Verwandte Anleitungen für EWM WEGA 401 FDG
Inhaltszusammenfassung für EWM WEGA 401 FDG
- Seite 1 Betriebsanleitung Schweißgerät Wega 401, 501 FDG Wega 401, 501, 601 FDW 099-004934-EW500 Zusätzliche Systemdokumente beachten! 13.06.2013 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
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Seite 2: Allgemeine Hinweise
Installation, unsachgemäßen Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenhängen. © EWM HIGHTEC WELDING GmbH, Dr. Günter-Henle-Straße 8, D-56271 Mündersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis ..........................3 2 Sicherheitshinweise ..........................5 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung ................ 5 Symbolerklärung ..........................6 Allgemein ............................7 Transport und Aufstellen ......................11 2.4.1 Kranen .......................... 12 2.4.2 Umgebungsbedingungen ..................... 13 2.4.2.1 Im Betrieb ...................... - Seite 4 7 Störungsbeseitigung ........................... 38 Checkliste zur Störungsbeseitigung ..................... 38 Kühlmittelkreislauf entlüften ......................39 8 Technische Daten ..........................40 Wega 401 FDG ..........................40 Wega 401 FDW ..........................41 Wega 501 FDG ..........................42 Wega 501, 601 FDW ........................43 9 Zubehör ..............................44 Systemkomponente ........................
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Seite 5: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits- oder Betriebsverfahren, die genau einzuhalten sind, um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschließen. • Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner Überschrift das Signalwort „GEFAHR“ mit einem generellen Warnsymbol. -
Seite 6: Symbolerklärung
Sicherheitshinweise Symbolerklärung Symbolerklärung Symbol Beschreibung Betätigen Nicht Betätigen Drehen Schalten Gerät ausschalten Gerät einschalten ENTER ENTER (Menüeinstieg) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (Navigieren im Menü) EXIT EXIT (Menü verlassen) Zeitdarstellung (Beispiel: 4 s warten / betätigen) Unterbrechung in der Menüdarstellung (weitere Einstellmöglichkeiten möglich) Werkzeug nicht notwendig / nicht benutzen Werkzeug notwendig / benutzen 099-004934-EW500... -
Seite 7: Allgemein
Sicherheitshinweise Allgemein Allgemein GEFAHR Elektrischer Schlag! Schweißgeräte verwenden hohe Spannungen, die bei Berührungen zu lebensgefährlichen Stromschlägen und Verbrennungen führen können. Auch beim Berühren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verunglücken. • Öffnen des Gerätes ausschließlich durch sachkundiges Fachpersonal! •... - Seite 8 Sicherheitshinweise Allgemein WARNUNG Explosionsgefahr! Scheinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Behältern können durch Erhitzung Überdruck aufbauen. • Behälter mit brennbaren oder explosiven Flüssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen! • Keine explosiven Flüssigkeiten, Stäube oder Gase durch das Schweißen oder Schneiden erhitzen! Rauch und Gase! Rauch und Gase können zu Atemnot und Vergiftungen führen! Weiterhin können sich Lösungsmitteldämpfe (chlorierter Kohlenwasserstoff) durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln!
- Seite 9 Sicherheitshinweise Allgemein VORSICHT Pflichten des Betreibers! Zum Betrieb des Gerätes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze einzuhalten! • Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie (89/391/EWG), sowie die dazugehörigen Einzelrichtlinien. • Insbesondere die Richtlinie (89/655/EWG) über die Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit. •...
- Seite 10 Sicherheitshinweise Allgemein VORSICHT EMV-Geräteklassifizierung Entsprechend IEC 60974-10 sind Schweißgeräte in zwei Klassen der elektromagnetischen Verträglichkeit eingeteilt (siehe technische Daten): Klasse A Geräte sind nicht für die Verwendung in Wohnbereichen vorgesehen, für welche die elektrische Energie aus dem öffentlichen Niederspannungs-Versorgungsnetz bezogen wird. Bei der Sicherstellung der elektromagnetischen Verträglichkeit für Klasse A Geräte kann es in diesen Bereichen zu Schwierigkeiten, sowohl aufgrund von leitungsgebundenen als auch von gestrahlten Störungen, kommen.
