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HBM t40 Montageanleitung
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HBM t40 Montageanleitung

Torque flange drehmomentmessflansch
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Mounting instructions
Montageanleitung
Torque Flange
Drehmoment Messflansch
T40

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Verwandte Anleitungen für HBM t40

Inhaltszusammenfassung für HBM t40

  • Seite 2 English ..........Page 3 −...
  • Seite 40 A2463 5.0 en/de...
  • Seite 41 ..........T40/500 N⋅m und 1 kN⋅m .

  • Seite 42: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Der Drehmoment Messflansch T40 ist ausschließlich für Drehmoment , Dreh zahl , Drehwinkel und Leistungs Messaufgaben und direkt damit verbundene Steuerungs und Regelungsaufgaben zu verwenden. Jeder darüber hinausge hende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Der Betrieb des Stators ist nur mit montiertem Rotor zulässig.
  • Seite 43 Weist darauf hin, dass wichtige Informationen über das Produkt oder über die Handhabung des Produktes gegeben werden. Symbol: Bedeutung: CE Kennzeichnung Mit der CE Kennzeichnung garantiert der Hersteller, dass sein Produkt den Anforderungen der relevanten EG Richtlinien entspricht (die Konformitätser klärung finden Sie unter http://www.hbm.com/HBMdoc). A2463 5.0 en/de...
  • Seite 44 Symbol: Bedeutung: Gesetzlich vorgeschriebene Kennzeichnung zur Entsorgung Nicht mehr gebrauchsfähige Altgeräte sind gemäß den nationalen und örtli chen Vorschriften für Umweltschutz und Rohstoffrückgewinnung getrennt von regulärem Hausmüll zu entsorgen. Falls Sie weitere Informationen zur Entsorgung benötigen, wenden Sie sich bitte an die örtlichen Behörden oder an den Händler, bei dem Sie das Produkt erworben haben.
  • Seite 45 Von den vorstehenden Forderungen darf nur abgewichen werden, wenn die Maschinenteile und stellen schon durch den Bau der Maschine oder bereits vorhandene Schutzvorkehrungen ausreichend gesichert sind. Gewährleistung Bei Reklamationen kann eine Gewährleistung nur dann übernommen werden, wenn der Drehmomentaufnehmer in der Originalverpackung zurückgesandt wird.

  • Seite 46: Anwendung

    Anwendung Der Drehmoment Messflansch T40 erfasst statische und dynamische Dreh momente an ruhenden oder rotierenden Wellen. Der Messflansch erlaubt durch seine kurze Bauweise äußerst kompakte Prüfaufbauten. Daraus erge ben sich vielfältige Anwendungen. Gegen elektromagnetische Störungen ist der Drehmoment Messflansch T40 zuverlässig geschützt.

  • Seite 47: Mechanischer Einbau

    Schraubensicherung (mittelfest) in das Gegengewinde einkleben, um einen Vorspannverlust durch Lockern auszuschließen. Der Drehmoment Messflansch T40 kann über einen entsprechenden Wellen flansch direkt montiert werden. Am Rotor ist auch die direkte Montage einer Gelenkwelle oder entsprechender Ausgleichselemente (bei Bedarf über Zwi schenflansch) möglich.

  • Seite 48: Bedingungen Am Einbauort

    Sie den Aufnehmer bitte zur Prüfung ins Werk Darmstadt. Für den einwandfreien Betrieb sind die Montagemaße einzuhalten. 3.1 Bedingungen am Einbauort Der Drehmoment Messflansch T40 ist vor grobem Schmutz, Staub, Öl, Lö sungsmitteln und Feuchtigkeit zu schützen. Im Betrieb sind die einschlägigen Sicherheitsbestimmungen der entsprechenden Berufsgenossenschaften zum Schutz von Personen zu beachten (siehe "Sicherheitshinweise").

  • Seite 49: Einbaumöglichkeiten

    3.3 Einbaumöglichkeiten Prinzipiell haben Sie zwei Möglichkeiten den Drehmoment Messflansch zu montieren, mit oder ohne Zerlegen des Antennenringes. Wir empfehlen die Montage nach Kapitel 4.3.1. Ist eine Montage nach 4.3.1 nicht möglich (z. B. bei nachträglichem Wechsel des Stators müssen Sie den Antennenring zerle gen.

