Техническое Описание; Описание; Технические Характеристики; Подключение К Генератору - CEMONT TF 300 Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

1.0 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.1 ОПИСАНИЕ
Механизм подачи проволоки и генератор образуют свароч-
ный агрегат с прямой подачей проволоки. Такой агрегат,
включающий генератор, способен удовлетворить большую
часть производственных нужд.
1.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Model
Диапазон для сплошной проволоки*
Диапазон для электродной проволоки*
Размеры катушек
Газ**
Охлаждающая
Model
Диапазон для
сплошной Ø 0,6 ÷ 1,6 mm
проволоки*
Диапазон для
электродной Ø 0,8 ÷ 2,4 mm
проволоки*
Размеры катушек Ø 300 mm
аргон или CO2 или
Газ**
СМЕСЬ (до 4 бар)
Охлаждающая
* Для использования проволоки всех возможных диаметров,
поставляемые ролики для проволоки должны быть дополне-
ны подходящими желобками (например, накатанные желоб-
ки для электродных проволок)
** Используемый защитный газ зависит от свариваемого ме-
талла; см. некоторые примеры в следующей таблице:
Свариваемый материал
Сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий
2.0 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ГЕНЕРАТОРУ
1. Перед выполнением этой операции убедитесь, что гене-
ратор выключен.
2. Подсоедините гнездо питания кабеля с электроразрыв-
ным соединителем к соответствующему разъему, распо-
ложенному на задней панели аппарата (вставьте его
полностью и поворачивайте по часовой стрелке, пока он
полностью не зафиксируется).
3. Подсоедините остальные разъемы к соответствующим
гнездам, зафиксировав соответствующие концы.
4. Подсоедините штуцер газового шланга к редуктору газо-
вого баллона.
3.0 УСТАНОВКА КАТУШКИ ДЛЯ ПРОВОЛОКИ
3.1 УСТАНОВКА КАТУШКИ ДЛЯ ПРОВОЛОКИ
1. Поместите катушку для проволоки в соответствующую
шпульку так, чтобы они обе вращались вместе.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
345A
Ø 0,6 ÷ 1,2 mm
Ø 0,8 ÷ 1,2 mm
Ø 300 mm
аргон или CO2 или
СМЕСЬ (до 4 бар)
-
450A 450A H
Ø 0,6 ÷ 1,6 mm
Ø 0,8 ÷ 2,4 mm
Ø 300 mm
аргон или CO2 или
СМЕСЬ (до 4 бар)
вода с 30%
антифриза на основе
-
этиленгликоля, до 5
бар
Используемый защитный газ
CO2 или СМЕСЬ (Ar + CO2)
СМЕСЬ (Ar + O2)
Ar
2. Отрегулируйте тормоз шпульки с помощью центральной
гайки так, чтобы катушка легко вращалась (на некоторых
шпульках регулировочная гайка не видна, но доступ к
ней можно получить, если отвести фиксирующую лапку).
3. Откройте верхнюю перегородку блока подачи проволо-
ки.
4. Проверьте, что ролики подходят по диаметру для исполь-
зуемой поволоки, в противном случае замените их.
5. Выпрямите конец проволоки и обрежьте его.
6. Проведите проволоку над двумя нижними роликами и
продевайте ее в соединительную трубку наконечника
сварочной головки до тех пор, пока проволока не будет
выступать из нее примерно на 10 см.
7. Закройте верхнюю перегородку блока подачи проволоки
и убедитесь, что проволока находится в соответствую-
щем желобке.
8. Подсоедините сварочную горелку и вставьте выступаю-
щую часть проволоки во втулку, следя за тем, чтобы
штифт управления был надлежащим образом установ-
лен на место, а гайка соединения была полностью затя-
нута.
3.2 ЗАПУСК
1. Включите аппарат.
2. Установите выключатель питания в среднее положение.
3. Снимите сопло и направляющую трубку для проволоки
со сварочной горелки, нажмите кнопку 8 (см. - Картинка
1 Ctp. 3.) и подавайте проволоку до тех пор, пока она не
выйдет из передней части сварочной горелки. При пода-
че проволоки через сварочную горелку используйте руч-
ное колесико для регулировки усилия, с которым
прижимные ролики давят на подающий ролик. Прижим
должен быть настроен так, чтобы сварочная проволока
перемещалась с постоянной скоростью без проскальзы-
вания и деформации. Установите на сварочную горелку
направляющую трубку, подходящую для проволоки, в
соответствии с используемым типом проволоки .
4. Закрепите направляющую трубку для проволоки и убеди-
тесь, что ее диаметр соответствует используемой прово-
локе.
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА МОЖЕТ НАНЕСТИ ТРАВМУ.
Никогда не направляйте сварочную горелку на тело или на
металлические предметы при разматывании сварочной
проволоки.
5. Установите обратно газовое сопло.
6. Откройте клапан баллона с газом.
7. Подсоедините зажим заземления к обрабатываемой де-
тали в месте, где отсутствует ржавчина, краска, смазка
или пластик.
ВНИМАНИЕ! ЕСЛИ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
БУДЕТ ПОДВЕШЕНО ВО ВРЕМЯ СВАРКИ, ОБЕСПЕЧЬТЕ
ИЗОЛЯЦИЮ КОРПУСА МЕХАНИЗМА ПОДАЧИ ПРОВОЛ-
ОКИ ОТ КОНТУРА ЗАЗЕМЛЕНИЯ (НАПРИМЕР, ИСПОЛЬ-
ЗУЙТЕ ПОДЪЕМНЫЕ ТРОСЫ ИЗ НЕЙЛОНА ИЛИ ДРУГОГО
НЕПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА). СОБЛЮДЕНИЕ ЭТОЙ
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ НЕОБХОДИМО ДЛЯ ПРЕДОТВРА-
ЩЕНИЯ ВОЗМОЖНОГО ЗАМЫКАНИЯ ЦЕПИ ТОКА СВАР-
КИ ЧЕРЕЗ МЕХАНИЗМ ПОДВЕСА И КОНТУР ЗАЗЕМЛЕНИЯ
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ.
НЕСОБЛЮДЕНИЕ ЭТОГО ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ МО-
ЖЕТ ПРИВЕСТИ К СЕРЬЕЗНЫМ ПОВРЕЖДЕНИЯМ ЭЛЕКТ-
РИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ И НАНЕСЕНИЮ УЩЕРБА
ПОДЪЕМНОЙ СИСТЕМЕ ТОКОСЪЕМНИКА.
2 RU
RU