Nussbaum ATT TOP LIFT 2.35 TS Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
Verfügbare Sprachen
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Betriebsanleitung | Prüfbuch
mit Ersatzteilliste
Operating manual | Inspection book
including spare parts list
Manuel d'exploitation | Carnet de contrôle
avec liste des pièces détachées
Instrucciones de servicio | Libro de inspección
con lista de piezas de recambio
Manuale operativo | Registro di controllo
con lista pezzi di ricambio
TOP LIFT
2.35 TS
2.35 TSK
Serien Nr. / Serial No. / Nº d. serie:
HYMAX INGROUND
2.35 TSA
2.35 R
2.35 B
2.35 P
Made
in
Germany
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- Seite 1 Betriebsanleitung | Prüfbuch mit Ersatzteilliste Operating manual | Inspection book including spare parts list Manuel d’exploitation | Carnet de contrôle avec liste des pièces détachées Instrucciones de servicio | Libro de inspección con lista de piezas de recambio Manuale operativo | Registro di controllo con lista pezzi di ricambio TOP LIFT HYMAX INGROUND...
- Seite 2 ist eine Marke der Otto Nußbaum GmbH & Co. KG is a brand of Otto Nußbaum GmbH & Co. KG est une marque de la société Otto Nußbaum GmbH & Co. KG es una marca de Otto Nußbaum GmbH & Co. KG è...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
DEUTSCH Bedienungsanleitung ____________________ 37 Einleitung ___________________________________________7 AufstelIungsprotokolI _________________________________9 Anheben des Fahrzeuges ____________________ 37 Übergabeprotokoll ________________________________ 10 Senken des Fahrzeuges ______________________ 38 Allgemeine Information __________________ 11 Verhalten im Störungsfall _________________ 38 Aufstellung und Prüfung der Anlage __________ 11 Auffahren auf ein Hindernis ___________________ 39 Gefährdungshinweise ________________________ 11 Notablass ___________________________________ 39 Stammblatt der Anlage __________________ 12... -
Seite 7: Einleitung
DEUTSCH Originalbetriebsanleitung Einleitung für Leib und Leben des Benutzers entstehen oder Sachwerte beschädigt werden. Nußbaum Produkte sind ein Ergebnis langjähriger Die Anlage darf nur betrieben werden Erfahrung. Der hohe Qualitätsanspruch und das • für die bestimmungsgemäße Verwendung. überlegene Konzept garantieren Ihnen Zuverlässig- •... - Seite 8 • Eigenmächtige bauliche Veränderungen an der Anlage. • Eigenmächtiges Verändern der Anlage (z. B. An- triebsverhältnisse: Leistung, Drehzahl etc.) • Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen. • Katastrophenfälle durch Fremdeinwirkungen und höhere Gewalt. OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
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Seite 9: Aufsteliungsprotokoli
AufstelIungsprotokolI Nach erfolgter Aufstellung, dieses Blatt komplett ausfüllen, unterschreiben, kopieren und das Original innerhalb einer Woche an den Hersteller senden. Die Kopie bleibt im Prüfbuch. Otto Nußbaum GmbH & Co.KG Korker Straße 24 D-77694 Kehl-Bodersweier Die Hebebühne mit der Seriennummer ______________________ wurde am __________________________ bei der Firma _____________________________________________ in __________________________________... -
Seite 10: Übergabeprotokoll
Übergabeprotokoll Die Hebebühne ______________________________________________ mit der Seriennummer ____________________________________ wurde am __________________________ bei der Firma _____________________________________________ in __________________________________ aufgestellt, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Nachfolgend aufgeführte Personen (Bediener) wurden nach Aufstellung der Hebebühne durch einen ge- schulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die Handhabung des Hub- gerätes eingewiesen. -
Seite 11: Allgemeine Information
