Emerson AVENTICS PROFINET-IO Montageanleitung Seite 65

5.3.3 Módulos de entrada
1
Fig. 3: Módulo de entrada de 8 canales RMV04-8DI_M8 (a la izquierda),
RMV04-8DI_M12 (a la derecha)
1 Campo de rotulado
3 4 entradas, 8DI_M12, asignación do-
ble
5.3.4 Módulos de salida
1
7
5
Fig. 4: Módulo de salida de 8 canales RMV04-8DO_M8 (a la izquierda),
RMV04-8DO_M12 (a la derecha)
1 Campo de rotulado
3 Indicador LED de dos colores de ali-
mentación de carga UQ2
5 8 salidas
7 Indicador LED de dos colores de ali-
mentación de carga UQ1
6 Montaje e instalación
El sistema de válvulas configurado individualmente está totalmente atornillado
con todos los componentes.
INFO: El montaje del sistema de válvulas completo se detalla en las instrucciones
de servicio del sistema de válvulas.
Obtenga más información en la sección Modificación y ampliación. Consulte
g 11. Modificación y ampliación.
7 Puesta en servicio
7.1 Especificaciones básicas
Especificaciones para el producto
• Utilizar exclusivamente un circuito eléctrico PELV de CC de 24 V conforme a la
IEC 60204-1.
• Crear una alimentación de tensión siempre a través de un transformador de
aislamiento de seguridad conforme a la IEC 61558-1/IEC 61558-2-6.
AVENTICS™ PROFINET-IO | R412015162-BAL-001-AF | Español
2
4
4
2 8 entradas
4 Indicador LED (amarillo, estado) por
entrada
2
3
7
4
2 Indicador LED (amarillo, estado) por
salida
4 Conexión de alimentación de carga
mediante conector M12
6 4 salidas, 8DO_M12, asignación do-
ble
• Asegurarse de que la tensión de alimentación del bloque de alimentación sea
siempre < 300 V AC .
• Accionar el conmutador únicamente en un estado sin tensión (protección del
material).
1
• Prestar atención al flujo de corriente por las diferencias de potencial en el blin-
daje.
Si es necesario, unir los puntos de masa del sistema a través un cable separa-
3
do.
7.2 Preparación
Especificaciones generales
• Asegurarse de que el cableado es correcto (protección del material).
• Utilizar uniones de conectores ensambladas y cables para realizar conexiones.
• No sobrepasar la carga de corriente de 0,5 A por salida (protección del mate-
rial).
• Comprobar la funcionalidad y el modo de funcionamiento de los sensores.
Consulte g Fig. 14.
• Comprobar la funcionalidad y el modo de funcionamiento de los actuadores.
Consulte g Fig. 15.
7.2.1 Rotulado de módulos
1
2
Fig. 5: Campos de rotulado de ejemplo en el acoplador de bus (CMS-B-PNRT_32),
3
el módulo de entrada (8DI_M8) y el módulo de salida (8DO_M8)
6
4
Acoplador de bus
Rotular la dirección prevista o utilizada para el acoplador de bus en el campo
u
BTN.
Módulos de E/S
Rotular las aberturas de conexión directamente a los campos de rotulado de
u
los módulos de E/S.
La asignación de los campos de rotulado a las aberturas de conexión se lleva a ca-
bo mediante la designación de aberturas de conexión.
7.2.2 Escribir los preajustes en al acoplador de bus
Todos los ajustes se realizan a través de los conmutadores bajo las conexiones
atornilladas A y B. Consulte
Procedimiento
1. Desatornillar la conexión atornillada correspondiente.
2. Realizar el ajuste correspondiente como se describe a continuación.
• Configurar los mensajes de diagnóstico. Consulte
de diagnóstico.
• Ajustar el nivel de tolerancia de la alimentación de las válvulas. Consulte
g 7.2.4 Ajuste del nivel de tolerancia de la tensión de la
Volver a enroscar la conexión atornillada.
u
Par de apriete 0,6 + 0,2 Nm.
7.2.3 Ajustar las pantallas de diagnóstico
En el estado de suministro todos los mensajes de diagnóstico están desactivado,
es decir, todos los conmutadores DIP se encuentran en la posición de apagado.
Todos los ajustes de tolerancia se encuentran en posición de encendido (el 10 %).
El conmutador de modo S3 para el ajuste de los mensajes de diagnóstico se en-
cuentra bajo la conexión atornillada PG A. Consulte g Fig. 8.
Los diagnósticos pendientes se muestran en los LED correspondientes incluso
cuando el mensaje de diagnóstico del control de PLC está desconectado. Consul-
te g 12.3.1 Indicador
g 5.3.2 Resumen de acoplador de bus
g 7.2.3 Ajustar las pantallas
LED.
(6) y (7).
válvula.
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