Fronius Robacta Bedienungsanleitung Seite 30

schlechte Schweißeigenschaften
Ursache:
Behebung:
Ursache:
Behebung:
Ursache:
Behebung:
Ursache:
Behebung:
Ursache:
Behebung:
schlechte Schweißeigenschaften
Ursache:
Behebung:
Ursache:
Behebung:
Ursache:
Behebung:
Ursache:
Behebung:
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falsche Drahtlegierung oder falscher Drahtdurchmesser
eingelegte Drahtspule kontrollieren
falsche Drahtlegierung oder falscher Drahtdurchmesser
Verschweißbarkeit des Grund-Werkstoffes prüfen
Schutzgas für Drahtlegierung nicht geeignet
korrektes Schutzgas verwenden
Ungünstige Schweißbedingungen: Schutzgas verunreinigt (Feuchtig-
keit, Luft), mangelhafte Gasabschirmung (Schmelzbad „kocht", Zug-
luft), Verunreinigungen im Werkstück (Rost, Lack, Fett)
Schweißbedingungen optimieren
Schweißspritzer in der Gasdüse
Schweißspritzer entfernen
Turbulenzen auf Grund zu hoher Schutzgas-Menge
Schutzgas-Menge reduzieren, empfohlene Schutzgas-Menge (l/min)
= Drahtdurchmesser (mm) x 10 (z. B. 16 l/min für 1,6 mm Drahtelek-
trode)
Zu großer Abstand zwischen Schweißbrenner und Werkstück.
Abstand zwischen Schweißbrenner und Werkstück reduzieren (emp-
fohlen: 10-15 mm)
Zu großer Anstellwinkel des Schweißbrenners
Anstellwinkel des Schweißbrenners reduzieren
Draht-Förderkomponenten mit falschem Durchmesser
Draht-Förderkomponenten mit korrektem Durchmesser verwenden