Glossar Glossar Blockbauweise Unbedenklichkeitserklärung Motor über Flansch oder Laterne direkt an der Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklä- Pumpe befestigt rung des Kunden im Falle einer Rücksendung an den Hersteller, dass das Produkt ordnungs- gemäß entleert wurde, so dass von fördermedi- Hydraulik umsberührten Teilen keine Gefahr für Umwelt Teil der Pumpe, in dem die Geschwindigkeits-...
Zwecks Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche im Schadensfall ist unver- züglich die nächst gelegene KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen. 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. (⇨ Kapitel 2.4 Seite 9)
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1 Allgemeines Symbol Bedeutung ⇨ Handlungsresultat ⇨ Querverweise Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt Ama-Porter 7 von 54...
2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit ho- GEFAHR hem Risikograd. 2.1 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 4: Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erklärung GEFAHR GEFAHR Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat.
2 Sicherheit ▪ Das Pumpenaggregat nie ohne Fördermedium betreiben. ▪ Die im Datenblatt oder in der Dokumentation angegebenen zulässigen Dauer- betriebsgrenzen (Q und Q ) einhalten (mögliche Schäden: Wellenbruch, La- gerausfall, Gleitringdichtungsschäden, ...). ▪ Bei Förderung von ungereinigtem Abwasser liegen die Betriebspunkte bei Dauer- betrieb im Bereich von 0,7 bis 1,2 ×...
2 Sicherheit – Gefährdung von Personen durch elektrische, thermische, mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen – Versagen wichtiger Funktionen des Produkts – Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung – Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen 2.6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Neben den in dieser Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweisen sowie der bestim- mungsgemäßen Verwendung gelten folgende Sicherheitsbestimmungen: ▪...
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB bzw. den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren GEFAHR Unsachgemäßer Transport Lebensgefahr durch herabfallende Teile! Beschädigung des Pumpenaggregats!
Angewandte Sicherungs- und Dekontaminierungsmaßnahmen unbedingt ange- ben. (⇨ Kapitel 11 Seite 51) HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Ad- resse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination 3.5 Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfs- und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷...
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3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung Pumpe/Pumpenaggregat demontieren. Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln. Pumpenwerkstoffe trennen z. B. nach: - Metall - Kunststoff - Elektronikschrott - Fette und Schmierflüssigkeiten Nach örtlichen Vorschriften entsorgen bzw. einer geregelten Entsorgung zufüh- ren. Ama-Porter 13 von 54...
Laufradform, z. B. S = Schneidrad Mit Schaltkasten Pumpenreihe, z. B. 5 = DN50 Laufradgröße, z. B. 45 = Laufrad S Motorversion, z. B. SE = Einphasig mit Regelung 4.3 Typenschild KSB SAS F-59320 Sequedin TYPE Ama-Porter 503 SE-1 39017102 S1114...
Das Pumpenaggregat ist für dauerhaft untergetauchten Betrieb konzipiert. Die Küh- lung des Motors erfolgt durch das Fördermedium an der Motoroberfläche. Ein Be- trieb mit kurzzeitig ausgetauchtem Motor ist möglich über dem von KSB vorgegebe- nen Niveau R (siehe Maßzeichnungen) Ama-Porter...
4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.6 Aufbau und Wirkungsweise Abb. 3: Schnittbild Welle Lagerträger Druckstutzen Saugdeckel Saugstutzen Laufrad Wellendichtung Wälzlager, pumpenseitig Wälzlager, motorseitig Ausführung Die Pumpe ist mit einem axialen Strömungseintritt und einem radialen Strömungs- austritt ausgeführt. Die Hydraulik ist auf der verlängerten Motorwelle befestigt. Die Welle wird in einer gemeinsamen Lagerung geführt.
5 Aufstellung/Einbau 5 Aufstellung/Einbau 5.1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Aufenthalt von Personen im Becken bei Betrieb des Pumpenaggregats Stromschlag! Verletzungsgefahr! Lebensgefahr durch Ertrinken! ▷ Niemals das Pumpenaggregat starten, wenn sich Personen im Becken befinden. WARNUNG Unzulässige Feststoffe (Werkzeug, Schrauben, o.ä.) im Pumpenschacht/Zulaufbe- cken bei Einschalten des Pumpenaggregats Personen- und Sachschäden! ▷...
5 Aufstellung/Einbau 5.2.2 Drehrichtung prüfen WARNUNG Hände bzw. Fremdkörper im Pumpengehäuse Verletzungen, Beschädigung der Pumpe! ▷ Niemals Hände oder Gegenstände in die Pumpe halten. ▷ Pumpeninneres auf Fremdkörper untersuchen. ▷ Geeignete Schutzmaßnahmen ergreifen (z. B. Schutzbrille, u. ä.). ✓ Das Pumpenaggregat ist elektrisch angeschlossen. ✓...