  • Seite 50: Einbau Mit Nachträglicher Montage Des Stators

    3.3.2 Einbau mit nachträglicher Montage des Stators 2. Wellenstrang montieren 1. Rotor montieren 3. Antennensegment demontieren 4. Antennensegment montieren Kundenseitige Abstützung 5. Abstützung montieren A2463 5.0 en/de...

  • Seite 51: Montage Des Rotors

    Identifikationsnummer und der Messbereich eingraviert. Übertragerwicklung (abgedeckt) Flanschplanfläche Abb.3.1: Rotor des Drehmoment Messflanschs T40 1. Reinigen Sie vor dem Einbau die Flanschplanflächen des Messflanschs und der Gegenflansche. Die Flächen müssen für eine sichere Drehmo mentübertragung sauber und fettfrei sein. Benutzen Sie mit Lösungsmittel angefeuchtete Lappen oder Papier.

  • Seite 52: Montage Des Stators

    WARNUNG Bei Wechsellast: Kleben Sie die Schrauben mit einer Schraubensiche rung (z. B. LOCTITE Schraubensicherung Nr. 242) in das Gegenge winde, damit kein Vorspannverlust durch Lockern auftreten kann. 3. Ziehen Sie alle Schrauben mit dem vorgeschriebenen Anziehdrehmoment (Tabelle 3.1) an. 4.
  • Seite 53 Antennensegment Schrauben mit Unterlegscheiben (M5) Bohrung ∅ 4,2 mm zur Fixierung des An tennensegmentes oben Fächerscheiben Antennensegmente unten Statorgehäuse Abb.3.2: Verschraubung der Antennensegmente am Stator unteres Antennensegment Antennendraht Statorgehäuse Abb.3.3: Statorgehäuse und unteres Antennensegment mit Antennendraht 1. Lösen und entfernen Sie die Verschraubungen (M5) am oberen Antennen segment.
  • Seite 54 4. Ziehen Sie nun alle Verschraubungen der Antennensegmente mit einem Anzugsmoment von 5 N⋅m an. 5. Richten sie dann die Antenne zum Rotor so aus, dass die Antenne den Rotor etwa koaxial umschließt und der Antennendraht in axialer Richtung die Position wie die Mitte der Übertragerwicklung auf dem Rotor aufweist. Um die Ausrichtung zu erleichtern haben das Antennensegment und die Rotorflanschseite mit der Übertragerwicklung die gleiche Breite.
  • Seite 55 Ebenso ist in diesem Fall eine Abstützung der Kabelstecker erforderlich, ein Konstruktionsbeispiel zeigt Abb.3.5. Abb.3.5: Konstruktionsbeispiel für eine Steckerklemme (für zwei Stecker) A2463 5.0 en/de...

  • Seite 56: Elektrischer Anschluss

    Meiden Sie Trafos, Motoren, Schütze, Thyristorsteuerungen und ähnliche Streufeldquellen. VORSICHT Aufnehmer Anschlusskabel von HBM mit montierten Steckern sind ihrem Verwendungszweck entsprechend gekennzeichnet (Md oder n). Beim Kürzen der Kabel, Einziehen in Kabelkanälen oder Verlegen in Schaltschränken kann diese Kennzeichnung verloren gehen oder ver deckt sein.

  • Seite 57: Steckerbelegung

    Abschlusswiderstand R=120 Ohm zwischen den Adern (ws) und (rt). VORSICHT Die Drehmoment Messflansche sind nur für den Betrieb mit DC Versor gungsspannung vorgesehen. Sie dürfen nicht an ältere HBM Messver stärker mit Rechteck Speisung angeschlossen werden. Hier könnte es zur Zerstörung von Widerständen der Anschlussplatte bzw. anderen Fehlern in den Messverstärkern kommen.