Allgemeine Information Die Technische Dokumentation enthält wichtige In- formationen zum sicheren Betrieb und zur Erhaltung der Funktionssicherheit der Anlage. • Zum Nachweis der Aufstellung der Anlage ist das Formular Aufstellungsprotokoll unterzeichnet an den Hersteller zu senden. • Zum Nachweis der einmaligen, regelmäßigen und außerordentlichen Sicherheitsüberprüfungen ent- hält dieses Prüfbuch Formulare. -
Seite 12: Stammblatt Der Anlage
Stammblatt der Anlage Hersteller Otto Nußbaum GmbH & Co.KG Korker Straße 24 D-77694 Kehl-Bodersweier Verwendungszweck Die Hebebühne ist ein Hebezeug für das Anheben von Kraftfahrzeugen bis zu einem Gesamtgewicht von 3500 kg bei einer maximalen Lastverteilung von 2:3 in Auffahrrichtung oder entgegen der Auffahrrichtung. Die Hebebühne ist nicht eingerichtet für das Betreten der Aufnahme und für die Personenbeförderung. -
Seite 13: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung 2.5.1 TOP LIFT 2.35 TS, 2.35 TSK, 2.35 TSA OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT... -
Seite 14: Technische Information
Technische Information Sicherheitseinrichtungen • Überdruckventil Technische Daten Sicherung des Hydrauliksystemes gegen Über- druck. Tragfähigkeit 3.500 kg • Zwei redundante Hydraulikkreise, Lastaufnahmen über Traverse verbunden Lastverteilung Sicherung des Fahrzeugs gegen unbeabsichtig- 2.35 TS/2.35 TSK max. 2:3 oder 3:2 in Auf- tes Absenken. (2.35 R/2.35 B) fahrrichtung oder entge- •... -
Seite 15: Datenblatt
Datenblatt 3.3.1 TOP LIFT 2.35 TS – HYMAX Inground 2.35 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT... - Seite 16 3.3.2 TOP LIFT 2.35 TSK – HYMAX Inground 2.35 B OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 17 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 18 3.3.3 TOP LIFT 2.35 TSA – HYMAX Inground 2.35 P OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
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Seite 19: Fundamentplan
Fundamentplan OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT... - Seite 20 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
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Seite 21: Hydraulikplan
Hydraulikplan 1.5 1.6 0 .5 0 .3 0 .4 Version internes Aggregat 0 .2 ohne Sicherheitsklinke Hydraulik Plan 235TS511071 vom 13.06.2019 0 .1 235TS61001 AGGREGAT 980018 2/2 WEGESITZVENTIL 980012 SAUGFILTER 983700 RÜCKSCHLAGVENTIL 982658 UNTERÖLMOTOR 3KW 983629 STROMREGELVENTIL 15L 160544 ZAHNRADPUMPE 4,2CCM 982353 SPULE 24V 982186... -
Seite 22: Elektroschaltplan
Elektroschaltplan Sicherheitsprüfung und Schutzmaßnahmen Der Schaltschrank wurde unter Beachtung der an- Erdung nach örtlichen Vorschriften erkannten Regeln der Technik nach VDE0100/0113 Vor Inbetriebnahme prüfen, ob Motornennstrom mit sowie der Unfallverhütungsvorschrift VBG4 (elektri- Motorschutzrelais übereinstimmt. Alle Klemmstellen sche Anlagen und Betriebsmittel) gefertigt bzw. er- auf ordnungsgemäße Verbindung und alle Kon- richtet und geprüft. - Seite 23 Elektroplan 1 x 230 V: gültig für TOP LIFT 2.35 TS/2.35 TSK – HYMAX Inground 2.35 R/2.35 B OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 24 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 25 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 26 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 27 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 28 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 29 ...
- Seite 30 Elektroplan 3 x 400 V: gültig für TOP LIFT 2.35 TS/2.35 TSK – HYMAX Inground 2.35 R/2.35 B OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 31 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 32 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 33 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 34 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 35 OPI_TOP LIFT 2.35 TS TSK TSA - HYMAX INGROUND 2.35 R B P_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT...
- Seite 36 ...
