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Dimensionierung
Bei der Dimensionierung des Roboters sind folgende Punkte zu beachten:
des Roboters
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Brenner-Reini-
Für einen optimalen Ablauf des automatisierten Twin-Schweißprozess wird eine
gungsstation
Brenner-Reinigungsstation empfohlen, z.B.:
Robacta Reamer Twin
Mechanische Brennerreinigung, einsetzbar für sämtliche Grundwerkstoffe wie
Stahl, Aluminium, CrNi-Stähle, Kupfer, etc.
Robacta TC 1000 Twin oder Robacta TC 2000 Twin
Elektromagnetische Brennerreinigung für ferromagnetische Grundwerkstoffe.
Im Schienenfahrzeugbau für Längsnähte und Profile
Im Schiffbau für Kehlnähte und Profile
Im Fahrzeugbau für Überlappnähte und Felgenschweißungen
Im Automobilbau (Twin MIG-Löten)
Im Behälterbau für Stumpfnähte, Längsnähte, Überlappnähte und
Rundnähte
Im Anlagenbau für V-, X- und Kehlnähte
Bei Hebezeugen für Ecknähte
Bei Erdbewegungsmaschinen und im Sondermaschinenbau für HV- und
Kehlnähte
Bei Auftragsschweißungen
Bei Verwendung von 2 Drahtvorschüben am Roboterarm muss der Roboter-
arm für die doppelte Belastung ausgelegt werden. Eine zusätzliche Belas-
tung entsteht bei Montage der Drahtspulen am Roboter.
Die Brenneraufnahme am Roboter muss stabil ausgeführt sein. Ein Twin-
Brenner hat in etwa das 1,5 - 2-fache Gewicht eines herkömmlichen Roboter-
Brenners. Auch die Kollisionsbox muss dem Mehrgewicht des Twin-Brenners
angepasst werden.
Doppelte Verbindungs- und Brennerschlauchpakete müssen bei der Dimen-
sionierung der Roboter berücksichtigt werden.
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