  • Seite 58: Belegung Stecker

    Belegung Stecker 2: TMC − nur für HBM interne Verbindung zum Torque Interface Module TIM 40. Belegung Stecker 3: Versorgungsspannung und Spannungs Ausgangssignal. Belegung Stecker Binder Binder 723 Messsignal Drehmoment (Spannungsausgang; 0 V Versorgungsspannung 0 V; Versorgungsspannung 18 V...30 V DC Messsignal Drehmoment (Spannungsausgang, "10 V)

  • Seite 59: Versorgungsspannung

    Soll das Gerät an einem Gleichspannungsnetz betrieben werden, so sind zusätzliche Vorkehrungen für die Ableitung von Überspannungen zu treffen. Die Hinweise dieses Kapitels beziehen sich auf den autarken Betrieb der T40 ohne HBM Systemlösungen. Die Versorgungsspannung ist von den Signalausgängen und den Shuntsi gnal Eingängen galvanisch getrennt.

  • Seite 60: Shuntsignal

    Shuntsignal Der Drehmoment Messflansch T40 liefert ein elektrisches Shuntsignal, das bei Messketten mit HBM Komponenten verstärkerseitig abgerufen werden kann. Der Messflansch erzeugt ein Shuntsignal von ca. 50 % des Nenndreh momentes. Der genaue Wert ist auf dem Typenschild vermerkt. Stellt man nun das Verstärkerausgangssignal auf das Shuntsignal des angeschlossenen...

  • Seite 61: Einstellungen

    Schrauben wieder eindrehen. Die Einstellung wird erst beim nächsten Wieder einschalten wirksam, nicht bei Umstellung im laufenden Betrieb. HINWEIS Bitte achten Sie beim Umstecken darauf, dass Sie den Jumper nicht ver lieren! Er kann von HBM nicht separat ersetzt werden. Jumperstellung für Ausgangssignal: 240 kHz $120 kHz J4 J3 J2 J1 Jumperstellung für...

  • Seite 62: Funktionsprüfung

    6.2 Funktionsprüfung Durch LEDs am Stator kann die Funktion von Rotor u. Stator überprüft werden. LED1 Rotorstatus LED2 Statorstatus Abb.6.2: LED am Statorgehäuse 6.2.1 Rotorstatus LED1 (obere LED) grün (pulsierend) interne Rotor Spannungswerte o.k. orange blinkend Fehljustierung von Rotor u. Stator (zunehmende Blinkfrequenz zeigt den Grad der Dejustierung an) =>...

  • Seite 63: Belastbarkeit

    = Massenträgheitsmoment in kg⋅m = Drehsteifigkeit in N⋅m/rad • Die mechanische Schwingbreite (Spitze/Spitze) darf max. 200 % (Messbe reich 3 kN⋅m, 5 kN⋅m, 10 kN⋅m: 160 %) des für den T40 kennzeichnenden Nenndrehmomentes betragen. Dabei muss die Schwingbreite innerhalb des durch −M und +M festgelegten Belastungsbereiches liegen.

  • Seite 64: Technische Daten

    Technische Daten Genauigkeitsklasse 0,05 Drehmoment Messsystem N⋅m Nenndrehmoment M kN⋅m Nennkennwert (Spanne zwischen Dreh moment = Null und Nenndrehmoment) Frequenz ausg.10 kHz/60 kHz/240 kHz 5/30/120 Spannungsausgang Kennwerttoleranz (Abweichung der tat sächlichen Ausgangsgröße bei M vom Nennkennwert) Spannungsausgang "0,1 Ausgangssignal bei Drehmoment = Null Frequenzausgang 10/60/240...
  • Seite 65 N⋅m Nenndrehmoment M kN⋅m Restwelligkeit Spannungsausgang Temperatureinfluss pro 10 K im Nenntemperaturbereich auf das Ausgangssignal, bezogen auf den Istwert der Signalspanne Frequenzausgang "0,05 Spannungsausgang "0,2 auf das Nullsignal, bezogen auf den Nennkennwert Frequenzausgang "0,05 Spannungsausgang "0,1 Maximaler Aussteuerbereich Frequenzausgang 2,5...17,5 / 15...105 / 60...420 Spannungsausgang...
  • Seite 66 N⋅m Nenndrehmoment M kN⋅m Allgemeine Angaben Emission (nach EN61326 1, Abschn. 7) Funkstörfeldstärke − Klasse B Störfestigkeit (EN61326 1, Tabelle 2) Elektromagnetisches Feld (AM) Magnetisches Feld Elektrostatische Entladungen (ESD) Kontaktentladung Luftentladung Schnelle Transienten (Burst) Stoßspannungen (Surge) Leitungsgebundene Störungen (AM) Schutzart nach EN 60529 IP 54 Gewicht, ca.
  • Seite 67 N⋅m Nenndrehmoment M kN⋅m Mechanische Werte kN⋅m/ Drehsteifigkeit c 1165 2515 3210 5565 14335 Verdrehwinkel bei M Grad 0,038 0,049 0,046 0,054 0,051 0,040 Steifigkeit in axialer Richtung c 2080 2940 Steifigkeit in radialer Richtung c 1365 1680 Steifigkeit bei Biegemoment um kN⋅m/ eine radiale Achse c Grad...

