Carrier XCT7 Installations- Und Benutzerhandbuch Seite 111

Installationsanleitung
• Schweißen Sie die Leitung und führen Sie gleichzeitig Stickstoff ein, da es sonst
zu einer Reihe von Verunreinigungen (ein Oxidationsfilm) kommen kann, die die
Kapillare verstopfen und dasExpansionsventil verstopfen, was tödlich sein kann.
• Schützen Sie das Leitungsende davor, dass Wasser und andere
• Protect the pipe end from water and other impurities entering the
Verunreinigungen in die Leitungsabflachung eindringen oder mit
Klebeband abgedichtet zu werden). pipes flattening or being sealed with adhesive tape).
Flach
• Die Kältemittelleitung muss sauber sein. Der Stickstoff
muss unter einem Druck von ca. 0,2 MPa fließen. Wenn
Sie Stickstoff einfüllen, schließen Sie ein Ende der Leitung
mit der Hand, um den Druck in der Leitung zu erhöhen,
und lösen und schließen Sie dann das andere Ende.
Schließen Sie beim Anschließen der Leitungen die Ventile vollständig.
• When connecting the pipes, close the valves fully.
• Verwenden Sie beim Schweißen des Ventils und der Leitungen ein
• When welding the valve and the pipes, use a wet cloth to cool down the valve
feuchtes Tuch zum Abkühlen des Ventils und der Leitungen.
and pipes.
(6) Undichtigkeitstest
1. Das Außengerät wird im Werk auf Dichtheit geprüft. Führen Sie nach dem Anschluss der Verteilerleitung
die Dichtheitsprüfung vom Außenrückschlagventil und dem Innengerät durch. Während des Tests müssen die Ventile
geschlossen sein.
2. Beziehen Sie sich auf die folgende Abbildung, um Stickstoff in das Gerät zum Testen einzuführen. Verwenden Sie
niemals Chlor, Sauerstoff oder andere brennbare Gase für den Test. Üben Sie sowohl auf die Gas- als auch auf die
Flüssigkeitsleitung Druck aus.
3. Wenden Sie den Druck schrittweise an, um den Zieldruck zu erreichen.
a. Wenden Sie für mehr als 5 Minuten einen Druck von 0,5 MPa an; prüfen Sie, ob der Druck abfällt.
b. Wenden Sie für mehr als 5 Minuten einen Druck von 1,5 MPa an; prüfen Sie, ob der Druck abfällt.
c. Wenden Sie Druck auf den Zieldruck (4,0 MPa) an; vermerken Sie die Temp. und den Druck.
d. Lassen Sie es über 1 Tag bei 4,0 MPa. Wenn der Druck nicht abfällt, war der Test erfolgreich. Beachten Sie,
dass wenn sich die Temp. um 1 Grad ändert, sich der Druck
um 0,01 MPa ändert. Korrigieren Sie die
Druckanzeige entsprechend.
e. Wenn nach Bestätigung der Schritte a~d
der Druck abfällt, ist eine Undichtigkeit vorhanden.
Prüfen Sie die Löt- und Bördelposition
durch Auftragen von Seifenwasser.
Korrigieren Sie gefundene Undichtigkeiten.
Führen Sie einen weiteren Dichtheitstest durch.
4. Führen Sie nach dem Dichtheitstest eine Entleerung durch.
(7) Entleerung
Führen Sie eine Entleerung am Rückschlagventil des Flüssigkeitsabsperrventils und an beiden
Seiten des Gasabsperrventils durch. Bedien-verfahren:
Bedienverfahren:
Flat
Hartlöten
Brazing
Lassen Sie die Vakuumpumpe
nach Erreichen von -101 KPa
oder weniger (unter -755 mmHg)
mindestens 1 Stunde lang
weiterlaufen.
Wenn der Vakuumzeiger in die Höhe geht, zeigt dies an, dass Wasser oder eine
Leckage im System vorhanden ist, bitte überprüfen und in Ordnung bringen,
bevor Sie erneut entleeren.
Mit Klebeband
sichern
Klebeband Adhesive tape
Quellventil
Nitrogen
Stickstoff
Lassen Sie es über 1
Stunde stehen, ohne
dass der Vakuumdruck
abnimmt
11
Dichten Sie das Leitungsende mit
Klebeband oder dem Stopfen ab, um
den Widerstand zu erhöhen; Befüllen
Sie die Leitung mit Stickstoff.
<N2>
Hartlöten
Es darf nur Stickstoffgas
verwendet werden
1. Seite 2. Seite
0,2 MPa
Hand
Check valve Rücks chlagventil
Zum Innenbereich
To indoor
Manometerverteiler
Gauge manifold
Hoch
Niedrig
Lo Hi
Griff Griff Hoch
Lo handle Niedrig Hi handle
Gasleitung
Gas pipe
Gas pipe
Gasleitung
Check hole
Kontrollloch