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5. CIP-REINIGUNG / SIP-STERILISATION
5.1 Allgemeines
Bei der CIP-Reinigung einer Installation durchströmen
verschiedene Reinigungslösungen die Anlagenteile.
Das Standard-CIP-Programm umfasst folgende Schritte :
• Die Vorbereitung der geeigneten Konzentrationen für
die verschiedenen Reinigungslösungen.
• Das Erwärmen von bestimmten Reinigungslösungen
auf die erforderliche Temperatur.
• Das Durchströmen der verschiedenen Lösungen
durch die zu reinigenden Anlagenteile.
• Das Spülen und Trocknen der Anlagenteile.
Normalerweisen sind die CIP-Reinigungssysteme inte-
grierter Bestandteil der Produktionsanlage.
Vor dem Start des CIP-Programms und falls nach dem
Produktionsprozess keine Wasserspülung durchgeführt
wurde, ist zu prüfen, ob noch Produktreste in den
Leitungen und in der Pumpe verblieben sind. Dank des
hervorragenden Ansaug- und Kompressionsverhaltens
ist die SL-Pumpe in der Lage, diese Restmengen aus
den
Leitungen
zu
Produktverlust verringert, der Reinigungsprozess
vereinfacht und die Zykluszeit verkürzt.
Pumpen der SL-Serie eignen sich sehr gut für alle
Prozesse, die eine CIP-Reinigung erfordern. Pumpen
der SL Serie sind 3-A gekennzeichnet und wurden erfol-
greich für den CIP-Reinigungsbetrieb gemäß EHEDG,
Dokument Nr.2 getestet. Unter Beachtung der beschrie-
benen Installationshinweise werden Sie mit der SL-
Pumpe über lange Zeit vollständig zufrieden sein.
Beginnen Sie die CIP-Reinigung unmittelbar nach
Beendigung des Produktionsprozesses, um das
Verstopfen oder Austrocknen zu vermeiden.
PUMPEN DER SL-SERIE SIND NICHT ALS CIP-
PUMPEN GEEIGNET.
Die Nichtbeachtung führt zu Beschädigungen der SL-
Pumpe.
5.2 Empfohlene CIP-Reinigungsmenge
Während der Reinigung darf der Druck auf der
Saugseite der Pumpe 3 barg nicht überschreiten.
Die
für
eine
optimale
Reinigungsmenge beträgt 10 m
Diese Reinigungsmenge bezieht sich auf schwierige
Reinigungen (klebrige und zähflüssige Produkte) und
kann bei einfacheren Reinigungen reduziert werden.
Der zum Herausdrücken des Kolbens erforderliche
Druck beträgt 0,7 bar. Dieser Differenzdruck ist für den
Druckverlust in der Pumpe zu berücsichtigen.
NT 1004-E00 02 18 SLS4 i - SLS8 i g
drücken.
Damit
wird
Reinigung
empfohlene
/h.
3
5.3 Einbau Pumpen "in Reihe"
Diese Variante ist zu bevorzugen. Sie sichert eine opti-
male Reinigung der Pumpe und bringt die Vorteile der
Konstruktion zum Tragen, d.h. die Fähigkeit den Kolben
durch den Reinigungsdruck aus dem Zylinder zu drücken.
Wenn der Druck auf der Saugseites den auf der
Druckseite übersteigt, wird der Kolben aus dem Zylinder
gedrückt und erlaubt den Durchfluß der gesamten
Reinigungsmenge durch die Pumpe.
der
• Die für CIP-Zyklen genutzte Pumpe (Kreisel zum Beispiel)
ist auf der Saugseite der SL-Pumpe eingebaut.
Die Pumpe muss dabei mit der SL-Pumpe "in Reihe"
installiert sein.
Es wird empfohlen, die SL-Pumpe während der CIP-
Reinigung zu stoppen, ein Start/Stopp-Betrieb bei niedri-
ger Drehzahl (< 100 1/min.) ist möglich.
• In einigen Fällen ist der für die Reinigung der Anlage
notwendige Volumenstrom größer als der für die
Reinigung der Pumpe empfohlene. In diesem Fall ist
ein Bypass zu installieren.
Das Bypass-Ventil ist so einzustellen, dass je ein Teil
des Volumenstromes durch die SL-Pumpe und die
Bypassleitung fließt.
15/31
Max. Druck 3 barg
SLS-Pumpe
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