5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Falls bauliche Gegebenheiten/Rohrleitungsführung etc. eine Schrägführung des Führungsseils notwendig machen, mit Rücksicht auf eine sichere Einhängefunktion einen Winkel von 5° nicht überschreiten. Konsole befestigen Konsole 894 mittels Stahldübeln 90-3.37 am Schachtöffnungsrand befestigen und mit einem Anzugsmoment von 10 Nm anziehen. Klemmbügel 571 durch die Bohrungen in den Spannbügel 572 schieben und mit Muttern 920.37 befestigen.
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5 Aufstellung/Einbau Tabelle 10: Abmessungen Führungsrohre Pumpengröße Außendurchmesser Wandstärke [mm] [mm] minimal maximal DN 50 33,7 DN 65 33,7 Konsole befestigen Konsole 894 mittels Stahldübeln 90-3.37 am Schachtöffnungsrand befestigen und mit einem Anzugsmoment von 10 Nm anziehen. 90-3.37 Lochbild für die Dübel beachten. (siehe Maßbild) Führungsrohre montieren (2-Stangenführung) Abb.
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5 Aufstellung/Einbau Führungsrohre montieren (1-Stangenführung) Das Rohr 710 auf die Aufnahme des Fußkrümmers 72.1 aufsetzen und senkrecht aufstellen. Länge des Rohrs 710 kennzeichnen (bis Unterkante Konsole), dabei den Verstell- bereich der Langlöcher der Konsole 894 beachten. 60.3 Rohr 710 rechtwinklig zur Rohrachse abschneiden und innen und außen entgra- ten.
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5 Aufstellung/Einbau Halterung montieren bei 2-Stangenführung Halterung 732 mit Schrauben 920 und Scheiben 550 mit einem Schraubenan- zugsmoment von 70 Nm am Druckflansch befestigen(siehe nebenstehende Ab- bildung). Profildichtung 410 in die Nut der Halterung einlegen. Diese Dichtung sorgt im Einbauzustand für die Abdichtung zum Fußkrümmer. Kette/Hebeseil anbringen Abb.
5 Aufstellung/Einbau 5.3.1.7 Pumpenaggreget einbauen HINWEIS Das Pumpenaggregat mit Halterung muss sich leicht über die Konsole und die Füh- rungsstangen einfädeln und absenken lassen. Gegebenenfalls die Stellung des Krans bei der Montage korrigieren. Pumpenaggregat von oben über Spannbügel/ Konsole führen und langsam an den Führungsseilen/ Führungsrohren absenken.
5 Aufstellung/Einbau 5.4.1.2 Niveausteuerung ACHTUNG Unterschreitung des Mindeststands des Fördermediums Beschädigung des Pumpenaggregats durch Kavitation! ▷ Niemals den Mindeststand des Fördermediums unterschreiten. Für den Automatikbetrieb des Pumpenaggregats in einem Becken ist eine Niveau- steuerung erforderlich. Den angegebenen Mindeststand des Fördermediums beachten. 5.4.1.3 Sensoren GEFAHR...
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5 Aufstellung/Einbau WARNUNG Fehlerhafter Netzanschluss Beschädigung des Stromnetzes, Kurzschluss! ▷ Technische Anschlussbedingungen örtlicher Energieversorgungsunternehmen beachten. ▷ Elektrische Anschlussleitung auf äußere Schäden untersuchen. ▷ Niemals eine beschädigte Anschlussleitung anschließen. ACHTUNG Unsachgemäße Verlegung Beschädigung der elektrischen Anschlussleitungen! ▷ Niemals bei Temperaturen unter -25 °C die elektrischen Anschlussleitungen be- wegen.
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5 Aufstellung/Einbau Elektrische Anschlussleitungen gestreckt nach oben führen und befestigen. Falls notwendig, die Länge der elektrischen Anschlussleitungen den örtlichen Gegebenheiten anpassen. Nach Leitungskürzungen die angebrachten Kennzeichnungen an den einzelnen Adern der Leitungsenden wieder richtig anbringen. Abb. 16: Elektrische An- schlussleitungen befesti- GEFAHR Berührung des Pumpenaggregats während des Betriebs Stromschlag!
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzung für die Inbetriebnahme ACHTUNG Zu niedriger Fördermediumsstand Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Das Pumpenaggregat nur so betrieben, dass kein Lufteintritt in das Pumpenge- häuse möglich ist. ▷ Niemals den Mindeststand des Fördermediums (R3) unterschreiten. ▷...
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Pumpenaggregat einschalten. 6.2 Grenzen des Betriebsbereichs GEFAHR Überschreitung der Einsatzgrenzen Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Im Datenblatt angegebene Betriebsdaten einhalten. ▷ Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan vermeiden. ▷ Niemals Pumpenaggregat bei höheren als im Datenblatt bzw. auf dem Typen- schild genannten Umgebungs- und Fördermedientemperaturen betreiben. ▷...
