Kühlmittel Einfüllen; Übersicht Kühlmittel; Werkstückleitung, Allgemein; Anschluß Schweißbrenner Und Werkstückleitung - EWM WEGA 351 Betriebsanleitung

4.8 Kühlmittel einfüllen
Das Gerät wird ab Werk mit einer Kühlmittelmindestbefüllung ausgeliefert.
Der Kühlmittelstand darf nicht unter die "min" Markierung des Tanks absinken!
Sieb im Einfüllstutzen muß beim Befüllen immer eingesetzt sein!
Mischungen mit anderen Flüssigkeiten oder Verwendung anderer Kühlmittel führt zum Verlust
unserer Herstellergarantie!
4.8.1 Übersicht Kühlmittel
Folgende Kühlmittel können verwendet werden (Art. Nr. siehe Kap. Zubehör):
Kühlmittel
KF 23E (Standard)
KF 37E
DKF 23E (für Plasmageräte)
Sicherheitsdatenblätter beachten!
Die Entsorgung muß gemäß den behördlichen Vorschriften erfolgen
(Deutsche Abfallschlüsselnummer: 70104)!
Darf nicht zusammen mit dem Hausmüll entsorgt werden!
Darf nicht in die Kanalisation gelangen!
Empfohlenes Reinigungsmittel: Wasser, gegebenenfalls mit Zusatz von Reinigungsmitteln.
4.9 Werkstückleitung, Allgemein
Farbe, Rost und Verschmutzungen an Anklemm- und Schweißstelle mit einer Drahtbürste
entfernen! Die Werkstückklemme muß in der Nähe der Schweißstelle angebracht werden und muß
so befestigt sein, daß sie sich nicht selbständig lösen kann.
Konstruktionsteile, Rohrleitungen, Schienen usw. dürfen nicht als Schweißstromrückleitung
benutzt werden, wenn sie nicht selbst das Werkstück sind!
Bei Schweißtischen und Vorrichtungen ist auf eine einwandfreie Stromführung zu achten!
4.10 Anschluß Schweißbrenner und Werkstückleitung
Wir gewährleisten eine einwandfreie Funktion der Geräte nur in Verbindung mit Schweißbrennern
und Zubehörkomponenten aus unserem Lieferprogramm!
Entsprechend Drahtelektrodendurchmesser und Drahtelektrodenart muß entweder eine
Führungsspirale oder Kunststoffseele mit passendem Innendurchmesser im Schweißbrenner
eingesetzt werden!
Empfehlung:
• Zum Schweißen harter Drahtelektroden (Stahl) eine Führungsspirale verwenden.
• Zum Schweißen oder Löten weicher Drahtelektroden eine Kunststoffseele verwenden.
Ab Werk ist der Zentralanschluß (Euro) mit einem Kapillarrohr für Schweißbrenner mit
Führungsspirale ausgestattet!
Vorbereitung zum Anschluß von Schweißbrennern mit Kunststoffseele:
• Kapillarrohr Drahtvorschubseitig in Richtung Zentralanschluß vorschieben und dort entnehmen.
• Führungsrohr vom Zentralanschluß aus einschieben.
• Zentralstecker des Schweißbrenners mit noch überlanger Kunststoffseele vorsichtig in den
Zentralanschluß einführen und mit Überwurfmutter verschrauben.
• Kunststoffseele mit geeignetem Werkzeug kurz vor der Drahtvorschubrolle abtrennen, dabei nicht
quetschen.
• Zentralstecker des Schweißbrenners lösen und herausziehen.
• Abgetrenntes Ende der Kunststoffseele sauber entgraten!
Vorbereitung zum Anschluß von Schweißbrennern mit Führungsspirale:
• Zentralanschluß auf korrekten Sitz des Kapillarrohrs hin prüfen!
Art. Nr.: 099-004934-EWM00
Temperaturbereich
-10°C bis +40°C
-20°C bis +10°C
0°C bis +40°C
Funktionsbeschreibung
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