HBM TB2 Montageanleitung
Verwandte Anleitungen für HBM TB2
Inhaltszusammenfassung für HBM TB2
- Seite 1 Mounting Instructions Montageanleitung Torque reference transducer Drehmoment‐ Referenzaufnehmer A0884‐5.0 en/de...
- Seite 2 English ..........Page 3 - 26 Deutsch...
- Seite 27 Inhalt Seite Deutsch Sicherheitshinweise ..........Lieferumfang .
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Seite 28: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Der Referenz‐Drehmomentaufnehmer TB2 ist ausschließlich für Drehmoment messaufgaben und direkt damit verbundene Steuerungs‐ und Regelungsauf gaben zu verwenden. Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Zur Gewährleistung eines sicheren Betriebes darf der Aufnehmer nur nach den Angaben in der Montageanleitung verwendet werden. Es sind zusätzlich die für den jeweiligen Anwendungsfall erforderlichen Rechts‐... - Seite 29 Weist darauf hin, dass wichtige Informationen über das Produkt oder über die Handhabung des Produktes gegeben werden. Symbol: Bedeutung: CE‐Kennzeichnung Mit der CE‐Kennzeichnung garantiert der Hersteller, dass sein Produkt den Anforderungen der relevanten EG‐Richtlinien entspricht (die Konformitätser klärung finden Sie unter http://www.hbm.com/HBMdoc). A0884-5.0 en/de...
- Seite 30 Symbol: Bedeutung: Gesetzlich vorgeschriebene Kennzeichnung zur Entsorgung Nicht mehr gebrauchsfähige Altgeräte sind gemäß den nationalen und örtli chen Vorschriften für Umweltschutz und Rohstoffrückgewinnung getrennt von regulärem Hausmüll zu entsorgen. Falls Sie weitere Informationen zur Entsorgung benötigen, wenden Sie sich bitte an die örtlichen Behörden oder an den Händler, bei dem Sie das Produkt erworben haben.
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Seite 31: Lieferumfang
Unfallverhütung Entsprechend den einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften der Berufsge nossenschaften ist nach der Montage des Aufnehmers vom Betreiber eine Abdeckung oder Verkleidung wie folgt anzubringen: • Abdeckung oder Verkleidung dürfen nicht mitrotieren • Abdeckung oder Verkleidung sollen sowohl Quetsch‐ und Scherstellen vermeiden als auch vor evtl. sich lösenden Teilen schützen. •... -
Seite 32: Anwendung
Anwendung Die Aufnehmer messen statische und dynamische Drehmomente im nichtdre henden Betrieb. Die Nenndrehmomente liegen im Bereich von 100 N⋅m bis 10 kN⋅m. Transfer-Drehmomentaufnehmer Hauptanwendungen sind der Transfer des Drehmomentes z. B. beim Kalibrie ren von Referenzaufnehmern in Prüf- und Kalibriermaschinen und die Ver gleiche der Bezugsnormale verschiedener Kalibrierlaboratorien. -
Seite 33: Montage
Montage 4.1 Allgemeine Einbauhinweise Beim Einbau des Drehmoment‐Referenzaufnehmers in Prüfstände beeinflus sen die Prüfstandskomponenten (Rahmen, Kupplungen, Anschlussflansche, Verschraubungen etc.) das Verformungsverhalten im Wellenstrang und damit die Messcharakteristik (Nullpunkt, Kennwert, Wiederholbarkeit). Ursachen hierfür können sein: • Zusätzlich auftretende parasitäre Belastungen wie Radial‐, Axialkräfte oder Biegemomente •... - Seite 34 Drehstäben notwendig sein. Abweichende Steifigkeitsbedingungen Weichen die Steifigkeitsbedingungen im Wellenstrang (in der Nähe des Dreh momentaufnehmers) von den Bedingungen bei der Kalibrierung in der HBM- Kalibriereinrichtung ab, führt dies zu einer veränderten Drehmomenteinleitung in den Drehmoment‐Referenzaufnehmer. Gegenmaßnahmen: 1.