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Seite 11: Transport Und Aufstellen
Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen Transport und Aufstellen WARNUNG Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge führen. • Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen! • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern! •... -
Seite 12: Kranen
Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen 2.4.1 Kranen GEFAHR Verletzungsgefahr beim Kranen! Beim Kranen können Personen durch herunterfallende Geräte oder Anbauteile erheblich verletzt werden! • Gleichzeitig an allen Ringschrauben transportieren (s. Abb. Kranprinzip)! • Gleiche Lastverteilung sicherstellen! Ausschließlich Ringketten oder Seilgehänge mit gleicher Länge verwenden! •... -
Seite 13: Umgebungsbedingungen
Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen 2.4.2 Umgebungsbedingungen VORSICHT Aufstellort! Das Gerät darf ausschließlich auf geeigneten, tragfähigen und ebenen Untergrund (auch im Freien nach IP 23) aufgestellt und betrieben werden! • Für rutschfesten, ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen. • Eine sichere Bedienung des Gerätes muss jederzeit gewährleistet sein. -
Seite 14: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Bestimmungsgemäßer Gebrauch Anwendungsbereich Bestimmungsgemäßer Gebrauch WARNUNG Gefahren durch nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch! Das Gerät ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw. Normen hergestellt. Bei nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch können vom Gerät Gefahren für Personen, Tiere und Sachwerte ausgehen. Für alle daraus entstehenden Schäden wird keine Haftung übernommen! •... -
Seite 15: Mitgeltende Unterlagen
Im Falle von unbefugten Veränderungen, unsachgemäßen Reparaturen, Nichteinhaltung der Fristen zur "Lichtbogen-Schweißeinrichtungen - Inspektion und Prüfung während des Betriebes" und / oder unerlaubten Umbauten, welche nicht ausdrücklich von EWM autorisiert sind, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformitätserklärung im Original bei. -
Seite 16: Gerätebeschreibung - Schnellübersicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 401 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 401 HINWEIS Kühlmitteltank und Schnellverschlusskupplungen Kühlmittelvor- /rücklauf sind nur bei Geräten mit Wasserkühlung vorhanden. 4.1.1 Frontansicht Abbildung 4-1 099-004934-EW500 13.06.2013... - Seite 17 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 401 Pos. Symbol Beschreibung Kranöse Hauptschalter, Gerät Ein/Aus Stufenschalter Schweißspannung, Voreinstellung grobstufige Voreinstellung der Schweißspannung Stufenschalter Schweißspannung, Finaleinstellung feinstufige, finale Einstellung der Schweißspannung (zuvor grobstufige Voreinstellung der Schweißspannung wählen) Signalleuchte, Funktionsstörung Leuchtet bei Übertemperatur Transportgriff Eintrittsöffnung Kühlluft Drucktaste Sicherungsautomat Kühlmittelpumpe Ausgelöste Sicherung durch Betätigen zurücksetzen Verschlussdeckel Kühlmitteltank...
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Seite 18: Rückansicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 401 4.1.2 Rückansicht Abbildung 4-2 099-004934-EW500 13.06.2013... - Seite 19 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 401 Pos. Symbol Beschreibung Zugentlastung Zwischenschlauchpaket Drucktaste, Sicherungsautomat Absicherung Versorgungsspannung Drahtvorschubmotor Ausgelöste Sicherung durch Betätigen zurücksetzen Anschlussbuchse 7-polig Steuerleitung Drahtvorschubgerät Netzanschlusskabel Drucktaste, Sicherungsautomat Lüftermotor Ausgelöste Sicherung durch Betätigen zurücksetzen Schnellverschlusskupplung (rot) Kühlmittelrücklauf Schnellverschlusskupplung (blau) Kühlmittelvorlauf Anschluss Erdung (PE) Anschluss für grün-gelbe Erdungsleitung aus Zwischenschlauchpaket Anschlussstecker, Schweißstrom „+“...
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Seite 20: Wega 501, 601
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 501, 601 Wega 501, 601 HINWEIS Kühlmitteltank und Schnellverschlusskupplungen Kühlmittelvor- /rücklauf sind nur bei Geräten mit Wasserkühlung vorhanden. 4.2.1 Frontansicht Abbildung 4-3 099-004934-EW500 13.06.2013... - Seite 21 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 501, 601 Pos. Symbol Beschreibung Kranöse Transportgriff Hauptschalter, Gerät Ein/Aus Signalleuchte Betriebsbereitschaft Signalleuchte leuchtet bei eingeschaltetem und betriebsbereitem Gerät. Signalleuchte, Funktionsstörung Leuchtet bei Übertemperatur Stufenschalter Schweißspannung, Voreinstellung grobstufige Voreinstellung der Schweißspannung Stufenschalter Schweißspannung, Finaleinstellung feinstufige, finale Einstellung der Schweißspannung (zuvor grobstufige Voreinstellung der Schweißspannung wählen) Anschlussbuchse, Werkstückleitung Drosselanzapfung „hart“...
