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KSB KWP Serie Betriebs- Und Montageanleitung Seite 85

Trockenaufgestellte spiralgehäusepumpe
Inhaltsverzeichnis

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A B C D E F G H Mögliche Ursache
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- Drehzahl zu niedrig
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- Lager schadhaft
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✘ ✘ zu kleiner Förderstrom
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- Verschleiß der Innenteile
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- Gegendruck der Pumpe ist geringer als
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- höhere Dichte oder höhere Viskosität
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- Verwendung von falschen Werkstoffen
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✘ ✘
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- Drehzahl zu hoch
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- Verbindungsschrauben/Dichtung defekt Dichtung zwischen Spiralgehäuse und
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- Wellendichtung verschlissen
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- Riefenbildung oder Rauhigkeit der
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- Mangel an Kühlflüssigkeit oder
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- Stopfbuchsdeckel und/oder
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- Pumpe läuft unruhig
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✘ ✘
- Aggregat schlecht ausgerichtet
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- zu wenig, zu viel oder ungeeignetes
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- Kupplungsabstand nicht eingehalten
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- zu geringe Betriebsspannung
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- Unwucht des Rotors
8 Störungen: Ursachen und Beseitigung
in der Bestellung angegeben
des Fördermediums als in der Bestellung
angegeben
Wellenschutzhülse/Wellenhülse
verschmutzter Kühlraum
Dichtungsdeckel falsch angezogen,
falsches Packungsmaterial
Schmiermittel
KWP
36)
Beseitigung
Drehzahl erhöhen
erneuern
Mindestförderstrom vergrößern
verschlissene Teile erneuern
Betriebspunkt genau einregeln
Rückfrage erforderlich
Werkstoffpaarung ändern
Drehzahl verringern
Druckdeckel erneuern
Verbindungsschrauben nachziehen
Wellendichtung erneuern
Wellenschutzhülse/Wellenhülse erneuern
Wellendichtung erneuern
Entlastungsleitung prüfen
Spiel an Drosselbuchse/-Hülse überprüfen
Kühlflüssigkeitsmenge erhöhen
Kühlraum reinigen
Kühlflüssigkeit reinigen
ändern
Saugverhältnisse korrigieren
Pumpenaggregat ausrichten
Laufrad nachwuchten
Druck am Saugstutzen der Pumpe erhöhen
Kupplung überprüfen, ggf. ausrichten
Schmiermittel ergänzen, verringern bzw.
ersetzen
Abstand nach Aufstellungsplan korrigieren
Spannung erhöhen
Spannungsabfall in der Anschlussleitung
überprüfen
Rotor reinigen
Rotor auswuchten
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