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Seite 35: Einbaulage
Messverstärkern ein positives Ausgangssignal an. 4.3 Bedingungen am Einbauort Der Drehmoment‐Referenzaufnehmer TB2 ist in der Schutzart IP54 nach EN 60529 ausgeführt. Optional steht ein Aufnehmer in Schutzart IP67 nach EN 60529 zur Verfügung. Die Aufnehmer sind vor grobem Schmutz, Staub, Öl, Lösungsmitteln und Feuchtigkeit zu schützen. - Seite 36 Messseite Abb. 4.2: Messseite der TB2 Montagefolge: 1. Entfernen Sie vor der Montage die Schutzfolie von der Außenzentrierung. 2. Verwenden Sie saubere, ebene (Planlauftoleranz 0,01 mm) und möglichst geschliffene ( R < 0,8) Flanschflächen (Mindest‐Werkstoff-Streckgrenze > 900 N/mm ; Härte > 30 HRC).
- Seite 37 Abb. 4.3: Verschraubung des Messkörpers 6. Ziehen Sie alle Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment (Tabelle 4.1) an. 7. Am Anschlussflansch befinden sich zur weiteren Montage des Wellen stranges acht Gewindebohrungen. Verwenden Sie ebenfalls Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9 (bzw. 12.9) und ziehen Sie diese mit dem vor geschriebenen Moment nach Tabelle 4.1 an.
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Seite 38: Belastbarkeit
• Die Breite des Adaptionsflansches (B) auf der Reaktionsseite sollte das 1,5...2‐fache des Flanschschraubendurchmessers betragen. • Die Adaptionsflansche sollten im Bereich der Drehmomenteinleitungsflä chen nicht durch zusätzliche Bohrungen geschwächt werden. TB2-Messseite Adaptionsflansche Abb. 4.4: Adaptionsflansch Transferaufnehmer Für optimale Transfer‐Messergebnisse verwenden Sie bitte: •... - Seite 39 = Massenträgheitsmoment in kg⋅m = Drehsteifigkeit in N⋅m/rad • Die Schwingbreite (Spitze/Spitze) darf max. 200 % (bei Nenndrehmoment 3 bis 10 kN⋅m=160 %) des für die TB2 kennzeichnenden Nenndrehmomen tes sein, auch bei Wechsellast. Dabei muss die Schwingbreite innerhalb des durch -M und +M festgelegten Belastungsbereiches liegen.
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Seite 40: Elektrischer Anschluss
Die Drehmoment‐Referenzaufnehmer werden mit einem konfektionierten 6adrigen Aufnehmer‐Anschlusskabel mit freien Enden ausgeliefert. Auf Wunsch ist eine Steckermontage möglich (siehe Kap.LEERER MERKER.). Verlängerungskabel sollten geschirmt und kapazitätsarm sein. HBM bietet hierfür speziell die Kabel 1-KAB0304A-10 (konfektioniert) und KAB8/00‐2/2/2 (Meterware, kann auch mit montiertem Geräteanschlussstecker geliefert werden) an. -
Seite 41: Allgemeine Hinweise
Meiden Sie Trafos, Motoren, Schütze, Thyristorsteuerungen und ähnliche Streufeldquellen. ACHTUNG Aufnehmer‐Anschlusskabel von HBM mit montierten Steckern sind ih rem Verwendungszweck entsprechend gekennzeichnet (Md oder n). Beim Kürzen der Kabel, Einziehen in Kabelkanälen oder Verlegen in Schaltschränken kann diese Kennzeichnung verloren gehen oder ver... -
Seite 42: Wartung
Messverstärker die Verbindungen zwischen Betriebsspannungsnull und Gehäusemasse zu trennen und eine Potential‐Ausgleichsleitung zwischen Gehäuse und Messverstärkergehäuse zu legen (hochflexible Litze, 10 mm Leitungsquerschnitt). Wartung Die Referenz‐Drehmomentaufnehmer TB2 sind wartungsfrei. Option • Schutzart IP67 nach EN 60529 Zubehör Zusätzlich zu beziehen: •... -
Seite 43: Technische Daten
Technische Daten Genauigkeitsklasse 0,03 Nenndrehmoment M N⋅m kN⋅m Nennkennwert (Spanne zwischen Drehmoment = null und Nenndrehmoment) mV/V Kennwerttoleranz (Abweichung der tatsächlichen Ausgangsgröße bei M Nennkennwert) <"0,1 Temperatureinfluss pro 10 K im Nenntemperaturbereich auf das Ausgangssignal, bezogen auf den Istwert <"0,03 auf das Nullsignal, bezogen auf den Nenn... - Seite 44 Nenndrehmoment M N⋅m kN⋅m Mechanischer Schock, Prüfschärfegrad nach DIN IEC 68; Teil 2‐27; IEC 68‐2‐27‐1987 Anzahl 1000 Dauer Beschleunigung (Halbsinus) Schwingbeanspruchung Prüfschärfegrad nach DIN IEC 68, Teil 2‐27; IEC 68‐2‐6‐1982 Frequenzbereich 5 ... 65 Dauer Beschleunigung (Amplitude) Belastungsgrenzen Grenzdrehmoment bezogen auf M Bruchdrehmoment bezogen auf M >400...