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Seite 22: Rückansicht
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 501, 601 4.2.2 Rückansicht Abbildung 4-4 099-004934-EW500 13.06.2013... - Seite 23 Gerätebeschreibung - Schnellübersicht Wega 501, 601 Pos. Symbol Beschreibung Drucktaste, Sicherungsautomat Absicherung Versorgungsspannung Drahtvorschubmotor Ausgelöste Sicherung durch Betätigen zurücksetzen Drucktaste Sicherungsautomat Kühlmittelpumpe Ausgelöste Sicherung durch Betätigen zurücksetzen Drucktaste, Sicherungsautomat Lüftermotor Ausgelöste Sicherung durch Betätigen zurücksetzen Netzanschlusskabel Anschlussbuchse 7-polig Steuerleitung Drahtvorschubgerät Anschluss Erdung (PE) Anschluss für grün-gelbe Erdungsleitung aus Zwischenschlauchpaket Anschlussstecker, Schweißstrom „+“...
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Seite 24: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise Aufbau und Funktion Allgemeine Hinweise WARNUNG Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung! Berührung von stromführenden Teilen, z. B. Schweißstrombuchsen, kann lebensgefährlich sein! • Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten der Betriebsanleitung beachten! • Inbetriebnahme ausschließlich durch Personen, die über entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschweißgeräten verfügen! •... -
Seite 25: Aufstellen
Aufbau und Funktion Aufstellen VORSICHT Schäden durch unsachgemäßen Anschluss! Durch unsachgemäßen Anschluss können Zubehörkomponenten und die Stromquelle beschädigt werden! • Zubehörkomponente nur bei ausgeschaltetem Schweißgerät an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln. • Ausführliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubehörkomponente entnehmen! •... -
Seite 26: Schweißbrennerkühlung
Aufbau und Funktion Schweißbrennerkühlung Schweißbrennerkühlung 5.5.1 Allgemeine Hinweise VORSICHT Kühlmittelmischungen! Mischungen mit anderen Flüssigkeiten oder die Verwendung ungeeigneter Kühlmittel führt zu Sachschäden und zum Verlust der Herstellergarantie! • Ausschließlich die in dieser Anleitung beschriebenen Kühlmittel (Übersicht Kühlmittel) verwenden. • Unterschiedliche Kühlmittel nicht mischen. •... -
Seite 27: Kühlmittel Einfüllen
Aufbau und Funktion Schweißbrennerkühlung 5.5.3 Kühlmittel einfüllen Das Gerät wird ab Werk mit einer Kühlmittelmindestbefüllung ausgeliefert. Abbildung 5-1 Pos. Symbol Beschreibung Verschlussdeckel Kühlmitteltank Kühlmittelsieb Kühlmitteltank Markierung „min“ Mindestfüllstand Kühlmittel • Verschlussdeckel Kühlmitteltank abschrauben. • Siebeinsatz auf Verschmutzungen prüfen, ggf. reinigen und wieder in seine Position bringen. •... -
Seite 28: Netzanschluss
Aufbau und Funktion Netzanschluss Netzanschluss GEFAHR Gefahren durch unsachgemäßen Netzanschluss! Unsachgemäßer Netzanschluss kann zu Personen bzw. Sachschäden führen! • Gerät ausschließlich an einer Steckdose mit vorschriftsmäßig angeschlossenem Schutzleiter betreiben. • Muss ein neuer Netzstecker angeschlossen werden, hat diese Installation ausschließlich durch einen Elektrofachmann nach den jeweiligen Landesgesetzen bzw. -
Seite 29: Anschluss Zwischenschlauchpaket
Aufbau und Funktion Anschluss Zwischenschlauchpaket Anschluss Zwischenschlauchpaket 5.7.1 Wega 401 Abbildung 5-3 Pos. Symbol Beschreibung Drahtvorschubgerät Zwischenschlauchpaket Zugentlastung Zwischenschlauchpaket Anschlussbuchse 7-polig Steuerleitung Drahtvorschubgerät Anschluss Erdung (PE) Anschluss für grün-gelbe Erdungsleitung aus Zwischenschlauchpaket Anschlussstecker, Schweißstrom „+“ Schweißstromanschluss Drahtvorschubgerät Schnellverschlusskupplung (blau) Kühlmittelvorlauf Schnellverschlusskupplung (rot) Kühlmittelrücklauf •... -
