringer prozentualer
Kurvenübereinstimmung könnte sich die Durchführung eines Ausrichtungs-Jobs als
schwierig erweisen. Bei geringer prozentualer Kurvenübereinstimmung kann die
Sinusübereinstimmungskurve Hinweise auf das Problem geben.
Sind die Datenpunkte in einer Sinusübereinstimmungskurve stufenweise in geraden
waagerechten Zeilen angeordnet, heißt dies, dass die erfassten Daten möglicherweise von
schlechter Qualität sind.
Prüfen Sie in diesem Fall, ob Laser und Sensor ordnungsgemäß an der Welle der einzelnen
Maschinen befestigt sind, kontrollieren Sie die Kupplung und führen Sie eine erneute
Datenerfassung durch. Wenn die Laservorrichtungen ausschließlich an einer flexiblen
Kupplung angebracht werden können, achten Sie darauf, dass sie an solchen
Kupplungsabschnitten befestigt werden, die sich unabhängig voneinander verbiegen/
bewegen. Wenn es sich um eine starre Kupplung handelt, muss sie – unabhängig davon,
ob die Laservorrichtungen an den Wellen oder an der Kupplung angebracht werden –
entfernt oder gelöst werden.
Befestigen Sie die Laservorrichtungen nicht am mittleren Kupplungsteil, wenn die
Maschinen über eine Blindwelle, Spule oder Distanzkupplung verbunden sind. Wenn man
die Laservorrichtungen (bei Maschinen, die mittels starrer Kupplung verbunden sind) am
gleichen Teil einer flexiblen Kupplung befestigt oder am mittleren Teil einer Blindwelle, ist
dies vergleichbar mit einer Befestigung an einem geraden Stück einer starren Rohrleitung.
In diesem Fall ist das Stufenmuster nicht auf eine fehlerhafte Ausrichtung zurückzuführen.
Eine geringfügige Durchbiegung der Leitung und geringfügige Schwankungen können
mitunter auch dann als Folgen fehlerhafter Ausrichtung verstanden werden, wenn dies
jedoch andere Ursachen hat. Daher empfiehlt es sich nicht, die Laservorrichtungen zur
Überprüfung auf einem geraden Stück einer starren Leitung zu befestigen.
Sind die Laservorrichtungen ordnungsgemäß befestigt und weisen die Daten immer noch
ein Stufenmuster von Datengruppen auf, prüfen Sie, ob eventuell ein Hardwareproblem
des Lasers oder Sensors vorliegt.
7.9
Übertragen von Ausrichtungs-Jobs
7.9.1
Zusammenfassende Berichte für Ausrichtungs-Jobs
Sie können sich Ihre Ausrichtungsdaten mit dem Analysegerät als zusammenfassenden
Bericht ausdrucken lassen. Stellen Sie dazu eine Verbindung zu AMS Machinery Manager
her, um die Daten zu übertragen und den Bericht auszudrucken.
Der Bericht gibt Auskunft über den Job, über Anmerkungen, Kippfuß-Daten und
Messwerte (Bewegungen der Maschinenfüße und Daten zum Winkel/zur versetzten
Ausrichtung). Der Bericht enthält nur die zuerst und zuletzt erfassten Messdaten.
MHM-97432-DE, Rev 0
i. Wenn Sie auf ALT > F4 Clear Cursor gehen, wird der Cursor aus der Grafik
ausgeblendet.
j. Wenn Sie auf ALT > F9 Cursor End gehen, wird der Cursor auf den höchsten
Winkelwert gesetzt.
Advanced Laser Alignment
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