Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Συγκολληση Ανθρακουχου Χαλυβα; Συγκολληση Ανοξειδωτου Χαλυβα; Συγκολληση Αλουμινιου; Συγκολληση Σημειου - CEMONT TF 300 Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 25
σε ένα μέρος του τεμαχίου προς συγκόλληση που δεν έχει
μπογιά, πλαστικό ή σκουριά.
Για άριστα αποτελέσματα, να έχετε την τσιμπίδα προσ
τηνίδια κατεύθυνση με τον τροφοδότη σύρματοσ, όπωσ
δείχνει η εικόνα.
2.
Επιλέξτε το ρεύμα συγκόλλησης με τους διακόπτες (11 -
Εικόνα 1 Όελ. 3.)· να έχετε υπόψη ότι όσο πιο μεγάλο είναι
το πάχος του μετάλλου τόσο πιο μεγάλη ισχύς απαιτείται. Η
πρώτη ρύθμιση του διακόπτη είναι για το ελάχιστο πάχος.
Να έχετε επίσης κατά νου ότι κάθε ρύθμιση έχει ειδική τα-
χύτητα πρόωσης του σύρματος, την οποία μπορείτε να επι-
λέξετε μέσω του κουμπιού ρύθμισης (4 - Εικόνα 1 Όελ. 3.).
6.2
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΟΥ ΧΑΛΥΒΑ
Για συγκόλληση MIG, ενεργήστε ως εξής:
1.
Χρησιμοποιήστε διπλό προστατευτικό αέριο (συνήθως μίγ-
μα από AR/CO2 σε ποσοστό από 75 έως 80% αργό και από
20 έως 25% διοξείδιο του άνθρακα) ή μίγμα τριών αερίων,
όπως AR/CO2/O2. Αυτά τα αέρια παρέχουν θερμότητα για
τη συγκόλληση και μια ομοιόμορφη και συμπαγή ραφή, πα-
ρότι η διείσδυση είναι μικρή. Με τη χρήση διοξειδίου του άν-
θρακα (MAG) ως προστατευτικού αερίου επιτυγχάνεται μια
λεπτή ραφή με καλή διείσδυση, αλλά ο ιονισμός του αερίου
μπορεί να διαταράξει την ισορροπία του τόξου.
2.
Χρησιμοποιήστε τροφοδοσία σύρματος με την ίδια ποιότη-
τα με αυτή του χάλυβα που θα συγκολληθεί. Να χρησιμο-
ποιείτε πάντα σύρμα καλής ποιότητας· αν τα σύρματα είναι
σκουριασμένα η συγκόλληση μπορεί να έχει ελαττώματα.
Γενικά, το αποδεκτό εύρος έντασης του ρεύματος για τα
σύρματα είναι το ακόλουθο:
- Ø σύρματος mm x 100 = ελάχιστη τάση (Α/αμπέρ).
- Ø σύρματος mm x 200 = ελάχιστη τάση (Α/αμπέρ).
Παράδειγμα: Ø σύρματος 1.2 mm = ρεύμα συγκόλλησης:
120 Α min. / 240 A max.
Το εύρος που αναφέρεται πιο πάνω χρησιμοποιείται με
μίγματα δύο αερίων AR/CO2 και με μεταφορά μέσω
βραχυκυκλώματος.
3.
Μη συγκολλάτε τεμάχια όπου υπάρχει σκουριά, λάδι ή λί-
πος.
4.
Χρησιμοποιείτε τσιμπίδα που να ταιριάζει με τις προδιαγρα-
φές του ρεύματος συγκόλλησης.
ΕΛΑΤΤΩΜΑ
ΑΤΕΛΗΣ ΕΥΘΥΓΡΑΜΜΙΣΗ
ΥΠΕΡΒΟΛΙΚΟ ΠΑΧΟΣ
ΑΝΕΠΑΡΚΗΣ ΠΟΣΟΤΗΤΑ
ΜΕΤΑΛΛΟΥ
ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΤΗΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ MIG
ΕΜΦΑΝΙΣΗ
ΑΙΤΙΑ ΚΑΙ ΛΥΣΗ
- Ελλιπής προετοιμασία.
- Ευθυγραμμίστε τις άκρες και κρατήστε τις κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης
σημείου.
- Τάση χωρίς φορτίο ή πάρα πολύ χαμηλή ταχύτητα συγκόλλησης.
- Λανθασμένη κλίση τσιμπίδας.
- Πάρα πολύ μεγάλη διάμετρος σύρματος.
- Πάρα πολύ μεγάλη ταχύτητα συγκόλλησης.
