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Temperature più elevate possono determinare una drastica riduzione delle
caratteristiche di durata del fluido idraulico.
Sostituzione del filtro
Il filtro può essere sostituito con uno stesso filtro nuovo oppure può essere lavato
e pulito, quindi riutilizzato (vedere "Specifiche di sicurezza")
Azioni da eseguire:
•
svitare il filtro bloccando il tubo di aspirazione onde evitare lo svitamento
dello stesso;
•
cambiare o pulire il filtro;
•
avvitare il filtro percorrendo lo stesso tratto utile filettato del tubo, forzare
in modo da far compenetrare la filettatura metallica del filtro sul tubo.
Smontaggio e rimontaggio dei serbatoi
Smontaggio
•
svitare il sistema di fissaggio
•
sfilare il serbatoio senza l' aiuto di leve che possono causare ammaccature
Rimontaggio
•
controllare la pulizia del serbatoio
•
verificare il buono stato della guarnizione di tenuta
•
verificare il buono stato della bocca del collare del serbatoio (pulito, senza
ammaccature, senza solchi anomali)
•
ingrassare la bocca del collare del serbatoio
•
introdurre il serbatoio
•
Fissare il serbatoio stringendo le viti in modo uniforme
È consigliato ingrassare la bocca del serbatoio e non la guarnizione, in
questo modo l' UP rimarrà più pulita, il grasso scorrerà verso l' interno
del serbatoio.
I serbatoi hanno differenti metodi di fissaggio
Fissaggio diretto con filettatura diretta sul serbatoio
(normalmente in lamiera)
Fissaggio con staffa (normalmente per serbatoi in PP)
Fissaggio con fascetta (normalmente per serbatoi in PE)
Avvitamento tappi sui serbatoi
Tappi di plastica con chiave
Tappi di plastica ad avvitamento manuale
Tappi metallici
Serraggi consigliati
Nel caso si rendano necessari eventuali smontaggi e rimontaggi di componenti
delle UP, nelle tabelle seguenti sono riportate le coppie di serraggio consigliate
Coppie di serraggio da applicare alle viti o ai tiranti per il montaggio dei motori
Per le coppie di serraggio dei poli dei motori DC e dei teleruttori,
vedere paragrafo "Collegamento elettrico per motore DC"
Coppie di serraggio da applicare sul corpo flangia
M6
M8
M10x1.5
10
25
45
*= non applicabile nelle cavità di scarico del lato serbatoio
I serraggi consigliati nella tabella sono considerati in riferimento al
materiale, al tipo di filettatura del corpo flangia e ai più comuni
componenti montabili. I serraggi non sono validi per altri componenti in
materiali diversi (plastiche) o componenti che hanno diverse possibilità di
avvitamento (come cacciaviti a taglio, croce o altro) o se diversamente
specificato. I serraggi non sono validi per tappi e raccordi con filettature coniche.
DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO
Nel caso in cui la UP debba essere demolita la si dovrà svuotare dall' olio
contenuto che verrà smaltito secondo le prescrizioni di legge in vigore nel Paese
in cui avviene lo smaltimento. Lo stesso vale anche per le altre parti della UP,
considerando la tipologia dei materiali che la compongono, plastici e ferrosi.
All' atto della Demolizione è necessario separare le parti in materiale plastico
dalla componentistica elettrica, che devono essere inviate a raccolta differenziata
nel rispetto delle Normative vigenti.
Per quanto concerne la massa metallica della UP, è sufficiente procedere alla
suddivisione tra le parti in acciaio e quelle in altri metalli o leghe, per un corretto
invio al riciclaggio per fusione. L' operazione di demolizione non presenta rischi
particolari, a condizione che sia effettuata da persone sufficientemente preparate
e dotate di mezzi adeguati (vedere capitolo "Specifiche di sicurezza").
Proprietà dell' azienda Brevini Fluid Power S.p.A. vietata qualsiasi riproduzione anche parziale senza l' autorizzazione della stessa.
Property of Brevini Fluid Power S.p.A. Reproduction in whole or in part without express written consent is prohibited.
Istruzioni assemblaggio – Assembly instructions
Serie MR – MW – MC – MS – FP
MK – VT – P1509 – P1507 – TP – TPS – TPM
M6
Filettatura
G. 1/2
G. 3/4
M8
M6
M5
1/4-20 UNC
25
10
6
3/4 -16
BSPP
M16x1.5
UNF
1/4
30
30
30
Higher temperatures may seriously reduce the service life of the fluid.
Replacing the filter
The filter can be replaced with a new filter of the same type or it can be washed,
cleaned and reused (see the section, "Safety Specifications").
Proceed as follows:
•
Unscrew the filter while holding on to the intake hose to prevent it from
unscrewing
•
Clean or replace the filter
•
Screw the filter back into place onto the same section of threading on the
hose. Use enough force so that the metal thread on the filter is snugly seated
on the hose.
Removing and reinstalling the tanks
Removal
•
Unscrew the mounting system
•
Pull out the tank, but without the aid of levers that could cause dents
Reinstallation
•
Make sure the tank is clean
•
Make sure the sealing gasket is in good condition
•
Make sure the opening on the collar of the tank is in good condition (it must
be clean, free from dents and without unusual grooves)
•
Grease the opening on the collar of the tank
•
Install the tank
•
Secure the tank tightening the screw evenly
It is a good idea to grease the opening of the tank and not the gasket. The
PU will be cleaner because the grease will flow toward the inside of the
tank.
The tanks have different mounting systems
Direct mounting using the threading on the tank (usually
6
Mounting with a bracket (usually for PP tanks)
Mounting with a collar band (usually for PE tanks)
Screwing plugs into the tank
10
Plastic plug with key
A mano
Manually tightened plastic plugs
30
Metal plugs
Recommended tightening torque values
If components on the PU must be removed and reinstalled, tighten them at the
torque values listed on the following table:
Tightening torque values to be used on the screws or tie rods used to fasten motors
10
For tightening torque values used on the terminals of DC motors and
start switches, see the paragraph, "Connecting a DC motor"
Tightening torque values to be used on the flange body
BSPP
M6
M8
3/8
30*
10
25
*= not applicable in the discharge cavities on the tank side of the unit
The recommended tightening torque values on the table are differentiated
according to material and type of thread on the flange body and apply to the
components that are most commonly removed. The values do not apply to other
components made of different materials (plastic) or components that are tightened
using other methods (such as slot-head or Philips head screwdrivers, or other
tools), or unless otherwise specified. The torque values do not apply to plugs and
fittings with tapered threads.
DISMANTLING AND DISPOSAL
If the PU must be dismantled, empty the fluid and dispose of it according to the
laws that apply in the country where it will be disposed of. The same holds true for
the other parts of the PU; that is, dispose of them according to the laws that apply
to disposal of plastic and ferrous materials, as the case may be.
When dismantling the unit, separate the plastic parts from the electrical
components, which must be disposed of separately in accordance with current
regulations.
The large metal sections of the PU should be separated into parts made of steel and
parts made of other metals or alloys, so that they can be correctly melted down for
recycling. Dismantling is not a particularly risky operation, as long as it is
performed by properly trained personnel using adequate tools (see the chapter,
"Safety Specifications").
DOC00032 Rev. B
made of sheet metal)
Thread
G. 1/2
G. 3/4
M8
25
3/4-16
M10x1.5
M16x1.5
UNC
45
30
30
ISTRUZIONI ORIGINALI
ORIGINAL INSTRUCTIONS
8/8
M6
6
10
By hand
30
M6
M5
1/4-20 UNC
10
6
10
BSPP
BSPP
1/4
3/8
30
30*
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