- Seite 45 Mechanische Werte Nenndrehmoment M N⋅m kN⋅m kN⋅m/ Drehsteifigkeit 2300 2600 4600 7900 Verdrehwinkel bei M Grad 0,048 0,043 0,055 0,066 0,049 0,066 0,06 0,07 Steifigkeit in axialer Richtung ca. 1000 1100 1600 Steifigkeit in radialer Richtung ca. 1400 1600 1400 2500 Steifigkeit bei Biegemoment um eine...
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Seite 46: Plan- Und Rundlauftoleranzen
Plan‐ und Rundlauftoleranzen Planlauf Rundlauf Innenzentrierung Oberflächengüte der Härte 46 ... 51 HRc Plan‐ und Rundlaufflä chen (A, B und AB) Messbereich Planlauftoleranz (mm) Rundlauftoleranz (mm) 100N⋅m 0,01 0,01 200N⋅m 0,01 0,01 500N⋅m 0,01 0,01 1kN⋅m 0,01 0,01 2kN⋅m 0,02 0,02 3kN⋅m 0,02... -
Seite 47: Abmessungen
Abmessungen Standardausführung 100 Nm - 200 Nm s = Messebene (Mitte der Installationsstelle) Aufnehmer‐Anschlusskabel, 3 m (Lemo FGG6 freie Enden) Ansicht A min. Biegeradius R = 20 mm 30° ∅D 30° Messseite 6 x 60° ∅A 6 x 60° ∅B = 360°... - Seite 48 Standardausführung 500 Nm - 10 kNm Aufnehmer‐Anschlusskabel, 3 m s = Messebene (Mitte der Installationsstelle) (Lemo FGG6 freie Enden) α Ansicht A 22,5° min. 8 x 45° = Biegeradius 360° R = 20 mm ∅A ∅D ∅B 45° ∅B Messseite ∅C 8 x 45°...
- Seite 49 Option: Schutzart IP67, 100 Nm - 200 Nm s = Messebene (Mitte der Installationsstelle) Aufnehmer‐Anschlusskabel, Ansicht A 3 m lang, freie Enden min. Biegeradius R = 20 mm ∅D 30° Messseite 30° 6 x 60° ∅A 6 x 60° = 360° ∅B = 360°...
- Seite 50 Option: Schutzart IP67, 500 Nm - 10 kNm s = Messebene (Mitte der Installationsstelle) PVC‐Kabel, 3 m lang, freie Enden α Ansicht A 22,5° min. Biegeradius 8 x 45° = R = 20 mm 360° ∅D ∅A ∅B 45° ∅B Messseite ∅C 8 x 45°...
- Seite 52 Form. Sie stellen keine Beschaffenheits- oder Haltbarkeits- garantie im Sinne des §443 BGB dar und begründen keine Haftung. Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH Im Tiefen See 45 S 64293 Darmstadt S Germany Tel. +49 6151 803-0 S Fax: +49 6151 803-9100 Email: info@hbm.com www.hbm.com...