Grundfos DPK Montage- Und Betriebsanleitung Seite 289

8.4 维护和服务
在正常工作条件下，每年将泵从水池中取出并检查一
次。
在恶劣的工作条件下，例如涉及泥沙、纤维物质和固
体颗粒时，上述工作则应每月一次进行。
检查以下几点：
• 电机的电气测试
8.4.1 检查电流和电压
见章节
阻
。
每月必须至少检查一次电机的绝缘电阻。
• 出口压力和流量
8.4.3 检查出口压力和流量
见章节
每月必须至少检查一次出口压力和流量 （如
果有流量计可用的话） 。
• 密封传感器电阻
见章节 8.4.4 检查密封传感器
• 油位及油况
8.4.5 检查油位并更换机油
见章节
•
叶轮间隙
8.4.6 检查并调整叶轮间隙
见章节
8.4.1 检查电流和电压
检查泵的电流和电压。 如果电流表的读数超过额定值
或大大低于额定值，则表示有问题。 整个工作过程中，
电压必须一直稳定在额定值的 - 5 %/+ 5 %之间。
8.4.2 检查绝缘电阻
如果绝缘电阻与上次检查值相比有大幅下降，这是水
泵很快会将发生绝缘故障的预兆。此时即使绝缘阻抗
可能仍然在10兆欧之上也必须安排对泵进行维修。
8.4.3 检查出口压力和流量
水泵性能的降低可能说明需要大修。 无论水泵性能怎
样，压力和流量都必须出于稳定状态，压力或流量的
快速波动说明系统的入口或出口侧存在问题。
8.4.4 检查密封传感器
用万用电表检查泄露传感器的电阻，如图13所示。
不可使用兆欧表，因为这会破坏密封传感器
的控制电路。
SS TP SS TP
图 13 电阻检查
8.4.2 检查绝缘电
和
。
。
。
。
20 KΩ
8.4.5 检查油位并更换机油
油塞
图 14 油塞的位置
注意
加压系统
轻度或中度的人身伤害
- 在松开油腔的油塞时，请注意油腔内可能
会有压力累积。 在压力完全释放之前请勿
取下油塞。
1. 拧下油塞。 见图14。
2. 拧下油塞并检查油位。
3. 取油样，以检查油质。
4. 如果机油需要更换，在水泵下方放置一个干净的容
器，用于收集油腔内排出的机油。
5. 倾斜水泵，使得加油孔指向下方以排放出泵内的残
油。
如果放出的机油已受污染或不透明，这说明存在潜
发机械密封故障。 更换机械密封。
按照地方规范来处置废弃的密封油。
6. 从加油孔加注新油。 使用润滑油 ISO VG 32 Mobil
DTE 24 液压油 90 或同等级机油。
8.4.6 检查并调整叶轮间隙
检查叶轮与耐磨环之间的间隙。 建议的间隙为 0.3 -
0.5 mm。 必要时更换或修理。
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