  • Seite 68: Abmessungen

    Abmessungen 9.1 T40/500 N@m und 1 kN@m Ansicht A ∅17 ca. 100 27,1 A2463 5.0 en/de...
  • Seite 69 Ansicht B (T40/500 N@m und 1 kN@m) Entspricht Statorring wie Ansicht B Messkörperflansch (24,25)24,75 (Einschraubtiefe) ∅10,5 ∅4,2 zur Axialsicherung A2463 5.0 en/de...

  • Seite 70: T40/2 Kn@M Und 3 Kn@M

    9.2 T40/2 kN@m und 3 kN@m Ansicht A ∅19 ca. 100 27,1 A2463 5.0 en/de...
  • Seite 71 Ansicht B (T40/2 kN@m und 3 kN@m) 68,5 Ansicht B Entspricht Statorring wie Messkörperflansch (26,25) 26,75 (Einschraubtiefe) ∅4,2 zur Axialsicherung ∅12 A2463 5.0 en/de...

  • Seite 72: T40/5 Kn@M

    9.3 T40/5 kN@m Ansicht A ∅22 27,1 ca. 100 A2463 5.0 en/de...
  • Seite 73 Ansicht B (T40/5 kN@m) 77,5 Ansicht B Entspricht Statorring (30,5) 32,5 wie Messkörperflansch (Einschraubtiefe) ∅14,2 ∅5,2 zur Axialsicherung A2463 5.0 en/de...

  • Seite 74: T40/10 Kn@M

    9.4 T40/10 kN@m Ansicht A ∅26 27,1 ca. 100 A2463 5.0 en/de...
  • Seite 75 Ansicht B (T40/10 kN@m) Ansicht B 88,5 Entspricht Statorring (36,5) 38,5 wie Messkörperflansch (Einschraubtiefe) ∅17 ∅5,2 zur Axialsicherung A2463 5.0 en/de...

  • Seite 76: Ergänzende Technische Informationen

    Ergänzende technische Informationen 10.1 Plan und Rundlauftoleranzen Planlauf AB Rundlauf AB Innenzentrierung Härte 46 ... 54 HRC Oberflächengüte der Plan und Rundlaufflächen (A, B und AB) Messbereich (NVm) Planlauftoleranz (mm) Rundlauftoleranz (mm) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 10 k...

  • Seite 77: Bestellnummern

    Bestellnummern Bestell-Nr. K-T40 Code Option 1: Messbereich bis 500Q 500 N·m 001R 1 kN·m 002R 2 kN·m 003R 3 kN·m 005R 5 kN·m 010R 10 kN·m Code Option 2: Komponente Messflansch komplett Rotor Stator Code Option 3: Genauigkeit Standard Code Option 4: Justierung Metrisch (N·m)
  • Seite 78 A2463 5.0 en/de...
  • Seite 79 A2463 5.0 en/de...
  • Seite 80 Sinne des §443 BGB dar und begründen keine Haftung. Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH 7 2001.2463 Postfach 10 01 51, D 64201 Darmstadt Im Tiefen See 45, D 64293 Darmstadt Tel.: +49 6151 803 0 Fax: +49 6151 8039100 Email: support@hbm.com Internet: www.hbm.com A2463 5.0 en/de...

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