Operaciones Preliminares - Telwin INVERSPOTTER 14000 SMART AQUA Bedienungsanleitung

- Introducir los tubos de enfriamiento (*), respetando los colores (tubo azul en la
toma azul, tubo rojo en la toma roja). Comprobar que el enganche rápido de los
tubos se realice correctamente (Fig. F-3).
correctamente lo que provoca un esfuerzo térmico dañino para las partes
eléctricas.
superiores.
Respetar escrupulosamente las secuencias de las instrucciones que se
incluyen a continuación.
- Máquina desconectada de la red de alimentación.
- Girar el tope como en la Fig. G1.
- Si se utiliza, montar el soporte de pinza (Fig. G2).
- Introducir el brazo en la relativa sede inclinándolo adecuadamente (Fig. G3).
- Alinear el brazo en el electrodo del pistón y apretar el tope (Fig. G4-A).
- Conectar los tubos de enfriamiento en los relativos acoples rápidos (Fig. G4-B).
- Comprobar que el acoplamiento rápido de los tubos se realice correctamente.
- Si se utiliza, montar el mango de soporte del a pinza por el lado adecuado (Fig.
G5).
correctamente lo que provoca un esfuerzo térmico dañino para las partes
eléctricas.
6. SOLDADURA (Por puntos)

6.1 OPERACIONES PRELIMINARES

Antes de ejecutar cualquier operación de soldadura por puntos, resulta necesaria una
serie de controles y regulaciones, que deben realizarse con el interruptor general en
posición "O" y con el candado cerrado.
las instrucciones anteriores.
alimentación a la red neumática y regular la presión a través de la empuñadura del
reductor, hasta leer en el manómetro un valor cercano a 8 bar (116 psi).
Esta operación debe realizarse solamente en caso de que, después de haber
un movimiento horizontal del brazo mismo (Figura Q)
Para esta operación proceder cómo se indica a continuación:
- Desbloquear el brazo girando la palanca de desbloqueo (Figura R);
octavo de vuelta (unos 45 grados);
- Bloquear la virola atornillando el tornillo prisionero de bloqueo (Figura S-1);
- Bloquear el brazo, ejecutando la operación indicando en la (Figura T).
Puede ser que la operación tenga que ejecutarse varias veces, atornillando o
destornillando la virola
horizontalmente y al mismo tiempo la palanca de bloqueo, con un esfuerzo de rotación
adecuado al desenganche manual, llegue en cierre hasta el topo realizado a través de
la clavija de referencia (Figura T-1).
CUIDADO: es importante que a la terminación de la operación la palanca se encuentre
bloqueo mecánico en seguridad del brazo en "C".
Los controles siguientes deben realizarse antes de la ejecución de cualquier operación
de soldadura por puntos con el interruptor general en posición "I" (ON).
Alineación de los electrodos de la pinza:
- Interponer entre los electrodos un espesor equivalente al espesor de las chapas
que hay que soldar por puntos; comprobar que los electrodos, acercados a través
de la función "acercamiento" (véase el párrafo 6.2.2), resulten alineados.
anteriores).
Los parámetros que intervienen para determinar el diámetro (sección) y la retención
mecánica del punto son:
- Fuerza ejercida por los electrodos.
- Corriente de soldadura por puntos.
- Tiempo de soldadura por puntos.
soldadura por puntos utilizando espesores de chapa de la misma calidad y espesor
del trabajo que se debe realizar.
Pulsar la tecla "START" (Fig. U-1)
girando el mando central (Fig. C-5).
La regulación de la fuerza se realiza en modalidad automática o manual (usando el
regulador de presión del grupo de aire).
manual se puede elegir desde el menú principal seleccionando el icono
después el icono
Regulación automática «AUTO daN»:
en «deca Newton» utilizando la modalidad «MANUAL» (Fig. U-5).
En las modalidades "SMART AUTOSET» y «EASY», durante el ciclo de soldadura por
puntos, la fuerza en los electrodos se regula automáticamente.
Regulación manual:
manualmente el regulador de presión (Fig. B-10).
Durante el ciclo de soldadura por puntos, la fuerza en los electrodos se regulará
manualmente según el procedimiento antes descrito.
Función de espaciado
Se pueden espaciar los electrodos en cualquier programa de soldadura por puntos
con el siguiente procedimiento (doble clic):
Apretar y soltar el pulsador en pinza y justo después mantener apretado el pulsador.
La pinza se separa y mantiene cerrados los electrodos hasta que se libera el pulsador.
El led en la pinza parpadea.
, hasta que el brazo se presente bloqueado
(Figura T-1). Esta posición garantiza el
espaciado .
precauciones que sean necesarias (véase el capítulo de seguridad).
(Fig. U-6)
puntos: modalidad «SMART AUTOSET». Es necesario que los dos enchufes de la
pinza C esté conectados a la máquina (Fig. F).
(Fig. U-7)
espesor y el material (*) de las chapas que se deben soldar.
Se considera correcta la ejecución del punto cuando, sometiendo una muestra a
una de las dos chapas.
(*) NOTA: los materiales estándar disponibles son:
- "Fe": chapas de hierro de bajo contenido de carbono;
- "FeZn": chapas zincadas de hierro de bajo contenido de carbono;
- "Br": chapas de acero al boro.
creación de un programa personalizado
efectuar una soldadura de prueba o para crear un programa personalizado.
Esta función está disponible con la pinza neumática "C" que se incluye de forma
estándar con la máquina.
Seleccionar el modo «SMART AUTOSET» con el icono "MODE": se entra en el
Para efectuar correctamente la puesta a cero, mantener apretado el pulsador de pinza
durante todo el tiempo necesario siguiendo las indicaciones en el display; después
seguir estos pasos:
debe soldar por puntos.
- Apretando el pulsador en el mango de la pinza se obtiene:
a) Cierre de la chapas entre los electrodos.
b) Arranque del ciclo de soldadura por puntos con paso de corriente.
el tiempo de soldadura por puntos y la energía distribuida en los electrodos para
realizar el punto.
A los valores mostrados se puede añadir una «advertencia», indicada por el led
rojo en la pinza parpadeante (véase TAB.1), según el resultado obtenido con la
soldadura por puntos.
aparezca el icono en el display, entonces seleccionarla. Para salir de este
procedimiento sin efectuar la puesta a cero apretar la tecla "ESC".
- Se sustituyen los electrodos.
- Se cambia el brazo.
de soldadura por puntos distribuyendo corriente y cerrando varias veces
O MANUAL
- En modalidad «EASY» seleccionar las chapas que se deben soldar (materiales y
y
- En modalidad «MANUAL» se puede crear el programa de soldadura por puntos
- : Fuerza en los electrodos.
- Tiempo/corriente de precalentamiento.
- Tiempo de pausa.
Tiempo de rampa.
-
- Tiempo/Corriente de soldadura por puntos.
- Número de impulsos.
- Tiempo de frío.
- Tiempo/corriente de postcalentamiento.
- Tiempo de mantenimiento.
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