Seite 30: Wega 501, 601
Aufbau und Funktion Anschluss Zwischenschlauchpaket 5.7.2 Wega 501, 601 Abbildung 5-4 Pos. Symbol Beschreibung Drahtvorschubgerät Zwischenschlauchpaket Zugentlastung Zwischenschlauchpaket Anschlussbuchse 7-polig Steuerleitung Drahtvorschubgerät Anschluss Erdung (PE) Anschluss für grün-gelbe Erdungsleitung aus Zwischenschlauchpaket Anschlussstecker, Schweißstrom „+“ Schweißstromanschluss Drahtvorschubgerät Schnellverschlusskupplung (blau) Kühlmittelvorlauf Schnellverschlusskupplung (rot) Kühlmittelrücklauf •... -
Seite 31: Schutzgasversorgung
Aufbau und Funktion Schutzgasversorgung Schutzgasversorgung WARNUNG Verletzungsgefahr durch falsche Handhabung von Schutzgasflaschen! Falscher Umgang und unzureichende Befestigung von Schutzgas- flaschen kann zu schweren Verletzungen führen! • Schutzgasflaschen mit den serienmäßig am Gerät vorhandenen Sicherungselementen (Kette / Gurt) sichern! • Sicherungselemente müssen eng am Flaschenumfang anliegen! •... -
Seite 32: Anschluss
Aufbau und Funktion Schutzgasversorgung 5.8.1 Anschluss Abbildung 5-5 Pos. Symbol Beschreibung Druckminderer Schutzgasflasche Ausgangsseite Druckminderer Gasflaschenventil • Schutzgasflasche in die dafür vorgesehene Flaschenaufnahme stellen. • Schutzgasflasche mit Sicherungskette sichern. • Druckminderer an Gasflaschenventil gasdicht festschrauben. • Anschlussnippel von Gasschlauch (Zwischenschlauchpaket) an Ausgangsseite des Druckminderers verschrauben. -
Seite 33: Anschluss Werkstückleitung
Aufbau und Funktion Anschluss Werkstückleitung Anschluss Werkstückleitung 5.9.1 Wega 401 Abbildung 5-6 Pos. Symbol Beschreibung Werkstück Werkstückleitung Anschlussbuchse, Werkstückleitung Drosselanzapfung „mittel“ Anschlussbuchse, Werkstückleitung Drosselanzapfung „weich“ Anschlussbuchse, Werkstückleitung Drosselanzapfung „hart“ • Kabelstecker der Werkstückleitung in die Anschlussbuchse Werkstückleitung 1, 2 oder 3 (je nach Anwendung, bzw. -
Seite 34: Wega 501, 601
Aufbau und Funktion Anschluss Werkstückleitung 5.9.2 Wega 501, 601 Abbildung 5-7 Pos. Symbol Beschreibung Werkstück Werkstückleitung Anschlussbuchse, Werkstückleitung Drosselanzapfung „hart“ Anschlussbuchse, Werkstückleitung Drosselanzapfung „mittel“ Anschlussbuchse, Werkstückleitung Drosselanzapfung „weich“ • Kabelstecker der Werkstückleitung in die Anschlussbuchse Werkstückleitung 1, 2 oder 3 (je nach Anwendung, bzw. -
Seite 35: Wartung, Pflege Und Entsorgung
Wartung, Pflege und Entsorgung Allgemein Wartung, Pflege und Entsorgung GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag! Reinigungsarbeiten an Geräten, die nicht vom Netz getrennt sind, können zu erheblichen Verletzungen führen! • Das Gerät zuverlässig vom Netz trennen. • Netzstecker ziehen! • 4 Minuten warten, bis Kondensatoren entladen sind! Allgemein Dieses Gerät ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und benötigt ein Minimum an Pflege. -
Seite 36: Monatliche Wartungsarbeiten
Wartung, Pflege und Entsorgung Wartungsarbeiten 6.2.2 Monatliche Wartungsarbeiten 6.2.2.1 Sichtprüfung • Gehäuseschäden (Front-, Rück-, und Seitenwände) • Transportrollen und deren Sicherungselemente • Transportelemente (Gurt, Kranösen, Griff) • Kühlmittelschläuche und deren Anschlüsse auf Verunreinigungen prüfen 6.2.2.2 Funktionsprüfung • Wahlschalter, Befehlsgeräte, Not-Aus-Einrichtungen, Spannungsminderungseinrichtung, Melde- und Kontrollleuchten •... -
Seite 37: Entsorgung Des Gerätes
Darüber hinaus ist die Rückgabe europaweit auch bei EWM-Vertriebspartnern möglich. Einhaltung der RoHS-Anforderungen Wir, die EWM HIGHTEC Welding GmbH Mündersbach, bestätigen Ihnen hiermit, dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte, die von der RoHS-Richtlinie betroffen sind, den Anforderungen der RoHS (Richtlinie 2002/95/EG) entsprechen. -