- Πάρα πολύ χαμηλή τάση συγκόλλησης για την εφαρμογή.
5.
Ελέγχετε περιοδικά αν έχουν φθαρεί τα επιθέματα στην
τσιμπίδα γείωσης και αν έχουν κοπεί ή καεί τα καλώδια
συγκόλλησης (τσιμπίδας και γείωσης), κάτι που θα μείωνε
την αποδοτικότητα.
6.3
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΑΝΟΞΕΙΔΩΤΟΥ ΧΑΛΥΒΑ
Η συγκόλληση MIG ωστενιτικού (σειράς 300) ανοξείδωτου χάλυ-
βα πρέπει να εκτελείται με προστατευτικό αέριο με μεγάλη πε-
ριεκτικότητα αργού και μικρό ποσοστό O2 για να
σταθεροποιηθεί το τόξο. Το μίγμα που χρησιμοποιείται πιο συχνά
είναι το AR/O2 98/2.
- Μη χρησιμοποιείτε ποτέ CO2 ή μίγματα AR/CO2.
- Μην αγγίζετε ποτέ το σύρμα.
Το υλικό πλήρωσης που χρησιμοποιείτε πρέπει να είναι ανώτε-
ρης ποιότητας από το υλικό βάσης και η ζώνη συγκόλλησης πρέ-
πει να είναι εντελώς καθαρή.
6.4
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ
Για να συγκολλήσετε αλουμίνιο με MIG, χρησιμοποιήστε τα εξής:
1.
Αργό ως προστατευτικό αέριο σε ποσοστό 100%.
2.
Σύρμα με υλικό πλήρωσης που η σύνθεσή του να ταιριάζει
στο υλικό της βάσης της συγκόλλησης. Για να συγκολλήσε-
τε ALUMAN και ANTICORODAL χρησιμοποιήστε 3-5%
σύρμα πυριτίου. Για να συγκολλήσετε PERALUMAN και
ERGAL χρησιμοποιήστε 5% σύρμα μαγνησίου.
3.
Χρησιμοποιήστε τσιμπίδα κατάλληλη για συγκόλληση αλου-
μινίου.
6.5
ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΣΗΜΕΙΟΥ
Η συγκόλληση αυτού του είδους χρησιμοποιείται σε δυο ελάσμα-
τα που συμπίπτουν και απαιτείται ειδικό μπεκ αερίου.
Τοποθετήστε το μπεκ αερίου για συγκόλληση σημείου, πιέστε το
πάνω στο τεμάχιο που θα συγκολληθεί. Πατήστε το κουμπί της
τσιμπίδας? η συσκευή θα αποκολληθεί τελικά από το τεμάχιο.
Το χρονικό σημείο αποκόλλησης καθορίζεται με το ΧΡΟΝΟΜΕ-
ΤΡΟ (5 - Εικόνα 1 Όελ. 3.) και πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με
το πάχος του υλικού.
7.0
ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΑ ΤΗΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ MIG
7.1
ΚΑΤΗΓΟΡΙΟΠΟΙΗΣΗ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΩΝ ΚΑΙ ΠΕΡΙΓΡΑ-
ΦΗ
Οι συγκολλήσεις MIG μπορεί να έχουν διάφορα ελαττώματα,
που είναι σημαντικό να προσδιοριστούν. Τα ελαττώματα αυτά
δε διαφέρουν στη μορφή ή τη φύση από εκείνα της συγκόλλησης
με επενδυμένα ηλεκτρόδια. Η διαφορά των δύο εφαρμογών
έγκειται περισσότερο στη συχνότητα των ελαττωμάτων: η πορό-
τητα, για παράδειγμα, συμβαίνει πιο συχνά στη συγκόλληση
MIG, ενώ ο εγκλωβισμός σκουριάς απαντά μόνο στη συγκόλληση
με επενδυμένα ηλεκτρόδια.
Οι αιτίες και η πρόληψη των ελαττωμάτων είναι επίσης αρκετά
διαφορετικές.
Στον ακόλουθο πίνακα παρουσιάζονται τα διάφορα ελαττώμα-
τα.
4 EL
EL

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Diese Anleitung auch für:

Tf 400Tf 400h

Inhaltsverzeichnis