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Seite 37: Sicherheitsbestimmungen
Sicherheitsbestimmungen ne in feuer- und explosionsgefährdeten Betriebs- stätten und feuchten Räumen (z. B. Waschhallen) Beim Umgang mit Hebebühnen sind die gesetzli- ist verboten. chen Unfallverhütungsvorschriften nach BGG 945: • An der Hebebühne dürfen erst Eingriffe vorge- Prüfung von Hebebühnen; BGR 500 Betreiben von nommen werden, wenn der Hauptschalter aus- Hebebühnen;... -
Seite 38: Senken Des Fahrzeuges
Selbständige Reparaturarbeiten an den Sicherheitseinrichtungen der Hebebühne sowie Überprüfungen an der elektrischen Anlage dürfen nur durch Fachpersonal ausgeführt wer- den. Problem: Motor läuft nicht an mögliche Ursachen: Abhilfe: keine Stromversorgung Prüfen der Stromversor- gung Hauptschalter ist nicht Hauptschalter prüfen eingeschaltet oder lassen defekt Sicherung defekt... -
Seite 39: Auffahren Auf Ein Hindernis
Problem: Hebebühne lässt sich nicht absenken Hebebühne aufgrund fahrlässiger Be- tätigung des Notablassseilzuges ab- gesenkt wird, besteht in hohem Maße mögliche Ursachen: Abhilfe: Verletzungsgefahr durch Quetschen. Hebebühne sitzt auf siehe Kapitel 6.1 Hindernis auf Hydraulikventil defekt Kundendienst benach- richtigen Sicherung defekt Sicherungen prüfen lassen 1. -
Seite 40: Wartungsplan
Wartungsplan Vor Beginn der Wartung ist eine Netztrennung vorzunehmen. Der Arbeitsbereich um die Hebebühne ist gegen unbefugtes Betreten abzusichern. Sichtprüfung Sprühen Ölen Schmieren mit Druckluft Säubern Prüfen säubern Zeitraum Position Wartungsplan Wartungsart Typen- und Hinweisschilder, Beschriftungen, Kurzbedienungsanleitun- 365 x / 12 gen, Sicherheitsaufkleber und Warnhinweise sind zu säubern und bei Beschädigungen auszutauschen. - Seite 41 Zeitraum Position Wartungsplan Wartungsart Die elektrischen Bauteile sind auf Zustand und Funktion zu prüfen. • Stecker • Bedienhebel mit Tastschalter 1 x / 12 • Bei der Montage und der Wartung ist der Zustand der Elektroleitun- gen immer zu prüfen. Jegliche Kabel und Leitungen müssen so ge- sichert sein bzw.
- Seite 42 Zeitraum Position Wartungsplan Wartungsart Lackierung überprüfen: • Pulverbeschichtung überprüfen ggf. ausbessern. Beschädigungen durch äußere Einwirkungen sind sofort nach Erken- nen zu behandeln. Bei Nichtbehandlung der Stellen, kann durch Un- terwanderung von Ablagerungen aller Art die Pulverbeschichtung weiträumig und dauerhaft beschädigt werden. Diese Stellen sind leicht anzuschleifen (120 Korn) zu reinigen und zu entfetten.
- Seite 43 Zeitraum Position Wartungsplan Wartungsart Hydraulische Schlauchleitungen Lagerung und Verwendungsdauer Auszug aus der DIN20066:2002-10 • Bei zulässiger Beanspruchung unterliegen die Schläuche einer natür- lichen Alterung. Dadurch ist die Verwendungsdauer begrenzt. • Unsachgemäße Lagerung, mechanische Beschädigungen und un- zulässige Beanspruchung sind die häufigsten Ausfallursachen • Die Verwendungsdauer einer Schlauchleitung einschließlich einer eventuellen Lagerdauer sollten sechs Jahre nicht überschreiten.