Seite 38: Störungsbeseitigung
Störungsbeseitigung Checkliste zur Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs- und Endkontrollen. Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren, Produkt anhand der folgenden Aufstellung überprüfen. Führt keine der beschriebenen Fehlerbehebungen zur Funktion des Produktes, autorisierten Händler benachrichtigen. Checkliste zur Störungsbeseitigung HINWEIS Grundsätzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendetem Werkstoff und dem Prozessgas passende Geräteausrüstung! Legende... -
Seite 39: Kühlmittelkreislauf Entlüften
Störungsbeseitigung Kühlmittelkreislauf entlüften Kühlmittelkreislauf entlüften HINWEIS Kühlmitteltank und Schnellverschlusskupplungen Kühlmittelvor- /rücklauf sind nur bei Geräten mit Wasserkühlung vorhanden. Zum Entlüften des Kühlsystems immer den blauen Kühlmittelanschluss verwenden der möglichst tief im Kühlmittelsystem liegt (nähe Kühlmitteltank)! Abbildung 7-1 099-004934-EW500 13.06.2013... -
Seite 40: Technische Daten
Technische Daten Wega 401 FDG Technische Daten HINWEIS Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz- und Verschleißteilen! Wega 401 FDG Schaltstufen 24 (2 x 12) Einstellbereich Schweißstrom 30 A bis 400 A Einstellbereich Schweißspannung 15,5 V bis 34,0 V Einschaltdauer bei 25 °C Umgebungstemperatur... -
Seite 41: Wega 401 Fdw
Technische Daten Wega 401 FDW Wega 401 FDW Schaltstufen 24 (2 x 12) Einstellbereich Schweißstrom 30 A bis 400 A Einstellbereich Schweißspannung 15,5 V bis 34,0 V Einschaltdauer bei 25 °C Umgebungstemperatur 70 % 400 A 100 % 300 A Einschaltdauer bei 40 °C Umgebungstemperatur 60 % 400 A... -
Seite 42: Wega 501 Fdg
Technische Daten Wega 501 FDG Wega 501 FDG Schaltstufen 36 (3 x 12) Einstellbereich Schweißstrom 50 A bis 500 A Einstellbereich Schweißspannung 16,5 V - 39,0 V Einschaltdauer bei 40 °C Umgebungstemperatur 500 A 100% 400 A Einschaltdauer bei 25 °C Umgebungstemperatur 500 A 100% 400 A... -
Seite 43: Wega 501, 601 Fdw
Technische Daten Wega 501, 601 FDW Wega 501, 601 FDW 501 DW 601 DW Schaltstufen 36 (3 x 12) Einstellbereich Schweißstrom 50 A bis 500 A 50 A bis 600 A Einstellbereich Schweißspannung 16,5 V - 39,0 V 16,5 V - 44,0 V Einschaltdauer bei 40 °C Umgebungstemperatur 600 A 500 A... -
Seite 44: Zubehör
Zubehör Systemkomponente Zubehör HINWEIS Leistungsabhängige Zubehörkomponenten wie Schweißbrenner, Werkstückleitung, Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zuständigen Vertragshändler. Systemkomponente Bezeichnung Artikelnummer Wega M1.02 drive 41 Drahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA 090-004962-00502 Wega M1.02 drive 41L Drahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA 090-004965-00502 Wega M2.20 drive 41 Drahtvorschubgerät, wasser, Euro-ZA 090-004963-00502 Wega M2.20 drive 41L... -
Seite 45: Optionen
Zubehör Optionen Optionen 9.3.1 Wega 401 Bezeichnung Artikelnummer ON DK drive 41 Wega 401 Drehkonsole, waagerecht für drive 41 092-002522-00000 ON DK drive 41L Wega Drehkonsole, waagerecht für drive 41L 092-002113-00000 ON Filter W Option Nachrüstung Schmutzfilter für Lufteinlass 092-002091-00000 ON Holder Gas Bottle <50L Halteblech für Gasflaschen kleiner 50 Liter 092-002151-00000... -
Seite 46: Anhang A
Anhang A Einstellhinweise Anhang A 10.1 Einstellhinweise Abbildung 10-1 099-004934-EW500 13.06.2013... - Seite 47 Anhang A Einstellhinweise Abbildung 10-2 099-004934-EW500 13.06.2013...
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Seite 49: Anhang B
Anhang B Übersicht EWM-Niederlassungen Anhang B 11.1 Übersicht EWM-Niederlassungen 099-004934-EW500 13.06.2013...