Kontakt Zwischen Dem Messkopf Und Der Schraube; Anforderungen An Die Schraubenenden - Elcometer Bg80Dl Gebrauchsanleitung

5.2 KONTAKT ZWISCHEN DEM MESSKOPF UND DER SCHRAUBE

Das Ziel ist, soviel Schallenergie wie möglich vom
Messkopf in die Schraube zu übertragen und den
größtmöglichen Teil dieser Energie entlang der
Mittellinie der Schraube und wieder zurück zu
senden.
Zur geradlinigen Übertragung der Schallenergie entlang der Schraubenachse muss das übertragende
Ende der Schraube glatt, plan und rechtwinklig zur Schraubenachse sein und muss die gesamte aktive
Fläche des Messkopfs bei einem minimalen Spalt aufnehmen. Das Schraubenende muss unter Umständen
gesäubert, geschliffen usw. werden, um die benötigte Oberfläche zu erhalten. Nachfolgend sind einige
typische Probleme aufgelistet, die am mit dem Messkopf in Kontakt stehenden Schraubenende auftreten
können:
Raue oder unregelmäßige Oberflächen. Dieser Zustand verhindert
den adäquaten Kontakt mit dem Messkopf. Das Koppelmittel füllt zwar
die Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche, die Energieübertragung
wird jedoch reduziert und gestreut, so dass Reflexionen an den
Seitenwänden der Schraube Moduswandlungen verursachen.
Schraubenenden verlaufen nicht rechtwinklig zur
Schraubenachse. Energie wird in Richtung der Seitenwand
übertragen und entlang der Schraube reflektiert, wobei sich die
Signalqualität verringert und Messfehler auftreten können. Vermeiden
Sie Ausrichtungsfehler von mehr als 2 Grad.
Rostige, verschmutzte oder mit dicken Farbanstrichen versehene
Schraubenenden. Derartige Beschichtungen verhindern die
Übertragung der Schallenergie vom Messkopf auf die Schraube. Sehr
dünne Beschichtungen oder Plattierungen sind akzeptabel.
Schraubenenden mit eingeprägten Gütezeichen. Geringfügige
Vertiefungen bewirken einen gewissen Verlust an Signalstärke,
eingesenkte. Gütezeichen können jedoch mit Koppelmittel gefüllt
werden, und eine normale Messung ist weiterhin möglich. Bei großen
oder zahlreichen Vertiefungen wird das Signal zu sehr abgeschwächt,
um zuverlässige Messwerte zu ermöglichen.
Schraubenenden mit hervorstehenden Gütezeichen.
Hervorstehende Gütezeichen oder Vertiefungen mit hervorstehenden
Kanten bewirken, dass der Messkopf in einem Winkel zur
Schraubenachse aufliegt und verhindern so einen adäquaten Kontakt.

5.3 ANFORDERUNGEN AN DIE SCHRAUBENENDEN

Um eine geradlinige Reflexion der Schallenergie entlang der Schraubenachse zu ermöglichen, muss das
reflektierende Schraubenende glatt und plan sein und im rechten Winkel zur Schraubenachse liegen. Das
Schraubenende muss unter Umständen gesäubert, geschliffen usw. werden, um die benötigte
Oberflächengüte zu erzielen. Nachfolgend sind einige typische Probleme aufgelistet, die am reflektierenden
Schraubenende auftreten können:
Hinweis: Ausrichtungsfehler von mehr als 2 Grad können in signifikanten Fehlern resultieren.
Raues oder gekrümmtes Schraubenende
Der Großteil der reflektierten Energie wird gestreut und es wird ein
schwaches oder verzerrtes Echo empfangen.
Schraubenende nicht rechtwinklig zur Schraubenachse
Schallenergie wird zur Seitenwand der Schraube hin reflektiert.
6