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Seite 44: Reinigung Der Hebebühne
Reinigung der Hebebühne des Fundamentplanes zu erstellen (siehe Funda- Eine regelmäßige und sachkundige Pflege dient mentplan). Der Aufstellplatz muss planeben sein. der Werterhaltung der Hebebühne. Fundamente im Freien und in Räumen, in denen Außerdem kann sie auch eine der Voraussetzun- mit Winterwitterung oder Frost zu rechnen ist, sind gen für den Erhalt von Gewährleistungsansprüchen frosttief zu gründen. -
Seite 45: Inbetriebnahme
• Hebebühne im Leerzustand mehrmals in die End- position heben und senken. • Hebebühne mit Fahrzeug mehrmals in die Endpo- sition heben und senken. • Hydrauliksystem nochmals auf Dichtheit prüfen. • Wannendeckel befestigen und abdichten. Bei der Montage der Stempelhebe- bühne (insbesondere der Aufnahmen auf den Hubstempelrohren) ist darauf Bühnen Typ... -
Seite 46: Sicherheitsprüfungen
Sicherheitsprüfungen Die Sicherheitsüberprüfung ist zur Gewährleistung der Betriebssicherheit der Hebebühne erforderlich. Sie ist durchzufahren. 1. Vor der ersten Inbetriebnahme nach dem Auf- stellen der Hebebühne Verwenden Sie das Formblatt „Einmalige Sicher- heitsüberprüfung“ 2. Nach der ersten Inbetriebnahme regelmäßig in Abständen von längstens einem Jahr. Verwenden Sie das Formblatt „Regelmäßige Si- cherheitsüberprüfung”... -
Seite 47: Einmalige Sicherheitsprüfung Vor Inbetrieb- Nahme
Einmalige Sicherheitsprüfung vor Inbetrieb nahme Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □... - Seite 48 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
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Seite 49: Regelmäßige Sicherheitsprüfung Und Wartung
Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit ..... - Seite 50 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
- Seite 51 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
- Seite 52 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
- Seite 53 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
- Seite 54 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
- Seite 55 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
- Seite 56 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
- Seite 57 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit .....
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Seite 58: Regelmäßige Sicherheitsprüfung Und Wartung 48 9.3 Außerordentliche Sicherheitsprüfung
Außerordentliche Sicherheitsprüfung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung □ □ □ Zustand Typenschild ................_______________________________ □ □ □ Zustand Kurzbedienungsanleitung ........... _______________________________ □ □ □ Zustand Aufkleber Tragfähigkeit ........ - Seite 209 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pièces détachées Lista de piezas de recambio Lista pezzi di ricambio TOP LIFT HYMAX INGROUND 2.35 TS 2.35 TSK 2.35 TSA 2.35 R 2.35 B 2.35 P Made Made Germany Germany...
- Seite 211 POS. BENENNUNG/DESIGNATION 2.35 TS (2.35 R) 2.35 TSK (2.35 B) WANNE SCHWEISSTEIL 235TS85003 235TSK85003 DICHTUNG SONDERPROFIL 137785 149806 DECKEL + ZUBEHÖR 235TS29000 235TSK49000 POS. DESIGNATION 2.35 TS (2.35 R) 2.35 TSK (2.35 B) PAN, WELDED PART 235TS85003 235TSK85003 CUSTOM PROFILE SEAL 137785 149806 COVER + ACCESSORIES...
- Seite 213 POS. BENENNUNG 2.35 TS (2.35 R) 2.35 TSK (2.35 B) FÜHRUNGSROHR 235TS86000 235TS86000 HYDRAULIKZYLINDER 235TS22000 235TS22000 HUBSCHLITTEN 235TS86001 235TSK86001 HYDRAULIKAGGREGAT 235TS61001 235TS61001 HYDRAULIKROHR 2 235TS22038 235TS22038 HYDRAULIKROHR 1 235TS22037 235TSK22037 POS. DESIGNATION 2.35 TS (2.35 R) 2.35 TSK (2.35 B) GUIDE PIPE 235TS86000 235TS86000...
- Seite 215 POS. BENENNUNG TS, TSK FÜHRUNGSROHR 235TS26053 235TS26053 ZYLINDERSCHRAUBE 9912M16X60 9912M16X60 MUTTER 9439M16ZN 9439M16ZN O-RING 9ORAR00433 9ORAR00433 FÜHRUNGSRING 970183 970183 POS. DESIGNATION TS, TSK GUIDE PIPE 235TS26053 235TS26053 CYLINDER SCREW 9912M16X60 9912M16X60 NUTS 9439M16ZN 9439M16ZN O-RING 9ORAR00433 9ORAR00433 GUIDE RING 970183 970183 POS.