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2.3.2 Mindeststand des Fördermediums ACHTUNG Unterschreitung des Mindeststands des Fördermediums Beschädigung des Pumpenaggregats durch Kavitation! ▷ Niemals den Mindeststand des Fördermediums unterschreiten. Vor Inbetriebnahme sicherstellen, dass der Mindeststand des Fördermediums über dem Maß R liegt (siehe Maßzeichnung). Im Dauerbetrieb (S1) muss die Pumpe voll- ständig eingetaucht sein.
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Pumpenaggregat reinigen. Pumpenaggregat konservieren. Unter (⇨ Kapitel 3.3 Seite 11) angegebene Hinweise beachten. 6.4 Wiederinbetriebnahme Für die Wiederinbetriebnahme des Pumpenaggregats die Punkte für Inbetriebnahme und Grenzen des Betriebsbereichs (⇨ Kapitel 6.2 Seite 30) beachten und durchführen. Vor der Wiederinbetriebnahme nach Einlagerung des Pumpenaggregats zusätzlich die Punkte für Wartung/Inspektion beachten.
Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Ar- beiten von Pumpe, Pumpenaggregat und Pumpenteilen erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungs-, Instandhaltungs- und Montagearbeiten steht der KSB-Ser- vice oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beilie- gendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/...
7 Wartung/Inspektion HINWEIS Bei zu kleinen Isolationswerten des Motors ist die Wicklungsisolation defekt. Das Pumpenaggregat in diesem Fall nicht wieder in Betrieb nehmen. 7.2.2 Schmierung und Schmiermittelwechsel 7.2.2.1 Schmierung der Gleitringdichtung Die Schmierung der Gleitringdichtung erfolgt durch Schmierflüssigkeit aus der Vorla- gekammer.
7 Wartung/Inspektion 7.2.2.2.4 Schmierflüssigkeit wechseln WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Schmierflüssigkeiten Gefährdung für Umwelt und Personen! ▷ Beim Ablassen der Schmierflüssigkeit Schutzmaßnahmen für Personen und Um- welt treffen. ▷ Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Schmierflüssigkeiten auffangen und entsorgen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährd- enden Flüssigkeiten beachten.
7 Wartung/Inspektion 7.3 Entleeren/Reinigen WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfs- und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Spülmedium sowie gegebenenfalls Restmedium auffangen und entsorgen. ▷ Gegebenenfalls Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährd- enden Medien beachten. Bei schädlichen, explosiven, heißen oder anderen risikoreichen Fördermedien Pumpe spülen.
Werkzeug gemäß nachstehender Zeichnung einschrauben und Laufrad lösen. Abb. 19: Abdrückschraube HINWEIS Abdrückschraube ist nicht im Lieferumfang enthalten. Sie ist separat bei KSB erhält- lich. 7.4.4 Gleitringdichtung und Motorteil ausbauen Bei der Demontage des Motorteils sowie der elektrischen Anschlussleitungen sicher- stellen, dass die Ader- und Klemmenbezeichnungen für eine spätere Wiedermontage...
7 Wartung/Inspektion 7.5.2.2 Laufrad einbauen 7.5.2.2.1 Laufradform S und Schneideinrichtung einbauen HINWEIS Bei Lagerträger mit konischen Sitz, darauf achten, dass der konische Sitz des Lauf- rades und der Welle unbeschädigt ist und fettfrei montiert wird. Laufrad 230 auf Wellenende schieben. Kerbstift 561 in Laufrad 230 einsetzen.
7 Wartung/Inspektion Maß y zwischen Pumpengehäuse und Laufradschaufeln messen. Maß y ist der Abstand zwischen der Unterseite des Pumpengehäuses und den Laufradschaufeln. Maß h ( h = x + s - y) mit den Schrauben 904 einstellen. Dabei ist s (0,3 +- 0,1) das Spaltmaß zwischen Saugdeckel und Laufradschaufeln. 10.
7 Wartung/Inspektion 7.7.2 Empfohlene Ersatzteilhaltung für Zweijahresbetrieb gemäß DIN 24296 Tabelle 17: Stückzahl der Ersatzteile für die empfohlene Ersatzteilhaltung Teile-Nr. Benennung Anzahl der Pumpen (einschließlich Reserve- pumpen) 6 und 7 8 und 9 10 und mehr Laufrad 50 % 321.01 Wälzlager motorseitig 50 % 321.02...
- Motor läuft nicht, da keine Spannung vorhan- Elektrische Installation prüfen, Energieversorger verständigen ✘ ✘ - Motorwicklung oder elektrische Anschlusslei- Durch neue Original KSB-Teile ersetzen oder tung defekt Rückfrage ✘ Wälzlager defekt Rückfrage erforderlich ✘ - Zu starke Wasserspiegelabsenkung während Niveausteuerung prüfen...
10 EU-Konformitätserklärung 10 EU-Konformitätserklärung Hersteller: KSB S.A.S. 128, rue Carnot, 59320 Sequedin/Lille (Frankreich) Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: Ama-Porter Seriennummernbereich: S1501 - S1952 ▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: – Pumpenaggregat: Richtlinie 2006/42/EG "Maschinen"...